油墨自動清洗裝置

㈠ 移印機膠頭清洗怎麼進行

膠頭表層的油墨沒有可能全部轉換在承印物品上，在膠頭上剩餘下來的油墨會慢慢變化，會形成膠頭表層的圖樣痕跡的邊緣，導致清晰程度的減低。處理這類的問題有2種方式：改進膠頭的脫墨水平；額外增加自動清洗膠頭系統。但是，要改進膠頭的脫墨水平不是那麼容易做到，所以絕大部分的解決辦法就是安裝自動清洗膠頭系統。自動清洗膠頭系統的特色是：在移印膠頭縮回的程序里比一般的移印機多了一種在膠紙上轉換沾墨的步驟，它的表層剩餘下來的油墨會被清理干凈。多種顏色的套色印刷，自動清洗膠頭系統對在套色移印正確性的完善上是很明顯就能夠看出來的，比如多種顏色的套色印刷牽涉到網點的印刷，則網點變大的狀況會取得明顯的控制。因此，自動清洗膠頭系統在高端精密移印機上的應用是必不可少的。

㈡ 列印機上的油墨怎麼清洗

列印機上油墨的清洗方式——乾冰清洗除污
1、乾冰清洗的原理：

乾冰噴射介質乾冰顆粒在高壓氣流中加速，沖擊待清洗表面。乾冰清洗的獨特之處在於乾冰顆粒在沖擊瞬間氣化。乾冰的動量在沖擊瞬間消失。乾冰顆粒與清洗表面間迅速發生熱交換。致使固體CO2迅速升華變為氣體。乾冰顆粒在千分之幾秒內體積膨脹近800倍，這樣在沖擊點造成「微型爆炸」。由於CO2揮發掉了，乾冰清洗過程中沒有產生任何二次廢物，留下需要清理的只是清除下來的污垢。

2、乾冰清洗跟其他方式的比較

與噴鋼砂、噴玻璃砂、噴塑料砂和噴蘇打等其它噴射介質一樣，乾冰顆粒的動量取決於其質量和速度，由於乾冰密度相對較低，要達到所需要的沖擊能量主要取決於乾冰顆粒的速度。 與其它噴射介質不同，乾冰顆粒溫度極低（-78℃）。這樣的低溫使乾冰清洗具有獨特的熱力學性能，影響粘附污垢的機械性能。由於乾冰顆粒與清洗表面間的溫度差,就發生熱沖擊現象。材料溫度降低、脆性增大,乾冰顆粒 能夠將污垢層沖擊破碎。

在-78℃低溫，CO2以固體形式存在，常溫常壓下，固體CO2直接升華，沒有液化過程。這一特性意味著冰乾冰清洗具有傳統清洗方式無可比擬的優勢：
1. 可直接在生產線上除污，不影響生產，提高產能。
2. 不能用水清洗的地方，完全可用乾冰清洗替代。
3. 瞬間氣化，毫無殘留，不產生二次廢料。
4. 非破壞性除污，不傷機器，不損模具。
5. 多種噴嘴可更換，除污范圍廣。
6. 使用現場壓縮空氣，方便實用。
7. 符合美國環保署EPA，美國葯品食物管理局FDA，及USDA之認證規定。
8. 操作簡易安全，可避免員工處於危險工作環境中。
目前，乾冰清洗可廣泛應用在輪胎、鑄造、橡膠、烘焙食品、航空、電力、石化、汽車內飾件等多個領域，為企業節約了大量的清洗費用，為環境帶來了巨大益處。
3、乾冰清洗在印刷設備上的應用
要保持印刷機的清潔源自多方面原因，通過清浩操作者可及早發現問題並及時處理以免造成更大損失。 乾冰清洗是快速清除油墨、油脂，樹脂等污垢的最佳方式。使用乾冰清洗，一個操作工可在一小時內完成人工需消耗8小時才能完成的清洗工作。自一些脆弱的工裝如橡膠氣缸可使用乾冰清洗且不會有損傷。裝置的壽命和質量的提高都是非常明顯的。
益處：減少停工時間 — 對電器元件沒有腐蝕 — 沒有遮蓋 — 減少化學物質的使用 — 少拆卸 — 無損傷 — 能清潔人工無法觸及的掛鉤及裂縫處，一太清洗機可在20-30小時內徹底清洗一台4色印刷機。普通印刷機的清潔約10小時，使用兩台清洗機可將清洗時間減半。