⑴ 自動手動控制水泵的接線圖是什麼
交流接觸器的.m2 一端接零線另一端接浮球,餘下一根浮球線接火線就可以了。附上圖:
(1)井下電泵自動排水裝置擴展閱讀:
磁懸浮潛水電泵它實現了世界潛水電泵領域重大突破,有效解決了傳統潛水電泵的種種弊端:如轉換效率偏低、耗電過高、揚程受限、軸承易損、檢修頻繁等。廣泛應用於工礦企業的供排水、農田灌溉及高原、山區供水等領域。
磁懸浮潛水電泵它以獨有的專利技術改變了潛水電泵的製造工藝,轉換效率達到令人震驚的新水平,創造了巨大節能降耗效益。
磁懸浮潛水電泵解決了制約世界潛水電泵領域發展的軸向力問題,潛水電泵的揚程有了突破性提高,填補了超高揚程(單機揚程設計到上千米)和超大流量(高承載)潛水電泵的市場空白;揚程、流量曲線趨於平緩。其轉換效率、單機最高揚程均居世界領先地位。
磁懸浮潛水電泵是新一代潛水電泵,它實現了立軸磁懸浮(在不同工況下保持高效率)、不磨損,使用時間及檢修周期延長數倍,省去頻繁的定期檢修工作,可連續運轉數萬小時,節省維修、檢修費用。
磁懸浮潛水電泵通過了國家級試驗室、山東省泵類產品質量檢測中心檢測。試驗數據證明,磁懸浮潛水電泵的轉換效率超過傳統潛水電泵,用戶使用情況結合實驗數據及領域內對比,進一步證明其高效節能、轉換效率世界領先、單機揚程世界領先及高承載、超大流量、免檢修、長壽命等特點!
注意事項
1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損後要及時添加,如果繼續使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機耗能增加進而會損壞葉輪。
2、如果水泵在使用的過程中發生強烈的震動這時一定要停下來檢查下是什麼原因,否則同樣會對水泵造成損壞。
3、當水泵底閥漏水時,有些人會用干土填入到水泵進口管里,用水沖到底閥處,這樣的做法實在不可取。因為當把干土放入到進水管里當水泵開始工作時這些干土就會進入泵內,這時就會損壞水泵葉輪和軸承,這樣做縮短了水泵使用壽命。當底閥漏水時一定要拿去維修,如果很嚴重那就需要更換新的。
4、水泵使用後一定要注意保養,比如說當水泵用完後要把水泵里的水放干凈,最好是能把水管卸下來然後用清水沖洗。
5、水泵上的膠帶也要卸下來,然後用水沖洗干凈後在光照處晾乾,不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污,更不要在膠帶上塗一些帶粘性的東西。
6、要仔細檢查葉輪上是否有裂痕,葉輪固定在軸承上是否有松動,如果有出現裂縫和松動的現象要及時維修,如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。
⑵ 水泵怎樣才能自動控制
把水流開關裝上,泵開關附近有個插頭是接水流開關的打開自動,打開水嘴泵就工作,關閉則泵自動停止工作。
檢測壓力變化的感測器有多種,電接點壓力表、壓力繼電器、電容式或應變片感測器等,配上相應的控制電路,就可以控制水泵的工作,達到保持一定壓力的目的。
(2)井下電泵自動排水裝置擴展閱讀
水泵注意事項:
1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損後要及時添加,如果繼續使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機耗能增加進而會損壞葉輪。
2、如果水泵在使用的過程中發生強烈的震動這時一定要停下來檢查下是什麼原因,否則同樣會對水泵造成損壞。
3、當水泵底閥漏水時,有些人會用干土填入到水泵進口管里,用水沖到底閥處,這樣的做法實在不可取。
因為當把干土放入到進水管里當水泵開始工作時這些干土就會進入泵內,這時就會損壞水泵葉輪和軸承,這樣做縮短了水泵使用壽命。
當底閥漏水時一定要拿去維修,如果很嚴重那就需要更換新的。
4、水泵使用後一定要注意保養,比如說當水泵用完後要把水泵里的水放干凈,最好是能把水管卸下來然後用清水沖洗。
5、要仔細檢查葉輪上是否有裂痕,葉輪固定在軸承上是否有松動,如果有出現裂縫和松動的現象要及時維修,如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。
6、水泵上的膠帶也要卸下來,然後用水沖洗干凈後在光照處晾乾,不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污,更不要在膠帶上塗一些帶粘性的東西。
⑶ 污水泵怎樣裝一個自動水滿自動開,水低自動停
1.一般採用復浮球控制水位來抽水,都有高液位和低液制位兩個浮球,版
2.其中低液權位浮球實現低液位自動停泵,
3.高液位浮球實現百自動高液位自動啟動泵,
4.如果懷疑不會度不會自動停,可以提起低液位浮球測試一下是否能停泵,如果不能問停,說明浮答球或者控制迴路可能出現故障。
⑷ 礦井排水設備主要由哪些部分組成作用分別是什麼
由水泵、電動機、起動設備、管路、管路附件和儀表等。
濾水器裝在吸水管4的末端,其作用是防止水中雜物進入泵內。
調節閘閥安裝在排水管路上,位於逆止閥的下方。其作用是調節水泵的流量和在關閉閘閥的情況下起動水泵,以減小電動機的起動負荷。
逆止閥安裝在調節閘閥的上方,其作用是當水泵突然停止運轉(如突然停電)時,或者在未關閉調節閘閥的情況下停泵時,能自動關閉,切斷水流,使水泵不至受到水力沖擊而遭損壞。
灌水漏斗的作用是在水泵起動前向泵內灌注引水。此時,水泵內的空氣經放氣栓放出。
水泵再次起動時,可通過旁通管向水泵內灌引水。
在檢修水泵和排水管路時,應將放水管上的放水閘閥打開,通過放水管將排水管路中的水放回吸水井。
壓力表和真空表的作用是檢測排水管中的壓力和吸水管中的真空度。
⑸ 煤礦自動化排水系統設計及應用
文章從煤礦井下自動化排水系統的構成出發,結合自動化排水系統的應用實效,詳細闡述了井下主排水泵房自動化排水系統控制器及監控系彎鄭枯統的功能,簡單介紹了中轉水倉及分散小水窩自動化排水的現狀。同時結合煤礦智能化建設的發展情況,提出了設備健康狀況分析系統、水情監測系統的方案,提出了主排水泵房提高設備使用效率的方法,旨在為智能礦山的建設提供一定的指導建議。
在煤炭行業中,涌水量大的礦井占很大的比例,排水系統的安全可靠運行與礦井安全生產有著直接關系。目前,傳統煤礦還堅持使用手動起停設備和人工監視的排水系統,自動化程度低、應急能力差,存在很大的安全隱患,同時為了完全覆蓋井下排水地點,崗位工人數較多,勞動效率低。隨著煤炭行業產能過剩的形勢日趨嚴重,安全生產更是受到社會的普遍關注,當前科技進步迅速,在工業化信息化融合的時代背景下,實現無人值守自動化排水,是實現智能礦山的重要環節。實現主叢喊排水泵房無人值守,中轉水倉以及離散小水窩自動排水,同時對排水設備運行狀態進行監測,埋洞對能耗進行分析,對設備本身健康情況進行智能診斷,為設備的維護提供預防性檢修計劃,提高設備的使用壽命,減少故障率是未來智能礦井發展方向和必然趨勢[1-3]。
1錦界煤礦水文條件及排水系統概述
錦界煤礦井田主要含水層有鬆散層孔隙潛水(沙層水)和直羅組孔隙裂隙承壓含水層(風化岩水層)共兩層含水層,前者包括河谷沖積層潛水和薩拉烏蘇組潛水。局部區域存在燒變岩孔洞裂隙潛水。目前正常礦井涌水量為3700m3/h左右。涌水量主要構成如下:各綜采工作面700m3/h左右、采空區1500m3/h左右、各個備用工作面探放水1500m3左右、以及各井筒大巷少量涌水。礦井設有2個中央主排水泵房,4個盤區排水泵房,2個潛排水泵房。根據現有主排水系統及管路設備,目前全礦排水能力為13300m3/h,可以滿足礦井現有涌水量設防要求,並有較大的富餘量。
2井下自動化排水系統
2.1主排水泵房自動化排水系統主排水泵房是煤礦井下排水系統的核心,為整個礦井排水系統提供動力。本文設備配置以錦界煤礦為依據,主排水泵房每台耐磨離心泵均配備大功率三相非同步電動機、出水電動閘閥、排真空電動球閥以及壓力感測器、真空度感測器等自動化設備。同時為了保證離心式水泵正常運轉,礦井均配備排空氣設備或制定專門方案。煤礦排水綜合自動化系統主要對模擬量數據和數字量數據進行自動地採集和檢測。模擬量檢測的數據主要包括水倉水位、電機工作電流、水泵軸溫、電機溫度、三趟排水管流量等。數字量檢測的數據主要包括水泵高壓啟動櫃真空斷路器和電抗器櫃真空接觸器的狀態、電動閥的工作狀態與啟閉位置、真空泵工作狀態、電磁閥狀態、水泵吸水管真空度及水泵出水口壓力等。
以上數據的採集主要由PIC實現,感測器將模擬量數據傳輸給PLC,然後PLC對數據進行相應的計算處理,依據相關因素,判斷出煤礦涌水量,以此來對水泵的開停進行控制。其餘的一些模擬量數據大多是用來對自動控制系統的運行情況進行監督的,以便在系統運行出現故障時,及時的反饋信息,使系統及時的進行相關調整,避免損壞水泵和電機。各種的數據量信息被採集到PLC中之後,作為相關邏輯處理的條件和依據,對水泵的運行情況進行控制。在整個過程中,具體的處理方法是將模擬量信號在合適的采樣定律下轉換成數字信號,然後通過PLC對其進行的相應處理,從而實現對水泵的自動化控制[4,5]。
2.1.1主控系統主排水泵房主控系統由PLC控制器、I/O設備及各類感測器組成。自動化排水系統具備以下功能:①通過水位感測器實時監控水倉水位情況,控制器根據設置的高低水位發出起泵、停泵指令,並根據水位上漲和下降情況調整運行水泵數量;②根據設備均勻磨損的原則對工作、備用水泵進行切換,防止水泵由於長期閑置造成電機受潮等情況;③主排水泵控制系統具備一鍵起停功能,同時滿足就地一鍵起停、遠程一鍵起停、檢修等多種控制方式;④系統具備過載保護、短路保護、缺相保護、欠壓釋放、過力矩保護及相序自動糾正等電機保護功能,具有水泵流量、壓力保護功能[8,9]。
2.1.2監控系統自動排水監控系統是主排水泵房的中樞指揮,通過礦井環網實現主排水泵的數據上傳與地面遠程監控,實現了數據共享。為實現無人值守水泵房,基於錦界煤礦主排水泵房監控系統的應用實效與工程經驗,水泵房監控系統應具備如下功能[6,7]:①水倉實時水位的在線監測,要求誤差不超過01m;②主排水泵運行時的各種參數在線監測,如水泵運行狀態,電機工作電壓、工作電流,電動閘閥、電動球閥的開啟狀態,出水管的實時壓力等;③排水管路安裝流量計,監測管路瞬時流量和累計流量,可以監測排水管路的利用情況;④具備歷史數據查詢,運行時的實時監測數據均可存儲於歷史資料庫中,實現歷史回顯,歷史趨勢分析等功能;⑤具備模擬值超限報警功能,同時將故障信息存儲於報警記錄歷史數據中;同時可將故障信息推送至相關人員;
⑥具有系統故障自診斷功能;⑦監控軟體具有人機界面友好,操作簡單直接,許可權按需管理及動態畫面直觀顯示等特點;⑧保證系統運行可靠、故障率低、維護方便、組態修改簡便。煤礦排水綜合自動化系統主要對模擬量數據和數字量數據進行自動地採集和檢測。模擬量檢測的數據主要包括水倉水位、電機工作電流、水泵軸溫、電機溫度、三趟排水管流量等。數字量檢測的數據主要包括水泵高壓啟動櫃真空斷路器和電抗器櫃真空接觸器的狀態、電動閥的工作狀態與啟閉位置、真空泵工作狀態、電磁閥狀態、水泵吸水管真空度及水泵出水口壓力等。以上數據的採集主要由PIC實現,感測器將書模擬量數據傳輸給PLC,然後PLC對數據進行相應的計算處理,依據相關因素,判斷出煤礦涌水量,以此來對水泵的開停進行控制。其餘的一些模擬量數據大多是用來對自動控制系統的運行情況進行監督的,以便在系統運行出現故障時,及時的反饋信息,使系統及時的進行相關調整,避免損壞水泵和電機。各種的數據量信息被採集到PLC中之後,作為相關邏輯處理的條件和依據,對水泵的運行情況進行控制。
2.1.3設備健康狀況分析智能礦山是現代礦井發展的必然趨勢,排水設備智能診斷是排水設備智能化的關鍵環節,了解設備實時運行及設備本身健康狀況等信息是水泵房實現無人值守的前提條件。在水泵及電機上安裝多維智能感測器,採用無線信號傳輸模式,實時監測水泵、電機的振動和溫度(定子溫度和軸溫)等參數,並且建立電機及設備重要部件振動、聲音、溫度的頻譜分析,提取故障判斷特徵量,根據特徵量的大小進行分級報警,對電機潛在的機械損傷進行探測和預警,同時預測設備狀況的發展趨勢。感測器綜合分站可採用藍牙等無線通訊方式與檢修人員手持終端連接,檢修人員在靠近設備後即可讀取設備的運行狀態及健康狀況,同時分站可將設備的報警、預警、檢修、更換等信息直接推送至檢修人員。
2.1.4排水系統能耗分析礦井主排水泵房均配有盤區變電所,實現自動化排水系統與變電所數據交互,通過智能分析,採用「削峰填谷」的用電原則,合理安排水泵運行時間,使水泵盡量在負荷低谷處運行,減少日負荷曲線的波動,減少電力線路的有功損失和無功損耗,節約電費。錦界煤礦中央2號水泵房水泵運行表見表1。排水管路在長期使用後會在管壁發生結垢現象,增加了管路的阻力,間接減小了管路流量,通過主排水泵房進水、出水管路上安裝的流量計,對排水管路流量進行實時監測,數據後台分析,可以了解管路結垢的具體情況,對及時清除管路結垢,提高管路運行效率具有指導意義。錦界煤礦通過管路流量監測結合數據分析及時清理管路結垢,見表2。改善管路結垢情況後,水泵效率得到提升,噸水百米能耗提高5%左右。排水管路在長期使用後會在管壁發生結垢現象,增加了管路的阻力,間接減小了管路流量,通過主排水泵房進水、出水管路上安裝的流量計,對排水管路流量進行實時監測,數據後台分析,可以了解管路結垢的具體情況,對及時清除管路結垢,提高管路運行效率具有指導意義。
2.2中轉水倉、分散小水窩自動化排水
井下中轉水倉擔負著沿線排水過渡和補充排水動力的作用,傳統煤礦仍設置崗位工對中轉水倉水泵進行就地操作,勞動效率低。受巷道高度的影響,負壓吸水罐自動排水裝置的應用效果較差,目前中轉水倉自動化排水通常配有離心式水泵、電動閘閥、注水排氣電磁閥等自動化設備,在設計初期考慮管路與水泵相適應,提高水泵工況點的運行效率。從實際應用實效來看,注水電磁閥頻繁起動,壽命較短,直接影響水泵的正常運行,因此需合理設置水泵起停高低水位,避免水泵頻繁啟動。井下分散小水泵主要靠水位探頭開關量起停磁力啟動器進行控制,由於井下分散小水窩設置較多,考慮設備的更新較頻繁,組態畫面無法及時更新,錦界煤礦依據設備的使用及位置製作電子標簽,做到設備即接即顯。
3井下水情監測分析系統
水害治理一直是礦井防治水的重點工作,目前礦排水系統不能直觀體現井下水情變化的實際情況,如圖1所示,通過對礦井采空區水位及入水、出水口增設水位及流量感測器,對井下回風巷道和泄水巷道的出水管路安裝流量器,對礦井水情進行實時監測,系統提供礦井水情的趨勢分析,通過先進物聯網技術,實現礦井智能化聯合排水,並為防治水工作提供決策性參考。水情監測系統除了能採集各監測點的水位,壓力,水泵狀態等信息外,還需具有繼電輸出功能,通過控制開關來起停水泵和發送報警預警的功能,實現水情監測的動態性、實時性、交互性。水情監測系統功能功能結構如圖2所示,水情監測系統可繪制水情實時趨勢曲線、歷史趨勢曲線,自動生成各類報表。
4結語
在介紹了煤礦自動化排水系統所具有的特點的基礎上,又對自動化排水系統各部分工作的原理進行了研究,明確了煤礦自動化排水系統的工作原理,同時凸顯出了在煤礦中應用自動化排水系統的優勢及意義,以此來說明在煤礦中實施自動化排水的重要性以及必要性。錦界煤礦通過完善井下自動化排水監控系統實現主排水泵房、中轉水倉及小水窩無人值守。在實現無人值守的基礎上,進行礦井水情監測,提出礦井聯合排水的方案。同時通過管路排水情況監測和合理安排水泵運行時間段,提高水泵運行效率,並及時處理水管結垢現象,提高管路運行效率,可降低噸水百米能耗5%左右。
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⑹ 地下室自動排水工作原理
集水坑+水泵+浮球+液位電節點開關。很容易實現的。隨便一個設計單位都能幫你搞好了,
⑺ 深井泵的簡介
開泵前,吸入管和泵內必須充滿液體。開
泵後,葉輪高速旋轉,其中的液體隨著葉片一起旋轉,在離心力的作用下,飛離葉輪向外射出,射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢,壓力逐漸增加,然後從泵出口,排出管流出。此時,在葉片中心處由於液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區,液池中的液體在池面大氣壓的作用下,經吸入管流入泵內,液體就是這樣連續不斷地從液池中被抽吸上來又連續不斷地從排出管流出。
基本參數:包括流量、揚程、泵轉速、配套功率、額定電流、效率、出水口管徑等等。
潛水泵組成:由控制櫃,潛水電纜,揚水管,潛水電泵和潛水電機組成。
用途范圍:包括礦山搶險、建設施工排、水農業排灌、工業水循環、城鄉居民引用水供應,甚至搶險救災等等。 就使用介質來說,潛水泵大體上可以分為清水潛水泵,污水潛水泵,海水潛水泵(有腐蝕性)三類。
QJ型潛水泵是電機與水泵直聯一體潛入水中工作的提水機具,它適用於從深井提取地下水,也可用於河流,水庫、水渠等提水工程。主要用於農田灌溉及高原山區的人畜用水,亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。 1、電機、水泵一體,潛入水中運行,安全可靠。
2、對井管、揚水管無特殊要求(即:鋼管井、灰管井、土井等均可使用:在壓力許可下,鋼管、膠管、塑料管等均可作揚水管使用)。
3、安裝、使用、維護方便簡單,佔地面積小,不需要建築泵房。
4、結果簡單,節省原材料。潛水電泵使用的條件是否合適,管理得當與使用壽命有直接的關系。 1、電泵運行中要經常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運行。
2、應用閥門調節流量、揚程不得超載運行。
有下列情況之一應立即停止運行:
1)額定電壓時電流超過額定值;
2)額定揚程下,流量較正常情況下降低較大;
3)絕緣電阻低於0.5兆歐;
4)動水位降至泵吸入口時;
5)電氣設備及電路不合規定時;
6)電泵有突然聲響或較大的震動時;
7)保護開關頻率跳閘時。
3、要經常不斷的觀察儀表,檢查電器設備每半個月測一次點擊絕緣電阻,電阻值不低於0.5兆歐。
4、每排灌期(2500小時)進行一個檢修保護,更換換的易損件。
5、電泵的起吊與裝卸:
1)拆開電纜,斷離電源。
2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,並用夾管板緊下一節輸水管,這樣依次,逐節拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程發現有卡住不能強行起吊,應上下左右活動客服卡點安全吊卸)
3)拆下護線板、濾水網並從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
4)取出聯軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機、水泵分離。
5)放出電機內充水。
6)水泵的拆卸:用拆卸扳手,左旋卸下進水節,用拆卸筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動後,取出葉輪、錐形套、卸下導流殼,這樣依次卸完葉輪、導流殼、上導流殼、止回閥等。
7)電機拆卸:依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導軸承座連接座、甩水器、取出轉子、拆下上到軸承座、定子等。
6、電泵的裝配:
(1)電機的裝配次序:定子組裝→下導軸承組裝→轉子組裝→推力盤→左扣螺母→止推軸承組裝→底座組裝→上導軸承座組裝→骨架油封→連接座。調整螺柱,使電機軸伸符合規定的要求。然後上好調壓膜、調壓彈簧及蓋。
(2)水泵的裝配:將軸和進水節固定在我能裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導流殼、葉輪........這樣依次裝完上流殼、止回閥等。
八級以下的電機水泵部門裝配時,首先在進水節和上到軸承座接觸平面間均勻上好拉緊螺母,裝上聯軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈,用潮裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,在裝上導流殼、葉輪......這樣依次裝完上導流殼等。泵裝好後拉開拉螺母,取出墊片,在把拉筋螺母均勻上緊,然後從聯軸器處轉動電泵,轉動必須均勻。 深井泵執行國家標准:GB/T2816-2002
深井泵三相潛水非同步電動機執行標准:GB/T2818-2002 某型立軸離心深水泵由三個基本部分組成:帶有濾水網的工作部分,裝有傳動軸的揚水管部分和裝有電動機的傳動裝置。工作部分和揚水管位於井內,傳動裝置位於井口上面。當葉輪旋轉時,壓頭與速度同時增加,水流經導殼的流道而被引向次一葉輪,這樣逐次地流過所有葉輪和導殼,使壓頭隨流過葉輪而同時增加。揚程可達26-138米液柱。深井泵不受液位濃度的限制,廣泛應用於采礦、石油和其他工業中。
深井提水的必備工具,供城鎮,工礦企業和農田灌溉用水使用,產品具有單級揚程高,結構和製造工藝先進,雜訊小,壽命長,機組效率高,運行可靠等優點。
相關參數:流量、揚程、配用功率、適用井徑、配用電纜型號、出水口管徑 1.安裝須知
(1)水泵進水口必須在動水位1米一下,但潛水深度不得超過靜水位一下70米,電機下端距井底最少1米一下。(2) 額定功率小余或等於15kw(電源允許時25kw)電動機採用滿壓啟動。
(3) 額定功率大於15kw,電動機採用降壓啟動。
(4) 使用環境必須符合規定條件。
2.安裝前的准備
(1) 首先檢查水井的直徑、靜水深度以及供電系統是否符合使用條件。
(2)檢查電泵轉動是否靈活,應無卡死點,分裝的電機和電泵應用聯軸器聯結,注意上緊頂絲。
(3) 打開排氣和注水螺塞,往電機內腔注滿清水,注意防止假滿、上好螺塞。不應有漏水現象。
(4)用500伏兆歐表測量電機絕緣,應不低於150歐兆。
(5)應裝備相應的吊裝工具,如三腳架,吊鏈等。
(6)裝好保護開關和啟動設備,瞬時啟動電機(不超過1秒),看電機的轉向是否和轉向標牌相同,若相反,調換電源任意兩個接頭即可,然後上好護線板和慮水網,准備下井。在電機與水泵聯結轉向時,必須從泵出水口灌入清水,待水從進水節流出時方可啟動。
3.安裝
(1)首先在泵的出水口安裝接泵管一節,並用夾板夾住,吊起落入井中,使夾板坐落在井台上。
(2)再用一付夾板夾住另一節輸水管。然後吊起,降下與接水管法蘭加膠墊相接,擰螺絲時必須對角線同時進行。升起吊鏈拆下第一付夾板,使泵管下降夾板又落在井台上。依次反復進行安裝、下井,直到全部裝完,放上井蓋,最後一付夾板不拆卸將其放在井蓋上。
(3)安裝彎管、閘閥、出水口等,並加相應的膠墊密封。
(4)電纜線要固定在輸水管法蘭上的凹槽內,每節用繩固定好,下井過程要小心,不得碰傷電纜。
(5)下泵過程中如有卡住現象,要想法克服卡點,不能強行下泵,以免卡死。
(6)安裝時嚴禁人員下井作業。
(7)保護開關和啟動設備應安裝在用戶的配電盤後,配電盤有電壓表、電流表、指示燈,並放置在井房內適當位置。
(8)採用「用鐵絲從電機底座到接泵管捆綁」的強行保護措施,以防止意外事故發生。 1.電泵運行中要經常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運行。
2.應用閥門調節流量、揚程,不得超載運行。有下列情況之一應立即停止運行:
(1)額定電壓時電流超過額定電流20%時;
(2)電源電壓過高或過低時(高於400V或低於360V);
(3)額定揚程下,流量較正常情況時降低較大;
(4)絕緣電阻低於0.5兆歐;
(5)動水位降至泵吸入口時;
(6)電器設備及電路不合規定時;
(7)電泵有突然聲響或較大的震動時;
(8)保護開關頻繁跳閘時。
3.要經常不斷的觀察儀表,檢查電器設備每半個月測一次電機絕緣電阻,電阻值不低於0.5 兆歐。
4.每排灌期(2500小時)進行一次檢修保護,更換損壞的易損件。
5.電泵的起吊與裝卸:
(1)斷開電源,拆除電纜接線;
(2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,並用夾板將泵吊起取出井蓋,並用另一付夾板夾緊下一節輸水管,這樣依次、逐節拆卸直至將泵吊出井外。(在吊拆過程中,發現有卡住不能強行起吊,應上下左右活動克服卡點安全吊卸);
(3)拆下護線板,濾水網並從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜;
(4)取出聯軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機、水泵分離;
(5)放出電機內充水;
(6)水泵的拆卸:
用拆裝扳手,卸下進水節,用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動後,取出葉輪、錐形套,卸下導流殼,這樣依次卸完葉輪、導流殼、上導流殼、止回閥等。
(7)電機拆卸:
依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導軸承座、連接座、甩砂器,取出轉子,拆下上導軸承座、定子等。
6.電泵的裝配:
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要塗黃油防銹,水泵大螺紋聯接處要塗鉛油。
(1)電機的裝配次序:
定子組裝→下導軸承座組裝→轉子組裝→推力盤→軸頭螺母→止推軸承組裝→底座組裝→上導軸承座組裝→骨架油封→連接座。調整螺柱,使電機軸伸符合規定的要求,然後上好調壓膜、調壓彈簧及蓋。
(2)水泵的裝配:
將軸和進水節固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導流殼、葉輪……這樣依次裝完上流殼、止回閥等。
八級以下的電機水泵部分裝配時,首先在進水節和上導軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然後均勻上好拉筋螺母,裝上聯軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導流殼,葉輪……這樣依次裝完上導流殼等。泵裝好後松開拉筋螺母,取出墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然後從聯軸器處轉動電泵,轉動必須均勻。
7.電泵的保存
電泵長期不用時,應及時放出電機內清水,表面擦拭乾凈,塗上防銹油,放在比較清潔、乾燥、無化學腐蝕的場所。電機內腔充滿清水後,嚴禁放在溫度為0℃及以下的環境條件下,否則必須放凈腔內清水,以防凍裂電機。