水泥撒料裝置的設計

㈠ 水泥攪拌機除塵怎麼治理

為保障除塵器設備在一個穩定的環境下長久運行，就要隨日常的一些操作事項有一個清楚的了解和認識。
1.除塵器設備工作范圍內嚴禁煙火；
2.設備在使用過程中，嚴禁人體接觸風機和電機的運轉部位，否則可能對人體造成觸電傷害。
3.除塵器設備在安裝有提升閥的情況下，如果設備未開啟壓縮空氣或者壓縮空氣低於0.4MP時，嚴禁開啟風機，否則除塵器容易被損壞。當壓縮空氣的壓力低於0.2MP時，需要緊急切斷風機電源或者關閉風機閥門。
4.正常情況下，除塵器的提升閥默認狀態是開啟，僅在清灰的過程中處於關閉狀態，嚴禁兩個或者兩個以上的提升閥處於關閉狀態。
5.除塵器設備的溫度監測注意事項：風機在正常運行時，軸承溫度不得80℃，電機溫度不高於50℃。
6.除塵器清灰注意事項：除塵器灰斗按時清灰，日常灰斗的存灰量不得超過灰斗的三分之一。
7.檢修維護注意事項：在進行除塵器設備檢修時，切斷電源、掛牌操作、並設專人監護，在進入設備內部前，應確定布袋除塵器設備內部灰塵已排凈，並做好防毒防塵准備。
8.檢修或換除塵器設備頂部和內部的配件時，避免天車在除塵器的上方運行通過，以免發生意外。
9.在修磨機的過程中，嚴禁對調節閥進行操作，否則會對修磨機人員造成傷害事故。
10.檢修脈沖閥時，先將氣包內的壓力釋放為零，否則容易造成高壓傷人的事故發生。
以上一些情況就是除塵器設備的操作事項，工作人員應時刻謹記，嚴格按照相關的流程和規范進行操作和維護，才能使人身和設備有一個好的保障。

㈡ 誰能告訴我水泥廠預熱器的工作原理啊

水泥廠預熱器的工作原理：
1、上部給料系統：主要包括上部料倉。內下料管，下料方式及結構容可以保證在向預熱器本體內給料時實現安全密封，這樣外界的冷空氣不能進入到預熱期內，並且回轉烘乾機供料可以藉助棒條閥實現連續或不間斷給料。
回轉窯預熱器
2、預熱器本體：它是保證物料預熱到750°以上的最重要部分，它是 由預熱室。懸掛裝置及耐火磚襯等部分構成。該部分的結構大部分是金屬構件，部分材料根據需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外耐火磚襯結構設計新穎。密封性好，能保證物料在預熱器內均勻預熱幷達到預熱溫度。
3、推料裝置：主要包括推頭。框架和連桿等部分，推頭採用耐熱鋼鑄造焊接而成，能承受高溫，藉助電控和液壓系統，各個液壓推桿能自動控製程序實現順次推料。
4、液壓系統：主要包括油箱。油泵。電機。電磁閥。液壓油管等。它的主要作用是控制推料裝置，完成推料動作。
5、下部加料室：主要包括溜管。加料室主體。加料溜嘴等，它的主要作用是將預熱後的物料導入 預熱器內煅燒。
6、框架:它主要包括立柱。圈樑等，主要作用是承載水泥廠預熱器的上部結構。

㈢ 建築用水泥倉的工作原理和圖紙

水泥倉（水泥罐）工作原理
1.當水泥倉(水泥罐)工作時，必須由專用吊機將其立起，然後放到預先預制好的混凝土基礎之上，並檢查水泥倉(水泥罐)立起以後與水平面的垂直度，然後將其底部與基礎預埋件焊接牢固。
2.儲料倉固定好以後，由散裝水泥車運送水泥至工地，然後將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內。
3.在往儲料倉內輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發生爆倉。
4.一旦堵死布袋，倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力，防止爆倉事故的發生。
5.通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。
6.當需要放料時，首先打開錐體底部的手動卸料閥，然後通過水泥輸送裝置（螺旋輸送機）將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現「起拱」現象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除「起拱」進行送料，保證水泥供應順暢。
7.當水泥輸送裝置（螺旋輸送機）出現故障時，首先關閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費。
河南騰飛水泥倉（水泥罐）均符合行業標准。卸料高度有1.96米、4.2米，也可以根據用戶要求加工製作。河南騰飛製作的水泥倉（水泥罐）容量有30t、50t、60t、80t、100t、200t、300t、500t等。

㈣ 水泥庫卸料裝置有哪些形式

1、按卸料位置分為庫側卸料讓蠢和庫底卸料，庫底卸料均化效果好肢旅一些。
2、按卸料通風設備分有電動球坦飢陪閥通風卸料和機械回轉式通風卸料裝置

㈤ 設計一個簡單地省力裝置,把和好的水泥提到房頂,畫出示意圖

用滑輪來拉，幾條線承受重物，用的力就是重物的幾分之一。當然手用力往下拉的最後一條不算，往上拉的算。