自動剪切紗線米數裝置

⑴ 電子式清紗器的作用

利用光電或者電容的原理對紗線進行檢測和除雜
清紗器可分為機械式和電子式兩種。常見的機械式清紗裝置紗板和梳針式，清紗板適合於各種純棉紗線的除雜，加大或減小清紗板的隔距來調節除雜效果，梳針式適用於紗線條干比較好的精梳紗線和化學維紗，它對於竹節紗、帶回絲以及飛花的清除效果較好，但是阻力較大因而斷頭較多。機械式清紗器由於切除紗疵的刀刃直接和紗線接觸，高速退繞過程中特別容易刮毛紗線。一般的機械式清紗器的清紗效率只能達到30%左右。電子清紗器從其對紗的檢測原理來分，可分為光電式和電容式兩大類，它們利用光電或者電容的原理對紗線進行檢測和除雜。
先進的電子清紗器已經從具有一般清紗功能的單功能型、發展為清除紗疵的范圍廣，具有對捻接質量、周期性條干不勻、異性纖維、錯支及超標准毛羽造成的疵點進行檢測控制及清除，還具有記憶、儲存並報告生產運行狀況及疵點分級任務的多功能和智能型。

⑵ 紗線術語：nm是什麼意思

用於表示紗線細度的指標主要有：英制支數、公制支數、特數、旦數
1、英制支數（Ne）——在公定回潮率下，1磅重紗線長度的840碼的倍數，也就是說1磅重紗線正好840碼長，為1支紗，1磅重紗線長度為21×840碼長，紗線的細度為21支，寫為21s 。英制支數是定重製，因此支數越大紗線越細。英制支數不是我國當今法定的紗線細度指標，但在企業中仍然被廣泛的使用，尤其是棉型紡織行業。
2、公制支數（Nm）——在公定回潮率下，1克重紗線長度的米倍數，也就是說1克重紗線正好1米長，為1（公）支紗，1克重紗線長度為200米長，紗線的細度為200支。公制支數也是定重製，因此支數越大紗線越細。棉紡織毛紡織行業都有使用。
3、特克斯（Tex）數——又稱「號數」，是指1000米長紗線在公定回潮率下重量的克數，它是定長制單位，克重越大紗線越粗，常用來表示毛紗。
4、纖度（D）——又稱「旦數」或（旦尼爾：denier），是指在公定回潮率下，9000米紗線或纖維所具有重量的克數，它同樣是定長制單位，克重越大紗線或纖維越粗，常用來表示化纖長絲、真絲等。
由於纖維長絲與紗線形狀不規則，且紗線表面有毛羽（伸出的纖維短毛），因此我們不能夠用直徑表示其細度，所以紡織工作者使用上述指標表示。
紗線細度指標計算公式與換算關系：
Ne=紗線長度碼數/（840*紗線重量磅數）
Nm=纖維或紗線長度米數/重量克數
Ntex=（1000*纖維或紗線重量克數）/長度米數
Nden=（9000*纖維或紗線重量克數）/長度米數
換算關系：
Nm=9000/Nden
Ntex=1000/Nm
Ntex=Nden/9
Ntex=583/Ne(棉型材料)； 590.5/Ne（化纖）

⑶ 老式搖紗機工作原理'

把管紗或筒子紗重新卷繞成規定重量的絞紗的工藝過程。絞紗能打成體積小而緊密的包裝，有利於運輸和貯存，所以棉紗、絨線和絹絲常製成絞紗打包出售。絞紗結構鬆散，在染色或漂白時能使染料、漂白劑等均勻地滲透到紗線中,而且絞紗紗線中纖維較易自由回縮,使處理後的紗線顯得膨鬆、柔軟、富有光澤，因此絨線或色織的棉紗和絹絲等一般都搖成絞紗後進行染色或漂白。
操作過程
搖紗的過程是：紗線從紗管或筒子上退出，通過導紗桿和斷頭自停導紗鉤卷繞到回轉的紗框上。繞到一定圈數後，搖紗機自動停車,經人工分絞、扎絞，打結,松開紗框，取下絞紗。

什麼叫搖紗 搖紗是做什麼

搖紗機結構
搖紗機的主要機構有：①紗框：卷繞紗線用，落紗時可折攏以便取下絞紗;②導紗裝置:使紗線始終保持均勻的張力，有時還附加清潔裝置，以除去部分雜質疵點；③分絞裝置：使橫動導紗鉤在每繞完一小絞後移動一段距離,以分開各小絞;④滿絞自停、斷頭自停裝置和停車制動裝置：能保證絞紗具有規定的長度或重量；⑤落絞裝置：滿絞後將絞紗由機尾回轉支承中取出；⑥生頭裝置：在搖紗開始前能將紗線迅速嵌於紗框上，可以提高機器效率，減輕工人勞動強度。
分類
絞紗根據卷繞形式分為直絞式絞紗和花絞式絞紗兩種。
直絞式紗線呈平行卷繞，由數小絞紮成一大絞，多用於絨線。花絞式紗線呈交叉卷繞，橫動導紗鉤作短動程（50～76毫米）的往復運動，不分小絞，編絞費時較少，可提高機器運轉效率，同時絞紗空隙多，染液容易均勻透過，絞紗不易紊亂，一般多用於棉紗和絹絲。絞紗重量要求十分嚴格，所以紗框長度必須精確，圈數也應准確。

⑷ 絡筒機主要由哪幾部分構成

自動絡筒機節紗裝置 專利發明人張子祥「自動絡筒機節紗裝置專利」 技術成果介紹 提要：引進自動絡筒機在保證質量和效率的基礎上裝上專利技術節紗裝置，一年每台可節約1-1.5噸紗（以18.2號為例）企業一年可凈增收入三萬元左右。 武漢市青紅電子設備廠受專利發明人張子祥的委託，全權代理進口（日本村田7-2型、西德138、238-146/147型）自動絡筒機節紗裝置專利技術的推廣應用。此項專利技術，安裝使用方便，安全可靠，對設備不打孔、不焊接、不影響工人操作，節約效果明顯。如何降低消耗，增加收益是當今廣大廠家共同追求的目標之一，進口絡筒機雖然質量好、效益高，但其缺點回絲浪費大，是眾所周知的，如安裝這項節紗裝置專利技術就可以大幅度降低消耗，節約用紗，增加效益。從全國已推廣使用這項專利技術的幾十個企業實踐情況看效果顯著，是節約用紗最有效途徑。下面就該節紗裝置專利技術成果簡單介紹如下： 節紗原理 進口絡筒機產生回絲量太大已是眾所周知，也是引進該設備使用廠家經常討論和急待解決的問題。張子祥經過多年的實踐發現，進口絡筒機回絲量過大，主要是該機在換頭、接頭、找頭時各吸風口吸入紗線過長造成的。張子祥發明的這項專利是以減少吸入風口紗線長度來節約的。下面就村田7-2型機和西德238型機分別作以介紹： 對於村田7-2型機它的回絲浪費主要在上吸嘴，該機自動接頭時，上吸紗頭風口靠近寶塔紗筒時，槽筒帶動寶塔紗筒反轉退繞紗線，該紗線被吸入上吸紗頭風口內，由於寶塔筒反轉速度過快，造成紗線退繞過長，因而吸入上吸紗頭風口內的紗線太長造成浪費。本專利採用降低槽筒反轉速度，減少吸入上吸頭風口內長度來減少回絲量，一般正常吸入長度3.8米，改後達1.8米左右效果顯著。 對於西德238型機它的回絲浪費主要在下吸嘴，當該機有斷頭找頭時，下吸風口吸入的紗線過長造成浪費，本專利採用一種節紗器，通過壓在管紗上部節紗器控制管紗退繞長度減少紗線吸入風口長度，達到節紗目的。 有以上方法在已推廣專利的紡織廠試驗，節紗效果都在百分之五十左右。 安裝的可靠性和可行性，及對產量、質量的影響 從節紗原理看，該項技術結構簡單，安裝方便，對原機台不需鑽孔、焊接等改動，不影響原機件傳動和受力關系，對機器壽命無任何影響。由於該裝置只在換紗時起作用，正常絡紗時一切作用都停止，所以對產品質量毫無影響，不改變擋車工操作，該技術推廣有效率為100%，從推廣企業使用情況看安裝該裝置前後對黃紐彈出率和效率及整個班產量無任何影響，不僅50%的回絲變成了好紗，增加純利潤，而且又從清花到絡筒整個紡紗過程中節約了能源，因此節約用紗的經濟效益是非常顯著的。 節約效果 該技術設計節紗效果不低於35%，已推廣的紡織廠節紗效果都比未使用專利技術產生的回絲量減少50%左右。各廠節紗效果略有差異，一般前段工序設備陳舊，紗疵較多的管紗節約效果更顯著，紗管長度190mm比紗管長度205mm所紡細紗節紗略多。已推廣的企業都收到了很好的效果。毛紡行業使用該專利技術節紗效果所產生的經濟效益更好。 使用專利技術中有關問題 1、為使該專利技術順利推廣，根據不同企業情況，可採取一次性優惠全部推廣，或可試推 1-3台，廠里見到實際效果統一認識後再全面推廣。在企業的配合協作下，專利發明人張子祥親自到廠負責指導安裝上車，並親自調試，對設備上存在的問題進行檢修。雙方可以當場檢測節紗效果（即數量）也可以廠方自己檢測。企業假如不滿意未達到節約回絲30%以上的目標值，可無償拆走。 2、效益的計算：自動絡筒機絡紗品種一般都為T/JC13；J14.5；T/JC18；C18.2；JC18.2等，未安裝節紗裝置之前，一般回絲率在0.4-1%之間，個別企業個別品種有不在此范圍。安裝節紗裝置後，一般回絲量可減少一半，大體一台車一年可節約回絲1-1.5噸。它的減少浪費金額就在3萬元左右，如果10台車下來，則就是30萬左右了。此項專利技術推廣應用的收費僅占企業第一年節紗回絲效益的三分之一左右，企業當年就見效了，以後節約的效益全歸企業所有。 3、專利保護：專利號：ZL94.2.21630.X 此專利已經注冊，受國家專利保護法保護，在本專利技術范圍內均受保護，超出范圍無節紗效果，如有侵權行為，按專利法規定罰1-5年節約效益款，本專利一切使用手續都按專利法規定手續進行，企業不可自行仿造推廣。讓我們共同維護好專利法，讓我們配合協作，推廣節紗裝置專利技術，為節約用紗、增加企業經濟效益共同努力。同時，並謝謝大家給予一定的專利技術保密與合作。

⑸ 整經的球經整經

先將一定根數的經紗集束繞成網眼的球狀紗團，經染色後再在拉經機上卷繞成經軸。這樣整經的經紗染色均勻，適用於勞動布等高級色織物。 軸經整經機由筒子架和整經機頭兩部分組成。在筒子架上安插圓錐形或圓柱形筒子。紗線自筒子上引出後經張力裝置，再通過整經機上的導棒，穿過伸縮筘繞過導紗輥而卷繞在經軸上（。在整經機上還裝有上經軸、落經軸、測長和滿軸自停等裝置。筒子架分為 V字形、半月形、矩形和矩-V形四種；按紗線退解的方式分為軸向式和切向式兩種；按換筒子的方式分為間斷式和連續式兩種；按有無預備筒子分為單式和復式兩種。單式屬間斷式，復式又分為連續式和間斷式。在單式筒子架上僅裝有工作筒子，整批筒子上紗線退解將完畢即停車取下空筒子，換上滿捲筒子後再行開車。單式筒子架各根經紗的張力大小比較接近，佔地面積較小，操作方便，但換筒回絲較多，適用於質量要求高的棉織、毛織和絲織等生產。在復式連續筒子架上配有兩套筒子托架,分別插上工作筒子和預備筒子,工作筒子的紗尾同預備筒子的紗頭相連接。這種筒子架在換筒時不必停車，可提高整經機的生產率，但筒子架佔地面積大，各根經紗張力差異較大。為了提高整經機的效率，可採用集體換筒的回轉筒子架和小車組合筒子架。回轉筒子架由預備筒子架和工作筒子架組成。當工作筒子架上紗線將退繞完時，預備筒子架即回轉至工作的一側接上頭後成為工作筒子架。小車組合筒子架由若干輛活動小車和框架組成。每輛小車可容納 50～144隻筒子。當一組小車筒子架上的紗線退繞完時，空筒小車自動離去，滿筒小車進入工作位置。在筒子架上還裝有自動夾紗、超張力斷頭和張力調節裝置。在高速整經機上採用可控硅直流調速電動機和液壓變速油馬達直接拖動經軸，並有斷頭自停、自動加壓、自動上軸落軸和大功率液壓制動裝置，整經速度高達每分鍾1000米左右。

⑹ 用什麼儀器測紗線支數

你所提到的「紗線支數」是紗線細度的俗稱，是一些紡織企業仍習慣沿用的紗線細度的舊稱謂。紗線線密度是描述紗線粗細程度的常用指標之一。我國法定單位是特克斯（Tex），簡稱特。在公定回潮率下，1000米紗線（或者單絲）的重量（g）即為多少特。通常說的「紗線支數」是定重製，特克斯制是定長制。紗線的線密度值越大，特數越大，紗線越粗；反之紗線的線密度值越小，特數越小，紗線越細。准確測定紗線線密度具有重要的意義。
測定紗線特克斯數（或支數），要在規定條件下（65%相對濕度20℃的回潮率）從已調濕的試樣中搖出試驗絞紗，（如果沒有恆溫恆濕的試驗室，也不具備按要求調濕的條件，只能採用試樣箱上帶稱重裝置的紡織專用烘箱，採用乾燥法稱重）。所用試驗儀器有：縷測長機（紗框測長器）、天平，以及樣品紗架、計算器等輔助器具。
測定紗線線密度所用試樣絞紗紗線的長度，當線密度小於12.5tex(Ne 47英支以上)時取200m，當線密度介於12.5～100tex(47～5.8英支)取100m，當線密度大於100tex（低於5.78英支）時，取10m。
天平，如果就用烘箱的天平，通常為稱量200g±0.01g，即百分之一的天平。這種烘箱連帶的天平通常為鏈條加碼，稱重要關斷風扇和電加熱，一分鍾後開始稱種，10分鍾內必須稱完，鏈條加碼稱重操作會感到有些麻煩。
如果專門用來測定紗線線密度，通常可配置精確度為10mg或0.01g（百分之一）的電子天平即可。
這里提起注意的是，在國家標准GB/T 4743-2008《紡織品 卷裝紗 絞紗法線密度的測定》中對測試天平有如下規定，「應使用容量適宜、靈敏度不低於絞紗質量千分之一的天平，該允差適用於所有實用的天平，無論是否與烘箱連在一起」。在該標准中還規定了「對所有任選程序，線密度都用Tex制單位表示，計算結果保留三位有效數字。所以對於測試低特紗，即通常說的特高支紗，如紡5.8特Tex以下（100英支以上）時，建議使用千分之一天平。因為5.8Tex紗200m長試樣重量約1.16g，在一些試驗教程中也特意提到使用千分之一天平，以提高測試的准確程度。
不知道你所指的「計數天平「是那種類型的了。很多紡紗廠曾經用過一種叫做：「紡織支數秤」的試驗儀器（也簡稱「紡織稱」），是一種類似天平的杠桿式帶指針的很簡單很方便的儀器，把100米的絞紗掛到該儀器一端掛鉤上，另一端指針就直接指示到特數（或支數），一目瞭然。因為是目測，測試者肉眼觀測讀數，眼睛位置的高低都會影響誤差，只能說是一種「快速檢測工具」了。
紡織工廠測試紗線線密度，建議購買秤盤尺寸為Φ130mm、最大稱量在500g以下、最小讀數（靈敏度）為0.01g的紡織電子天平就可以了。一般不用購買 「電子精密天平」或「電子分析天平」，也不用專門購買最先進的「全自動紗線支數測定儀「哦。