⑴ 存放易燃易爆危險物料的設備為什麼不可以安裝回座式安全閥
一、防爆泄壓裝置
泄壓裝置：是一種超壓保護裝置。
功能：當容器在正常的工作壓力下運行時，它保持嚴密不漏，而一旦容器內壓力超過規定，它就能自動、迅速、足夠量地把容器內部的氣體排出，使容器內的壓力始終保持在最高許可壓力范圍以內。同時，它還有自動報警的作用，使操作人員採取措施。
泄壓裝置的種類
按結構形式可分為：閥型、斷裂型、熔化型和組合型等幾種。
1、閥型安全泄壓裝置——常用的安全閥特點：
僅僅排泄容器內高於規定部分的壓力，當容器內壓力降至正常操作壓力時，它即自動關閉。
這樣可避免容器因出現超壓就得把全部氣體排出而造成生產中斷和浪費，因此被廣泛採用。
缺點：
密封性較差;
由於彈簧的慣性作用，閥的開啟常有滯後現象;
用於一些不潔凈的氣體時，閥口有被堵塞或閥瓣有被粘住的可能。
2、斷裂型安全泄壓裝置————爆破片和防爆帽爆破片用於中、低壓容器;防爆帽多用於高壓和超高壓容器。
特點：
密封性能好;
泄壓反應較快;
氣體內所含的污物對它的影響較小等。
缺點：
泄壓後不能繼續使用，而且容器也得停止運行，更換新的;
一般只被用於超壓可能性較少而且不宜裝設閥型安全泄壓裝置的容器上。
3、熔化型安全泄壓裝置(易熔塞)特點：它是通過易熔合金的熔化，使容器的氣體從原來填充有易熔合金的孔中排出而泄放壓力的。
應用：主要用於防止容器由於溫度升高而發生的超壓，一般多用於液化氣體鋼瓶。
4、組合型安全泄壓裝置閥型和斷裂型組合;它具有閥型和斷裂型的優點，即能防止閥型安全泄壓裝置的泄漏，又可以在排放過高的壓力以後使容器繼續運行。容器超壓時，爆破片斷裂、安全閥開放排氣，待壓力降至正常壓力時，安全閥關閉，容器繼續運行。
閥型和熔化型組合。泄壓裝置。
泄壓設施介紹
泄壓設備包括安全閥、爆破片、防爆帽、防爆門、防爆球閥、放空閥門等。
1、安全閥安全閥按其結構和作用原理可分為靜重式、杠桿式和彈簧式等。
安全閥的選用，應根據壓力容器的工作壓力、溫度、介質特性來確定。選用時，除了注意正確選型，還要注意它的壓力范圍和它的排氣量。
安全閥的安裝應注意以下幾點：
①新裝安全閥應附有產品合格證，安裝前要進行復校、加以鉛封並出具安全閥校驗報告;
②安全閥應垂直安裝，並裝設在容器或管道氣相界面位置上;
③安全閥的出口應無阻力，避免背壓現象，若裝設排泄管，其內徑應大於安全閥的出口通徑，安全閥排出口應注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器，排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施，排泄奇不準裝設任何閥門;
④承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質的容器，為便於更換、清洗，可裝截對閥，其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時，截止閥必須全開並加鉛封;
⑤安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面，不得小於安全閥的流通截面，數個安全閥同時裝在一個接管上，接管截面不應小於安全閥通截面積總和的1.25倍。
2、防爆片(防爆膜、爆破片)作用：是側重於排出設備內氣體、蒸氣或粉塵等發生化學性爆炸時產生的壓力，一般使用在以下幾種場合：
①存在爆炸或異常反應使壓力瞬間急劇上升的場合，這種場合彈簧式安全閥由於慣性而不相適應;
②不允許介質有任何泄漏的場合，而安全閥一般總有微量的泄漏;
③生產過程中產生大量沉澱或粘附物，妨礙安全閥正常動作的場合。
3、防爆門(窗)防爆門(窗) 實際上是一個防爆翻板。一般裝設在燃燒爐(室)外壁上。防爆門的總面積，一般不少於 250cm2/m3(按燃燒室內部凈容積計算)。為防止燃燒氣體噴出時將人燒傷或翻開的蓋子將人打傷，防爆門應裝設在人不常去的地方，高度不低於2m。
4、防爆帽又稱爆破帽，也是一種斷裂型的安全泄壓裝置。防爆帽的樣式較多，它的主要元件就是一個一端封閉，中間具有一薄弱斷面的厚壁短管。當容器內的壓力超過規定，使薄弱斷面上的拉伸應力達到材料的強度極限時，防爆帽即從此處斷裂，氣體由管孔中排出。
防爆帽的結構簡單，製造較容易，且爆破壓力誤差較小，比較易於控制。
它適用於超高壓容器，因為超高壓容器的安全泄壓裝置不需要大的泄放面積，且爆破壓力較高，防爆帽的薄弱斷面可有較大的厚度，便於製造。
5、放空管當反應物料發生劇烈反應，採取加強冷卻、減少投料等措施不能阻止超溫、超壓、爆聚、分解爆炸事故發生的設備，應設置自動或就地手控緊急放空管。
二、阻火設備
阻火設備：包括安全液封、水封井、單向閥、阻火閘門、火星熄滅器、防火堤、燃燒池、防火牆等;
作用：是防止外部火焰竄入有燃燒爆炸危險的設備、管道、容器，或阻止火焰在設備和管道內擴展。
1、安全液封安全液封一般安裝在壓力低於 0.02MPa(表壓)的氣體管道與設備之間。常用的安全液封有敞開式和封閉式兩種。
液封阻火的原理：是用非燃燒液體進行阻隔。
2、水封井水打井是安全液封的一種，設置在石油化工企業有可燃氣體、易燃液體蒸氣或油污的污水管網上，以防止燃燒爆炸沿著污水管網蔓延擴展。
水封井內的水封壓力不宜小於2.45kPa。
3、阻火器在容易引起燃燒爆炸的高熱設備、燃燒室、高溫氧化爐和高溫氧化器，輸送可燃氣體、易燃液體蒸氣的管線之間，以及易燃液體、可燃氣體的容器、管道、設備的排氣管上，多用阻火器進行阻火。
種類：波紋式金屬阻火器、礫石阻火器等。
滅火原理：當火焰通過狹小孔隙時，由於熱損失突然增大，使燃燒不能繼續下去而熄滅。
影響阻火器性能的因素：是阻火層的厚度及孔隙或通道的大小。
一些可燃氣體和易燃液體蒸氣阻火孔的臨界直徑如下：甲烷：0.4～0.5 m m;氫及乙炔：0.1～0.2 m m;汽油及天然石油氣：0.1～0.2 m m。
礫石阻忙器是用砂粒、卵石、玻璃球或鐵屑、銅屑等作為充填料，使器內空間分隔成許多小孔隙，阻火效果較好，特別是阻止二硫化碳的火焰效果更佳。
礫石山火器的礫石之徑為3～4mm，也可用玻璃球或小會的陶土環形填料、金屬環。
波紋金屬阻火器阻火材料：一般采鋁、銅、不銹鋼。
阻火器內徑的大小和外殼長度是根據安裝阻火器的管道直徑來決定的。
阻火器內徑：一般取安裝阻火器的管道直徑的4倍。
4、單向閥單向閥亦稱止逆閥、止回閥，生產中常用的有升降式、搖板式和球式單向閥。
單向閥的作用：僅允許流體向一定的方向流動，遇有迴流時即自動關閉，可防止高壓竄入低壓系統而引起管道、容器、設備炸裂。
5、阻火閘門阻火閘門：是為防止火焰沿通風管道蔓延而設置的。在正常情況下，阻火閘門受易熔金屬元件的控制而處於開啟狀態，一旦溫度升高使易熔金屬熔化時，閘門可自動關閉，阻止火勢沿著管道向上下層或鄰近房間蔓延。
⑵ 消防，氣體滅火中泄壓口的工作原理，需要外接線嗎
氣體滅火必須有氣體主機，現場手動報警按鈕報警後氣體主機延遲30秒，啟動電磁閥，同時啟動氣體釋放燈和氣體報警器，壓力開關給反饋信號。這里邊所有的線都是從氣體主機直接來的，不能在現場接報警系統的線。氣體滅火是整個火災報警系統里比較復雜的一點，你把這個弄明白了，基本沒什麼能難到你的了。
⑶ 壓力容器常見的安全泄壓裝置有哪幾種
主要有三種：安全閥、爆破片和自動調節閥。
1.安全閥通過彈簧進行調節，在超版壓瞬間泄放權，並在壓力控制范圍內回落。但是容易泄漏。
2.爆破片是一次性的，一旦啟用，就必須全部泄盡物料，造成系統停車。它適用於平時一點都不得泄漏的地方。彌補的辦法是和安全閥聯合使用。
3.自動調節閥可以調節控制流量和壓力，相當可靠。但是一般起不到切斷的作用。
⑷ 液氨閥門:氣動緊急切斷閥，液動緊急切斷閥/不同原理介紹
液氨閥門:氣動緊急切斷閥，液動緊急切斷閥/不同原理介紹
→液氨專用切斷閥是緊急情況能及時切斷氣體來源的控制閥門，確保人員和儲罐安全主要機械部件。氣動緊急切斷閥，液動緊急切斷閥各有各的優點，在不同場合選擇應考慮選擇那種切斷閥比較適合。
氣動緊急切斷閥有常閉式和常開式，活塞式(氣開氣關)3種;
1，常閉式：內結構裝有低熔點(易熔合金)的塞子，在外界≥80C溫度(易熔金)熔化，堵塞氣管泄壓。切斷閥迅速關閉，保護貯罐系統的安全。(可加裝手輪手動裝置)在斷電或者氣源不足(或常年使用彈簧失靈)，可通過手輪開啟切斷閥，確保正常工作生產。,
2，常開式:利用氣源控制閥門的關閉,以便在管道或儲罐上發生意外情況時，工作人員迅速通過控制室觸動開關，電磁閥瞬間通電，氣源快速通過關閉閥門。(可加裝手輪手動裝置)在氣源關閉閥門後，人工手輪手動關死閥門，防止電磁閥常時間工作發熱損壞或者氣源不足閥門(或常年使用彈簧失靈)自動開啟。
3，活塞式(氣開氣關):通過氣源進入上下氣缸推動活塞控制切斷閥開啟-關閉，配套有附件：防爆電磁閥，空氣減壓過濾器，也可用於蒸汽管道管路上。
液動緊急切斷閥常閉式和手搖油泵配套使用：
液動緊急切斷閥採用安全閥的升降結構和止回閥防止介質倒流的原理，內結構裝有低熔點(易熔合金)的塞子。通過手搖油泵手柄做往復動作，使壓力增高來打開緊急切斷閥，介質即可通過，如遇火災或其他緊急情況時，將手搖油泵的卸壓閥打開，油壓系統迅速泄壓，使切斷閥立即關閉，或外界溫度升高至80℃以上時，安裝在油泵或緊急切斷閥的(易熔金)立即熔化，達到自動泄壓目的，使切斷閥自動迅速關閉。