設計一個簡易的去離子水生產裝置

Ⅰ 電鍍去離子水設備有哪些工藝流程

電鍍去離子水設備也叫EDI電除鹽模塊，常用來處理超純水。

處理超純水一般工藝是採用預處理、反滲透技術、超純化處理以及後級處理四大步驟，多級過濾、高性能離子交換單元、超濾過濾器、紫外燈、除TOC裝置、EDI電除鹽裝置、拋光混床單元等多種處理方法，電阻率方可達18兆歐以上。

電鍍去離子水設備工藝流程：

原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備

→EDI模塊→混床（復床）→超純水箱→超純水泵→後置保安過濾器→用水點

Ⅱ 去離子水機的工作原理

通過多級前處理過濾芯，如：PP纖維過濾芯、CTO、PPF去除大顆粒的雜質、膠體、懸浮物，經過高壓泵加壓透過去離子膜，去除水中95%以上的離子雜質，達到初級去離子水，剩下5%的雜質離子，利用無數級陰陽樹脂混合的核子級拋光去離子樹脂（稱去離子柱），吸附交換去除。或用EDI電去離子裝置去除剩下的5%的離子。再通過一些復雜的控制電路，控制水機的缺水保護、壓力控制、在線水質檢測、細菌微粒去除、沖洗系統、以及人性化的介面操作設置，達到使用方面、安全、易操作維護、低成本的目的。
小型的去離子水機工藝流程如下： 原水——第一級纖維過濾器——第二級CTO活性炭過濾器——第三級保安過濾機——超凈高壓水泵——RO逆滲透膜過濾——多級純水柱——去離子水
去離子方法對比傳統的去離子設備方法是：蒸餾，離子交換，電滲析等。倍爾凈去離子水設備是結合電滲析，離子交換手段，全新的去離子方法。與傳統的去離子方法相比，耗電量少，設備佔地小，投資省，使用方便，安裝簡單，不需專人安裝。只需接個進出水口及排水口。設備的配置齊全，基本不需要另購配置，就可與自來水龍頭連接。
技術特點：
BK系列去離子水設備的適用范圍廣，可以是地下水，自來水，純水，蒸餾水均可，不像傳統去離子水機需要用蒸餾水作為原水。最重要的是每公斤的去離子水成本不超過4分錢。真正為您省錢。
應用范圍：
去離子水機的應用范圍很廣，可以被廣泛應用在化工，生產科技，實驗室，學校實驗，動物飲水，標准液配置，產品清洗，小型實驗用水等行業。去離子水機的未來發展是無限的。

Ⅲ 怎樣制備不含氧氣的去離子水

建議蒸餾硫酸亞鐵溶液，水蒸氣注意隔絕氧氣。

因為其中的亞鐵離子易被氧氣氧化為+3價鐵離子4Fe2+ + O2 + 4H+ == 4Fe3+ + 2H20為保證亞鐵離子不被氧化，所以要用不含氧的蒸餾水。

去離子水完寬冊逗全或不完全地去除離子物質。現在的工藝主要採用RO反滲透的方法製取。應用離子交換樹脂去除水中的陰離子和陽離子，但水中仍然存在可溶性的有機物，可以污染離子交換柱從而降低其功效，去離子水存放後也容易引起細菌的繁殖。

(3)設計一個簡易的去離子水生產裝置擴展閱讀：

去離子水是通過離子交換樹脂除去水中的離子態雜質而得到的近於純凈的水，其生產裝置設計的合理與否直接關繫到去離子水質量的好壞及運營的經濟性。

離子交換樹脂製取去離子水的傳統水處理方式，其基本工藝流程為：

原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→陽床→陰慎賣床→混床→後置保安過濾器→用水點。（特點：污姿譽染比較大，自動化程度低，初期投入低）

Ⅳ 純水設備的設備介紹

EDI裝置是應用在反滲透系統之後，取代傳統的混合離子交換技術（MB-DI）生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有如下優點:
①水質穩定；②容易實現全自動控制；③不會因再生而停機；④不需化學再生；⑤運行費用低；⑥佔地面積小；⑦無污水排放。
EDI技術是一種具有革命性意義的水處理技術，將電滲析與離子交換有機地結合在一起的連續去鹽工藝，屬高科技綠色環保技術。EDI凈水設備具有連續出水、無需酸鹼再生和無人值守等優點，已在制備純水的系統中逐步取代混床作為精處理設備使用。
EDI裝置是應用在反滲透系統之後，取代離子交換樹脂，無需酸鹼再生，具有水質穩定、運行費用低、操作管理方便、佔地面積小等特點。 項目 EDI 混床 產水性質 15～18MΩ·cm 2～10MΩ·cm 穩定性 水質穩定 水質受樹脂交換狀況，再生品質影響大 操作性 操作簡便，無需專業熟練工 再生時對操作人員操作水平要求高 環保性 無需酸鹼，無任何化學污染 需要酸鹼再生，需解決酸鹼儲存與排放的問題 連續運行 再生時無需停機，邊運行邊再生 再生時需要停機再生 運行費用 低 高 初期投資 較高 低 ①預處理
1、 傳統工藝由機械過濾器、活性炭過濾器和保安過濾器組成。
2、 最新工藝由機械過濾器、保安過濾器和超濾組成。
②反滲透系統
1、 由高壓泵和反滲透組成
2、 可分為一級反滲透和二級反滲透
③ 精處理系統
1、 離子交換和微孔過濾器組成
2、 EDI和微孔過濾器組成 超純水設備制備工藝
1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）(傳統工藝)
2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）(最新工藝)
3、預處理→一級反滲透→加葯機（PH調節）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥17MΩ.CM）(最新工藝)
4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）(最新工藝)
5、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 （≥15MΩ.CM）(傳統工藝)以上工藝各有各的優勢，你可以根據你自身的情況選購適合你的工藝。隨著科學的發展，很多新的工藝已經替代了舊的工藝，反滲透法製取高純水已經普及，也是最為現今的工藝。

Ⅳ 我想問下實驗室去離子水機是什麼設備應該怎麼選購實驗室去離子水機有些什麼注意事項

去離子水設備既是離子交換系統，離子交換系統是通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統水處理工藝，陰、陽離子交換樹脂按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床系統，離子交換陰床系統及離子交換混床系統，而混床系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之後用來製取超純水，高純水的終端工藝，它是用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。其出水電導率可低於1uS/cm以下，出水電阻率達到1MΩNaN以上，根據不同的水質及使用要求，出水電阻率可控制在1~18MΩNaN之間。被廣泛應用在電子、電力超純水，化工，電鍍超純水，鍋爐補給水及醫葯用超純水等工業超純水，高純水的制備上。
其實怎麼選擇也很簡單，就是你自己看看你的原水水質什麼超標，然後相應的按照上述原理去設計流程和工藝，達到你的出水水質要求就行了。自己不會，設備公司都會給你設計的，不過自己懂一點還是比較方便的。其他的就是關注一下配件材料的質量和價格，以免最後設備沒用幾天就出問題。
水質環保水處理技術，希望能幫你！

Ⅵ 你好，能跟我說下純蒸汽發生器，多效蒸餾水機，純化水裝置的工作原理嗎要通俗易懂的，不要網上的，謝謝

那就以我的實際工作介紹一下好了。
純化水：又稱「去離子水」，以飲用水（自來水）為水源，去除其中絕大多數離子的工藝用水。（河北 石家莊）一般市政自來水的電導率在600μS/CM左右，經純化水制備系統逐級凈化後，可達1μS/CM以下，制備系統通常有以下步驟：「物理攔截」（石英砂、機械過濾器，去除泥沙等大顆粒物）；「吸附」（活性炭過濾器，吸附去除部分有機、無機分子）；「離子交換」（軟化器，將鈣鎂等重金屬離子交換為鈉離子）；「反滲透」（通過反滲透原理去除絕大部分離子（一般除鹽率在95%以上，此時一級RO產水已可達8μS/CM以下））；「EDI除鹽」（通過連續電解除鹽技術進一步純化（除鹽率可達99%以上））；「超濾」（利用0.01μm的中空纖維濾膜去除細菌、膠體等物質（因為我司是制葯用水，對微生物有要求））；最終得純化水可達0.6μS/CM左右。
如果還需要進一步純化（「高純水」），可以在應用終端增設「拋光床」，使水質達到更高要求。

純蒸汽發生器：一般以純化水為水源，通過多效蒸餾（使用工業蒸汽加熱使純化水蒸發）以得到純化的蒸汽。

多效蒸餾水機：與純蒸汽發生器類似，只是在純蒸汽出口處加裝一個熱交換器，使得到的純蒸汽冷凝成蒸餾水並收集，蒸餾出的水純度會比純化水高很多。

以上，僅以個人工作論談，不乏謬誤還望大家見諒、斧正。