設計一輸送裝置用的滾子鏈傳動

1. 鏈傳動的設計准則是什麼

鏈傳動的設計准則如下：

1、由主機廠或發動機廠或主設計師提出變速箱的各檔速比；

2、變速箱應以精巧實用為基本原則；

3、變速箱殼體最好採用鋁合金壓鑄件；

4、變速箱各前進檔位均應設有同步器；

5、齒輪及軸應採用常規低碳合金鋼材料，滲碳淬火工藝；

6、各檔位位置應符合常規使用習慣；

7、各檔位應定位可靠，掛檔位置清晰，掛檔輕松，不脫檔；

8、變速箱必須充分考慮散熱、排氣及潤滑問題；

9、必須做好防漏油結構設計。

(1)設計一輸送裝置用的滾子鏈傳動擴展閱讀：

鏈傳動的特點：

1、工作原理

兩輪（至少）間以鏈條為中間撓性元件的嚙合來傳遞動力和運動

2、特點：無滑動 、結構緊湊、軸上壓力Q小、傳動效率高η=98%、能在溫度較高,濕度較大的環境中使用、可傳遞遠距離傳動amax=8mm

缺點：只能用於平行軸間的傳動、瞬時傳動比不恆定,高速時傳動不平穩、不宜在載荷變化很大和急促反向的傳動中應用、傳動時有噪音、沖擊、製造費用比帶傳動高

3、種類：按工作特性分：起重鏈，牽引鏈，傳動鏈

4、應用：適於兩軸相距較遠，工作條件惡劣等，如農業機械、建築機械、石油機械、采礦、起重、金屬切削機床、摩托車。

2. 我想搞一個傳送裝置，用鏈條在平滑軌上帶動作直線運動，鏈輪直徑137mm，選取列減速機50:1，不知該如何計算

我決得你來所說的問源題有點模糊，不知你確切想計算設計中的哪些問題，問題清楚一些，答案也許會對你有一定的參考價值。我談點我的看法，看看對你是否會有一些幫助。
設計鏈傳動裝置，主要計算的參數是鏈條水平移動的速度V（米/分)，這需要知道以下參數：1.被動鏈輪直徑D(米) 2.帶動鏈條轉動的軸的轉速n2(轉/分），該轉速也就是轉動軸上鏈輪的轉速；3. 被動鏈輪齒數Z2; 3.減速機上主動鏈輪齒數Z1；4. 減速機電機轉速n（轉/分）.
計算步驟如下：
1. 減速機上主動鏈輪轉速n1 n1/n=1/50 即n1=n/50
2. 被動鏈輪轉動時轉速n2 n1/n2=Z2/Z1 即n2=Z1xn1/Z2
3. 鏈條移動速度V=πn2D

3. 設計一輸送裝置用的鏈傳動。

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4. 鏈板式輸送機傳動裝置的設計------一級圓柱斜齒減速器與鏈傳動

傳動設計工具內：容www.zaoyun.com/tools/tg/cdsj.html

5. 鏈式輸送機傳動裝置的設計

1.1 設計題目： 設計鏈式輸送機傳動裝置 1.2 已知條件：
1. 輸送鏈牽引力 F=4.5 kN ;
2. 輸送鏈速度 v=1.6 m/s（允許輸送帶速度誤差為 5%）； 3. 輸送鏈輪齒數 z=15 ； 4. 輸送鏈節距 p=80 mm；
5. 工作情況：兩班制，連續單向運轉，載荷平穩，室內工作，無粉塵； 6. 使用期限：20年； 7. 生產批量：20台；
8. 生產條件：中等規模機械廠，可加工6-8級精度齒輪和7-8級精度蝸輪； 9. 動力來源：電力，三相交流，電壓380伏；
10．檢修間隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修。
驗收方式：
1．減速器裝配圖；（使用AutoCAD繪制並列印為A1號圖紙） 2．繪制主傳動軸、齒輪圖紙各1張； 3．設計說明書1份。

6. 在滾子鏈傳動的設計中，為了減小附加動載荷，可採用什麼方法

鏈傳動產生動載荷的原因是：
1）鏈條的加工誤差—齒形誤差和基節誤差。
2）齒輪嚙合時剛度變化。
3）較高的v（主要為第一點）。

7. 滾子鏈傳動的主要參數有哪些應如何合理選擇

a：鏈的節距和排數：節距越大，能傳遞的功率也越大，但運動的不均勻性、動載荷、雜訊也相應的增大。應此，在滿足承載能力的條件下，應盡可能選用小節距的鏈，高速重載時可選用小節距的多排鏈；b：鏈輪齒數：齒數不應過少或過多，過少會使運動不均勻性加劇，過多因磨損而引起的節距增長導致滾子與鏈輪齒的接觸點向鏈輪齒頂移動，進而導致傳動容易發生跳齒和脫鏈現象，縮短鏈的使用壽命，而且為了磨損均勻齒數最好是與鏈節數互為質數的奇數。c：中心距和鏈節數：中心距過小時鏈與小輪嚙合的齒數少，若中心距大則松邊垂度過大，傳動中容易引起鏈條顫動，一般鏈條節數應為偶數。

8. 有關滾子鏈傳動的平均傳動比和瞬時傳動比

B平均傳動比准確，但瞬時傳動比不準確。

滾子鏈鏈節距：鏈條上相鄰兩銷軸的中心距稱為鏈節距，以p表示，它是鏈條最主要的參數。當節距增大時，鏈條中各零件的尺寸相應也增大，可傳遞的功率也隨之增大。鏈節距p等於滾子鏈鏈號乘以25.4/16（mm）。例如鏈號12，滾子鏈節距p=12×25.4/16=19.05mm。

滾子鏈組成：

如圖1所示，滾子鏈由內鏈板1、外鏈板2、銷軸3、套筒4及滾子5所組成。內鏈板與套筒、外鏈板與銷軸均為過盈配合；滾子與套筒、套筒與銷軸均為間隙配合。

工作時，內外鏈節間可以相對撓曲，套筒可繞銷軸自由轉動，滾子套在套筒上減小鏈條與鏈輪間的磨損。為減輕重量和使各截面強度相等，內外鏈板常製成「8」字形。 鏈條各零件由碳素鋼或合金鋼製造。通常經過熱處理以達到一定強度和硬度。

9. 帶式輸送機單級鏈傳動裝置設計

計算過程及計算說明
一、傳動方案的擬定
(1)工作條件： a)使用壽命：使用期限10年；專
b)工作環境：屬室內，灰塵較大，環境最高溫度35℃；
c)動力來源：三相交流電，電壓380/220V;
d)使用工況：兩班制，輸送機連續單向運轉，載荷較平穩；
e)製造條件：一般機械廠製造，小批量生產。
(2)原始數據:輸送帶拉力F= 1.25kN；輸送帶速度V=1.8m/s ；滾筒直徑D=250mm；帶式輸送機的傳動效率為0.96。
二、電動機的選擇
2.1電動機類型的選擇
按工作要求和條件，選用三相籠型非同步電動機，封閉式結構，電壓380V,Y型。
2.2選擇電動機的容量
2.3確定電動機轉速
其他的就不一一列舉了 樓主自己努力吧