agc調節測控裝置的作用

㈠ 電力系統中AGC的作用有哪些

電力系統中AGC是自動負荷控制，與調頻，調潮流，調峰，調壓無直接關系，AGC的控制過程是電廠值班員輸入當前負荷指令，則DCS系統自動按當前負荷情況，對鍋爐和汽機運行工況進行調整，以達到負荷指令的要求。如果負荷指令由供電公司調度下達並執行，則稱為遠程AGC

㈡ 什麼是AGC協調控制

自動發電控制（AGC）系統，是一套完整的功率調節控制系統。一般由實時發電控制系統、聯絡線交易計劃、機組計劃與實時經濟調度、備用監視和性能評價等功能組成。它主要是在滿足系統發電約束的各項條件下，自動調節參加AGC的機組發電有功功率，在使發電費用優化的前提下，達到保持系統頻率或聯絡線功率在某個控制目標內。

一、自動發電控制（AGC）系統總體結構

1、主站系統。又稱能量管理系統（EMS），是自動發電控制的大腦，EMS應由主站計算機系統、能量管理軟體系統、自動發電控制應用軟體等部分組成。

2、信息傳輸系統。信息傳輸系統是自動發電控制的神經系統，用於傳輸自動發電控制主站系統計算所需的信息、以及主站系統發送給電廠的控制指令。3、電廠控制系統。發電廠用於接受控制信號、控制發電機組調整發電功率的系統或設備。電廠控制系統主要包括：1）調速器。調速器是控制發電機組輸出功率最基本的執行部件。對於具有功率基準值輸入介面的調速器，可直接將功率設定值或升降命令發送到調速器，實現AGC控制。2）調功裝置。對於不具備功率基準值輸入介面的調速器，必須由調功裝置進行控制信號的轉換，如轉換成對調速電動機的控制信號。3）協調控制系統（CCS）。單元汽輪發電機組的發電機、汽輪機和鍋爐是一個有機的整體，而調功裝置運用於汽輪發電機組的控制，只能實現對汽輪機響應負荷變化的控制，無法實現對鍋爐的控制。因此，需要採用協調控制系統，對汽輪發電機組機、電、爐的多個變數進行協調控制，使機組既能滿足電力系統的運行要求，又能保證整個機組的安全性、經濟性。4）全廠控制系統。在有多台機組的電廠中，採用全廠控制系統對主站的AGC指令在機組之間進行負荷分配，能降低每台機組調節的頻繁程度。二、廠協調控制系1、協調控制系統的作用大型燃煤機組的負荷控制一般由協調控制系統（CCS）完成。CCS的任務是在保證機組安全的前提下盡快響應調度的負荷變化要求，並使機組經濟和穩定地運行。CCS主要通過鍋爐燃燒率和汽機調門來調節機組負荷和主蒸汽壓力。機組負荷應能快速跟隨負荷指令，並保持主蒸汽壓力在允許的范圍。主蒸汽壓力是機、爐之間能量平衡和機組安全、穩定的重要標志，所以主蒸汽壓力是CCS首先要保證的。2、協調控制系統的調節方式協調控制系統廣義上應包括機組所有的調節，狹義上指以鍋爐指令和汽機指令為調節量，以電負荷和主蒸汽壓力為被調量，組成的聯合調節系統，一般它由以下幾種主要方式。1）機跟爐(TF )方式。主蒸汽壓力由汽機指令（調門）調節，機組負荷由鍋爐指令（燃燒率）調節。這種方式下，主蒸汽壓力的調節品質比較好，但負荷調節性能差，負荷的響應延遲大，負荷的波動大。這種方式對機組比較有利，但不能滿足電網的負荷控制要求。2）爐跟機(BF )方式。主蒸汽壓力由鍋爐指令（燃燒率）調節，機組負荷由汽機指令（調門）調節。這種方式下，機組負荷的調節品質比較好，但主蒸汽壓力調節性能差，主蒸汽壓力的波動大。這種方式對電網比較有利，但不利於機組的安全、穩定運行。3）協調方式。汽機指令和鍋爐指令隨負荷指令協同變化，使機組有較好的電負荷響應性能，並且保證主蒸汽壓力在允許的安全范圍內，其負荷和主蒸汽壓力調節品質介於機跟爐和爐跟機二種方式之間。大型燃煤機組正常情況下採用協調方式控制，常用的方法有「機跟爐」為基礎的協調、「爐跟機」為基礎的協調、「直接能量平衡（DEB）」協調等。

三、幾個重要條件

1）AGC切除條件（任一）：

鍋爐主控自動切除、汽機主控自動切除、AGC指令壞、手動切除；

2）鍋爐主控自動切除條件（任一）：

燃料主控切手動、機前壓力三點全壞、調節級壓力三點全壞、功率三點全壞（協調方式下）、壓力設定值與機前壓力偏差大於3Mpa、MFT、RB、手動切除；

3）燃料主控自動切除條件（任一）：

給煤機全部手動、手動切除

4）給煤機切除自動條件（任一）：

給煤機停止、手動切除

5）汽機主控自動切除條件（任一）：

汽機遙控轉為DEH本地控制、機前壓力三點全壞、調節級壓力三點全壞、功率三點全壞（協調方式下）、壓力設定值與機前壓力偏差大於3Mpa、DEH至DCS閥位反饋壞點、手動切除

四、AGC及協調控制注意事項

1）啟停磨點的含義：

磨煤機的啟停會對制粉系統機組的負荷調節產生影響，我廠配置的5台磨煤機，在一定范圍內不需要進行啟停磨煤機操作，但負荷變化大時（如大於50-70MW）則需要啟停磨煤機。由於啟停磨煤機有一系列操作步驟，如磨煤機啟動的暖磨過程，磨煤機停止前的空磨過程，都將導致負荷相應速度的下降。磨煤機啟停時還會影響鍋爐燃燒工況，造成機組參數波動，因此在機組跟隨AGC指令或者手動設置的負荷指令的過程中，在機組負荷的范圍內設置了210MW、260MW兩個啟停磨點。啟停磨點主要用於機組穩定時間，一般時間為15min。在負荷變化過程中，要充分利用這段時間，穩定機組壓力、溫度等參數，有助於緩解AGC投入情況下給煤量增減過大帶來的負面影響。

2）定、滑壓方式：

本機組運行方式採用定-滑-定運行方式，在132MW（40%）負荷以下採用定壓，壓力控制在7.41Mpa，在132-297MW之間採用滑壓運行方式（132MW對應7.41 Mpa，297MW對應16.5 Mpa），在297-330MW採用定壓運行方式，壓力控制在16.5Mpa，負荷對應壓力的曲線，我們稱之為滑壓曲線

如採用滑壓方式，機組將按照調度的指令進行負荷變化，同時壓力設定值根據滑壓曲線進行變化，滑壓偏置作為壓力設定值的校正可以進行修改；如在定壓運行方式，壓力設定值由運行人員來設定，壓力設定值減去滑壓偏置等於滑壓曲線所對應的壓力，此時滑壓偏置只作顯示使用。

3）RB含義：

當部分主要輔機故障跳閘，使鍋爐最大出力低於給定功率時，協調控制系統將機組負荷快速降至所能達到的相應出力，並控制機組在允許范圍內繼續運行，該過程成為RB(輔機故障減負荷)，發生RB時AGC方式自動切除，所以在負荷變化過程中，如果需要啟停重要設備（磨煤機、給水泵、空預器等），請注意切除RB功能，調整完畢後及時投入RB。

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