自動調節皮帶裝置的論文

① 皮帶跑偏的原理及調整

跑偏的原理是：「跑緊不跑松」「帆山跑高不跑低」「跑後不跑前」。也就是說，如果皮帶兩側的松度不同，皮帶就向緊邊移動；如果皮帶兩側的高度不同，皮帶就會向高邊移動；

如果一個裝置，如托輥支架不是安裝在皮帶的垂直部分上，但一端在前面，一端在後面（沿著皮帶的掘轎鬧方向），皮帶就會向後移動。

輸送機皮帶跑偏的根本原因是皮帶寬度方向的合力不為零或者皮帶寬度垂直方向拉力不均勻。

造成這些現象的原因以及改善措施

1、皮帶輸送機的中心線沒有安裝在一條直線上。應該對其加以調整, 使傳送帶的頭和尾是在一條直線。

2、皮帶本身是彎曲的或皮帶之間的接頭不直。皮帶扣彎曲或皮帶切痕與與皮帶帶寬不成直角, 所以皮帶拉力不均勻, 機器運行時, 當皮帶運行到那裡, 會產生一個運行偏差。 這種情況下可以切斷腰帶，將其切正，重新膠合或擊中皮帶扣。

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皮帶跑偏的預防措施：

(1) 加強質量檢驗與維護。選擇正規、質判罩量有保障廠家的皮帶，皮帶機安裝前要認真檢查，對皮帶帶面、滾筒、托輥、清掃及張緊裝置等進行質量檢驗，不合格的堅決更換，從源頭上保障安裝質量。對外表面加工誤差較大的滾筒，必須返廠處理。

在長期使用中，若發現兩側磨損不均的滾筒要先清理其表面黏煤，更換下來重新加工包膠處理直至直徑一致。對嚴重老化變形、無法正常使用的皮帶要全部更換。對皮帶硫化接頭必須保持平整，兩條對接的皮帶中心線必須重合且硫化介面與皮帶中心線垂直。

(2) 加強設備管理及操作人員培訓。選煤廠要加強對設備的管理，建立完善的機電設備管理體系，加強操作工的培訓，對皮帶機進行日常的維護和定期檢修，確保皮帶機各項電氣保護，如防跑偏、縱撕、煙霧、欠速、防堵、拉線開關等均要有效可靠。

② 皮帶張緊器是如何運作的

皮帶張緊器是汽車的重要附件，用於調節正時皮帶的松緊。它可以使汽車行駛更加平穩，降低噪音，防止汽車打滑。那麼，皮帶張緊器的工作原理是什麼？以洪菊ZPJ智能皮帶張緊器為例。洪菊ZPJ智能皮帶張緊器主要是根據智能控制器發出的自動信號傳輸到控制箱，指導電機動作。推動螺桿的轉動和杠桿的作用，藉助彈簧的彈力，滾輪拉緊皮帶。智能控制箱是本產品的控制和指揮中心，電機和杠桿是執行機構，結合相應的軟體演算法完成自動控制功能。張緊器是用於汽車傳動系統的皮帶張緊裝置，主要由固定殼體、張緊臂、輪體、扭激滑簧、滾動軸承和彈簧軸套等組成。它可以根據皮帶松緊的不同自動調滲燃節張緊力，使傳動系統穩定、安全、可靠。張緊輪是汽車傳動系統中使用的皮帶張緊裝置，主要由固定殼體、張緊臂、輪體、扭簧、滾動軸承和彈簧軸套等組成。它可以根明喊臘據皮帶松緊的不同自動調節張力，使傳動系統穩定、安全、可靠。此外，值得注意的是，張緊器用於調節正時皮帶的松緊。是消耗品，一般用同步帶代替，避免後顧之憂。

③ 皮帶機自動糾偏裝置

徐州科利達電控科技有限公司（0516-87761169）
皮帶自動糾偏裝置是皮帶運輸裝置的附加設施，起著保護皮帶機的重要作用，它是機械皮帶自動糾偏裝置的升級換代產品。無源液壓皮帶自動糾偏裝置具有不用外接電源、自動高效、降低人工成本、提高生產安全性等多種優良性能。比目前使用的機械皮帶自動糾偏裝置壽命更長、費效比更高
產品描述：
皮帶自動糾偏裝置性能特點
一、可靠性極高：
皮帶自動糾偏裝置系統所有部件工作負荷極低，工作時間短，所以我們的產品極為耐用。
二、反應靈敏，糾正效率高：
皮帶自動糾偏裝置只要皮帶跑偏搭觸到檢驅輪上，皮帶自動糾偏裝置立即工作，使調心托輥旋轉一定角度，皮帶很快被糾正。
三、 具有很重要的調心托輥定位功能：
調心托輥旋轉後對皮帶自動產生糾偏力，皮帶同時對調心托輥有一反作用力，該力使調心托輥反轉復位。如果不對調心托輥制動，糾偏力會隨著調心托輥復位而消失。KLD邏輯閥組制動定位功能使得調心托輥定位於某一角度，在這個角度下，糾偏力與跑偏力相平衡，皮帶在中收線位置運行。
考察一種糾偏機時，必須要注意該糾偏機是否具有此功能。這項功能看似簡單，但它對皮帶糾偏機能否穩定工作，糾偏效果好壞有著重要影響。
四、可用在防爆、多塵、潮濕、高溫場合：
皮帶自動糾偏裝置不用電力，也不採用電氣控制元件，因此，它可以用在井下及其他有易燃、易爆等危險場合。
除了潮濕會對檢驅輪與皮帶，皮帶與調心托輥的摩擦力產生不利影響外，多塵和潮濕對機組運行沒有妨礙。 檢驅輪和橡膠油管是耐溫性薄弱環節。但它們都是耐溫阻燃材料製成，它們的耐溫品質不低於皮帶機配套的耐溫皮帶。所以，作為配套產品，WY皮帶機偏機在皮帶機適用的高溫場合下是安全的。我們的產品在煤氣廠，焦化廠，冶金企業的球團廠等一些高溫成品工段皮帶機上，已經有相當多的運行經驗。
五、免維修對皮帶完全沒有任何危害：
一旦我們的產品完全安裝和調試，您平時無需照顧它。我們的很多產品已經連續使用至今，技術狀態仍然很好，完全可以一直
概述：
皮帶跑偏是皮帶機運行的普遍現象，上皮帶跑偏易造成物料散落，皮帶跑偏嚴重易使皮帶撕裂；下皮帶跑偏易造成皮帶磨機架。糾正皮帶跑偏是皮帶機運行的一大難題，中國礦業大學在徐州與我公司聯合開發的預調式皮帶自動糾偏裝置。使用該裝置能有效可靠地糾正正因皮帶機各部安裝不正、運轉不靈、物料沖擊力方向不順、負荷大小變化、皮帶內部斷面張力不均等各種因素造成的皮帶跑偏。該裝置填補了國內空白，屬世界先進技術水平。
構造及原理
預調式皮帶自動糾偏裝置由立檔輥機構、耗輥機械及連桿機構組成，當皮帶跑偏時，皮帶邊緣推動立檔輥向皮帶跑偏的方向移動，同時立檔輥機構中的連桿動縱拉桿移動，縱拉桿拉動托輥機構同步偏轉，偏轉托輥的線運動方向與皮帶運轉方向形成夾角，其間產生的皮帶橫向摩擦力驅動皮帶居中運行。

產品特點
一、糾偏精度高
由於該裝置設有橫拉桿，能有效的控制皮帶在機架中心線10MM范圍運行。
二、糾偏效果好
該裝置較其他各種機械糾偏、液壓糾偏裝置最顯著的特點是提前一段距離糾偏，這樣就使托輥機構偏轉較小的角度，就能到達理想糾偏目的，從而使皮帶磨損較小，糾偏效果最好。
三、運轉靈活，無需維護
由於各轉動關節設計有乾式軸承，使該裝置不拍水、煤泥、粉塵等物料侵襲，只需簡單安裝，無需日常維護。
四、使用可靠，壽命長
該裝置無需任何動力驅動，運轉機構為低運動副，且運動距離短，故該裝置磨損較小，使用壽命長。
五、部件通用，更換方便
該裝置所用托輥為在線皮帶機的上托輥，一旦托輥損壞，用戶只需更換自家的在用托輥即可，從而減少停機時間。

六.下糾偏可以保護皮帶機皮帶下垂，糾偏准確度達到+--5％。

④ 國內皮帶輸送機的技術現狀如何

我國生產製造的帶式輸送機的品種、類型較多。在「八五」期間，通過國家一條龍「日產萬噸綜采設備」項目的實施，帶式輸送機的技術水平有了很大提高，煤礦井下用大功率、長距離帶式輸送機的關鍵技術研究和新產呂開發都取得了很大的進步。如大傾角長距離帶式輸送機成套設備、高產高效工作面順槽可伸縮帶式輸送機等均填補了國內空白，並對帶式輸送機的減低關鍵技術及其主要元部件進行了理論研究和產品開發，研製成功了多種軟起動和制動裝置以及以PLC為核心的可編程電控裝置，驅動系統採用調速型液力偶合器和行星齒輪減速器。大型皮帶式輸送機的關鍵核心技術上的差距⑴皮帶式輸送機動態分析與監測技術 長距離、大功率帶式輸送機的技術關鍵是動態設計與監測，它是制約大型帶式輸送機發展的核心技術。目前我國用剛性理論來分析研究皮帶式輸送機並制訂計算方法和設計規范，設計中對輸送帶使用了很高的安全系統（一般取n=10左右），與實際情況相差很遠。實際上輸送帶是粘彈性體，長距離帶式輸送機其輸送帶對驅動裝置的起、制動力的動態響應是一個非常復雜的過程，而不能簡單地用剛體力學來解釋和計算。已開發了帶式輸送機動態設計方法和應用軟體，在大型輸送機上對輸送機的動張力進行動態分析與動態監測，降低輸送帶的安全系統，大大延長使用壽命，確保了輸送機運行的可靠性，從而使大型帶式輸送機的設計達到了最高水平（輸送帶安全系數n=5～6），並使輸送機的設備成本尤其是輸送帶成本大為降低。www.jinbo999.cn

⑤ 基於PLC控制的帶式輸送機自動張緊裝置的畢業論文誰有！！最好是免費的，簡述也行

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⑥ 煤礦皮帶的科技創新怎麼寫

河南國安電氣有限公司是專業致力於工業現場測量及自動化監控系統產品的研發、製造、銷售、服務為一體的高新技術企業。公司生產以煤礦（工廠）用電子皮帶秤、核子秤、自動給料機、料斗秤等為主導產品。公司自創建以來，始終堅持「日新月異，創新無極限」為技術創新理念，緊跟市場需求，面向實際，不斷創新，堅持以人為本，以客戶滿意為衡量的標准。公司擁有一批精乾的電子、機械、軟體開發等專業技術人才，憑借領先的技術、創新嚴謹的設計、精良的生產設備、完善的檢測手段和質量保證體系、優質的售後服務，為用戶提供品質卓越的國安產品。
我公司在取得KJ304煤礦帶式輸送機用稱重裝置（防爆電子皮帶秤）及KJ162煤礦帶式運輸稱重系統（防爆核子秤）防爆證、安標證後，經過公司全體上下的一致努力又取得了KHP186礦用帶式輸送機保護裝置
該裝置由以下設備組成，均有取得了安全標志證書。
KHP186-Z礦用帶式輸送機保護控制裝置用主機(MFF100017)、
GSD5礦用本安型速度感測器(MFB100086)
KHJ75/12礦用本安型急停開關(MAD100185)
GEJ20礦用本安型跑偏感測器(MFB100085)
GVD39礦用本安型膠帶縱向撕裂感測器(MFB100084)
GUJ20礦用本安型堆煤感測器(MFB100083)
GWD42礦用本安型溫度感測器(MFB100082)
GQQ0.1礦用本安型煙霧感測器(MFB100087)
可登錄國家礦用產品安全標志中心（礦用產品安全標志辦公室）進行查詢
GA-ICS-14電子皮帶秤
GA-ICS-14系統組成：
GA-ICS-14型電子皮帶秤主要由四部分組成：GA-ICS-14型稱重橋架，稱重感測器，CGS-01型速度感測器及測速滾筒，GAYB儀表系列或工業控制機。
GA-ICS-14 型高精度電子皮帶秤，採用全懸浮稱重橋架，數字信號傳輸和處理技術，動態累計誤差遠遠小於±0.25％，可達到≤±0.125％，適用於企業的對內、對外結算或其他對稱重精度要求較高的場合。

稱重橋架：
GA-ICS—14型稱重橋架為四組稱重託輥，全懸浮式結構，無耳軸支點和運動部件。採用矩形鋼管設計，整個稱重橋架具有足夠的剛性、較小的自重，外表積灰面積達到最低。
高精度電阻應變片式感測器安裝於受拉部位，以減少非線性誤差，保證整個系統的穩定性，其維護量極少。二隻橫樑上吊有四隻拉式稱重感測器對稱重橋架提供支承。稱重橋架為單元組件結構，可方便、迅速地進行現場安裝，只需八隻螺栓安裝固定。

功能特點：
★ 秤架上放置四組托輥，為全懸浮式結構，無耳軸支點和可移動件，兩個橫樑上吊有四隻拉式稱重感測器，以便物料通過秤架使之受力；
★ 該秤主要用於需要進行貿易結算且輸送機傾角較小的場合。
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