聚丙烯裝置平面設計圖

Ⅰ 運用危險和可操作性研究進行分析的案例有哪些

危險與可操作性分析（HAZOP）是過程工業中廣泛應用的識別危險與操作性問題的安全分析技術之一，尤其是在化工、石化等高危行業。概述了危險與可操作性分析方法基本原理的基礎上，將HAZOP產生以來的相關研究做出分類並進行了綜述，包括HAZOP特徵研究、擴展HAZOP分析領域、開發自動化HAZOP分析專家系統和動態模擬輔助的HAZOP分析。最後對HAZOP技術的研究前景做出了展望。

1 HAZOP分析基本原理HAZP的理論依據是：工藝流程的狀態參數（如溫度、壓力、流量等）一旦偏離規定的基準狀態，就會發生問題或出現危險。它需要由一個由多學科且經驗豐富的成員組成的分析團隊，首先依據過程流程圖和管道裝置圖將流程分為易處理的節點，以此確保對過程中的每一個裝置進行分析；然後針對節點內的每個設備、操作逐一進行檢驗匹配引導詞（none，less，more等）與工藝參數（flw， pressure，tm perature等）組成有意義的偏差及操作問題，並由偏差進行事故劇情的向前向後分析，最終辨識偏差原因並分析偏差後果。

HAZOP偏離及相關引導詞：

危險與可操作性分析研究

HAZOP分析過程中重要操作步驟如下：

1、劃分節點

根據節點的劃分原則，在劃分節點時應注意以下因素：

1）單元的目的與功能；

2）單元的物料（體積或質量）；

3）合理的隔離/切斷點；

4）劃分方法的一致性。

2、解釋工藝指標或操作步驟

在選擇分析節點以後，分析組組長應確定該分析節點的關鍵參數，如設備的設計能力、溫度和壓力、結構規格等，並確保小組中的每一個成員都知道設計意圖。如果有可能較好由工藝專家做一次講解與解釋。

3、確定有意義的偏差

根據引導詞法、基於偏差庫的方法和基於知識的方法等三種偏差確定方法，結合具體的分析設備確定出有實際意義的偏差。

4、對偏差進行分析

分析組按確定的程序對每一個節點或操作步驟的偏差進行分析。分析得到一系列的結果：偏差原因、後果、建議措施等。

HAZOP分析的組織者把握分析會議上所提出問題的解決程度很重要，一般的原則是：

1）在一個偏差的分析及建議措施完成之後再進行下一偏差的分析；

2）在考慮採取某種措施以提高安全性之前應對與分析節點有關的所有危險進行分析。

對一個裝置可以按如下步驟進行分析：

1）為了便於分析，根據設計和操作規程將裝置分成若干「操作單元」（如反應器、分餾塔、熱交換器、儲槽等）。

2）每個「操作單元」又被劃為若干「輔助單元」（如熱交換器、接管、公用工程等）。

3）明確規定每一個操作單元以及輔助單元的設計參數及操作規程。

4）根據設計說明和操作規程的要求，仔細查找每一個操作單元和輔助單元可能出現的偏差，並用引導詞逐一分析。

5）將已分析到的操作單元和設備在流程圖上標出，然後對沒有分析到的單元逐步分析，直至裝置全部操作單元都被分析到。

6）將辨識出的危險列入表中，並根據風險的大小採取安全對策，以使風險降低到安全水平。

HAZOP分析涉及過程因素較多，包括工藝、設備、儀表、控制、環境等，考慮到分析人員的水平往往與實際有出入，因此，對某些具體問題可聽取專家的意見，必要時對某些部分的分析可延期進行，在獲得更多的資料後再進行分析。

在分析過程中，對偏差或危險應當主要考慮易於實現的解決方法，而不是花費大量時間去「設計解決方案」。若解決方法是明確和簡單的，應當作為意見或建議記錄下來，為以後研究形成企業標准提供推薦方法。反之若不能直接得到問題的解答，應參考會議外的信息。因為HAZOP分析的主要目的是發現危險或問題，而不是解決危險或問題。

賽為擁有強大的安全專家團隊，具有豐富的安全管理咨詢實戰經驗，對危險與可操作性分析研究有自己的獨有的經驗方法，進行風險辨識、評估，進而制定相應的管控措施。賽為安全致力於企業安全風險管理信息化、HSE安全培訓、HSE項目咨詢的機構，提供專業、經濟、有效的HSE服務，幫助客戶實現零事故作業。

Ⅱ PET包裝盒和普通塑料盒有什麼不同啊

1、什麼是pet包裝盒？
聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種，英文名為polythylene
terephthalate
簡稱pet或petp（以下或稱為pet），俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與pbt一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。
1946年英國發表了第一個制備pet的專利，1949年英國ici公司完成中試，但美國杜邦公司購買專利後，1953年建立了生產裝置，在世界最先實現工業化生產。初期pet幾乎都用於合成纖維（我國俗稱滌綸、的確良）。80年代以來，pet作為工程塑料有了突破性的進展，相續研製出成核劑和結晶促進劑，目前pet與pbt一起作為熱塑性聚酯，成為五大工程塑料之一。
我國的pet生產規模遠遠落後於國外幾個主要生產廠商。進入80年代，我國逐步從國外引進萬噸~幾十萬噸級先進的pet樹脂合成裝置，質量和產量都有了長足的進展。根據中國紡織學會統計，1997年我國生產pet切片樹脂174萬噸，其中高粘度包裝用（飲料瓶和包裝片材等）切片樹脂生產能力為22.4萬噸，所以生產pet工程塑料級的樹脂來源充足。由於制備各種混配改性pet塑料的裝置與其他聚合物混配改性用的裝置是通用的，國內混配用擠出機等製造也形成一定規模，所以只要市場一旦開拓，國內pet塑料的生產也會快速增長。
2、什麼是pp包裝盒？
先來說一下
什麼是pp材料：
pp是polypropylene的簡稱，中文名稱為聚丙烯，俗稱百折膠。pp採用齊格勒-納塔催化劑使丙烯單體催化聚合而製得，是分子鏈節排列得很規整的結晶形等規聚合物。pp（聚丙烯）按其結晶度可以分為等規pp（聚丙烯）和無規pp（聚丙烯），等規聚丙烯為高度結晶的熱塑性樹脂，結晶度高達95%以上，分子量在8-15萬之間；無規聚丙烯在室溫下是一種非結晶的、微帶粘性的白色蠟狀物，分子量低，在3000-10000，結構不規整缺乏內聚力，應用較少。常用的pp原料是等規聚丙烯。

pp材料（聚丙烯）的改性?

pp（聚丙烯）可通過填充、增強、共混、共聚、交聯來改性。添加碳酸鈣、滑石粉、無機礦物等填料可提高pp（聚丙烯）的剛性、硬度、耐熱性和尺寸穩定性；添加玻璃纖維、石棉纖維、雲母、玻璃微珠等可提高拉伸強度，並可改善抗蠕變性、低溫抗沖擊性；添加熱塑性彈性體pe/tpr或橡膠等可提高沖擊性能、
透明性
，這樣也就形成了我們想要了解的透明pp材料。

透明pp材料的應用和市場前景

聚丙烯本身並不透明，其容易結晶的特點使製品的光澤和透明性較差，外觀缺少美感，這一特點也制約了聚丙烯在透明包裝、日用品等應用領域的發展。但聚丙烯經過透明改性後，不僅可承襲其質輕、價廉、衛生、耐高溫、易加工成型等優點，且透明性和表面光澤度可與其他一些透明塑料(如聚碳酸酯、聚苯乙烯等)相媲美，性能價格比也較它們好，因此可廣泛應用於透明包裝、醫療器械、家庭用品、一般工業等領域。尤其是高透明聚丙烯適用於很大的溫度范圍，就是在微波爐中使用也不用擔心高溫會損壞食品包裝和污染食品。同時由於高透明聚丙烯的柔韌性好，其製成的塑料盤也不易破裂，密封性好。可以預見，透明包裝製品採用高透明聚丙烯將是一種趨勢。據了解，高透明聚丙烯國際市場需求每年在300多萬噸，國內需求也在不斷增長。??

由於透明聚丙烯樹脂具有優異的價格性能比，因此市場應用份額迅速增長。目前在日本聚丙烯製品消耗總量中已佔到15%，且市場需求還在保持良好的增長勢態。
透明pp與普通pp相比，性能更為突出，特別是其優良的透明性和光澤度可與典型的透明材料（如pet、pvc、ps等）相媲美。因而能廣泛應用於對透明性要求高的醫用注射器、食品容器、文具、薄膜、盒、瓶、家用儲藏器、各類包裝等方面。
3、什麼是pvc包裝盒？
聚氯乙烯(polyvinylchloride,pvc)
全名為polyvinylchlorid,主要成份為聚氯乙烯,色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用,由於在製造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料來增強其耐熱性,韌性,延展性等,故其產品一般不存放食品和葯品。

Ⅲ PP裝置是什麼

【PP裝置】在化工石油行業，是指聚丙烯生產裝置。主要用於將丙烯聚合生產聚丙烯的裝置。
【PP】主要成分是聚丙烯，也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。通常為半透明無色固體，無臭無毒。由於結構規整而高度結晶化，故熔點可高達167℃。耐熱、耐腐蝕，製品可用蒸汽消毒是其突出優點。密度小，是最輕的通用塑料。缺點是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性予以克服。