曝氣裝置的設計

㈠ 污水處理中有哪些曝氣裝置

污水處來理中曝氣裝置自的類型有：

1. 鼓風機曝氣:使用具有一定風量和壓力的鼓風機利用連接輸送管道,將空氣通過微孔散氣盤（或微孔散氣管）強制加入到污水池中,使池內污水與空氣充分接觸。

2. 表面曝氣:是利用馬達直接帶動軸流式葉輪，將廢水由導管經導水板向四周噴出並形成一薄片（或水滴狀）的水幕，在飛行途中和空氣接觸形成水滴,在落下時撞擊液面，液面產生亂流及大量的氣泡,使水中含氧增加。

3. 潛水射流曝氣:曝氣設計專用水泵,進氣導管、噴嘴座、混氣室、擴散管所組成,水流經連接於泵出口之噴嘴座高速射入混氣室,空氣由進氣導管引導至混氣室與水流結合,經擴散管排出.也稱射流曝氣機。
   

4. 沉水式曝氣:利用馬達直接傳動葉輪之旋轉來造成離心力，使附近的低壓吸進水流，同時，葉輪進口處也製造真空以吸入空氣，在混氣室中，這些空氣與水混合之後由離心力作用急速排出，稱之為沉水式曝氣機。
   
   

㈡ 曝氣裝置的曝氣方法與設備

1、曝氣裝置的技術性能指標：
① 動力效率（Ep）：每消耗1度電轉移到混合液中的氧量（kgO2/kw.h）；
② 氧的利用率（EA）：又稱氧轉移效率，是指通過鼓風曝氣系統轉移到混合液中的氧量占總供氧量的百分比（%）；
③ 充氧能力（R0）：通過表面機械曝氣裝置在單位時間內轉移到混合液中的氧量（kgO2/h）。
2、鼓風曝氣裝置：
鼓風曝氣系統由鼓風機、空氣輸送管道以及曝氣裝置所組成。鼓風曝氣裝置可分為：（微）小氣泡型、中氣泡型、大氣泡型、水力剪切型、水力沖擊型、等
① （微）小氣泡型曝氣裝置：
由微孔透氣材料（陶土、氧化鋁、氧化硅或尼龍等）製成的擴散板、擴散盤和擴散管等；氣泡直徑在2mm以下（氣泡在200nm以下者，為微孔）；氧的利用率較高，EA=15~25%，動力效率在2 kgO2/kw.h以上；缺點：易堵塞，空氣需經過濾處理凈化，擴散阻力大。
② 中氣泡型曝氣裝置：
氣泡直徑為2~6mm。1) 穿孔管；2) 新型中氣泡型曝氣裝置；
③ 水力剪切型空氣擴散裝置：
利用裝置本身的構造特點，產生水力剪切作用，將大氣泡切割成小氣泡，增加氣液接觸面積，達到提高效率的目的。如：定螺旋曝氣器等。
④ 水力沖擊型曝氣器：
射流曝氣：分為自吸式和供氣式——自吸式射流曝氣器由壓力管、噴嘴、吸氣管、混合室和出水管等組成；EA = 20%；噪音小，無需鼓風機房；一般適用於小規模污水廠。
3、機械曝氣裝置
又稱表面曝氣裝置
① 曝氣的原理：
1) 水躍——曝氣機轉動時，表面的混合液不斷地從周邊被拋向四周，形成水躍，液面被強烈攪動而捲入空氣；
2) 提升——曝氣機具有提升作用，使混合液連續地上下循環流動，不斷更新氣液接觸界面，強化氣、液接觸；
3) 負壓吸氣——曝氣器的轉動，使其在一定部位形成負壓區，而吸入空氣。分類：按轉動軸的安裝形式，可分為豎軸式和橫軸式兩大類。
② 豎軸式機械曝氣裝置：泵型葉輪曝氣器、K型葉輪曝氣器、倒傘型葉輪曝氣器和平板型葉輪曝氣器等。
③ 橫軸式機械曝氣裝置：曝氣轉刷、曝氣轉盤等。
1) 泵型葉輪曝氣器
由葉片、進氣孔、引氣孔、上壓罩、下壓罩和進水口等部分組成；
2) K型葉輪曝氣器
呈雙曲線形；浸沒深度為0~10mm；線速度為4~5m/s。
3) 倒傘型葉輪曝氣器
由圓錐形殼體及連接在外表面的葉片所組成；轉速在30~60r/min；動力效率為2~2.5
4) 平板型葉輪曝氣器
由葉片與平板等部件組成；葉片與平板半徑的角度在0~25之間；線速度一般在4.05~4.85之間。

㈢ 曝氣沉砂池曝氣系統管道及閥門採用什麼比較合適

平流式沉砂池是平面為長方形的沉砂池。設計流速為0.15-0.3m/s，停留時間應大於30秒。沉砂含水率為60%，容重1.5t/m3。採用機械刮砂，重力或水力提升器排砂。
曝氣沉砂池
：是一長形渠道，沿渠壁一側的整個長度方向，距池底60-90cm處安設曝氣裝置，在其下部設集砂斗，池底有i=0.1-0.5的坡度，以保證砂粒滑入。由於曝氣作用，廢水中有機顆粒經常處於懸浮狀態，砂粒互相摩擦並承受曝氣的剪切力，砂粒上附著的有機污染物能夠去除，有利於取得較為純凈的砂粒。
在旋流的離心力作用下，這些密度較大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽，而密度較小的有機物隨水流向前流動被帶到下一處理單元。另外，在水中曝氣可脫臭，改善水質，有利於後續處理，還可起到預曝氣作用。
普通沉砂池截留的沉砂中夾雜有15%的有機物，使沉砂的後續處理難度增加，採用曝氣沉砂池，可在一定程度上克服此缺點。

㈣ 懸掛鏈移動曝氣器技術參數與工作原理

懸掛鏈移動曝氣器是經過多年努力，在吸取了國外配鎮穗多種同類產品優點的基礎上，研製成功的新型增氧曝氣器。懸掛鏈移動曝氣器是當今世界上最先進的治污工藝——改良型A/O工藝(活性污泥生化工藝)的核心設備，該設備的充氧效率和動力效率較普通微孔曝氣設備有所提高，並且維修簡便，可以在不影響正常運行(不停水、不停止供氣)的情況下，進行檢修、更換損壞的曝氣器，實用可靠。
材質：
懸掛鏈移動曝氣系統是由曝氣器、懸掛鏈接管、水面輸氣管道及緊固件四部分構成。
曝氣器由：支撐管(ABS或PVC)、氣室、膜片、連接件(不銹鋼)組成
懸掛鏈接管：採用高強度聚乙烯管；
浮管：採用抗紫外線硬壁可彎曲塑料管；
堅固件：不銹鋼；
曝氣器膜有：復合型膜、三元乙丙膜、硅橡膠膜。
3、產品特點：
(1)、節約工程投資：懸掛鏈技術中的曝氣器核心構築物可以採用合建的土池結構(除磷池、曝氣池、沉澱池、二次曝氣池、穩定池均可自由合建)，也可以利用現有的坑塘和自然水系，池形可以根據實際情況設計成不規則形狀。土建費用大幅度降低，工程投資大約可以節省30%-50%。
(2)、節省運行費用：懸掛鏈移動曝氣系統具有節能、低耗的顯著特點。它釋放的氣小，在水中停留時間長，曝氣過程中曝氣單元在水下自由擺動，氧利用率和動力效率是各種曝氣方式中最高的。
(3)、維修維護方便：懸掛鏈移動曝氣系統所有緊固件均在水面上，這樣就便於修，在不停氣、不放空構築物的情況下，將曝氣器從水中直接提出水面即可進行維護和維修。
性能優勢：
(1)、復合型膜片壽命長，可以達到5-8年，徹底解決了橡膠膜片易撕裂、壽命短的缺點。
(2)、抗碰撞能力強，不易損壞。
(3)、內裝逆止閥，徹底解決了反水現象。
(4)、浮管採用抗紫外線材料整體焊接，徹底解決了漏氣現象，而且使用壽命長。
(5)、全部採用抗腐蝕材料。
6、曝氣原理：
曝氣是使空氣與水強烈接觸的一種手段，其目的在於將空氣中的氧溶解於水中，或者將水中不需要的氣體和揮發性物質放逐到空氣中。換言之，它是促進氣體與液體之間物質交換的一種手段。它還有其他一些重要作用，如混合和攪拌。空氣中的氧通過曝氣傳遞到水中，氧由氣相向液相進行傳質轉移，這種傳質擴散的理論，目前應用較多的是劉易斯和惠特曼提出的雙膜理論。
雙膜理論認為，在「氣-水」界面上存在著氣膜和液膜，氣膜外和液膜外有空氣和液體培卜流動，屬紊流狀態；氣膜和液膜間屬層流狀態，不存在對流，在一定條件下會出現氣壓梯度和濃度梯度。如果液膜中氧的濃度低於水中氧的飽和濃度，空氣中的氧繼續向內擴散透過液膜進入水體，因而液膜和氣膜將成為氧傳遞的障，這就是雙膜理論。顯然，克服液膜障最有效的方法是快速變換「氣-液」界面。曝氣攪拌正是如此，具體的做法就是：減少氣泡的大小，增加氣泡的數量，提高液體的紊流程度，加大曝氣器的安裝深度，延長氣泡與液體的接觸時間。曝氣設備正是基於這種做法而在污水處理中被廣泛採用的。
7、鼓風曝氣設備：
鼓風曝氣系統由鼓風機、曝氣器和一系列連通的管線組成。鼓風機將空氣通過一系列管道輸送到安裝在池底部的曝氣器，通過曝氣器，使空氣形成不同尺寸的氣泡。氣泡在曝氣器出口形成，尺寸則取決於空氣擴散裝置的形式，氣泡經過上升和隨水環流動，最後在液面處破裂，這一過程產生氧向污水中轉移的作用。鼓風系統的曝氣器主要分為微氣泡、中氣泡、大氣泡、水力剪切、水力沖擊及空氣升液等類型。
鼓風曝氣設備的主要技術性能指標有：動力效率(Ep)，即每消耗1kW電能轉移到混合液中的氧量；氧的利用效率(EA)，即通過鼓風曝氣轉移到混合液的氧量，占總供氧量的百分比(%)。
(1)、微氣泡曝氣器：
微氣泡曝氣器也稱微孔曝氣器，採用多孔性材料如陶粒、粗瓷等摻以適旅運當的如酚醛樹脂一類的粘劑，在高溫下燒結成為擴散板、擴散管和擴散罩的形式。按照安裝的型式，可分為提升式微孔曝氣器及固定式微孔曝氣器。
提升式微孔曝氣器主要由微孔曝氣管、活動搖臂、提升機等3部分組成：
①微孔曝氣管即由微孔管、前蓋、後蓋及連接螺栓組成；
②活動搖臂是可提升的配管，微孔曝氣管安裝於支氣管上，成柵條狀，底座固定在池壁上，活動立管伸入池中，支管落在池底部，並支架支撐在池底部；
③曝氣器提升機，為活動式電動卷揚機，起吊小車可隨意移動，將搖臂提起。
其工作原理是：空氣從微氣泡曝氣管後蓋的通氣孔進入曝氣管，曝氣管的管壁上密布者許多細小的孔隙，管內空氣在壓力差的作用下，從管壁的孔隙中擴散出來，在污水形成許許多多微小的氣泡，並造成水的紊流，從而達到了將空氣中的氧溶入水中的目的。
微孔曝氣管的形式有很多，目前較為常用的有兩種：一種是由粗瓷或剛玉等燒結而成的普通曝氣管，這種管壁在燒結過程中產生許多極微小的孔隙，它的主要特點是能產生微小的氣泡，氣泡直徑約0.1～0.2mm，氣、液接觸面積大，氧利用率高，一般可達到20～25%；其缺點是氣壓損失較大，易堵塞，送入的空氣需經過濾處理，易損壞，一旦損壞，氧利用率就開始快速下降。另一種是管式膜片微孔曝氣管。這種曝氣管的安裝方式與前一種基本一樣，但其自身的結構卻有很大的區別，它是由一個用ABS或UPVC製成的管子作為布氣管，管壁上開有通風孔，布氣管外周覆蓋著合成橡膠製成的膜片，膜片被金屬卡子固定在管子上。在合成橡膠膜片上用激光等方法打出均勻分布的孔眼。曝氣時，空氣通過管壁上的通氣孔進入膜片與管壁之間，在壓縮空氣的作用下，使膜片微微鼓起，孔眼張開，達到布氣擴散的目的。停止供氣，氣壓消失後，膜片本身在彈性作用下使孔眼自動閉合，由於水壓的作用，膜片壓實在管壁上。因此，污水不會倒流而堵塞孔眼。但由於這種膜片的開孔直徑直接影響到氧的利用率，因此，開孔直徑應適當。開孔直徑過大，氧的利用率較低，開孔直徑過小，氧利用率高，但阻力增大。橡膠膜片應選用耐老化，高強度膠質，以免膜片出現撕裂，造成曝氣器損壞。
(2)、動態曝氣器：
動態曝氣器是一種新型的曝氣器，屬於固定安裝式的微氣泡曝氣器，它由圓罩、旋混筒、旋混圈、套接頭抱箍和配氣管組成。
動態曝氣器採用了「大孔排氣泡布氣」技術，將引入曝氣器內的空氣分別進行正旋和反旋導流，正旋導流為順時針方向，反旋導流為逆時針方向，由兩個不同方向旋流作用下，在套筒旋混筒內形成一個瞬間連續局部反應的氣液強化旋混區。由旋混旋流作用所產生的大量氣泡，再經圓罩阻擋擴散作用之後，均勻密布的向上產生氣泡。總的來說，動態曝氣器是由大孔雙向旋混、套筒強化旋混和圓罩阻擋擴散等各種結構作用，使氣相在液相中碰撞、剪切和分割，從而形成混合性擴散。由於動態曝氣器採用了大孔排氣，即使停風停壓後，污水倒流進曝氣器和配氣管中，也不會造成排氣孔堵塞，從而從根本上解決了曝氣器堵塞的問題，可長期保持氧利用率不發生變化。但由於產生氣泡的直徑較大，氧利用率相對微孔曝氣器要低，一般在15～19%之間。與動態曝氣器的結構和性能類似的還有旋混曝氣器。
曝氣器的種類非常多，經過不斷的更新和發展，其結構和性能更是有著日新月異的變化。本文介紹的只是其中極少的幾種，所作的論述也只是根據本地區的有限幾家污水處理場的情況而作，一些看法帶有很大的片面性和局限性。其實，曝氣器的選用依據各有側重，主要考慮下列因素：
①空氣擴散裝置應具有較高的氧利用率和動力效率，具有較好的節能效果；
②不易堵塞，出現故障易排除，便於維護管理；
③構造簡單，便於安裝，工程造價及裝置本身成本都較低。
此外，還應考慮污水的水質，地區條件以及曝氣池型、水深等。

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㈤ 如何看曝氣管的布局和設置

曝氣管的原理為利用鼓風機將空氣通過輸氣管道輸送到設在池底的曝氣裝置中，以氣泡形式彌散逸出，在氣液界面把氧氣溶入水中。其型式主要包括膜片式微孔曝氣器和旋混曝氣器等，其中膜片式微孔曝氣器又分停止供氣，膜片恢復收縮並繼續貼緊支撐管為管式微孔曝氣器和通常都是用於污水的再處理工作。
曝氣管的一般到相關管由PP聚乙烯材料製成，把在德國進口的膜片鉗勾在支撐管上，兩端用不銹鋼卡箍鎖緊固定。膜片外表的氣孔在中止曝氣時，主動封閉它採用供氣主管與導氣槽通硅橡膠膜可張孔進行微孔曝氣這樣就在一定程度上避免污水倒流，影響曝氣膜片的運用作用。空氣先通過特種型膜片能抗撕裂，用其耐老化，耐高溫的特點性能來延伸運用壽命，曝氣裝置按其應用工藝不同，造成對消除常常替換膜盤式微孔曝氣器兩種片給用戶帶來某些不必要的麻煩。所以我們就需要特種型種型膜片成本低，對現有生要用途曝氣管能滿足在長期連續使用或產品更新周期較短。均不會產生微孔的堵塞和混合液的迴流。特化曝氣體系改造非常經濟。曝氣器膜片適用於各種工業廢水及城市生活污水生化曝氣體系，然後進入空氣分配支管，最後進入曝氣管導氣槽，在曝氣膜與支撐管間形成環形氣室，使曝氣膜鼓起，通過膜片上的可張微孔向水體曝氣。微孔也收縮關閉，阻止水體倒流進入氣槽。曝氣管的主用後再投入使用，停止供氣時曝氣器微孔自行閉合。

㈥ 穿孔曝氣的穿孔管怎麼設計謝謝

管材：看具體情況，一般用PVC之類的管。

管徑：看具體情況，有DN25，DN32。

孔：向下交錯45度開孔，孔徑大小一般在10mm以內，孔間隔示具體情況（池大小，曝氣量（若是只起攪拌作用，個人認為氣水比取3：1）等等）而定，一般在1米左右。

管安裝可用可調式支架固定。

(6)曝氣裝置的設計擴展閱讀：

一種給排水行業污水處理和生產生活用水凈化所使用的穿孔管曝氣裝置，包括主通氣管、支通氣管和穿孔配氣管，支通氣管與穿配氣管孔之間通過貼式連接件連接的，支通氣管和穿孔配氣管構成環形迴路。

孔管曝氣裝置布氣均勻，消除了氣體受堵塞的現象。由於它結構簡單，價格低廉，提高了氧氣利用率，降低了能耗，故具有明顯的社會、經濟效益。

一般穿孔曝氣管的孔徑為2～3mm，根據穿孔曝氣管的溶氧效率來確定曝氣量。

一般穿孔曝氣管間距可以在0.5～1.5米左右，支管流速5m/s左右，這樣就可以算出支管管徑及根數了。

㈦ 曝氣池有哪幾種型式它們的使用條件如何

迄今為止，在活性污泥法工程領域，應用著多種各具特色的運行方式。主要有以下幾種：① 傳統推流式活性污泥法；② 完全混合活性污泥法；③ 階段曝氣活性污泥法；④ 吸附—再生活性污泥法；⑤ 延時曝氣活性污泥法；⑥ 高負荷活性污泥法；⑦ 純氧曝氣活性污泥法；⑧ 淺層低壓曝氣活性污泥法；⑨ 深水曝氣活性污泥法；⑩ 深井曝氣活性污泥法。

1、傳統推流式活性污泥法：

① 工藝流程：

② 供需氧曲線：

③ 主要優點：1) 處理效果好：BOD5的去除率可達90-95%；2) 對廢水的處理程度比較靈活，可根據要求進行調節。

④ 主要問題：1) 為了避免池首端形成厭氧狀態，不宜採用過高的有機負荷，因而池容較大，佔地面積較大；2) 在池末端可能出現供氧速率高於需氧速率的現象，會浪費了動力費用；3) 對沖擊負荷的適應性較弱。

⑤ 一般所採用的設計參數(處理城市污水)：

2、完全混合活性污泥法

① 主要特點：a.可以方便地通過對F/M的調節，使反應器內的有機物降解反應控制在最佳狀態；b.進水一進入曝氣池，就立即被大量混合液所稀釋，所以對沖擊負荷有一定的抵抗能力；c.適合於處理較高濃度的有機工業廢水。
② 主要結構形式：a.合建式（曝氣沉澱池）：b.分建式

3、階段曝氣活性污泥法——又稱分段進水活性污泥法或多點進水活性污泥法
① 工藝流程：

② 主要特點：a.廢水沿池長分段注入曝氣池，有機物負荷分布較均衡，改善了供養速率與需氧速率間的矛盾，有利於降低能耗；b.廢水分段注入，提高了曝氣池對沖擊負荷的適應能力；

③ 主要設計參數：

4、吸附再生活性污泥法——又稱生物吸附法或接觸穩定法。