plc控制器屬於自動化裝置嗎

『壹』 工業自動化系統中的設備有哪些

噴塗設備,塗裝設備：塑膠/五金/自動/無塵/UV噴塗線,塗裝線,噴漆線,烤漆線,噴房,噴漆房,烤漆房,水濂櫃,五金粉體,絲印線,噴漆台,噴塗機器人,液體烤漆線,往復機,噴油機,UV塗裝設備,靜電除塵櫃,五金前處理生產線,UV光清洗機。

輸送設備：流水線設備,輸送線,滾筒線,皮帶線,流水線,鏈板線,倍速線,組裝線,裝配線,總裝線,插件線,地盤線。

烘乾固化設備:烘箱,烤箱,烘房,無塵烤箱,真空烘箱,防爆烤箱,老化房,IR隧道爐,UV固化爐,高溫爐。

無塵凈化設備：無塵車間,無塵室,無塵供風櫃,環氧地坪,傳遞窗,潔凈工作台,潔凈棚,采樣車。

環保設備：鮮風櫃,中央空調,凈化櫃,二次凈化櫃,廢氣處理,集塵箱。

測試設備：恆溫恆濕測試機,壽命測試機,拉力測試機,鹽霧測試機,環境測試機。

產品廣泛應用於：汽車工業、摩托車工業、3C產業（手機、電腦、家電）、裝飾建材、運動器材、木器家私、工程機械、燈飾、電子等產業。

『貳』 自動化中plc是控制系統嗎

是的。

PLC在電氣自動化控制系統中都扮演了什麼角色？

PLC似乎無所不能，都來看看PLC在控制系統中都扮演了什麼角色！

這是一張典型的PLC控制系統的框圖：

1、用於開關量控制

PLC控制開關量的能力是很強的。所控制的入出點數，少的十幾點、幾十點，多的可到幾百、幾千，甚至幾萬點，由於它能聯網，點數幾乎不受限制，不管多少點都能控制，所控制的邏輯問題可以是多種多樣的：組合的、時序的、即時的、延時的、不需計數的、需要計數的、固定順序的、隨機工作的等等，都可進行。

PLC的硬體結構是可變的，軟體程序是可編的，用於控制時，非常靈活。必要時可編寫多套或多組程序，依需要調用。它很適應於工業現場多工況、多狀態變換的需要。

用PLC進行開關量控制實例是很多的，冶金、機械、輕工、化工、紡織等等，幾乎所有工業行業都需要用到它。目前，PLC首用的目標，也是別的控制器無法與其比擬的，就是它能方便並可靠地用於開關量的控制。

2、用於模擬量控制

模擬量，如電流、電壓、溫度、壓力等等，它的大小是連續變化的。工業生產，特別是連續型生產過程，常要對這些物理量進行控制。

作為一種工業控制電子裝置，PLC若不能對這些量進行控制，那是一大不足，為此各PLC廠家都在這方面進行大量的開發。目前，不僅大型、中型機可以進行模擬量控制，就是小型機，也能進行這樣的控制。PLC進行模擬量控制，要配置有模擬量與數字量相互轉換的A/D、D/A單元。它也是I/O單元，不過是特殊的I/O單元。

A/D單元是把外電路的模擬量，轉換成數字量，然後送入PLC;D/A單元，是把PLC的數字量轉換成模擬量，再送給外電路。作為一種特殊的I/O單元，它仍具有I/O電路抗干擾、內外電路隔離、與輸入輸出繼電器(或內部繼電器，它也是PLC工作內存的一個區，可讀寫)交換信息等等特點。

這里的A/D中的A，多為電流，或電壓，也有溫度。D/A中的A，多為電壓，或電流。電壓、電流變化范圍多為0～5V，0～10V，4～20mA，有的還可處理正負值的。這里的D，小型機多為8位二進制數，中、大型多為12位二進制數。A/D、D/A有單路，也有多路。多路占的輸入輸出繼電器多。有了A/D、D/A單元，餘下的處理都是數字量，這對有信息處理能力的PLC並不難。中、大型PLC處理能力更強，不僅可進行數字的加、減、乘、除，還可開方、插值，還可進行浮點運算，有的還有PID指令，可對偏差制量進行比例、微分、積分運算，進而產生相應的輸出，計算機能算的它幾乎都能算。

這樣，用PLC實現模擬量控制是完全可能的。

PLC進行模擬量控制，還有A/D、D/A組合在一起的單元，並可用PID或模糊控制演算法實現控制，可得到很高的控制質量。用PLC進行模擬量控制的好處是，在進行模擬量控制的同時，開關量也可控制。這個優點是別的控制器所不具備的，或控制的實現不如PLC方便。當然，若純為模擬量的系統，用PLC可能在性能價格比上不如用調節器。

3、用於運動控制

實際的物理量，除了開關量、模擬量，還有運動控制。如機床部件的位移，常以數字量表示。運動控制，有效的辦法是NC，即數字控制技術。這是50年代誕生於美國的基於計算機的控制技術。當今已很普及，並也很完善。目前，先進國家的金屬切削機床，數控化的比率已超過40%～80%，有的甚至更高。PLC也是基於計算機的技術，並日益完善。PLC可接收計數脈沖，頻率可高達幾k到幾十k赫茲，可用多種方式接收這脈沖，還可多路接收。有的PLC還有脈沖輸出功能，脈沖頻率也可達幾十k，有了這兩種功能，加上PLC有數據處理及運算能力，若再配備相應的感測器(如旋轉編碼器)或脈沖伺服裝置，則完全可以依NC的原理實現種種控制。高、中檔的PLC，還開發有NC單元，或運動單元，可實現點位控制。運動單元還可實現曲線插補，可控制曲線運動。所以，若PLC配置了這種單元，則完全可以用NC的辦法，進行數字量的控制。新開發的運動單元，甚至還發行了NC技術的編程語言，為更好地用PLC進行數字控制提供了方便。

『叄』 請問，plc控制器為何能在工業自動化領域占據如此重要的地位

PLC是應用領域非常廣泛，發展趨勢極為迅速的工業自動化裝置，在工業自動化領域占據非常重要的地位。現如今PLC功能的強大，遠不僅是替代傳統的繼電器那麼簡單。

PLC系統一般由以下基本功能構成：
1.控制功能
①邏輯控制
PLC最基本的控制功能。在工業環境中可以提前設定一個參數，在設備工作期間對目前現有的一個參數進行對比，當設定參數優先順序大於等於或小於等於現有參數時，觸發提前設定的動作，與當前工作進行聯動。我們日常生活中的鬧鍾不僅可以看時間，還可以設置定時提醒的功能，與此是同原理。
②順序控制
同為PLC最基本的控制功能。拿全自動洗衣機舉例：啟動，放水，洗滌，排水，甩干。完成此流程的就是PLC的順序控制功能。還可設置多種順序的循環次數。此功能廣泛應用到流水線工作環境的場景中。
③測速定位控制
工業環境多應用於追剪、飛剪控制系統。
追剪是剪切運動中的物料，鋸或刀追蹤物料達到同步後剪切。飛剪一般指切刀以圓周運動的，在剪切時刀保持與物料速度一致。
④過程式控制制
指對溫度、壓力、流量、速度等模擬量的控制。如燃氣鍋爐，過程式控制制功能會根據壓力以及溫度來對燃氣鍋爐進行自動控制，保持在一個溫度的區間並進行監控。

2.數據採集、存儲、處理
PLC具備數學運算、數據傳送、轉換、排序等功能。最開始的PLC只能做一些簡單的加減法運算，後面慢慢加入了乘除運算的能力，到現在PLC已經擁有完成三角函數、數列、微積分等高等數學的強大運算能力。
投入在工業場景中就是根據機器生產的效率預定工作量。假設機器預設生產1000件產品，分10個小時完成，那麼每個小時完成100件產品。

3.通信聯網
Plc具備通信聯網功能，可與遠程I/O、其他PLC、計算機、移動端等其他設備之間通信。

4.編程調試
根據行業自身及設備應用的情況，對其自身內部環境的程序進行編寫、調試以及記錄。

5.故障診斷
PLC內部設有故障診斷功能，該功能可對系統構成、硬體狀態、指令的正確性進行診斷，大大提高了PLC控制系統的安全性。

並不是所有的PLC都有上述全部功能，有些小型PLC只具有上述的部分功能。其他plc相關問題可以到廣成科技網站進行學習咨詢。