機械安全裝置管理

① 如何加強施工企業機械設備的安全管理

如何加強施工企業機械設備的安全管理具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
安全是天，安全生產是施工企業永恆的主題，伴隨著我國經濟的高速發展，國家加快了鐵路、公路和機場等重大基礎設施的建設，為施工企業提供了新的歷史發展機遇。碩士論文，機械設備。機械設備是企業開展生產活動，創造經濟效益的工具，隨著機械化施工程度的提高，由於安全管理方面的種種原因以及施工現場的不安全因素，機械設備安全事故發生率進一步增大，輕則發生機械損壞或報廢，重則發生人身傷亡事故，直接關繫到國家和集體財產以及職工生命的安全，關繫到企業的社會信譽和經濟效益。
一、施工企業機械設備安全管理的難點
1、企業的管理制度不完善，管理力度日趨弱化。現在大多數企業內並未真正的重視設備管理，在經營壓力過大的形勢下，機械設備安全工作成了說起來很重要，做起來次要，忙起來不要的輔助工作。再就是現在很多有資質且管理能力高的大型企業，往往以總承包商的身份出現，客觀上退出了機械設備現場直接管理，導致了管理漏洞的出現。
2、專業機械管理人員的缺乏。科技日新月異，社會飛速發展，現在的機械設備也在往智能化，大型化，數字化發展。而大多數企業並沒有如此多的專業操作和安裝人員。為此會引進更多的勞務工，他們本身就缺乏專業知識，安全意識淡薄，施工任務重的情況下，很多人沒有經過正規的培訓就上崗操作了。這樣在機械設備使用上就存在很大的安全隱患。
3、搶工期，搶進度造成機械超負荷運轉，忽視了日常保養和維護。碩士論文，機械設備。工程一旦開工，為了降低成本，往往投入的機械力量不夠，而在工期壓力下，管理層面上就只會看到機械設備帶來的高效率，無限制要求加班，造成了機械的超負荷運轉。工期緊，機械設備只注重使用，只要能用就不能停下來，操作人員根本沒時間對機械進行保養和檢查，造成機械帶病運行。不但降低了機械設備的技術性能和使用壽命，還增加了事故的發生幾率。
4、施工現場工作環境惡劣，也對機械設備的技術性能有很大影響。
二、如何採取措施來規避上述原因帶來的各種安全隱患
確保機械設備安全是一個貫穿始終的工作，從選型、采購、安裝、使用、拆除、維護、改造直至報廢，都需要進行專業的管理。針對以上幾個環節，可採取以下措施加以控制：
1、正確選型，合理購置調配。工程中標後，機械管理部門就要組織專業人員參與施工組織總設計的編制，根據工程大小，工期計劃以及特殊部件的吊裝方案，選擇相應的機械規格型號和數量，以及確定進出場的時間，確保機械設備滿足現場施工需要。碩士論文，機械設備。其次，起重機械使用時，要本著「先調劑，後外租」的原則。將企業內部的閑置設備充分利用，不足部分和缺口設備通過外部租用。對要求租用的設備應選擇整機性能好，安全裝置齊全有效，承租單位資質齊全，信譽度高。
2、增強機械管理人員的技術水平和業務素質。機械的安拆及使用中存在的各個危險因素都是可以預防和控制的。這些危險因素的辨識及排除就需要各級管理人員具備機械專業知識和管理知識。技術人員必須參與到機械管理的各個環節當中。包括：機械施工方案的編審及組織；機械設備改造方案的技術鑒定；新裝機械的技術試驗和技術交底；機械使用中安全技術狀況的檢查及整改方案的制定；全程參與機械管理的各個技術環節。
3、嚴格執行機械設備的各項管理制度。三定製度：定人、定機、定崗。就是把機械和設備主人固定下來，把機械使用、保養和維護的各個環節落實到人，同時有利於操作人員更加熟悉設備的性能，加強操作人員的責任感。交接班制度，能使多班作業人員都能互相了解情況，充分掌握機械的運轉狀況和技術狀況，同時對分析事故原因，考核操作人員提供了有利的證據。碩士論文，機械設備。機械設備的維修保養制度，及操作人員要做到「三懂四會」，即懂構造、懂原理、懂性能，會使用、會保養、會檢查、會排除故障，督促操作人員加強日常維護與保養，發現故障及時修理。
4、強化人員培訓，做到持證上崗。人員的培訓包括作業技能的培訓及安全教育培訓。人員的培訓教育要有針對性，時效性及真實性。不要只是敷衍應付。對各次培訓都要進行考核，確保培訓的效果。機械操作人員和維修人員不僅要進行安全技術理論方面的培訓，還要確保其實際操作技能培訓落到實處，重點是提高操作人員的安全操作技能和預防事故發生的能力，同時提高處理事故的能力，有效控制重大事故的發生。
5、加強特種設備的管理。碩士論文，機械設備。特種設備在投入使用前或者投入使用後30日內，使用單位應當向直轄市或者設區的市的特種設備安全監督管理部門登記，並經過安全檢驗。施工企業在特種設備投入使用前，應當要辦理注冊登記，並通過安全檢驗;對特種設備作業人員進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識和事故應急處理知識，取得《特種設備作業人員證》，方可從事相應的作業或者管理工作。碩士論文，機械設備。
結束語：機械設備的安全管理是一個復雜的綜合性課題，除了把好管、用、養、修關之外，還必須做到領導重視，各級機械管理人員、機械操作人員、維修人員及相關配合人員之間責任明確，做到有章可循、有據可查、記錄清晰、有人操作、有人監督、獎懲分明，專管與群管相結合，並注重強化機務人員的安全意識，提高業務素質和技術水平，使用、維護、保養嚴格按規程辦事;只有持之以恆，常抓不懈，保持居安思危的憂患意識，真正做到「安全第一，預防為主」，就一定能夠杜絕重大機械設備事故的發生，保障機械設備安全、優質、高效地為我們的施工生產服務。

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② 起重機械超載保護裝置安全技術規范的安全管理辦法

裝置安全檢驗、監察、管理由勞動部及其指定單位負責進行。
8.1 對製造單位、自製裝置的要求
8.1.1 製造單位應對產品質量負責，執行國家及勞動部有關安全檢驗、監察、管理規定。保證產品安全技術性能達到本標准各項規定。
8.1.2 製造單位應建立售後服務制度，產品調整期不得低於3個月，保修期從發貨日 計算不得低於18個月。
8.1.3 製造廠應向用戶提供下列隨機文件：
a．產品合格證；
b．使用說明書；
c．出廠檢驗報告；
d．定型檢驗合格證明。
8.1.4 使用說明書應包括下列內容：
a．主要性能參數；
b．工作原理框圖；
c．安裝調整方法和程序；
d．使用維修說明、檢查方法、調整周期；
e．常見故障檢修、保修及其售後服務措施。
8.1.5 每台裝置出廠必須附有不易污損脫落的銘牌，銘牌應包括下列內容：
a．裝置名稱型號；
b．功能型式(如：自動、綜合)；
c．配用起重機類型；
d．綜合誤差及有效范圍；
e．定型檢驗合格標記；
f．製造廠名稱、出廠日期、出廠編號；
g．具有顯示功能的裝置其顯示誤差及有效范圍。
8.1.6 自製裝置的單位，應向其主管部門及當地勞動行政部門申報並通過資料審查和
安裝調試檢驗。
8.2 對用戶的要求
8.2.1 起重機作業必須制訂並嚴格執行操作規程和有關安全規定，其中應包括防止斜 吊、風載荷等危險因素的規定。
8.2.2 用戶必須選購定型檢驗合格的產品。
8.2.3 使用外接電源的裝置，電源線應單獨接至起重機主電源，保證裝置供電與起重機供電的同步性。裝置各條導電線不得接人其他電氣設備。
8.2.4 用戶應按7.3條規定對裝置進行正確的安裝調試，按製造單位規定的檢查調整周 期和維護保養方法對裝置進行檢查調整及維護保養。

③ 機械設備三包規定_機械設備安全管理規定

機械設備運行時一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動，因此制定了安全使用相關的管理規定，下面我給大家分享關於機械設備安全管理規定的相關資料，希望對您有幫助。

機械設備安全管理規定如下

1目的：機械安全管理的目的就是要在機械壽命的全過程中，採取各種形式的技術措施、組織措施，消除一切使機械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環境遭到污染的因素或現象，避免機械事故發生，實現安全施工生產。

2適用范圍

2.1機械安全管理貫徹於機械管理的全過程。

2.2從選購開始就要注意機械的安全設計是否先進，安全裝置是否齊全、可靠，防護標準的高低，並把在用機械的使用情況反饋給設計、製造單位。

2.3 機械設備實行專業化管理，公司、各項目工地、各施工處必須建立機械管理網路，明確職責，責任到人。

2.4加強機械正確使用、安全運行的管理，操作人員必須嚴格按本機安全操作規程進行作業，注意機械本身及機械化施工的安全。特別要重視虛陸喚安全裝置的檢查與使用。

2.4.1保養和修理時既要消除機械故障、恢復機械性能，保證機械使用安全，又要注意保養和修理作業中的安全。

2.4.2保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產生故障，引起不安全因素;不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質。

3管理的內容

3.1建立健全安全生產責任制

機械的安全指標應列入企業經理的任期目標，企業經理是企業機械的總負責人，是“第一安全員”，要對企業的機械安全負全責。

機械安全責任制的雙落實：一是組織落實，要有施工生產的安全機構，既管施工生產的安全，又要管機械的安全。機務部門也要有人專管機械的安全;二要內容落實，安全管理的內容和責任要落實到各項制度中，落實到每個人頭上，落實到施工生產的實踐活動中。

3.2編制安全施工技術措施

對於機械化施工中的重大吊裝方案，重要機械拆裝方案，大型機械的轉運、改造方案，特大、特重物件的運輸，危險地段的施工以及季節氣候變化對機械安全運行的影響等等，都要編制安全施工、安全運行的技術措施，以確保施工、差凱生產和機械的安全。對機械應按要求使用安全保護裝置，以加強和提高機械的安全防護能力。在機械修理、保養中要制定安全作業技術措施，保障人身和機械安全。

3.3貫徹執行安全操作規程

3.3.1嚴格遵守安全操作規程，不得超載、超重、超壓、超速使用機械，不得擅離工作崗位;

3.3.2聽從施工人員指揮，正確操作機械。對違反機械性能、安全操作規程和可能引起事故的指揮，操作人員有權拒絕執行。

3.3.3保持機械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業的區域，應有明顯標志和安全措施。

3.3.4隨時注意機械的儀表指示、起吊信號和公路標志等，認真做好機械的維護、保養工作。

3.3.5按規定穿戴安全防護用具。

3.3.6嚴格電氣設備的使用，非本機人員不得啟動開關，不使用不合要求的熔絲，離開崗位時應切斷電源，發生問題時，應請電工處理。

3.3.7作業場地的地面和周圍環境應能保證機械安全工作，進入施工地點的道路應能保證機械安全通過，必要時應加以修整或採取必要的安全措施。

3.3.8與安監部密切配合，每天關心天氣預報，尤其在沿海大風季節及時作好防風措施，提高吊機抗風能力;

3.4 對各種機械的操作人員，必須進行專業技術訓練及安全操作規程的學習，並經考試合格取得操作證書後，方可獨立操作。在企業的安全生產教育中都應有機械安全教育的內容。

3.5認真搞好機械安全檢查活動

3.5.1機械本身的故障和安全裝置的檢查，主要是消除機械故障和隱患，確保安全裝置靈敏可靠;

3.5.2機械安全施工生產檢查，主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機械安全施工生產;

3.5.3機械安全監督檢查制度的貫悉旅徹執行：堅持推行定期檢查與非定期檢查相結合的監督檢查制度，檢查、信息反饋、隱患消除、質量認可，必須有書面記錄，形成閉環管理。

3.6從嚴抓安全，發生機械設備事故時，做到“三不放過”，處罰要嚴，反之對在事故預防上做出突出成績的單位和個人予以重獎，做到賞罰分明，安全責任與經濟責任掛鉤。

3.7按規定抓好機械設備的前期管理，機械從選購開始，就要注意機械的設計是否安全、可靠，安全裝置是否完善、可靠，防護標準的高低，並將在用同機型的使用情況及時反饋給設計、製造單位，必要時派人進行監造。

3.8加強機械設備各類機務人員的培訓，提高機務人員的思想和技術業務素質，培養合格的管理、技術、操作、維修、保養人才;

3.9鍋爐壓力容器、儀器儀表等其他特種設備的安全管理，按國家技術監督局頒發的有關規程、制度執行。

④ 現場機械使用的基本安全管理要求包括哪些

基本有：
安全生產管理制度。安全三寶管理制度、安全生產會議制度、安全生產檢查制度獎罰制度、保衛消防制度、個人衛生管理規定、施工現場材料管理制度、施工現場機械安全管理制、施工現場料具管理制度、施工現場消防保衛管理制度、食堂衛生管理制度、宿舍衛生管理制度、特種作業人員管理制度、外來人員管理制度、危險物品管理制度、文明施工制度、消防管理制度、四口五臨邊防護管理制度。腳手架的日常維護與管理制度等這些都是根據五大傷害所細分的制度。

⑤ 機械設備安全管理與使用

1、項目部購買、租賃的大型機械設備，必須上報公司審批、備案。確定機械設備來源及產權單位，確認租賃和安拆單位的資質可靠性。大型機械設備安裝前與分包單位簽訂安拆合同和大型機械設備安拆管理協議，明確雙方的責任和義務。2、機械設備基礎、預埋鋒拍鐵件、附牆裝置等隱蔽工程專項設計方案，必須有總包方和監理公司的總工簽字蓋章空滾。大型機械設備安拆前，分包單位編制的施工方案必須經總包方、監理方、施工方復審認可後才能施工作業。3、大型機械設備安裝、調試完畢後，項目部督促安裝單位自查自檢，報經有關主管部門進行安全檢驗，取得合格證書方能投入使用。中小型機械設備投入使用前必須經項目部主管負責人、安全員、操作人員共同驗收簽字備案，做好必備的安全防護措施再投入使用。4、實行機械監護制。在機械設備安裝、修理、頂升、銀虧羨拆除過程中，雙方應指派專人全程監護，及時掌握現場情況，了解司機和施工人員作業情況，防止因施工作業人員疲勞和違章施工引起安全事故發生，每項工作完畢後互簽檢查記錄單。5、大功率機械設備(如塔吊、對焊機、人貨電梯、電輸送泵等)，必須使用單獨的供電系統，嚴格執行「一機一箱一閘一漏」的規定，漏保形成極差。大型機械設備做好四周的圍護工作(塔吊還必須做好防無關人員攀爬措施)。做好保護零線接地和重復接地工作。中小型機械設備需搭雙層安全防護棚。設備的金 屬基座、外殼與PE線的連結點不少於2處。使用小型手動機械電動工具必須做好安全防護措施。6、機械設備操作人員必須持證上崗，做到定人、定機、定崗。上崗前必須進行技術交底，設備操作人員的證書復印件懸掛明顯部位，以便檢查對照。各種機械應有安全操作規程牌，操作者要嚴格按規程規定作業。作業前檢查機械狀態，確認安全，經試運轉後使用。各類機械必須安裝平穩牢固，安全附件、防護裝置、制動機構齊全、靈敏、安全可靠。運轉中機械嚴禁維修保養或進行調整作業。各種導向輪不得使用開口滑輪。各種機械不準超載使用，起吊重物時不得在非施工區域通過，重物吊起後，起重臂回轉半徑范圍內不準站人。塔吊、施工升降機、物料提升機在使用過程中不得違反「十不弔」和「十不開」原則。嚴禁不懂機械和電氣設備的人員操作機電設備，嚴防機械傷人安全事故發生。7、機械設備必須按照出廠說明書的技術性能、使用條件，正確操作、合理使用。起重機必須安裝超高、回轉、變幅、力距限制器；必須檢查爬梯、平台、走道和防護欄桿；起重機金屬構架應有接地裝置。上述安全附件、裝置設施必須齊全可靠。嚴禁任意擴大使用范圍和擅自更改設備的零部件、安全限位裝置。設備近處懸掛安全技術操作規程、使用性能、載荷特性表和檢驗合格牌及其它安全警示標牌，做好機械設備防水、排水措施。8、定期檢查大型機械設備的基礎沉降、標准節垂直度和大型機械設備的頂升記錄。定期不定期檢查機械設備安全限位裝置是否靈活可靠，連結螺栓預緊力松動、開口銷固定、鋼絲繩堅固和使用情況。起重鋼絲繩．夾具．滑輪等按有關規定選用和匹配，經常檢查繩索、吊具有無超標的損傷，經常檢查電纜、電線有無破損，電氣設備是否漏電，有無危險和妨礙作業的因素。9、施工機械設備必須由專職機械安裝工和電工安裝，不懂機械和電氣的不得安裝機械設備。執行「一機一閘一漏一箱」規定，禁止將漏電保護器當開關使用，禁止一隻漏電保護器控制兩台及其兩台以上機械。開關控制箱應距機械設備距離小於3m，機械設備轉動部位必須設置防護罩，不得使用倒順開關。機械設備保護零線搭接點不得少於2點，7.5kw以上的機械設備做好重復接地工作。攪拌機、砂漿機、卷揚機、鋼筋加工機械、電氧焊設備、木工機械必須搭設雙層安全防護頂棚，場地乾燥，禁止露天使用。機械設備棚，周圍應封閉，機械設備旁應懸掛安全操作規程和警示標牌。小型機械設備在室外作業時，應做到上有蓋下有墊，注意防雨、防潮、防觸電。小型機械設備所用臨時配電箱，應與操作機械的距離不能大於3m。9.1、攪拌機①攪拌機應安裝在平整、堅固的水泥地面上，機下支座式墩子必須牢固穩定。②攪拌機應裝有除塵裝置和自動上水計量裝置，並保持完整有效。③攪拌機棚外應有排水溝和沉澱池，並保持有效暢通。④料斗使用的鋼絲繩必須完好，斷絲率不得大於5%。⑤料斗保險鉤必須齊全有效，禁止使用鋼絲、鐵絲代替。⑥操縱桿必須有保險裝置。9.2、砂漿機①固定式攪拌機應有牢固堅實的基礎，移動式攪拌機採用木方或撐架固定，並保持水平。②砂漿機拌筒上的防護裝置必須齊全。③啟動後，應先空運轉，檢查攪拌葉旋轉方向是否正確，方可加料加水。④運轉中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口清理灰漿。9.3、卷揚機①卷揚機的底座應安裝在平整堅實的水泥地面上，並略高於場內地坪500mm，機棚內視線良好，四周要有排水措施。②機前兩只錨固樁、機後一隻錨固樁、機後錨固樁必須有一隻拖樁。③機棚內牆與卷揚機保持1m以上的距離，便於操作者操作和維護保養設備。④卷揚機使用的鋼絲繩必須做好封閉式的過路保護。⑤繩筒上鋼絲繩不少於四圈，繩筒保險裝置完整有效。9.4、鋼筋加工機械（切斷機、彎曲機、調直機、對焊機）①鋼筋加工機械應安裝在平穩、牢固、堅定的基座上，並做好排水措施。②鋼筋機械作業區應設置警戒區和防護攔桿，轉動部位設置明顯的防護裝置，鋼筋對焊作業區應有防止火花飛濺的安全措施。③鋼筋機械啟動後，應先進行空轉，檢查各轉動部位、齒輪、軸承、連結軸無異常情況後，方可作業。④鋼筋調直機應安裝平穩牢固。料架槽、導向筒、調直筒、下切刀孔、剪切齒輪槽中心線應一致、平直。調直塊未固定，防護罩未蓋好前禁止穿入鋼筋。⑤鋼筋切料機側輪、傳動輪防護罩齊全可靠，固定良好。短鋼筋長度小於0.4米時嚴禁用手直接送料，不得用手直接清除刀口附近殘料。⑥彎曲機運轉中鋼筋擺動范圍內及刀口附近不準閑雜人員停留；9.5、木工機械（圓盤鋸、平刨機）①木工機械要安裝平穩、牢固，木工棚四周要封閉，噪音應在允許范圍內。②圓盤鋸傳動部分應安裝防護罩，作業時應有防護擋板。操作者不準戴手套。鋸片有裂紋時禁止使用。鋸片旋轉時切線方向嚴禁站人。木料鋸到末端或短木料一律用木棒推進，0.5米以下短材禁止上鋸，停車時不準用木棒按鋸片，禁止使用多功能木工機械。作業完畢及時清理廢料及鋸末。③平刨機必須有防護裝置，否則禁止使用。長度不足0.3米的木材禁止上刨，刨削厚度不應超過1.5毫米。刨薄板時應使用扒手，刨削厚不超過3 毫米。木料長超過2米時應由兩人操作，一端越過刨口0.15米後另一人接 料。木料掉頭時用雙手並在木料離開刨口後進行。操作者不準戴手套。④木工棚內嚴禁明火，不準存放易燃物，並設置消防器材和其它滅火措施。9.6、電焊機①電焊機應放置在防雨、乾燥通風良好的地方，焊接現場不得有易燃易爆物品。②一、二次電源線應有防護裝置，二次用線應採用防水橡皮護套銅芯軟電纜，並用線鼻子搭接牢固。③交流電焊機應配裝二次觸電保護器。9.7、乙炔瓶、氧氣瓶①乙炔瓶安全閥應有效，壓力表要保持靈敏有效，回火防止器應得保持一定水平。②乙炔瓶、氧氣瓶開關部位及表盤面禁止使用有帶油物件污染。③乙炔瓶、氧氣瓶應裝有2道防震圈。④炔瓶、氧氣瓶間距應大於5m，離明火操作距離應大於10m，施工現場應及時清理易燃易爆物品。10、挖掘機行駛路面縱坡不應大於20度，橫坡不應大於15度。推土機路面縱坡不應大於30度，橫坡不應大於10度。裝載機在邊坡、溝邊作業時必須保證足夠的安全距離，以防止側翻。蛙式打夯機握柄上必須安裝開關，以便緊急停車，握柄保證絕緣良好。兩機一起作業時，橫向距離不小於5米，前後距離不小於10米。打夯時前方不準站人。空壓機的儲風筒、安全閥、壓力表必須定期檢驗測試，留有記錄。鍋爐必須有安裝使用許可證。安全閥、壓力表、水位表經定期檢驗測試，留有記錄。電動機、起動器外殼接地電阻值不大於4歐姆。接線良好，絕緣無損壞。11、加強機械設備檔案管理(應符合達標手冊的要求)，建立完善的運行使用、維護保養和常規檢查記錄。做好收集各種原始記錄，整理歸檔工作。用制度的形式規定設備機具保養措施，不準帶病運轉，不準超負荷運行，不準在運轉中維修保養，每天工作完畢各類設備機具必須及時清理，做好保潔工作和維修保養工作。12、機械設備經受了可能影響安全技術性能的自然災害或者發生設備事故後，再次投入使用前應對其全面檢查和維護保養，必須消除安全隱患，經有關部門檢驗合格後才能投入使用。

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⑥ 安全工程師法律知識考點：起重機械安全管理

一、起重機械使用安全管理

1.使用許可廠家的合格產品

國家對起重機械的設計製造有嚴格的要求，實行許可生產制度。起重機械的製造單位，必須具備保證產品質量所必需的加工設備、技術力量;檢驗手段和管理水平，並取得特種設備製造許可證，才能生產相應種類的起重機械。購置、選用的起重機械應是許可廠家的合格產品，並有齊全的技術文件、產品質量合格證明書、監督檢驗證書和產品竣工圖。

2.登記建檔

起重機械在正式使用前，必須到當地特種設備安全監察機構登記，經審查批准登記建檔、取得使用證方可使用。

3.安全管理制度

安全管理規章制度的項目包括：司機守則;起重機械安全操作規程;起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度;起重機械安全技術檔案管理制度;起重機械作業和維修人員安全培訓、考核制度。

4.技術檔案

起重機械安全技術檔案的內容包括：設備出廠技術文件;安裝、修理記錄和驗收資料;使用、維護、保養、檢查和試驗記錄;安全技術監督檢驗報告;設備及人身事故記錄;設備的問題分析及評價記錄。

5.作業人員

起重作業是由指揮人員、起重機司機和司索工群體配合的集體作業，要求起重作業人員不僅應具備基本文化和身體條件，還必須了解有關法規和標准，學習起重作業安全技術理論和知識，掌握實際操作和安全救護的技能。起重機司機必須經過專門考核並取得合格證，方可獨立操作。指揮人員與司索工也應經過專業技術培訓和安全技能訓練，了解所從事工作的危險和風險，並有自我保護和保護他人的能力。

6.定期檢驗制度

在用起重機械安全定期檢驗周期為2年。起重機械使用單位應按期向所在地具有資格的檢驗機構申請在用起重機械的安全技術檢驗。

7.使用單位還應進行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。

(1)年度檢查。每年對所有在用的起重機械至少進行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發生重大設備事故、露天作業的起重機械經受9級以上的風力後的起重機，使用前都應做全面檢查。

(2)每月檢查。檢查項目包括：安全裝置、制動器、離合器等有無異常，可靠性和精度;重要零部件(如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等)的狀態，有無損傷，是否應報廢等;電氣、液壓系統及其部件的泄漏情況及工作性能;動力系統和控制器等。停用一個月以上的起重機構，使用前也應做上述檢查。

(3)每日檢查。在每天作業前進行，應檢查各類安全裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置，軌道的安全狀況，鋼絲繩的安全狀況。檢查發現有異常情況時，必須及時處理。嚴禁帶病運行。

【例題】遇4級以上地震或發生重大設備事故、露天作業的起重機械經受9級以上的風力後的起重機，使用前都應做()。

A自我檢查B每日檢查C每月檢查D全面檢查

【答案】D

二、起重機械安全裝置

1.位置限制與調整裝置

位置限制裝置是用來限制機構在一定空間范圍內運行的安全防護裝置。這類安全防護裝置有的是通過機構運行到極限位置時觸發一個電氣開關，切斷機構的動力電源，使電動機停止運行，同時機構的制動裝置動作，使機構停止在安全位置中。

(1)上升極限位置限制器。《起重機械安全規程》(CB6067.1——2010)規定，凡是動力驅動的起重機，其起升機構(包括主副起升機構)均應裝設上升極限位置限制器。

(2)運行極限位置限制器。凡是動力驅動的起重機，其運行極限位置都應裝設運行極限位置限制器。

(3)偏斜調整和顯示裝置。《起重機械安全規程》要求，跨度等於或超過40m的裝卸橋和門式起重機，應裝偏斜調整和顯示裝置。

(4)緩沖器。《起重機械安全規程》要求，橋式、門式起重機和裝卸橋，以及門座起重機或升降機等都要裝設緩沖器。

2.防風防爬裝置

《起重機械安全規程》規定，露天工作於軌道上運行的起重機，如門式起重機、裝卸橋、塔式起重機和門座起重機，均應裝設防風防爬裝置。

此外，在露天跨工作的橋架式或門式起重機因環境因素的影響，可能出現地形風。它持續時間較短，但風力很強，足以吹動起重機做較長距離的滑行，並可能撞毀軌道端部止擋，造成脫軌或跌落。所以《起重機械安全規程》規定，在露天跨工作的橋式起重機也宜裝設防風夾軌器和錨定裝置或鐵鞋。

起重機防風防爬裝置主要有3類：夾軌器、錨定裝置和鐵鞋。按照防風裝置的作用方式不同，可分為自動作用與非自動作用兩類。

3.安全鉤、防後傾裝置和回轉鎖定裝置，

(1)安全鉤。單主梁起重機，由於起吊重物是在主梁的一側進行，重物等對小車產生一個傾翻力矩，由垂直反軌輪或水平反軌輪產生的抗傾翻力矩使小車保持平衡，不能傾翻。但是，只靠這種方式不能保證在風災、意外沖擊、車輪破碎、檢修等情況時的安全。

因此，這種類型的起重機應安裝安全鉤。安全鉤根據小車和軌輪形式的不同，也設計成不同的結構。

(2)防後傾裝置。用柔性鋼絲繩牽引吊臂進行變幅的起重機;當遇到突然卸載等情況時，會產生使吊臂後傾的力，從而造成吊臂超過最小幅度，發生吊臂後傾的事故。因此，這類起重機應安裝防後傾裝置;吊臂後傾主要由幾種原因造成：起升用的吊具、索具或起升用鋼絲繩存在缺陷，在起吊過程中突然斷裂，使重物突然墜落;或者由於起重工綁掛不當，起吊過程中重物散落、脫鉤。這些情況都會形成突然卸載，造成吊臂反彈後傾事故。

為了防止這類事故，《起重機械安全規程》明確規定，流動式起重機和動臂式塔式起重機上應安裝防後傾裝置(液壓變幅除外)。

(3)回轉鎖定裝置。回轉鎖定裝置是指臂架起重機處於運輸、行駛或非工作狀態時，鎖住回轉部分，使之不能轉動的裝置。

回轉鎖定器常見形式有機械鎖定器和液壓鎖定器兩種。其結構比較簡單，通常是用鎖銷插入方法、壓板頂壓方法或螺栓緊定方式等。液壓式鎖定器通常用雙作用活塞式油缸對轉台進行鎖定。回轉鎖定裝置的原理基本相同。

4.起重量限制器

起重量限制器也稱超載限制器，它是用來限制起重機的起升機構起吊起重量的安全防護裝置。它的工作原理是：當起升機構吊起的質量超過預警質量時，裝置能發出報警信號;當吊起的質量超過允許的起重量時，能切斷起升機構的`工作電源，使起重機停止運行。

超載限制器按其功能形式可以分為：自動停止型、報警型、綜合型等三大類型。按結構形式可以分為機械式、電子式和液壓式等。綜合型超載保護裝置是在起升質量超過額定起重量時，能停止起重機向不安全方向繼續動作，並發出聲光報警信號，同時能允許起重機向安全方向動作。

5.力矩限制器

常用的起重力矩限制器有機械式和電子式等。臂架式起重機的工作特點是它的工作幅度可以改變，工作幅度是臂架式起重機的一個重要參數。起重量與工作幅度的乘積稱為起重力矩。當起重力矩大於允許的極限力矩時，會造成臂架折彎或折斷，甚至還會造成起重機整機失穩而傾覆或傾翻。臂架式起重機在設計時，已為其起重量與工作幅度之間求出了一條力矩極限關系曲線，即起重機特性曲線。起重量與工作幅度的對應點在該曲線以下時該點為安全點;對應點在該曲線似上時該點為超載點;對應點在該曲線上時該點為極限點。起重機械設置力矩限制器後，應根據其性能和精良情況進行調整或標定，當載荷力矩達到額定起重力矩時，能自動切斷起升動力源，並發出禁止性報警信號，其綜合誤差不應大於額定力矩的10%。

小車變幅式塔式起重機常用的是全力矩法機械式起重力矩限制器。全力矩法機械式起重力矩限制器並不直接控制起重力矩，而是測取和限制吊臂上所有載荷對臂根鉸點力矩的大小。此時，被控制的起重力矩要符合臂根鉸點力矩的要求。

6.防墜安全器

防墜安全器是非電氣、氣動和手動控制的防止吊籠或對重墜落的機械式安全保護裝置，主要用於施工升降機等起重設備上，其作用是限制吊籠的運行速度;防止吊籠墜落，保證人員設備安全。安全器在使用過程中必須按規定進行定期墜落實驗及周期檢定。設備正常工作時，防墜安全器不應動作。當吊籠超速運行，其速度達到防墜安全器的動作速度時，防墜安全器應立即動作，並可靠地制停吊籠。在安全器發生作用的同時切斷傳動裝置的電源。

7.導電滑線防護措施

橋式起重機採用裸露導電滑線供電時，在以下部位應設置導電滑線防護板。

(])司機室位於起重機電源引入滑線端時，通向起重機的梯子和走台與滑線間應設防護板，以防司機通過時發生觸電事故。

(2)起重機導電滑線端的起重機端樑上應設置防護板(通常稱為擋電架)，以防止吊具或鋼絲繩等擺動與導電滑線接觸而發生意外觸電事故。

(3)多層布置的橋式起重機，下層起重機應在導電滑線全長設置防電保護設施。其他使用滑線引入電源的起重機;對於易發生觸電危險的部位都應設置防護裝置。

8.防碰裝置

同層多台起重機同時作業比較普遍，還有兩層、甚至三層起重機共同作業的場所。在這種工況環境中，單憑行程開關、安全尺，或者單憑起重機操作員目測等傳統方式來防止碰撞，已經不能保證安全。目前，在上述環境使用的起重機上要求安裝防撞裝置，用來防止上述起重機在交會時發生碰撞事故。防撞裝置通常採用紅外線、超聲波、微波等無觸點式開關與起重機電氣控制系統相配合，當某台起重機運行到距離另一台起重機達到一定長度時，防撞裝置的無觸點式開關會及時發出警號或直接切斷運行機構的動力源，由起重機的操作員操作或由機構自動停止工作，達到確保起重機安全運行的目的。這些防撞裝置具有：可同時設定多個報警距離;精度高、功能全、環境適應能力強的特點。

防碰裝置的結構形式主要有：

(1)反射型。由發射器、接收器、控制器和反射板組成。

(2)直射型。檢測波不經過反射板反射的產品統稱為直射型。

9.登機信號按鈕

對於司機室設置在運動部分(與起重機自身有相對運動的部位)的起重機，應在起重機上容易觸及的安全位置安裝登機信號按鈕;對於司機室安裝在塔式起重機上部，司機室安裝架設在有相對運動部位的門座起重機及特大型橋式起重機必要時也應安裝登機信號按鈕。其作用是用於司機和維修人員在登機時，按鈕按動後在司機室明顯部位顯示信號，使司機能注意到有人登機，防止意外事故發生。

10.危險電壓報警器

臂架型起重機在輸電線附近作業時，由於操作不當，臂架、鋼絲繩等過於接近甚至碰觸電線，都會造成感電或觸電事故。為了防止這類事故，東歐各國和日本等國從20世紀70年代起研製危險電壓報警器，目前已進入系列化生產階段。