全自動熱脫附裝置

㈠ 熱脫附工作原理

熱脫附又稱熱抽提—熱解氣相色譜、熱蒸發—熱解氣相色譜。一種特殊的烴源岩熱解色譜，其熱解器的加熱過程分為兩個溫階，幾個溫階從室溫加熱到300℃，相當於一個熱脫附(或熱抽提、熱蒸發)過程，只是將烴源岩中游離的可溶有機質脫附、蒸發出來，所檢測到的產物相當於氯仿瀝青，未曾發生過化學鍵的斷裂。第二個溫階從300℃加熱到600℃，呈現出一個熱裂解過程，檢測到的化合物都是從乾酪根上斷裂下來的熱解產物。由於用一個六通調節閥控制，在兩個溫階連續升溫的過程中，可以同時記錄熱脫附與熱裂解兩份氣相色譜譜圖。
熱脫附實際上是一套技術組合，它將揮發物從復雜基質中萃取出來並濃縮以用於GC 或GC/MS 分析。對於氣體樣品(如空氣)，一種方便的方法是從裝有一種或多種吸附劑的熱脫附管中抽取已知的體積。換句話說，可將空氣抽取到一個抽空的容器中。可將其他樣品(如聚合物、食品、包裝材料等)直接放入熱脫附管或更大的容器中。

加熱時，揮發物從吸附劑或樣品本身中釋放出來，並被惰性氣流帶到次級捕集阱。當使用采樣罐時，樣品通過這個捕集阱被從罐中抽出。由於儀器的不同，捕集阱可能是填充的，也可能不是填充的，而且經常被冷卻到低於室溫。

次級捕集阱被快速加熱，同時用載氣吹掃，將脫附的揮發物帶入氣相色譜儀進行分離和分析。

㈡ 什麼是熱脫附儀

熱脫附實際上是一套技術組合，它將揮發物從復雜基質中萃取出來並濃縮以用於 GC 或 GC/MS 分析。
所謂熱脫附儀，是一種利用熱脫附技術，將揮發性和半揮發性化合物從各種基質中萃取和分離出來。它可以進行空氣監測（室內、室外、車間、轎廂、呼吸等等），也是土壤、聚合物、包裝材料、食品、調料、化妝品、煙草、建築材料、葯物和消費品的有效工具。實際上，幾乎任何含有揮發性有機物的樣品都能通過熱脫附儀脫附後，進行GC/MS分析。

㈢ 負一樓的吸收解吸裝置有什麼塔

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㈣ 固相萃取儀裝置操作規程有哪些

您好，北京德世科技有限公司（www.cnpetjy.com）為您答疑解惑：
固相萃取儀裝置︰具有免溶劑、快速、萃取簡單、可現場攜帶采樣之儀器。可應用在非常多的領域;如葯物分析、食品分析、環境污染分析(VOC、PAH、PCB、有機氯、有機磷殺蟲劑)等等。

一、安裝程序

(A) 先將Holder下方黑色保護套管轉松拆開，再將不綉鋼金屬蓋轉松拆下。

注意:不綉鋼金屬蓋有時會已松離Holder而卡在黑色保護套管，此時請將黑色保護套管再套回Holder轉緊後再松開，不綉鋼金屬蓋會回卡在Holder外牙上，再將它拆下，離開Holder。

(B) 將Holder推桿推至下端，此時有黑色圓棒禿出來(內有牙紋) 。

(C) 取出要用之Fiber，以Fiber上頭外牙紋和Holder微禿出黑色圓棒內牙紋平順鎖上後，推桿小心拉回最上端，再將

剛拆下之不綉鋼金屬蓋及黑色保護套管依序小心套上鎖緊，即完成裝置。

(D) 小心試著將Holder推桿推至中端卡點處卡住，此時Coated Fiber已從保護針頭內禿出來，可上下調整黑色保護套

管及查看Holder上刻度，略估保護針頭加上Coated Fiber所伸出的長度，以配合實驗所需。

注意: Fiber裝好後，此時勿將推桿推至最下端，會壓壞Fiber之彈簧。

(E) SPME要插入樣品瓶(袋)之隔塞取樣或插入GC注射器之隔塞熱脫附時，先將保護針頭插入隔塞後，再將推桿推

至中端卡住，禿出Coated Fiber。

(F) SPME從樣品瓶(袋)隔塞取樣或從GC注射器之隔塞取出時，則先收回Coated Fiber至保護針頭，再取出保護針頭。

注意:因保護針頭是平頭針，所以新的隔塞片先以干凈細針插一下以便保護針頭較容易插入。GC Injection Liner(Sleeve)請改用SPME用Liner這樣Coated Fiber較不會碰斷。

(G) 若要從Holder拆下Fiber，先將Holder推桿拉回最上端，讓Coated Fiber收回至保護針頭內，把Holder下方黑色保護套

管轉松和不綉鋼金屬蓋拆下，再將Holder推桿推至下端，讓黑色圓棒禿出來，轉松Fiber上頭鎖牙即可。

固相微萃取裝置主要部分是一個手柄加一個固相微萃取頭即可進行工作，是最簡單的配置。最好還需要恆溫，磁力攪拌的裝置等。也可以使用全自動SPME進樣器，方便好用，就是價格太貴。

二、組成

SPME由手柄(Holder)和萃取頭(Fiber)兩部分構成，

壯似一支色譜注射器，萃取頭是一根塗不同色譜固定相或吸附劑的熔融石英纖維，接不銹鋼絲，外套細的不銹鋼針管(保護石英纖維不被折斷及進樣)，纖維頭可在針管內伸縮，手柄用於按裝萃取頭，可永久使用。

三、SPME操作步驟

樣品萃取

1. 將SPME針管穿透樣品瓶隔墊，插入瓶中。

2. 推手柄桿使纖維頭伸出針管，纖維頭可以浸入水溶液中(浸入方式)或置於樣品上部空間(頂空方式)，萃取時間大約2-30分鍾。

3. 縮回纖維頭，然後將針管退出樣品瓶

GC分析

1.將SPME針管插入GC儀進樣口。

2.推手柄桿，伸出纖維頭，熱脫附樣品進色譜柱。

3.縮回纖維頭，移去針管。

原理：

固相微萃取(Solid Phase Micro-Extraction,
SPME)是用一根表層塗有特異性塗層，如聚二甲基硅氧烷(Polydimethylsiloxane
)的石英纖維來吸附植物或昆蟲頂空中的揮發性化合物。可以根據要提取的揮發物的性質選擇不同的塗層。在提取過程中，石英纖維被手柄推出保護針套，處於擇發物之中，揮發物被吸附到纖維塗層上，然後將石英纖維直接注入氣相色譜的進樣口，吸附在其表層的揮發物在瞬時高溫條件下快速解吸附，進入色譜柱分離。SPME可以在自然或半自然狀態下對活體生物進行連續取樣，是目前分析鑒定少量揮發性化合物最精確的方法。此方法最大優點是只需少量的樣品材料，並且不需要凈化的中間步驟，因而無溶劑干擾。同時該法能基本反映昆蟲在田間尋食過程中利用的信息化合物種類和濃度。缺點是收集的信息化合物量少，只能用於化學分析，不足以用來進行生物測定。

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㈥ 油漆廢氣處理技術

油漆我們處處可見,現在的噴漆技術非常多的應用到了我們的各行各業,我們可能接觸最多的就是傢具,那你一定不知道油漆是會產生廢氣的,現在對於它的處理也是非常的技術和現代化的,這也是因為節能節源的要注,一般噴漆廢氣里的有機氣體是來自於溶劑和稀釋劑的發揮的,那在這個過程中它會釋放出有機廢氣,我們就要用最新的技術對它進行處理,現在我們就看看它的油漆廢氣處理技術

油漆廢氣處理技術

油漆類噴塗廢氣，主要由兩部分組成，一是液態的漆霧，二是氣態的VOC。對於液態漆霧，需採用除漆霧裝置;但對不溶水的VOC，工業成熟技術應該還是「活性炭吸附光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統」。

1、活性碳廢氣處理裝置

活性碳廢氣凈化器是一種乾式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內的吸附單元組成。根據吸附單元的數量和風量可進行不同規格的組合，活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣，主要用於油漆等有機廢氣的凈化。

對於濃度低於1000mg/m3的廢氣凈化後排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標准》。

本設備為活性碳吸附裝置，需要配套活性碳再生系統(採用納米光催化氧化裝置)一起使用。

活性碳吸附裝置主要優點：吸附效率高、運行成本低、維護方便、能夠同時處理多種混合廢氣。

2、光催化氧化凈化裝置

由於活性炭具有能夠再生的特點，在活性炭用量大、廢氣濃度高及活性炭吸附飽和時間短的情況下，可使用活性炭脫附裝置對活性炭進行再生循環使用(脫附介質可使用蒸汽)。使用活性炭脫附裝置不但可以節約運行成本，而且能夠對吸附的廢氣進行回收，同時避免了二次污染。在不回收溶劑的情況下，還可以選用光催化氧化活性炭再生裝置對活性炭進行再生循環使用。

該設備核心中的納米光催化觸媒材料(GC-100)是一種吸收光能後，能在其表面產生催化反應的物質，其功能類似於植物的葉綠素。當特定納米波長的紫外光照射光催化觸媒材料(GC-100)時，其表面發生光催化氧化還原反應。光催化觸媒材料(GC-100)吸收光子後在其表面產生電子(E—)和空穴(H)，將吸收的光能轉化成化學能，即具有光催化作用。

處理噴漆廢氣的七大方法：

1.水噴淋法

噴漆廢氣處理水噴淋技術廣泛應用於空氣污染治理，已應用在噴塗過程中，如水簾櫃為例，其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實現污染物、潔凈的氣體分離的目的。本實用新型具有簡單的水資源優勢，在同一時間沉澱過濾後，可以重復使用，減少水資源的浪費，水噴在處理大顆粒組成的一個非常高的效率，通常用於廢氣處理的預處理。

2.冷凝法

噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝後，通過分離和價值的有機物回收冷凝液。此方法用於高濃度，低溫度，廢氣處理風量小。但投資大，能耗高，運行成本高，一般不採用這種方法凈化噴漆廢氣。

3.植物液氣相化學反應

使用高效噴淋塔高效去除噴塗廢氣中的漆渣、漆霧，採用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性，提高噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。使用高活化生物廢氣凈化塔確保廢氣指標物達標排放，去除廢氣中的異味，減少廢氣對周邊環境的影響。有效去除苯類、酯類、酮類、非甲烷總烴、VOC等有機廢氣。費用低，無安全隱患，無二次污染。

4.等離子反應法

利用含高能量活性基團的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。但此方法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中不太適合，存在安全隱患，且設備的後期維護較復雜。

5.直接燃燒法

使用石油或天然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度(700℃-800℃)，時間停止某些，燃料燃燒產生的有害氣體。該方法工藝簡單，設備投資低，但能耗高，運行成本高。

6.催化燃燒法

是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。但用於風量大的低濃度廢氣，費用較高，運行成本大。

7.活性炭吸附

通過活性炭直接吸附有機氣體，設備簡單，投資小，操作方便，但需要經常更換活性碳。設備風阻大，對風機風壓高求高，耗電量大。使用後更換的活性炭和後續處理麻煩。飽和後噴房內抽風困難，影響產品質量。

噴漆廢氣處理設備優勢：

1.技術先進

採用國際先進技術，針對噴漆廢氣問題，有效去除漆霧、有機廢氣、異味。

2.安全性高

與廢氣接觸部分採用不帶電設計，安全性高。

3.效果穩定

設備長期使用效果穩定。

4.操作方便

全自動控制，操作簡單方便，保養維護容易。

5.經久耐用

注重設備配件和材質的品質，設備使用壽命長。

這些年我們環境的污染治理已經到了非常急迫的時期,任何污染空氣的行為都是不可原諒的,在噴漆的過程中所產生的廢氣非常嚴重的影響著我們的空氣,所以說處理是必須的,改善這樣的一個噴漆環境不僅對空氣,更是對人身有好處,通過專業的手段達到對環保的要求,就是現在的技術可以達到的.不能再讓任何有污染的氣體流入到空氣中,這是我們每一個人的責任是每一家企業的責任.

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