A. 怎麼做沼氣
(1)如果採用單純糞便做原料進行沼氣發酵,沼氣池的啟動就比較簡單,只要有足夠量的接種物就可以了,接種物的量一般占發酵料液的15%~30%。可直接取正在運行的發酵池出料間料液即可。也可取來自池塘底部的污泥、糞坑底部的沉渣、城市下水污泥等做接種物進行富集培養,逐步擴大直到產生大量的接種微生物。投入的發酵原料總固體含量在6%左右,一般簡單計算為投入1份糞便、3份水量,投料的總量達到沼氣池容積的85%,就可以將沼氣池的活動蓋密封好,當沼氣壓力表的水柱壓力差達到40厘米以上時,將氣體全部放掉。此時的沼氣不能點燃,是因為沼氣池氣室內的空氣沒被排放掉。當沼氣壓力再升高時隨著氣體中甲烷含量的增加,沼氣即可點燃使用,正常情況下2~4天即可。
(2)以秸稈為主要發酵原料啟動時,先將風干鍘短或粉碎的作物秸稈鋪於沼氣池旁空地上,其厚度約30厘米左右,潑上拌和均勻的糞類原料、接種物和適量的水(其用水量以淋濕不流為宜,一般不得超過總加水量的1/3,在此用量范圍內,冬季宜少)。拌料時要求邊潑灑邊拌勻,操作要迅速,以免造成糞液和水分流失。沒有條件拌料入池的地方可用分層加料、分層接種的辦法進行,先加一層秸稈再加一層糞類和接種物,每層不宜太厚並要層層踩壓緊實。堆好後用塑料膜覆蓋,進行堆漚處理,一般夏季2~3天、冬季5~8天。經過堆漚的秸稈體積減小便於入池發酵,在堆漚過程中發酵細菌大量繁殖,溫度上升最高可達60℃。堆漚也可以在沼氣池內進行,溫度上升到40~60℃後,即可加水調整pH,如pH低於6,可適量加入草木灰、石灰水調整pH至7,即可將活動蓋蓋上封池,封池2~3天後就可在沼氣灶上放氣點火。
B. 沼氣發酵工藝有哪些類型
對於沼氣發酵工藝,從不同角度有不同的分類方法。一般從投料方式、發酵溫度、發酵階段、發酵級差、料液流動方式等角度,可作如下分類:
(1)以投料方式劃分
根據沼氣發酵過程中的投料方式不同,可將發酵工藝分為連續發酵、半連續發酵和批量發酵三種工藝。
①連續發酵工藝。沼氣池發酵啟動後,根據設計時預定的處理量,連續不斷地或每天定量地加入新的發酵原料,同時排走相同數量的發酵料液,使發酵過程連續進行下去。發酵裝置不發生意外情況或不檢修時,均不進行大出料。採用這種發酵工藝,沼氣池內料液的數量和質量基本保持穩定狀態,因此產氣量也很均衡。連續發酵工藝適用於大型的沼氣發酵系統,要求有充分的物料保證,發酵裝置結構和發酵系統比較復雜,造價高。
②半連續發酵工藝。沼氣發酵裝置發酵啟動初始,一次性投入較多的原料(一般占整個發酵周期投料總固體量的1/4~1/2),經過一段時間,開始正常發酵產氣,隨後產氣逐漸下降,此時就需要每天或定期加入新物料,以維持正常發酵產氣,這種工藝就稱為半連續沼氣發酵。
我國農村的沼氣池大多屬於半連續發酵。其中的「三結合」沼氣池,就是將豬圈、廁所里的糞便隨時流入沼氣池,在糞便不足的情況下,可定期加入鍘碎並堆漚後的秸稈等纖維素原料,起到補充碳源的作用。這種工藝的優點是比較容易做到均衡產氣和計劃用氣,能與農業生產用肥緊密結合,適宜處理糞便和秸稈等混合原料。
③批量發酵工藝。發酵原料成批量地一次投入沼氣池,待其發酵完後,將殘留物全部取出,又成批地換上新料,開始第二個發酵周期,如此循環往復。這種工藝的優點是投料啟動成功後,不再需要進行管理,簡單省事,其缺點是產氣分布不均衡,高峰期產氣量高,其後產氣量低,因此所產沼氣適用性較差。
(2)以發酵溫度劃分
沼氣發酵的溫度范圍一般在10~60℃,溫度對沼氣發酵的影響很大,溫度升高,產氣率也隨之提高,通常以沼氣發酵溫度區分為:高溫發酵、中溫發酵和常溫發酵工藝。
①高溫發酵工藝。高溫發酵工藝指發酵料液溫度維持在46~60℃。該工藝的特點是微生物生長活躍,有機物分解速度快,產氣率高,滯留時間短。採用高溫發酵可以有效地殺滅各種致病菌和寄生蟲卵,具有較好的衛生效果。從除害滅病和發酵剩餘物肥料利用的角度看,選用高溫發酵是較為實用的,但要維持消化器的高溫運行,能量消耗較大。
②中溫發酵工藝。中溫發酵工藝適宜溫度為28~38℃,與高溫發酵相比,這種工藝產氣率要低一些,但維持中溫發酵的能耗較少,沼氣發酵能總體維持在一個較高的水平,產氣速度比較快,料液基本不結殼,可保證常年穩定運行。工程中常採用近中溫發酵工藝,其發酵料液溫度為25~30℃。這種工藝因料液溫度穩定,產氣量也比較均衡。
③常溫發酵工藝。常溫發酵工藝指在自然溫度下進行沼氣發酵,不需要對發酵料液溫度進行控制,發酵溫度受氣溫影響而變化,我國農村戶用沼氣池基本上採用這種工藝。其特點是發酵料液的溫度隨氣溫、地溫的變化而變化,其缺點是同樣投料條件下,一年四季產氣率相差較大。南方農村沼氣池在地下,還可以維持用氣量,北方的沼氣池則需採取保溫措施,才可確保沼氣池安全越冬,維持正常產氣。
(3)以發酵階段劃分
根據沼氣發酵分為「水解—產酸—產甲烷」三個階段理論,以沼氣發酵不同階段,可將發酵工藝劃分為單相發酵工藝和兩相(步)發酵工藝。
①單相發酵工藝。將沼氣發酵原料投入到一個裝置中,使沼氣發酵的產酸和產甲烷階段合二為一,在同一裝置中自行調節完成。
②兩相發酵工藝。兩相發酵也稱兩步發酵,或兩步厭氧消化。該工藝是根據沼氣發酵三個階段的理論,把原料的水解、產酸階段和產甲烷階段分別安排在兩個不同的消化器中進行。
(4)按發酵級差劃分
①單級沼氣發酵工藝。產酸發酵和產甲烷發酵在同一個沼氣發酵裝置中進行,而不將發酵物再排入第二個沼氣發酵裝置中繼續發酵。這種工藝流程的裝置結構比較簡單,管理比較方便,因而修建和日常管理費用相對來說,比較低廉。
②多級沼氣發酵工藝。多個沼氣發酵裝置串聯而成,進行多級發酵。第一級發酵裝置主要是發酵產氣,產氣量可占總產氣量的50%左右,而未被充分消化的物料進入第二級消化裝置,使殘余的有機物質繼續徹底分解,這既有利於物料的充分利用和徹底處理廢物中的有機物,也在一定程度上能夠緩解用氣和用肥的矛盾。
(5)按發酵濃度劃分
①濕發酵工藝。發酵料液的干物質濃度控制在10%以下,在發酵啟動時,加入大量的水。發酵液如用作肥料,存在運輸、貯存或施用不方便的問題。
②干發酵工藝。干發酵又稱固體發酵,發酵原料的總固體濃度控制在20%以上,干發酵運行能耗低,用水量少,沒有二次污染,但是干發酵存在出料難的問題,不適合戶用沼氣採用。
C. 沼氣的產生微生物實驗中,你所製造的沼氣發酵裝置還能用於哪些微生物學方面的實驗
甲烷菌群、產氫產乙酸菌群、水解酸化菌群。作用機理:糞便和熟化的秸稈等在發酵群菌的作用下,轉化成簡單的有機物;產氫產乙酸菌吧簡單有機物氫、二氧化碳和乙酸;甲烷菌在把氫、二氧化碳和乙酸轉化成甲烷。
D. 在沼氣發酵過程中,池底污泥的作用是什麼植物秸稈和豬糞的作用又是什麼
池底污泥的作用:污泥是正常產沼氣的必要條件。污泥中有大量細菌存在,污泥就是沼氣池的接種物。
植物秸稈的作用:為沼氣池提供碳元素。
豬糞的作用:是沼氣池的最好的有機原料
有氣泡冒出表明沼氣發酵過程開始。
發酵一段時間後,應從部位(厭氧發酵瓶出氣管)採用哪種措施(用塑料礦泉瓶子收集沼氣點火瓶口始終朝下)檢驗是否有沼氣的產生
E. 如何製造沼氣池
1、池址應選擇背風向陽、易與豬圈廁所結合的地方。池子設計不宜太深,池牆高度取50-80cm,主池直徑可以比同體積水壓式沼氣池適當放大。
2、池底做成反拱形,用碎石墊層、厚10厘米,夯實後現澆150號混凝土。池牆用75號以上機磚砌築或用150號混凝土現澆。
3、進出料管採用直徑20cm水泥涵管,施工前用水濕透並刷3-4次水泥漿密封,下口放置高度在池牆高度的中心位置,用混凝土加固涵管與池牆、拱頂的結合部位。
4、池蓋需安放二個活動口.要用機磚立拱模後做上黃泥隔離層、現澆200號混凝土。在澆築活動口時,要注意活動口的放置方向和兩口之間的距離,並在活動口靠近池牆的一邊,用混凝土加厚找平、便於安放養水圈。池頂上部放置銅質導氣管。
5、主體池建好後即可砌水壓間,水壓間的位置如圖所示,其中心應在主池池牆上.一半在池拱頂、另一半在池牆外,並下挖圓形坑、安放返水洞的預製件,返水洞的深度應比水壓間深20cm,水壓間底應高於主池內液面5cm。水壓間的有效深度應等於池底向下到循環管下口的距離,在水壓間有效深度的上口留有溢流口。
6、循環管的放置:在進行水壓間返水洞施工的同時,即可進行循環管的放置。循環管採用內徑60cm鋼管或硬質塑料管,循環管的放置與地面成40度角,上端入草池內緊靠拱頂內壁,高度應與水壓間池底在同一平面上,下頭在返水洞內,深度從水壓間底部向下等於水壓間底部向上到溢流口的位置。
7、在主池內壁粉刷前,要砌好池內隔牆,隔牆用磚砌、厚12cm,在發酵液有效深度的中間和下方各留有連通口,隔牆的高度高於池內靜止液面10cm。砌好後,參照GB4750-84《農村家用水壓式沼氣池標准圖集》密封層的「五層作法」進行全池粉刷。
(5)製作沼氣發酵裝置的實驗報告單擴展閱讀
沼氣池應用特點
1、為農村提供廉價優質的燃料 一戶3~5口的家庭,建造一個6~10的沼氣池,只要原料充足,一年可提供9~11個月的做飯和點燈的燃料問題。由於沼液可以做農葯、肥料、飼料等來用,同樣可以做為資源達到節省的目的。
2、改變農民舊的生活習慣,改善農村居住環境 將沼氣池和廁所、豬圈建在一起,不易滋生蚊蟲,沒有臭味。在消滅血吸蟲病和鉤蟲病等傳染病會起到重要的作用。
此外,由於人類活動頻繁,大量消耗能源、大量露天堆放秸稈和畜禽糞便等,造成了大量二氧化碳排放,加重了溫室效應。沼氣池的使用,一定程度上能減少以上問題的產生。
3、促進生態農業和畜牧業的發展 沼氣池出來的廢棄物是沼液和沼渣,可以作為農葯添加劑、肥料、飼料等來使用,大大減少化肥和農葯帶來的危害,有利於生產綠色產品和無公害產品。