水泵自動真空充水裝置原理

Ⅰ 真空泵的工作原理

原理是利用偏心轉子在泵腔內形成通過旋轉產生體積的變化而將氣體排出泵外，主要是在吸氣過程中，吸氣腔體積增大，真空度降低，將容器內氣體吸入泵腔，在排氣過程中體積變小，壓強增大，最終通過油封將吸入的氣體排出泵外。

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使用真空泵的注意事項：

正常運傳前，真空泵應先做一次試運轉，檢查真空泵有無異常振動及沖擊聲響。初次使用的真空泵還要測定真空泵的極限壓強，應符合技術規范。真空泵在長期工作的條件下，真空泵溫不應超過70度。至於抽速的測定.由於比較復雜，一般不作檢查。

需要通冷卻水的機械真空泵.在開機前應先通冷卻水，然後再啟動。冷卻水的出口水溫不宜超過30度。

首次安裝真空泵時，應檢查電機是否正轉，也就是電機與真空泵內轉子轉向一致，一般電機上方標有電機正常運轉方向。真空設備應安裝在清潔、干凈的環境里，不宜有雜物、粉塵、水源，溫度過高的地方也不適合。

Ⅱ 水環式真空泵的工作原理是什麼如何進行開停操作

水環真空泵的工作原理水環真空泵（簡稱水環泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯大氣噴射器可達270~670Pa。水環泵也可用作壓縮機，稱為水環式壓縮機，是屬於低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。 水環泵最初用作自吸水泵，而後逐漸用於石油、化工、機械、礦山、輕工、醫葯及食品等許多工業部門。在工業生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環泵得到廣泛的應用。由於真空應用技術的飛躍發展，水環泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由於水環泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環泵應用日益增多。 在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪順時針方向旋轉時，水被葉輪拋向四周，由於離心力的作用，水形成了一個決定於泵腔形狀的近似於等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環內有一定的插入深度）。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點，那麼葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。綜上所述，水環泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬於變容式真空泵。水環真空泵機組操作規程
一、 水環真空泵的開泵操作規程
1初始狀態確認
泵處於無工藝介質狀態，確認聯軸器安裝完畢，確認防護罩安裝好，泵的機、電、儀確認完畢，泵盤車均勻靈活，泵的入口過濾器清掃干凈並安裝好，確認冷卻水引至泵前，確認潤滑脂合格，確認軸承箱潤滑脂已加註，確認泵的出入口閥關閉，確認泵的電動機開關處於關或停止狀態，確認泵的電動機斷電。
2水環真空泵開泵准備
1）確認泵入口處的真空表、出口汽水分離器上的壓力表已安裝好，投用真空表、壓力表，投用汽水分離器上的氣動自動補水和排水閥、液位計，關閉汽水分離器罐底放空閥；聯系電工和鉗工，確認電機轉向與機泵轉向一致，確認所用工具（扳手、聽診器、抹布、油壺）齊全，確認機泵靜電接地完好，確認機泵地腳螺栓無松動，投用冷卻器的循環冷卻水，確認回水暢通。
緩慢打開泵出口閥打開1/3閥位，盤車，檢查法蘭有無泄漏。
2）機組注水
該泵屬於封閉式循環系統，該系統的補充水由汽水分離器的水通過冷卻後重新注入泵體；開泵前開汽水分離器注水閥向泵體內注水，當泵底部三個放水絲堵見水後，擰上放水絲堵並關閉汽水分離器注水閥，停止向泵體內注水，使泵內的水剛好高於放水絲堵的位置。
3 水環真空泵開泵：
1）確認泵電機已送電，具備開機條件，聯系相關崗位操作員，確認泵不轉，盤車均勻靈活，打開泵入口閥打開1/3閥位，啟動電動機，啟動電機後立即將汽水分離器上的注水閥打開，使得泵體與汽水分離器內的水達到平衡狀態；
若出現下列情況立即停泵:
異常泄漏，異常振動，異常聲音，異味，火花，煙氣，電流持續不下。
2）調節泵進出口閥,確認泵入口真空度在要求范圍之內，出口流量正常，電動機電流在正常范圍內，調整泵流量,聯系相關崗位操作員,確認泵進出口壓力穩定.
注意：水環真空泵嚴禁無液體空轉，以免損壞零件；嚴禁泵體內滿水啟動；水環真空泵啟動後，在出口閥未開的情況下，嚴禁長時間運行。
3）啟動後確認和調整：
確認泵流量、壓力正常且穩定，確認泵的振動正常，確認軸承箱外部溫度不大於70℃，確認無泄漏，確認冷卻水溫度、壓力正常，確認電動機的電流正常，確認電動機振動聲音正常。
二、水環真空泵停泵操作規程
1停泵
通知相關崗位和班長，關閉汽水分離器上的注水閥，停電機，關泵出入口閥，確認泵出入口閥全關。
2 隔離、排空
關閉泵入口閥，關閉泵出口閥，關閉汽水分離器補水閥，確認泵出入口閥關閉。打開汽水分離器排空閥，打開泵防空絲堵，確認泵內介質排干凈。

水環真空泵的日常檢查與維護
一、泵及輔助系統
1）檢查泵有無異常振動、雜音
2）檢查軸承溫度是否正常
3）檢查填料密封泄漏是否符合要求
4）檢查冷卻水是否正常
5）檢查靜密封點是否泄漏
6）如果泵內液體中有雜質，停泵後，打開泵底放空沖洗。
7) 定期打開側蓋上的觀察孔，檢查泵內情況。
8）填料按要求安裝。
9）潤滑脂每運行2000小時後更換潤滑脂。
二、工藝系統
1）檢查泵出口壓力是否正常穩定
2）檢查管線是否存在震動嚴重現象
三、其它
1）備用泵按規定盤車

Ⅲ 循環水真空泵的循環水真空泵工作原理

工作介質為水。循環水真空泵的抽真空原理與射流式抽氣器不同．它仍屬於離心式機械泵。圓筒形泵殼內偏心裝置著葉輪轉子．其葉片為前彎式．當葉輪旋轉時。工作水在離心力作用下形成沿泵殼旋流的水環。由於葉輪偏心位置．水環相對葉片作相對運行．使相鄰兩葉片之間的空間容積呈周期性變化．有如液體「活塞」葉柵中作徑嚮往復運行。例如位於圖中右側的葉片從右上方旋轉到下方時．每兩葉片間的水活塞」就離心向外推去．使這空間容積由小逐漸變大．到最下部時達最大。於是就從軸向吸氣口4把氣體吸進來。而當葉片由最下方向左上方轉動過程中．「水活塞」向軸心方向作相對運動．兩葉片間的空間義逐漸由大變小．於是將吸入的氣體漸漸壓縮。通過排氣口6排出。隨著葉輪穩定轉動．每個容積輪反復變化．使吸、排氣過程繼續下去。

循環水真空泵的工作水與被壓縮氣體是一起排出的．因此水環需用新的冷水連續補充．以保持穩定的水環厚度和溫度。水環除起「液體活塞」作用．還有散熱(對縮壓過程)．密封(葉輪與配氣板之間)冷卻(軸封件)等作用。因此泵的工作轉速(對應一定的水環厚度)實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素．對抽氣量、工作效率和壓縮比(包括可達真空度)起決定性作用。

能隨時根據系統真空度變化自動啟停。當系統真空降低到比設定值還大10kPa100mbar時，機組配三台循環水真空泵．正常運行時投用一至兩台。每台均為10U%容量。如一台泵運行時由另一台泵處於自動備用。則由壓力開關的作用又使備用泵停下，這樣就保證了抽氣壓力在規定范圍以內運行。

真空泵

Ⅳ 水循環真空泵工作原理

當水環式真空泵的葉輪逆市方針旋轉時，水被葉輪拋向四周，由於離心力的作用，水形成了一個決定於泵腔形狀的近似於等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪盒相切，水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環內有一定的插入深度）。此時葉輪輪殼與水環內界面之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被水環式真空泵的葉輪葉片分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0℃為起點，那麼水環式真空泵的葉輪在旋轉前180℃時小腔的容積由小變大，而且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕，當水環式真空泵的葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮，當小腔與排氣口相通時，氣體變被排出水環式真空泵外。

Ⅳ 水泵自灌式吸水原理

自吸泵按作用原理分為3大類： 氣液混合式（包括內混式和外混式）；水環輪式；射流式（包括液體射流和氣體射流）。

1、氣液混合式自吸泵的工作過程：由於自吸泵泵體的特殊結構，水泵停轉後，泵體內存有一定量的水，泵再次啟動後由於葉輪旋轉作用，吸入管路的空氣和水充分混合，並被排到氣水分離室。

2、水環輪式自吸泵是將水環輪和水泵葉輪組合在一個殼體內，藉助水環輪將氣體排出，實現自吸。

3、射流式自吸泵，由離心泵和射流泵（或噴射器）組合而成，依靠噴射裝置，在噴嘴處造成真空實現抽吸。

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應用：

它包括有花盆體和貯水箱及輸水管構成的自灌吸水式花盆，花盆體系由盆腳支撐並依次頂托的底盆、裝飾盤及頂盆組配而成，頂盆與裝飾盤底部開設之底孔等徑且與底盆盆底之中孔同心並大於中孔。

倒置帶台桶狀的吸水柱底部裝接於底盆並向上穿經底孔伸入頂盆，該吸水柱的殼體呈篩網狀、其內填充帶有毛細孔的芯材，底盆的中孔下接三通閥，並經輸水管與貯水箱連通。

Ⅵ 水循環真空泵的工作原理是什麼

導讀：水循環真空泵的工作原理是什麼？

今天我要給大家介紹一個這樣的小知識，那就是有關水循環真空泵的工作原理，最近我看見很多個這樣的問題，所以我今天就來給大家介紹一下這方面的知識吧，其工作介質為水。循環水真空泵的抽真空原理與射流式抽氣器不同．它仍屬於離心式機械泵，關於水循環真空泵你了解多少呢？如果不太了解就來我這里看看吧。

水循環真空泵的工作原理是什麼：簡介

循環水真空泵又叫水環式真空泵是一種抽真空泵。它所能獲得的極限真空為2000-4000帕，串聯大氣噴射器可達270-670帕。水環泵也可用作壓縮機，稱為水環式壓縮機，是屬於低壓的壓縮機，其壓力范圍為1-2 X1 05帕表壓力。

水循環真空泵的工作原理是什麼？

其工作介質為水。循環水真空泵的抽真空原理與射流式抽氣器不同．它仍屬於離心式機械泵。圓筒形泵殼內偏心裝置著葉輪轉子．其葉片為前彎式．當葉輪旋轉時。工作水在離心力作用下形成沿泵殼旋流的水環。由於葉輪偏心位置．水環相對葉片作相對運行．使相鄰兩葉片之間的空間容積呈周期性變化．有如液體“活塞”葉柵中作徑嚮往復運行。例如位於圖中右側的葉片從右上方旋轉到下方時．每兩葉片間的水活塞”就離心向外推去．使這空間容積由小逐漸變大．到最下部時達最大。於是就從軸向吸氣口4把氣體吸進來。而當葉片由最下方向左上方轉動過程中．“水活塞”向軸心方向作相對運動．兩葉片間的空間義逐漸由大變小．於是將吸入的氣體漸漸壓縮。通過排氣口6排出。隨著葉輪穩定轉動．每個容積輪反復變化．使吸、排氣過程繼續下去。

循環水真空泵的工作水與被壓縮氣體是一起排出的．因此水環需用新的冷水連續補充．以保持穩定的水環厚度和溫度。水環除起“液體活塞”作用．還有散熱(對縮壓過程)．密封(葉輪與配氣板之間)冷卻(軸封件)等作用。因此泵的工作轉速(對應一定的水環厚度)實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素．對抽氣量、工作效率和壓縮比(包括可達真空度)起決定性作用。

能隨時根據系統真空度變化自動啟停。當系統真空降低到比設定值還大10kPa100mbar時，機組配三台循環水真空泵．正常運行時投用一至兩台。每台均為10U%容量。如一台泵運行時由另一台泵處於自動備用。則由壓力開關的作用又使備用泵停下，這樣就保證了抽氣壓力在規定范圍以內運行。

水循環真空泵的工作原理是什麼：使用方法介紹

1、准備工作。將循環水多用真空泵平放於工作台上，首次使用時，打開水箱上蓋注入清潔的涼水（亦可經由放水軟管加水），當水面即將升至水箱後面的溢水嘴下高度時停止加水，重復開機可不再加水。每星期至少更換一次水，如水質污染嚴重，使用率高，則須縮短更換水的時間，保持水箱中的水質清潔。

2、抽真空作業。將需要抽真空的設備的抽氣套管緊密套接於本機抽氣嘴上，關閉循環開關，接通電源，打開電源開關，即可開始抽真空作業，通過與抽氣嘴對應的真空表可觀察真空度。

3、當循環水多用真空泵需長時間連續作業時，水箱內的水溫將會升高，影響真空度，此時，可將放水軟管與水源（自來水）接通，溢水嘴作排水出口，適當控制自來水流量，即可保持水箱內水溫不升，使真空度穩定。

4、當需要為反應裝置提供冷卻循環水時，在前面第3條操作的基礎上，將需要冷卻的裝置進水、出水管分別接到本機後部的循環水出水嘴、進水嘴上，轉動循環水開關至ON位置，即可實現循環冷卻水供應。

Ⅶ 真空自吸泵的工作應用原理解析

真空自吸泵的水泵為負壓啟動，啟動前先利用真空泵將泵和吸水管的空氣抽出並充滿水後才能啟動取水泵，泵啟動為閉閥啟動。另外為保證真空自吸泵泵組取水離心泵能正常吸水，設兩台真空泵抽氣量(Q=2m3/-10m3/min不等根據實際管道大小長短我公司技術人員可為您選型，V(真空度)=0～200hpa)。
真空自吸泵組取水泵及其管道系統的控制均可在取水泵船操作員站上集中控制，也可在就地操作。取水泵實現泵間自動聯鎖(即一台水泵故障時，備用泵自動投入運行)。真空泵、取水泵能實現自動程式控制控制水泵啟動；正常停泵時，在泵出口由電動蝶閥完成全關後能連鎖自動停泵。1)水泵為卧式布置，水泵與電動機安裝在同一基礎上。
真空自吸泵組水泵的基本要求
2)博禹提供的水泵性能曲線中，在設計工況范圍內的流量、揚程、效率不允許有負偏差，且揚培卜程的正偏差不應超過5%，揚程流量曲線從設計流量到零流量之間應逐漸上升，水泵結構設計應考慮到電動機可超速20%的條件。水泵在額定工況下運行時，其效率應處於最佳效率范圍內。
由於真空自吸泵組水流倒灌引起水泵反轉，其反轉轉速達到額定轉速的120%時，水泵和電機不受損害。水泵(電機)在泵反轉不超過額定轉速的20%時能起動。
3)真空自吸泵組水泵的Q～H曲線必須平穩地從設計點上升到關閉揚程點。關閉揚程應大於設計點揚程，水泵曲線能在任何情況下滿足系統阻力要求。
4)真空自吸泵組水泵在各種條件下(包括水泵在關閉揚程和反轉時)產生的水平、豎向力和力矩，此外還應包括由於地震及溫度變化引起的力和力矩，均由水泵機組本體承受，經底座傳給水泵基礎。
5)真空自吸泵組水泵軸承及密封裝置採用無需預潤滑起動，無需外部供水潤滑的結構型式並允許暫態乾式啟動。水泵啟動後所需的潤滑水將由泵出口管提取，經過濾後潤滑/冷卻水泵軸承和軸封裝置。水泵的密封體採用機械密封。
配鎮穗6)真空自吸泵組水泵正常運行時，要求水泵具有良好的汽蝕性能，並保證不產生汽蝕、振動現象。
7)真空自吸泵組水泵的材質：泵體採用鑄鐵，泵旅運軸承採用優質進口SKF，葉輪採用耐磨蝕的304不銹鋼材質，其餘由賣方按常規材料選用。
8)真空自吸泵組水泵殼體需配套自動排氣閥。
9)真空自吸泵組水泵和電動機之間採用剛性聯軸器連接，聯軸器處應配套可拆卸的堅固的保護罩。
10)真空自吸泵組水泵在NPSH=5m時仍需工作在高效區。
真空自吸泵組電機的基本要求
(1)電機為三相非同步電動機。
(2)電動機基本性能保證值允差為：
1)效率：-0.1(1-h)間接法
2)功率因數(cosf)：-(1-cosf)/6
3)最大啟動電流：保證值的20%
4)最大啟動轉矩：保證值的-15%
5)最大轉矩；保證值的-10%
(3)當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±5%時，電動機應輸出額定功率。
(4)當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時，電動機應輸出額定功率。
(5)真空自吸泵組電動機的額定功率應不小於電動機所驅動設備長期連續運行所需的能力，其值至少應大於最大的制動功率。在全電壓直接起動時，電機額定功率允許超載值滿足GB755標准要求。
(6)真空自吸泵組電動機額定電壓為380V。額定頻率為50Hz。
(7)真空自吸泵組電動機必須能在85~100%的額定電壓和額定功率下啟動，並加速所啟動的設備。
(8)在設計環境溫度下，電動機應能承受所有熱應力和機械應力，並要求端電壓保持在額定值的100%時，電動機能達到滿意的運轉性能。
(9)三相非同步感應電動機的堵轉電流，如果沒有得到需方同意不得超過全負荷電流的750%。
(10)電動機室內布置，防護等級IP54。冷卻方式採用自扇冷卻。
(11)電動機外殼應有接地導線的合適位置。
(12)導線接地裝置應設置在電動機主接線盒內。
(13)電動機應具有F級絕緣等級(溫升按B級考核)，接線盒防護等級至少為IP55。
(14)電動機的軸承結構應密封，能隔絕污物和水，並不能使潤滑劑進入線圈。
(15)電機外殼及電機座應有防銹措施。
(16)軸的臨界轉速至少應比額定轉速大25%。
3.2.7設備的雜訊水平應遵守《工業企業設計衛生標准》的規定，在距水泵外殼水平1.0m、高度1.2m處的噪音值不應超過85dB(A)。
3.2.8真空自吸泵組水泵機組的最大振動雙振幅極限值、振動的測量方法及要求應符合現行的有關標准。

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