自動衡器檢定裝置技術報告

1. 汽車衡分度值規定

對汽車衡分度值問題的認識

【摘 要】 針對國內目前對汽車衡檢定分度值和實際分度值爭議比較多的情況，本文從設計角度談一點個人的看法。任何一台衡器的初始固有誤差，實際上是在設計過程中就已經基本確定了的，不是僅僅靠改變分度數就能提高其准確度的等級。後天(校準時)通過認真地調試是可以提高一定的計量性能，但這是有限的。
【關鍵詞】 汽車衡；檢定分度值；實際分度值
一、國內現狀
目前不論是汽車衡使用單位，還是製造單位都喜歡將汽車衡分度數說的比較大，像最大秤量為120t汽車衡的分度值定為20kg，分度數即為6000；最大秤量150t汽車衡的分度值定為20kg，分度數即為7500。那麼，為什麼會出現這種情況呢？
1、衡器使用單位
對於使用衡器的單位來講，有兩個指導思想：一是認為一台衡器的分度值越小越好，特別是稱量單價比較高的物品；二是想衡器的分度值能夠盡量小一些，就可以使用大秤量的衡器稱量比較輕的物品，可以節省，不需要再購買小秤量的衡器。
2、衡器製造銷售企業
總想將衡器分度數的多少作為一個賣點，好像誰的產品分度數越多，其性能就越好一樣。殊不知這樣給自己的產品帶來穩定性差的隱患，只要使用現場有一點風吹草動，稱重儀表上的示值就上下變化。
我個人認為之所以會出現以上情況，有兩種原因：一是對概念不清楚，一是處於一種私利。
對於概念問題，就必須先來明確何為「檢定分度值」和「實際分度值」？
檢定分度值e：用於衡器分級和檢定的，以質量單位表示的值。
檢定分度數n：最大秤量與檢定分度值之比，即n = Max/e。
實際分度值d：以質量單位表示的下述數值：
——對於模擬指示，系指相鄰兩個標尺標記所對應的值之差；
——對於數字指示，系指相鄰兩個示值之差。
對於私利問題，是不了解產品的實質，只是看到表面的現象，不能正確掌握產品的性能特點，其目的是想鑽管理的漏洞。作為使用單位來說，往往采購者只是考慮准確度的高低，而使用者則考慮產品的長期穩定性。作為銷售人員，總是與競爭對手比拼衡器的分度數多少，而不是產品的可靠性、穩定性。
二、標准與規程情況
在目前我們能夠看到的，不論是國際建議，還是產品標准和檢定規程，都對汽車衡產品進行了
嚴格而全面的規定。
1、有關規定
(1)衡器的檢定分度值與實際分度值相等，即e=d。
衡器的類型 檢定分度值
有分度衡器，無輔助指示裝置 e=d
有分度衡器，有輔助指示裝置 e 由製造商根據3.2 和3.4.2 的要求選擇。
但是，又規定：
只有特種准確度級(Ⅰ)和高准確度級(Ⅱ)衡器可以配備輔助指示裝置，該裝置可以是：
——配游碼的裝置；
——插值讀數裝置；
——補充顯示裝置；
——有微分標尺分度的指示裝置。
換句話說，就是「中准確度級(III)」衡器只能執行e=d 的規定。
(2)e≠d 的衡器
從以上規定可以看出，只有特種准確度級(Ⅰ)和高准確度級(Ⅱ)的衡器，其檢定分度值e由下
列表達式確定：
d≤e≤10d
e=10k kg,k是正整數、負整數或零。
(3)其他影響量和限制
安裝在室外的衡器，且沒有採取適當保護措施防止大氣環境影響時，如果衡器檢定分度數n 相
對較大，通常可能無法滿足其計量要求和技術要求。
(4)關於nLC≥n的規定
對於每隻稱重感測器，稱重感測器的最大分度數nLC應不小於衡器的檢定分度數n：
nLC ≥ n
這個規定實質上就限制了衡器的分度數。也就是說，汽車衡如果採用了C3 級(3000v)的稱重
感測器，其檢定分度數也就最多隻能為3000e。
2、對結構的要求
(1)應用的適用性
衡器的結構設計應符合預期的使用目的。在剛剛發布的GB/T7723-2008《固定式電子衡器》中，
針對此條規定，對目前國內正常使用的，最大秤量為30t 至150t 大型衡器的承載器，提出了相對
變形量的要求。即，新安裝後的首次檢測時，承載器最大相對變形不大於1/800。
(2)使用的適用性
衡器的結構應合理、堅固、耐用，以保證其使用期內的計量性能。並且，對於安裝在基礎上的
衡器，其基礎應達到如下要求：
1)必須滿足該衡器最大載荷時承載力要求；
2)基礎兩端應有一條長度等於承載器一半(但不要求超過12m)、寬度等於承載器的，並與承載器保持在同一水平面的平直通道。靠近承載器兩端至少有3m以上的，應用混凝土或其它堅固材料製造，可承受與衡器承載器相等的所有載荷；地上衡通道剩餘部分的斜坡應確保便於車輛駛入。
(3)檢定的適用性
衡器的結構應符合測試的要求，其承載器應能使砝碼方便且絕對安全地放置其上，否則應附加支撐裝置。
3、安全性
衡器不應有容易做欺騙性使用的特徵。
衡器結構應滿足在控制元件意外失效或偶然失調時，應有顯著警示，除非不可能產生易於對確切功能的干擾。
衡器可以設置自動或半自動量程調整裝置。該裝置應安裝在衡器內部與其組成一體。被保護後，外部不可能對它產生影響。
三、規定e=d的原因
1、初始固有誤差
這是一個與衡器的基本構成部分有著密切關聯的名詞。
「初始固有誤差」是指：衡器在性能測試和量程穩定性測試前所確定的誤差。
從「初始固有誤差」的定義可以明確看出：任何一台衡器自其設計製造安裝結束之後，這台衡器的命運就已經確定的了。為什麼要這樣講呢？因為，一台衡器是由承載器、稱重感測器、稱重儀表及基礎等四大部分組成的。在設計過程中，承載器的剛度、強度都是設計所決定的，稱重感測器的技術指標也是設計時選擇的，稱重儀表的參數也是設計時選擇的，而基礎的質量是在施工製造中確定的。在這些原始數據確定的前提下，自然這台衡器固有誤差也就確定了。
如果一台最大秤量為150t的汽車衡，檢定分度值為50kg，當實際分度值為20kg時，實際使用時的稱量值不可能反映真實的載荷重量，這是因為按照50kg的分度值檢定時，其反映的是50kg初始固有誤差的情況。如果這時將分度值調至20kg，在稱量時顯示的示值，不能代表該稱量載荷的實際重量值，只有按照20kg分度值進行設計、製造和安裝，才能反映實際的重量值。從下圖就可以清楚看出一台相同秤量的汽車衡，其初始固有誤差的曲線在不同誤差帶中的情況。
2、環境影響問題
固有誤差：衡器在標准條件下確定的誤差。
從固有誤差的定義可以看出：在現場一定的環境條件、電源電壓、電磁場干擾情況相對穩定時，經過精心調試是可以改變一定的計量性能，但是不能根本改變其計量指標。所以R76-1國際建議才推薦：一般衡器的n=3000，只有採用非常特別的方法測試時，n才可以大於3000。此外，公路車輛衡和軌道衡，其檢定分度值不應小於10kg。
我曾經於90年代初設計過一台高准確度的衡器，作為標定質量流量計的校準裝置，其檢定分度數達到7500。其前提是：在室內溫度變化只有10℃的環境下使用，且沒有流動性氣流影響。為此，設計時從眾多0.02%級的稱重感測器中挑選重復性好的，同時挑雜訊指標最小的稱重指示器，承載器的設計剛度優於1/2000，要求安裝基礎要整體性的同時，又要足夠的承載力。最後驗收檢定時，各個稱量點的最大誤差僅有允許誤差的一半。
四、結論
任何一台衡器性能主要是在設計的先天確定了的，不論是最大秤量，還是稱量准確度等級，後天在一定條件下只是可以改變局部的部分性能。如果想要獲得一台高准確度等級的衡器產品，只有從設計開始，直至到製造、安裝、調試的每一個環節，都必須按照高准確度等級的標准去努力，而不是單單靠現場調試時改變分度值大小的工作。
同時，必須注意到高准確度等級的衡器，必須有相應准確度等級的標准砝碼進行量值傳遞。也就是講，沒有M1級的標准砝碼進行檢定，是不可能確定1/6000准確度等級衡器的。
參考文獻
1．R76-1《非自動衡器》(2006E)國際建議。
2．GB/T7723-2008《固定式電子衡器》國家標准。
3．陳日興「關於室外使用的衡器檢定分度數n不能大於3000的論述」，《稱重科技》，2006。

2. 秤的檢定規程有哪些檢定規程的名稱分別是什麼

國家計量檢定規程有：
JJG13-1997模擬指示秤檢定規程
JJG14-1997非自行專指示秤檢屬定規程
JJG16-1987郵用秤檢定規程
JJG17-2002桿秤檢定規程
JJG195-2002皮帶秤檢定規程
JJG539-1997數字指示秤檢定規程
JJG555-1996非自動秤通用檢定規程
JJG564-2002重力式自動裝料衡器檢定規程
JJG584-1989售糧專用秤試行檢定規程
JJG658-1996非連續自動衡器檢定規程
JJG811-1993核子皮帶秤檢定規程
JJG815-1993電子采血秤檢定規程
JJG907-2006動態公路車輛自動衡器檢定規程
另外，配料秤等各省有自己的檢定規程。

3. 國家計量檢定規程

國家計量檢定規程(JJG)目錄（按編號順序排列）現行規程號 規程名稱
JJG1~1999 剛直尺檢定規程
JJG2~1999 木直（折）尺檢定規程
JJG4~1999 剛捲尺檢定規程
JJG5~2001 纖維捲尺、測繩檢定規程
JJG7~1986 刻度直角鋼尺檢定規程
JJG8~1991 水標准尺檢定規程
JJG10~1987 奧氏吸管檢定規程
JJG11~1987 比色管檢定規程
JJG12~1987 刻度離心管、刻度試管、血糖管、消化管檢定規程
JJG13~1997 模擬指示秤檢定規程
JJG14~1997 非自行指示秤檢定規程
JJG16~1987 郵用秤試行檢定規程
JJG17~2002 桿秤檢定規程
JJG18~1990 醫用注射器檢定規程
JJG19~1985 量提檢定規程
JJG20~2001 標准玻璃量器檢定規程
JJG21~1995 千分尺檢定規程
JJG22~1991 內徑千分尺檢定規程
JJG24~1986 深度千分尺檢定規程
JJG25~1987 螺紋千分尺檢定規程
JJG26~2001 杠桿千分尺、杠桿卡規檢定規程
JJG28~2000 平晶檢定規程
JJG30~2002 通用卡尺檢定規程
JJG31~1999 高度卡尺檢定規程
JJG33~2002 萬能角度尺檢定規程
JJG34~1996 指示表（百分表和千分表）檢定規程
JJG35~1992 杠桿表檢定規程
JJG36~1992 正弦規檢定規程
JJG39~1990 機械式比較儀檢定規程
JJG40~2001 X射線探傷機檢定規程
JJG41~1990 三針檢定規程
JJG42~2002 工作玻璃浮計檢定規程
JJG44~1986 測微儀檢定器試行檢定規程
JJG45~1999 光學計檢定規程

JJG46~1976 扭力天平試行檢定規程
JJG47~1990 抖晃儀檢定規程
JJG48~1990 硅單晶電阻率標准樣片檢定規程
JJG49~1999 彈簧管式精密壓力表和真空表檢定規程
JJG50~1996 石油產品用玻璃液體溫度計檢定規程
JJG51~1983 二、三等標准液柱平衡活塞式壓力計、壓力真空計試行檢定規程
JJG52~1999 彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規程
JJG55~1984 測長儀檢定規程
JJG56~2000 工具顯微鏡檢定規程
JJG57~1999 光學數顯分度頭檢定規程
JJG58~1996 半徑樣板檢定規程
JJG59~1990 二、三等標准活塞式壓力計檢定規程
JJG60~1996 羅紋樣板檢定規程
JJG61~1980 直角尺檢定規程
JJG62~1995 塞尺檢定規程
JJG63~1994 刀口形直尺檢定規程
JJG64~1990 超低頻信號發生器檢定規程
JJG65~1986 滾刀檢查儀檢定規程
JJG66~1990 高頻電容損耗標准試行檢定規程
JJG67~1985 工作用輻射感溫器檢定規程
JJG68~1991 工作用隱絲式光學高溫計檢定規程
JJG69~1990 高頻Q標准線圈試行檢定規程
JJG70~1993 角度塊檢定規程
JJG71~1991 三等標准金屬線紋尺檢定規程
JJG72~1980 線紋比較儀檢定規程
JJG73~1994 長度至200mm一、二等標准玻璃線紋尺檢定規程
JJG74~1992 自動平衡式顯示儀表檢定規程
JJG75~1995 標准鉑銠10-鉑熱電偶檢定規程
JJG77~1983 干涉顯微鏡檢定規程
JJG78~1982 基節儀檢定規程
JJG79~1982 周節儀檢定規程
JJG80~1981 正切齒厚規檢定規程
JJG81~1981 公法線檢查儀檢定規程
JJG82~1998 公法線千類分尺檢定規程
JJG85~1984 光學測尺卡檢定規程
JJG86~2002 標准玻璃浮計檢定規程
JJG87~1987 銑刀磨後檢查儀檢定規程
JJG88~1983 齒輪徑向跳動檢查儀檢定規程
JJG90~1983 齒輪齒向及徑向跳動儀檢定規程
JJG91~1989 基圓盤式漸開線螺旋線檢查儀檢定規程
JJG92~1991 萬能測齒儀檢定規程
JJG93~1981 萬能漸開線檢查儀檢定規程
JJG94~1981 齒輪雙面嚙合檢查儀檢定規程
JJG95~1986 齒輪單面嚙合檢查儀檢定規程
JJG96~1986 小模數齒輪雙面嚙合檢查儀檢定規程
JJG97~2001 測角儀檢定規程
JJG98~1990 非自動天平試行檢定規程
JJG99~1990 砝碼試行檢定規程
JJG100~1994 全站型電子速測儀檢定規程
JJG101~1981 接觸式干涉儀檢定規程
JJG102~1989 表面粗糙度比較樣塊檢定規程
JJG103~1988 合象水平儀檢定規程
JJG105~2000 轉速表檢定規程
JJG106~1981 指針式精密時鍾檢定規程
JJG107~2002 單機型和集體中管理分散計費型電話計時計費器檢定規程
JJG109~1986 百分表式卡規檢定規程
JJG110~1979 標准溫度燈檢定規程
JJG111~1989 體溫計檢定規程
JJG112~1991 金屬洛氏硬度計檢定規程
JJG113~1991 標准金屬洛氏硬度塊檢定規程
JJG114~1999 貝克曼溫度計檢定規程
JJG115~1999 標准銅-銅鎳熱電偶檢定規程
JJG116~1983 平尺檢定規程
JJG117~1991 平板檢定規程
JJG118~1996 扭簧式比較儀檢定規程
JJG119~1984 實驗室pH（酸度）計檢定規程
JJG120~1990 波形監視器檢定規程
JJG121~1990 視頻雜波測試儀檢定規程
JJG122~1986 DO6型精密有效值電壓表檢定規程
JJG123~1988 直流電位差計檢定規程
JJG124~1993 電流表、電壓表、功率表及電阻表檢定規程
JJG125~1986 直流電橋檢定規程
JJG126~1995 交流電量變換為直流電量電工測量變送器檢定規程
JJG127~1986 HP4191A型高頻阻抗分析儀試行檢定規程
JJG128~1989 二等標准水銀溫度計檢定規程
JJG129~1990 一等標准活塞式壓力計檢定規程
JJG130~1984 工作用玻璃液體溫度計檢定規程
JJG131~1991 電接點玻璃水銀溫度計檢定規程
JJG132~1994 組合式角度規檢定規程
JJG133~1987 汽車油罐車容量試行檢定規程
JJG134~1987 磁電式速度感測器試行檢定規程
JJG137~1986 CC-6型小電容測量儀檢定規程
JJG138~1986 CCJ-IC型精密電容測量儀檢定規程
JJG139~1999 拉力、壓力和萬能試驗機檢定規程
JJG140~1998 鐵路罐車容積檢定規程
JJG141~2000 工作用貴金屬熱電偶檢定規程
JJG142~2002 非自行指示軌道衡檢定規程
JJG143~1984 標准鎳鉻-鎳硅熱電偶檢定規程
JJG144~1992 標准測力儀檢定規程
JJG145~1982 擺錘式沖擊試驗機檢定規程
JJG146~1994 量塊檢定規程
JJG147~1991 標准布氏硬度塊檢定規程
JJG148~1991 標准維氏硬度塊檢定規程
JJG149~1991 標准表面洛氏硬度塊檢定規程
JJG150~1990 金屬布氏硬度計檢定規程
JJG151~1991 金屬維氏硬度計檢定規程
JJG152~1991 金屬表面洛氏硬度計檢定規程
JJG153~1996 標准電池檢定規程
JJG154~1979 標准毛細管粘度計檢定規程
JJG155~1991 工作毛細管粘度計檢定規程
JJG156~1983 架盤天平檢定規程
JJG157~1995 非金屬壓力、壓力和萬能試驗機檢定規程
JJG158~1994 標准補償式微壓計檢定規程
JJG159~1994 二、三等標准雙活塞式壓力真空計檢定規程
JJG160~1992 標准鉑電阻溫度計檢定規程
JJG161~1994 一等標准水銀溫度計檢定規程
JJG163~1991 電容工作基準檢定規程
JJG164~2000 液體流量標准裝置檢定規程
JJG165~1989 鍾罩式氣體流量標准裝置檢定規程
JJG166~1993 直流電阻器檢定規程
JJG167~1995 標准鉑銠30-鉑銠6熱電偶檢定規程
JJG168~1987 立式金屬罐容量試行檢定規程
JJG169~1993 互感器效驗儀檢定規程
JJG170~1994 長度至1000mm一、二等標准金屬線紋尺檢定規程
JJG171~1985 液體比重天平檢定規程
JJG172~1994 傾斜式微壓計檢定規程
JJG173~1986 XFC-6A型標准信號發生器檢定規程
JJG174~1985 XFG-7型高頻信號發生器試行檢定規程
JJG175~1998 測試電容傳聲器檢定規程
JJG176~1995 聲校準器檢定規程
JJG177~1993 圓錐量規檢定規程
JJG178~1996 可見分光光度計檢定規程
JJG179~1990 濾光光電比色計檢定規程
JJG180~2002 電子測量儀器內石英晶體震盪器檢定規程
JJG181~1989 高穩定石英晶體震盪器檢定規程
JJG182~1993 V型砧式千分尺檢定規程
JJG183~1992 標准電容器檢定規程
JJG184~1993 液化氣體鐵路罐車容積檢定規程
JJG185~1997 500Hz~1MHz測量水聽器檢定規程
JJG186~1997 動圈式溫度（指示/指示位式調節）儀表檢定規程
JJG188~2002 聲級計檢定規程
JJG189~1997 機械式震動試驗台檢定規程
JJG190~1997 電動式振動試驗台檢定規程
JJG191~2002 水平儀檢定器檢定規程
JJG194~1992 方箱檢定規程
JJG195~2002 連續累計自動衡器檢定規程
JJG196~1990 常用玻璃量器檢定規程
JJG197~1979 LCCG-1型高頻電感電容測量儀試行檢定規程
JJG198~1994 速度式流量計檢定規程
JJG199~1996 猝發音信號源檢定規程
JJG200~1999 外差式頻率計檢定規程
JJG201~1999 指示類量具檢定儀檢定規程
JJG202~1990 自準直儀檢定規程
JJG204~1980 氣象用通風干濕表檢定規程
JJG205~1980 氣象用毛發濕度表、毛發濕度計檢定規程
JJG207~1992 氣象用玻璃液體溫度表檢定規程
JJG208~1980 氣象儀器用機械自記鍾檢定規程
JJG209~1994 體積管檢定規程
JJG210~1980 氣象用水銀氣壓表檢定規程
JJG211~1989 亮度計檢定規程
JJG212~1990 色溫表檢定規程
JJG213~1990 分布（顏色）溫度標准燈檢定規程
JJG214~1980 滾動落球粘度計試行檢定規程
JJG215~1981 旋轉粘度計試行檢定規程
JJG218~1991 電感工作基準檢定規程
JJG219~1986 鐵路規矩尺檢定規程
JJG220~1986 鐵路輪對內距尺檢定規程
JJG221~1991 鐵路機車和車輛車輪檢查器檢定規程
JJG222~1991 鐵路機車和車輛車輪踏面樣板檢定規程
JJG223~1996 海洋電測溫度計檢定規程
JJG225~2001 熱能表檢定規程
JJG226~2001 雙金屬溫度計檢定規程
JJG227~1980 標准光學高溫度計檢定規程
JJG228~1993 靜態激光小角光散射光度計檢定規程
JJG229~1998 工業鉑、銅熱電阻檢定規程
JJG230~1980 XFD-7A型低頻信號發生器試行檢定規程
JJG233~1996 壓電加速度計檢定規程
JJG234~1990 動態稱量軌道衡檢定規程
JJG236~1994 一等標准活塞式壓力真空計
JJG237~1995 指針式時間間隔測量儀試行檢定規程
JJG238~1995 數字式時間間隔測量儀試行檢定規程
JJG239~1994 二、三等標准活塞式壓力真空計檢定規程
JJG240~1981 一等標准液體壓力計試行檢定規程
JJG241~2002 精密杯型和U型液體壓力計檢定規程
JJG242~1995 特斯拉計檢定規程
JJG243~1993 直角尺檢定儀檢定規程
JJG245~1981 感應分壓器試行檢定規程
JJG245~1991 光照度計檢定規程
JJG246~1991 發光強度標准燈檢定規程
JJG247~1991 總光通量標准白熾燈檢定規程
JJG248~1981 工作標准激光小功率計試行檢定規程
JJG249~1981 激光小功率計試行檢定規程
JJG250~1990 電子電壓表檢定規程
JJG251~1997 失真度測量儀檢定規程
JJG252~1981 RS-2及RS-3型校準接收機檢定規程
JJG253~1981 用Д1-2型衰減標准裝置檢定衰減器檢定規程
JJG254~1990 補償式電壓表檢定規程
JJG255~1981 三厘米波導熱敏電阻座檢定規程
JJG256~1981 DYB-2型電子管電壓表檢定儀檢定規程
JJG257~1994 轉子流量計檢定規程
JJG258~1988 水平螺翼式水表檢定規程
JJG259~1989 標准金屬量器檢定規程
JJG260~1991 顯微硬度計檢定規程
JJG261~1981 標准壓縮式真空計試行檢定規程
JJG262~1996 模擬示波器檢定規程
JJG264~1981 容重器試行檢定規程
JJG266~1996 卧式金屬罐容積檢定規程
JJG267~1996 標准煤氣表檢定規程
JJG268~1982 GZZ2-1型轉筒式電碼探空儀檢定規程
JJG269~1981 扭轉試驗機試行檢定規程
JJG270~1995 血壓計和血壓表檢定規程
JJG271~1996 數顯式百分表檢定儀檢定規程
JJG272~1991 空盒氣壓表和空盒氣壓計檢定規程
JJG273~1991 工作基準砝碼檢定規程
JJG274~1981 雙管水銀壓力表檢定規程
JJG275~1981 多刃刀具角度規試行檢定規程
JJG276~1988 高溫蠕變、持久強度試驗機檢定規程
JJG277~1998 標准聲源檢定規程
JJG278~2002 示波器校準儀檢定規程
JJG279~1981 WFG-IB型高頻微伏表檢定規程
JJG280~1981 M4-1（MTO-1）型標准熱敏電阻橋檢定規程
JJG281~1981 波導測量線檢定規程
JJG282~1981 同軸熱電薄膜功率座檢定規程
JJG283~1997 正多面棱體檢定規程
JJG284~1982 海水分析用玻璃量器檢定規程
JJG285~1993 帶時間比例、比例積分微分作用的動圈式溫度指示調節儀表檢定規程
JJG287~1982 氣象用雙金屬溫度計檢定規程
JJG288~1982 顛倒溫度表檢定規程
JJG289~1982 表層水溫表檢定規程
JJG291~1999 覆膜電極溶解氧測定儀檢定規程
JJG292~1996 銣原子頻率標准檢定規程
JJG293~1982 激光中功率計試行檢定規程
JJG294~1982 半自動周節檢查儀試行檢定規程
JJG297~1997 標准硬質合金洛氏（A標尺）硬度塊檢定規程
JJG298~1995 中頻標准震動台（比較法）檢定規程
JJG299~1982 工作標准感光儀檢定規程
JJG300~2002 小角度檢查儀檢定規程
JJG301~1982 觸針式電動輪廓儀檢定規程
JJG302~1983 水泥罐容積檢定規程
JJG303~1982 頻偏測量儀檢定規程
JJG304~1989 邵氏硬度計檢定規程
JJG305~1992 光學分度台檢定規程
JJG306~1982 24米因瓦基線尺檢定規程
JJG307~1988 交流電能表（電度表）檢定規程
JJG308~1983 超高頻毫伏表檢定規程
JJG309~2001 500K~1000K黑體輻射源檢定規程
JJG310~2002 壓力式溫度計檢定規程
JJG311~1996 焦距儀檢定規程
JJG312~1983 激光能量計檢定規程
JJG313~1994 測量用電流互感器檢定規程
JJG314~1994 測量用電壓互感器檢定規程
JJG315~1983 直流數字電壓表試行檢定規程
JJG316~1983 磁通量具試行檢定規程
JJG317~1983 磁通表試行檢定規程
JJG318~1983 DO-2型高平電壓校準裝備質檢規定
JJG319~1983 超高頻微伏表檢定規程
JJG320~1983 波導雜訊發生器檢定規程
JJG321~1983 串聯高頻替代法鑒定衰減器檢定規程
JJG322~1983 回轉衰減器檢定規程
JJG323~1983 波導型標准移相器檢定規程
JJG324~1983 XG26型超高頻功率信號發生器檢定規程
JJG325~1983 XFC-1型超高頻標准信號發生器檢定規程
JJG326~1983 標准轉速裝置試行檢定規程
JJG330~1983 機械式深度溫度計檢定規程
JJG331~1994 激光干涉比長儀檢定規程
JJG332~1983 漸開線樣板檢定規程
JJG333~1996 預應力鋼絲張垃機檢定規程
JJG334~1993 金剛石壓頭檢定規程
JJG335~1991 標准顯微維氏硬度塊檢定規程
JJG336~1983 平米等厚干涉儀試行檢定規程
JJG338~1997 電荷放大器檢定規程
JJG339~1983 XB33型微波信號發生器檢定規程
JJG340~1999 1HZ!~1000HZ測量水聽器檢定規程
JJG341~1994 光柵線位移測量裝置檢定規程
JJG342~1993 凝膠色譜儀檢定規程
JJG343~1996 光滑極限量規定規程
JJG344~1984 鎳鉻-金鐵熱點偶檢定規程
JJG346~1991 肖氏硬度計檢定規程
JJG347~1991 標准肖氏硬度檢定規程
JJG348~1984 諧振波長計試行檢規程
JJG349~2001 通用計數器檢定規程
JJG350~1994 標准套管鉑電阻溫度計檢定規程
JJG351~1996 工作用廉金屬熱電偶檢定規程
JJG352~1984 永磁材料標准樣品磁特性試行檢定規程
JJG353~1994 蘭姆凹陷穩頻He-Ne激光器檢定規程
JJG354~1984 軟磁材料標准樣品試行檢定規程
JJG355~1984 隆浦型交流補償器試行檢定規程
JJG356~1984 氣動浮標式測量儀試行檢定規程
JJG357~1984 6460型熱電薄膜功率計試行檢定規程
JJG358~1984 RR-2A型干擾場強測量儀試行檢定規程
JJG359~1984 300MHz頻率特性測試儀試行檢定規程
JJG360~1984 同軸測量線檢定規程
JJG361~1984 DO15型標准脈沖電壓表檢定規程
JJG362~1984 DO16型超高頻微伏電壓校準裝置試行檢定規程
JJG363~1984 半導體點溫計檢定規程
JJG364~1994 表面溫度計檢定規程
JJG365~1998 電化學電極氣體氧分析器檢定規程
JJG366~1986 接地電阻表試行檢定規程
JJG367~1984 熱敏電阻糧溫計檢定規程
JJG368~2000 工作用銅-銅鎳熱電偶檢定規程
JJG369~1993 塑料球壓痕硬度計檢定規程
JJG370~1984 工作振動管液體密度計試行檢定規程
JJG371~1992 激光量塊干涉儀檢定規程
JJG372~1985 稱量法儲罐液體計量系統試行檢定規程
JJG373~1997 四球摩擦試驗機檢定規程
JJG374~1997 電平振盪器檢定規程
JJG375~1996 單光束紫外-可見分光光度計檢定規程
JJG376~1985 導電儀試行檢定規程
JJG377~1998 放射性活度計檢定規程
JJG379~1995 大量程百分表檢定規程
JJG380~1995 軸承圓錐滾子直徑、角度、直線度測量儀檢定規程
JJG381~1986 BX-21型低頻數字相位計檢定規程
JJG383~2002 光譜輻射亮度標准燈檢定規程
JJG384~2002 光譜輻射照度標准燈檢定規程
JJG385~1985 總光通亮標准熒光燈試行檢定規程
JJG386~1985 總光通亮標准熒光高壓汞燈試行檢定規程
JJG387~1985 10MHz~18GHz頻段衰減器試行檢定規程
JJG388~2001 純音聽力計檢定規程
JJG389~1985 模擬耳試行檢定規程
JJG390~1985 船用pH計檢定規程

4. 自動定量包裝秤如何檢定

定量自動包裝秤現應按ＪＪＧ５６４－２００２《重力式裝料自動衡器（定量自動衡器）》檢定規程進行檢定。按其要求應使用控制衡器檢定，不需用砝碼。

5. 求一篇3000字的實驗報告。實驗題目：應用感測器設計電子秤

隨著技術的進步,由稱重感測器製作的電子衡器已廣泛地應用到各行各業,實現了對物料的快速、准確的稱量，特別是隨著微處理機的出現，工業生產過程自動化程度化的不斷提高，稱重感測器已成為過程式控制制中的一種必需的裝置，從以前不能稱重的大型罐、料斗等重量計測以及吊車秤、汽車秤等計測控制，到混合分配多種原料的配料系統、生產工藝中的自動檢測和粉粒體進料量控制等，都應用了稱重感測器，目前，稱重感測器幾乎運用到了所有的稱重領域。
1．高速定量分裝系統
本系統由微機控制稱重感測器的稱重和比較，並輸出控制信號，執行定值稱量，控制外部給料系統的運轉，實行自動稱量和快速分裝的任務。
系統採用MCS-51單片機和V/F電壓頻率變換器等電子器件，其硬體電路框圖如圖1所示，用8031作為中央處理器，BCD拔碼盤作為定值設定輸入器，物料裝在料斗里，其重量使感測器彈性體發生變形，輸出與重量成正比的電信號，感測器輸出信號經放大器放大後，輸入V/F轉換器進行A/D轉換，轉換成的頻率信號直接送入8031微處理器中，其數字量由微機進行處理。微機一方面把物重的瞬時數字量送入顯示電路，顯示出瞬時物重，另一方面則進行稱重比較，開啟和關閉加料口、放料於箱中等一系列的稱重定值控制。

在整個定值分裝控制系統中，稱重感測器是影響電子秤測量精度的關鍵部件，選用GYL-3應變式稱重測力感測器。四片電阻應變片構成全橋橋路，在所加橋壓U不變的情況下，感測器輸出信號與作用在感測器上的重力和供橋橋壓成正比，而且，供橋橋壓U的變化直接影響電子稱的測量精度，所以要求橋壓很穩定。毫伏級的感測器輸出經放大後，變成了0-10V的電壓信號輸出，送入V/F變換器進行A/D轉換，其輸出端輸出的頻率信號加到單片機8031定時器1的計數、輸入端T1上。在微機內部由定時器0作計數定時，定時器0的定時時間由要求的A/D轉換分辯率設定。
定時器1的計數值反映了測量電壓大小即物料的重量。在顯示的同時，計算機還根據設定值與測量值進行定值判斷。測量值與給定值進行比較，取差值提供PID運算，當重量不足，則繼續送料和顯示測量值。一旦重量相等或大於給定值，控制介面輸出控制信號，控制外部給料設備停止送料，顯示測量終值，然後發出回答令，表示該袋裝料結束，可進行下袋的裝料稱重。
圖2所示為自動稱重和裝料裝置。每個裝料的箱子或袋子沿傳送帶運動，直到裝有料的電子稱下面，傳送帶停止運動，電磁線圈2通電，電子稱料斗翻轉，使料全部倒入箱子或袋子中，當料倒完，傳送帶馬達再次通電，將裝滿料的箱子或袋子移出，並保護傳送帶繼續運行，直到下一次空袋或空箱切斷光電感測器的光源，與此同時，電子稱料箱復位，電磁線圈1通電，漏斗給電子秤自動加料，重量由微機控制，當電子秤中的料與給定值相等時，電磁線圈1斷電，彈簧力使漏斗門關上。裝料系統開始下一個裝料的循環。當漏斗中的料和傳送帶上的箱子足夠多時，這個過程可以持續不斷地進行下去。必要時，＊作人員可以隨時停止傳送帶，通過拔碼盤輸入不同的給定值，然後再啟動，即可改變箱或袋中的重量。

本系統選用不同的感測器，改變稱重范圍，則可以用到水泥、食糖、麵粉加工等行業的自動包裝中。
2．感測器在商用電子秤中的應用
目前，商用電子計價秤的使用非常普及，逐漸會取代傳統的桿稱和機械案秤。電子計價秤在秤台結構上有一個顯著的特點：一個相當大的秤台，只在中間裝置一個專門設計的感測器來承擔物料的全部重

量，如圖3所示。常用的電子計價秤感測器的結構如圖4所示，其中圖4（a）為雙連橢圓孔彈性體，秤盤用懸臂梁端部上平面的兩個螺孔緊固；圖4（b）為梅花型四連孔彈性體，秤盤用懸臂梁端部側面的三個螺孔堅固，中間支桿上粘貼補償用的應變片。這兩種形式的感測器，在計價秤中用得最多。圖4（c）為三梁式彎曲彈性體，采樣彎曲應力，對重量反應敏感，宜用來製作小稱量計價秤。圖4（d）為三梁式剪切彈性體，采樣中間敏感梁的剪切應力，宜用來製作幾百公斤稱量范圍計價秤。

用這些復梁型高精度感測器來支承一個大的稱重平台，被稱重物又可能放置在任何稱台的任意位置上，必然會產生四角示值誤差，對圖4（a），（b）兩種結構形式的感測器，可通過銼磨的形式進行角差修正。對圖4(c)，(d)，它有上下兩根局部削弱的柔性輔助梁，使感測器對側向力、橫向力和扭轉力矩具有很強的抵抗能力，可以通過銼磨輔助梁的柔性部位來調整感測器的靈敏系數和四角誤差。圖5為一種商用電子計價秤的電路框圖。感測器採用的是圖4（b）所示的梅花型四連孔結構，該秤具有置零、自動清除單價、零位自動跟蹤、自動去皮、次數累計和金額累計、列印輸出等功能，7段綠色熒光數碼管顯示，使用十分方便。
採用CHBL3型號S型雙連孔彈性體稱重感測器製作的攜帶型家用電子手提秤的原理圖，由稱重感測器、放大電路、A/D轉換和液晶顯示四部分組成。圖中，E為9V的疊層電池，R1-R4是稱重感測器的4個電阻應變片，R5、R6與W1組成零點調整電路。當載荷為零時，調節RW1使液晶顯示屏顯示為零。A1，A2為雙運放集成電路LM358中的兩個單元電路，組成了一個對稱的同相放大器，A/D轉換器採用ICL7106雙積分型A/D轉換器，液晶顯示採用3 1/2液晶顯示片。該電子秤精度高，簡單實用，攜帶方便。
稱重感測器是一種高精度的感測器，必須按規定的規格使用。若不按規定的規格使用，不僅不能發揮稱重的作用，而且容易損壞，尤其是絕對不準超過負荷安全值使用。

對於因溫度變化對橋接零點和輸出，靈敏度的影響，即使採用同一批應變片，也會因應變片之間稍有溫度特性之差而引起誤差，所以對要求精度較高的感測器，必須進行溫度補償，解決的方法是在被粘貼的基片上採用適當溫度系數的自動補償片，並從外部對它加以適當的補償。
非線性誤差是感測器特性中最重要的一點。產生非線性誤差的原因很多，一般來說主要是由結構設計決定，通過線性補償，也可得到改善。
滯後和蠕變是關於應變片及粘合劑的誤差。由於粘合劑為高分子材料，其特性隨溫度變化較大，所以稱重感測器必須在規定的溫度范圍內使用。
在露天下使用感測器，還應考慮陽光直射產生的溫度影響和風壓的影響。

6. 影響自動檢重秤精度的原因有哪些

影響自動檢重秤精度的原因可以分為以下八點：

1：空氣流動：例如車間的風扇、空調、風吹等

2：地面震動：由於車間噪音大，機器頻繁運作導致地面震動

3：溫度：一般高溫、低溫、潮濕、極端的穩定也會影響自動檢重秤的精度

4：靜電感應：帶電的物體或者灰塵接近金屬物體時會產生靜電

5：無線電頻率的干擾：各種各樣的無線電頻率干擾自動檢重秤。

6：被檢測的產品具有腐蝕性：那隻能量身定製一款具有腐蝕性的自動檢重秤

7：產品有遺漏的現象：例如包裝盒密封不夠嚴密導致遺漏

8：人為使用錯誤：其中在生產過程中人為使用不當對自動檢重秤的精度影響最大，甚至會損壞自動檢重秤，最容易損壞的是稱重感測器。

以上這八點總結了自動檢重秤精度不準的原因。

7. 校準和檢定的區別

校準和檢定的區別主要有以下幾點：
（1）目的不同
校準的目的是對照計量標准，評定測量裝置的示值誤差，確保量值准確，屬於自下而上量值溯源的一組操作。
檢定的目的則是對測量裝置進行強制性全面評定。這種全面評定屬於量值統一的范疇，是自上而下的量值傳遞過程。
（2）對象不同
校準的對象是屬於強制性檢定之外的測量裝置。
檢定的對象是我國計量法明確規定的強制檢定的測量裝置。
（3）性質不同
校準不具有強制性，屬於組織自願的溯源行為。
檢定屬於強制性的執法行為，屬法制計量管理的范疇。
（4）依據不同
校準的主要依據是組織根據實際需要自行制定的《校準規范》，或參照《檢定規程》的要求。
檢定的主要依據是《計量檢定規程》，這是計量設備檢定必須遵守的法定技術文件。
（5）方式不同
校準的方式可以採用組織自校、外校，或自校加外校相結合的方式進行。
檢定必須到有資格的計量部門或法定授權的單位進行。
（6）周期不同
校準周期由組織根據使用計量器具的需要自行確定。
檢定的周期必須按《檢定規程》的規定進行，組織不能自行確定。
（7）內容不同
校準的內容和項目，只是評定測量裝置的示值誤差，以確保量值准確。
檢定的內容則是對測量裝置的全面評定，要求更全面、除了包括校準的全部內容之外，還需要檢定有關項目。
（8）結論不同
校準的結論只是評定測量裝置的量值誤差，確保量值准確，不要求給出合格或不合格的判定。
檢定則必須依據《檢定規程》規定的量值誤差范圍，只給出測量裝置合格與不合格的判定。
（9）法律效力不同
校準證書適用於加入互認協議的每個國家，在國際上通用。
檢定證書僅用於國內，部分國外審核不承認檢定證書。