A. 清掃器的種類
清掃器的種類很多,每一種清掃器都有著不同的分工和作用,合理的搭配能夠使清潔效果達到最佳,目前清掃器常用的組合為:RITCLEAN-GW一級清掃器、RITCLEAN-AS二級清掃器、RITCLEAN-V空段清掃器。
一級清掃器作為清潔系統的第一個階段,通常安裝在輸送機頭部傳動滾筒處,刀片主要採用聚氨酯材料,具有良好的耐磨性和穩定的刮料效果,可完成85%以上的主要清掃任務,只留下一層黏性粉末。
二級清掃器有聚氨酯材質和合金材質,安裝在皮帶中部卸載點或靠近滾筒處,可有效清除殘留在皮帶上的細粒、濕粘物料,也用於清理皮帶非工作面,減少下皮帶面物料對下部托輥及改向滾筒的粘附。
空段清掃器,用來清掃灑落在回程分支皮帶上的物料,安裝在輸送帶的回程分支、輸送帶上側、靠近尾部滾筒處或垂直拉緊裝置改向滾筒處,可防止物料夾在皮帶與尾部滾筒、改向滾筒之間。三組清掃器的聯合使用,可實現清潔系統的最佳效果。
合適的清掃系統能減少皮帶機回程面物料的灑落,提高帶式輸送機沿線滾筒及托輥的使用壽命,改善帶式輸送機的工作性能,也為後續的環保工作提供了良好的基礎。
B. 帶式輸送機的工作原理是什麼
機械方面的保護分跑偏保護,斷帶,打滑,其次就是緊急停車拉線。跑偏,斷帶,打滑的保護一般使用的就是行程開關,行程開關的原理就是依靠皮帶的碰觸電器開關而停車,這種電氣保護裝置比較簡單,造價低。目前在工廠被廣泛應用。緊急拉繩開關是依靠一個電器開關的同時在皮帶側位安裝細鋼絲繩拉線,遇到緊急事故需要停車拉鋼絲繩即可停車,這個就跟咱們家庭電燈使用的拉繩開關是一個原理。另外皮帶機械保護還有防跑偏側輪,刮泥板。物料限高裝置等輔助構件。其次輸送物料時電流過大也有電器保護裝置緊急停車。保護裝置有跑偏保護,斷帶,打滑,其次就是緊急停車拉線。還有過流保護。原理是通過皮帶和滾筒之間的摩擦,來輸送物料。目前皮帶輸送機應用比較廣泛,使用於距離比較大的運輸。
C. 清掃器的簡介
帶式輸送機輸送物料過程中,若殘留附著物料進入滾筒或托輥軸承座內會加快軸承磨損、滾筒或托輥表面粘上物料會撕裂和拉毛輸送帶面膠,加速輸送帶的磨損和毀壞。如果物料在帶式輸送機尾部改向滾筒或垂直拉緊滾筒表面附著並結塊會造成輸送帶跑偏,增加輸送帶的磨損,甚至撕裂滾筒包膠層等造成嚴重後果。、清掃裝置效果好,則托輥、輸送帶、滾筒等的使用壽命均可以延長;所以清掃器的清掃能力對提高帶式輸送機的運行效率、可靠性,減少設備故障率和降低維護成本有著舉足輕重的作用。 1.極高的清掃性能。
2.保護輸送帶。
3.自我清潔效果
4.防火。
5.無事故隱患。
6.維修量小。
7.節約成本。
8.使用壽命長。
9.低成本的磨損部件。 聚氨酯清掃器,合金橡膠清掃器,封閉式清掃器、刮板清掃器 、電動滾刷清掃器、輸送機清掃器、彈簧清掃器、、皮帶機清掃器 、毛刷清掃器、電動真空清掃器、旋轉式清掃器等。
D. 帶式輸送機一般由哪些部件組成
皮帶輸送機主要由驅動裝置、制動裝置、支撐部分、張緊裝置、改向裝置、消掃裝置,、裝料裝置、卸料裝置和膠帶等部分組成。
1.驅動裝置
驅動裝置主要由電動機、聯抽器、減速器、馭動滾筒或直接由電動滾筒組成。
2.制動裝置
制動裝置主要是指制動器、逆止器.主要是用來防止膠帶機帶負荷停機時發生逆轉.使物料外瀉(嚴重時會使膠帶斷裂或機械損壞),一般當膠帶機的傾角超過4'-6'時.必須設置制動裝置。
制動裝置主要由電動液壓推桿制動器、液壓電班制動器、滾住式逆止器、模塊式逆止器、帶式逆止器等組成。
3.支撐裝置
支撐裝置主耍是指承載膠帶、物料並完成愉送運行的系列設備討膠帶機的支撐裝置主要由上梢形托輥、下平形托輥、調偏托粗、緩沖托輥及機架組成。
4.張緊裝置
張緊裝置主要是用來拉緊膠帶成補償膠帶的伸長.使膠帶與滾筒間保持足夠的摩擦驅動力。常用的張緊裝置有垂直滾筒墜重式拉裝置、尾部小車墜重式拉緊裝置、螺旋式拉緊裝置、電動絞車式拉緊裝置等。
垂直滾筒墜重式拉緊裝置、尾部小車墜重式張緊裝置主要由張緊滾筒、導軌、導輪組成的張緊小車及配重塊組成,配重塊的質最誤差不應超過10kg。二_
紋車式張緊裝置則還包括卷揚機、鑰絲繩和滑輪組.螺旋張峨裝l主要由絲桿與娜母總成及座板、軌道組成。
5.改向裝置
改向裝置主要由改向滾筒、特殊支架、壓輪組成。
6.清掃裝置
清掃裝置由頭部清掃器、空段清掃器組成.
8.卸料裝置
卸料裝置主要由犁煤器、配煤車組成。
7.裝料裝置
裝料裝置主要由落煤斗、落煤管、級沖器、油管、導料摘組成。
9.膠帶
在皮帶輸送機中膠帶既是承載構件,又是牽引構件,用來載運物料和傳遞牽引力.它
呈環狀貫穿輸送機的全長.用最大,價格高,是膠帶機中最重要.也是最昂貴的部件。膠帶在皮帶輸送機的成本中所佔比皿較大,的占總投資的25%-50%。
E. 帶式輸送機空段清掃器在哪個位置有什麼作用
空段清掃器用於清除落到輸送帶下分支非工作面上的雜物以保護改向滾筒和輸送帶。需要裝空段清掃器的地方是尾部改向滾筒前和垂直拉緊裝置第一個90°改向滾筒前兩處。安裝時,需使清掃器刮板的犁尖對著輸送帶運動方向,以便將雜物刮到輸送機兩側的地面上。
空段清掃器重要作用:
輸送帶輸送的物料往往帶有粘性物質,如煤塵、泥漿、粉狀物料,其中一部分會粘在輸送帶工作面上,在卸料時不能完全卸掉,隨著皮帶運轉會粘在托輥上,長時間會造成以下後果:1、物料進入托輥的殼體內,從而增大軸承磨損,托輥殼體粘上物料會損傷和拉毛輸送帶的面膠,加速輸送帶損壞。2、粘著物進入尾輪和改向滾筒,物料會粘在滾筒表面上,且越粘越多,造成輸送帶跑偏,增加輸送帶磨損,釀成不良後果。3、物料粘在驅動滾筒上zm.jt0.49.煤,加大對滾筒的摩擦力,會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。4、物料沒有及時清除,在整個工作通道內會形成落料區,造成環境污染,清掃勞動量增加,影響員工身心健康,增加企業成本。因此,為保證帶式輸送機正常運轉,必須將輸送帶上的附著物清掃干凈。如果清掃裝置良好,對托輥、輸送帶等的壽命都可以延長。
F. 起重機械帶式輸送機主要的部件有哪些,它們分別有什麼作用
帶式輸送機的結構包括以下幾個主要部分:輸送帶、托輥及中間架、滾筒、拉緊裝置、制動裝置、控制裝置、清掃裝置和卸料裝置等。下面鞏義義利將一一介紹這些部件的作用:
1、輸送帶:輸送帶是帶式輸送機的重要組成部分。輸送帶貫穿輸送機的全長(為機身長度的2倍以上),輸送帶在輸送機成本中佔50%左右。
2、托輥及中間架:托輥的作用是支撐輸送帶,減少輸送帶運行阻力,並使輸送帶的垂度不超過一定限度,以保證輸送帶平穩地運行。機架的結構形式可分為落地式及繩架式兩種。
3、傳動滾筒:傳動滾筒也是帶式輸送機的結構之一,是帶式輸送機傳遞動力的主要部件。
4、拉緊裝置:帶式輸送機拉緊裝置的作用是:保證輸送帶在傳動滾筒的繞出端(即輸送帶與傳動滾筒的分離點)有足夠的張力,使滾簡與輸送帶間產生必需的摩擦力,防止輸送帶打滑,保證輸送帶的張力不低於一定值,以限制愉送帶在各支撐托輥間的垂度,避免撒料和增加運動阻力;補償輸送帶在運轉過程中產生的塑性伸長和過渡工況下彈性伸長的變化。
5、制動裝置:對於傾斜輸送物料的帶式輸送機,當其平均傾角大於4°時,滿載停車會發生上運物料輸送帶的逆轉和下運物料輸送帶的順滑現象,從而引起物料的堆積、飛車等事故,所以必須設里制動裝置。
6、清掃裝置:帶式輸送機的結構還包括清掃裝置,輸送機在運轉過程中,部分順粒和粉料不可避免地粘在輸送帶表面,通過卸料裝置後不能完全卸凈,表面粘有物料的輸送帶工作面通過下托輥或改向滾筒時,由於物料的積聚而使其直徑增大,加速托輥和輸送帶的磨損,引起輸送帶跑偏。
7、卸料裝置:帶式輸送機可利用頭部滾簡卸料,也可以在中間任意點利用卸料小車或卸料檔板卸料。
8、給料裝置:帶式輸送機裝載和轉載物料是最重要、最復雜的運輸作業之一。
帶式輸送機的結構就是由這八個部分組合而成。
G. 為什麼有的皮帶輸送機上還要在滾筒表面、回程段帶面設置的清掃裝置
清掃皮帶是一方面,另一方面不會因為物料脫落的不完全而弄的整條皮帶下面都有脫落的物料