❶ 電氣設計規范大全
電力工程電纜設計規范GB 50217-2007
供配電系統設計規范GB 50052-2009
10KV及以下變電所設計規范 GB /50053-1994
低壓配電設計規范 GB /50054-1995
3-110KV高壓配電裝置設計規范 CB 50060-2008
電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范 GB /50062-2008
並聯電容器裝置設計規范 CB 50227-2008
交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合 DL /T 620-1997
交流電氣裝置的接地 DL /T 621-1997
電測量儀表裝置設計技術規程 SDJ 9-1991
民用建築電氣設計規范 JGJ/T 16 -2008
架空絕緣配電線路設計技術規程 DL /T601-1996
常用用電設備配電設計規范GB/50055-1993
電熱設備電力裝置設計規范 GB/50056-1993
爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范 GB50058-1992 35-110KV
變電所設計規范 GB50059-1992
電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范GB/T 50062-2008
電力裝置的電測量儀表裝置設計規范 GB/T 50063-2008
城市夜景照明設計規范 JGJ/T 163-2008
城市道路照明工程施工及驗收規范 CJJ89-2001
城市道路照明設計標准 CJJ 45-2006
城市電力規劃規范 GB 50293-1999
全國民用建築工程設計技術 措施 —電氣(2009)<建設部發布>
建築物防雷設計規范(2000年版) GB 50057-94
建築照明設計設計標准 GB 50034-2004
建築物電子信息系統防雷技術規范 GB 50343-2003
電梯製造與安裝安全規范 GB 7588-2003
電力系統設計技術規程 DL/T 5429-2009
電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規范 GB 50173-92
系統接地的型式及安全技術要求 GB 14050-2008
國家電氣設備安全技術規范 GB 19517-2004
阻燃和耐火電纜通則 GB/T 19666-2005
工業企業照明設計規范 GB50034-92
汽車加油加氣站設計與施工規范(2006年版)GB50156—2002
石油化工企業設計防火規范 GB50160—2008
電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規范 GB50168-2006
電氣裝置安裝工程 起重機電氣裝置施工及驗收規范GB50256—96
電氣裝置安裝工程 爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范GB50257—96
建築電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002
電力工程基本術語標准GB/T50297-2006
電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規范 GB50169-2006
電氣裝置安裝工程 旋轉電機施工及驗收規范 GB50170-2006
電氣裝置安裝工程 盤、櫃及二次迴路接線施工及驗收規范 GB50171-92
電氣裝置安裝工程 蓄電池施工及驗收規范 GB50172-92
電氣裝置安裝工程 35kV及以下架空電力線施工及驗收規范 GB50173-92
電子信息系統機房設計規范 GB50174—2008
石油天然氣工程設計防火規范 GB50183-2004
有線電視系統工程技術規范 GB50200—94
火力發電廠與變電站設計防火規范 GB50229—2006
電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗收規范 GB50254—96
電氣裝置安裝工程 電力變流設備施工及驗收規范 GB50255—96
建築設計防火規范 GB50016-2006 城鎮燃氣設計規范 GB50028-2006
電力裝置的電測量儀表裝置設計規范 GB/T50063-2008
石油化工企業照度設計標准 SH/T3027-2003
石油化工企業生產裝置電力設計技術規范 SH3038—2000
石油化工企業廠區總平面布置設計規范 SH/T 3053-2002
石油化工企業工廠電力系統設計規范 SH3060—1994
石油化工企業電氣設備抗震鑒定標准 SH3071—1995
石油化工靜電接地設計規范 SH3097—2000
石油化工儀表接地設計規范 SH/T3081-2003
石油化工儀表供電設計規范 SH/T3082-2003
煉油廠用電負荷設計計算 方法 SH/T3116—2000
石油化工緊急停車及安全聯鎖系統設計導則 SHB-Z06-1999
石油化工裝置基礎工程設計內容規定 SHSG-033-2008
石油化工裝置詳細工程設計內容規定 SHSG-053-2003
儀表供電設計規定 HG/T20509-2000
信號報警、安全連鎖系統設計規定 HG/T20511-2000
化工企業電力設計圖形和文字元號統一規定 HG/T20686-1990
鋼制電纜橋架工程設計規范 CECS31: 2006
石油設施電氣設備安裝區域一級、0區、1區和2區區域劃分推薦作法 SY/T6671-2006
10kV及以下架空配電線路設計技術規程 DL/T5220-2005
油氣田變配電設計規范 SY/T0033-2009
油浸式電力變壓器技術參數和要求 GB/T6451-2008
隱極同步發電機技術要求 GB/T7064-2008
乾式電力變壓器技術參數和要求 GB/T10228—2008
電力變壓器 第7部分：油浸式電力變壓器負載導則 GB/T1094.7-2008
電能質量 三相電壓允許不平衡度 GB/T15543—2008
三相交流系統短路電流計算 GB/T15544—1995
低壓成套無功功率補償裝置 GB/T15576—2008
電力變壓器選用導則 GB/T17468—2008
高層民用建築設計防火規范(2005年版) GB50045—95
66KV及以下架空電力線路設計規范 GB50061—2010
住宅設計規范(2003年版) GB50096—1999
火災自動報警系統設計規范 GB50116—2008
電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標准 GB50150-2006
❷ 中國石化智能化管線管理系統建設六統一原則
你好：統一規劃、統一標准、統一設計、統一投資、統一建設、統一管理六餘晌旁統一原則。
希望能幫豎橡到您，滿意請謹漏採納，謝謝。
❸ 石化企業電氣設計時需要參考哪些標准規范
石化企業電氣設計時需要參考哪些標准規范：
做石化的電氣設計，有一本規版范一定要，GB50160-2008《石油化工企業設計權防火規范》，裡面有很多強制性規范。
其他就是一些基本的規范了，供配電系統設計規范，建築照明設計標准，低壓配電設計規范，建築物防雷設計規范，爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范，火災自動報警系統設計規范。等涉及的規范太多了。
❹ 石化企業排水系統和安全措施設計
排水系統是給排水設計中的一項重要內容。石化企業排水系統因所接納污水性質和所在區域的特殊性，必須要確保其能夠安全運行。依據相關規范，同時結合工程實踐經驗，探討了石化企業排水系統設計時應注意的問題及應採取的安全措施。
排水系統是每個企業正常生產運行中不可缺少的組成部分，鑒於化工生產過程中所使用的原材料、輔助材料、半成品和成品中絕大多數屬於易燃或可燃物質，許多物料還具有毒性、腐蝕性，石化企業排水系統在設計時就需要考慮相應的安全措施，防止發生安全事故。本文依據相關規范，同時結合工程實踐經驗，探討石化企業排水系統設計時應注意的問題及應採取的安全措施。
1石化企業排水性質及特點
石化企業通常有工藝裝置區、原料及成品儲存區、運輸裝卸區、公用設施區、輔助生產區、管理區六大區域。各區域排水性質見表1。
2導致排水系統不安全的因素
導致排水系統不安全的因素一般包括：①未分辨排水水質性質，一些本應先經過預處理或專設廢水排水管的污廢水，在沒有得到有效處置時直接排入全廠性生產排水系統；②對突發的工況估計不足，造成污廢水外流茄返遲，導致環境污染，甚至引發大面積爆炸；③對排水管道材質、敷設方式、水封等細節考慮不充分；④忽視企業生產運行後的日常維護和管理，造成安全事故。
3排水系統設計
3．1排水系統設置依據「清污分流，分質排水」原則，石化企業應設置不同的排水系統，如生活污水系統、生產廢水（含初期雨水）系統、清凈廢水和雨水系統，也可根據不同的處理要求增加或合並其他排水系統。3．1．1生活污水系統生活污水宜採用獨立的排水系統［1］。如遇門衛室等距離廠區生活排水系統較遠，且排水不影響生產廢水處理效果時，在化糞池後可直接排入廠區生產廢水系統。匯入前必須設置水封等隔斷措施［2］，避免生產廢水系統中有毒有害氣體、可燃氣體反竄入生活設施而引發安全事故。
3．1．2生產廢水（含初期雨水）系統生產廢水系統要結合廢水性質、濃度、水量、排水頻率及排水場所特點，合理確定預處理、收集、處置方式等各環節設計方案。生產廢水管中如存在能引起爆炸及火災危險的氣體，在與此管網連接的各世賣處排水出建構築物、設備區、罐區等處；全廠支幹管與干管交匯處；全廠支管、干管管長超過300m處時均應設置水封措施［1，3-4］。除在工藝裝置、罐區等場所外，在丁戊廠房、公用工程等排水本身沒有可燃物質的場所，為確保排水系統安全，其排水在匯入生產廢水管網系統前也需設置水封井［4］，以防止危險氣體反竄。一般罐區、泵區、工藝裝置區、裝卸站等露天區域均需考慮初期雨水。設計時要合理確定初期雨水量的受污染面積，一次降水深度按15～30mm確定［2］。消防事故狀態下應採取應急措施，避免廢水外排對水體環境的影響。
防火堤、圍堰、初期雨水池、消防廢水池等都可以用來儲存消防廢水。消防廢水量計算時應包括消防用水量、物料泄漏量、事故時匯入消防廢水收集系統的降雨量及廢水量［5］。3．1．3清凈廢水系統公用設施區、輔助生產區等區域的清凈廢水雖然本身沒有危險性，且排水區域危險類別多屬丁戊類，但經常因為管網造價、工程佔地等原因將其排入全廠生產廢水管，容易忽視安全問題，引發爆炸事故。因此，上述區域排水並入全廠生產廢水前應採取水封、降溫等安全措施。清凈廢水的污染性也不能被忽略。開式循環冷卻水系統排水包括系統排污水、旁流水處理過程的反沖洗排水、清洗預膜過程的置換水、水池溢流排空水等；閉式系統在試車、停車或緊急情況下會排出含有高濃度葯劑的循環冷卻水，處置方式需根據排顫李放標准結合水質情況確定，優先考慮回用，不能回用的超標廢水經過處理達標後才能排放。
3．2排水系統布局
3.2.1合理規劃排水路徑排水路徑應保證污廢水排除順暢，同時考慮日常維護及事故狀態下對周圍水體帶來的影響。規范對輸送易沉介質、有毒害介質、腐蝕性介質的管道、壓力流污水管道建議架空敷設［1，6］，可以方便檢修，並能及時發現安全隱患。含有可燃液體的生產廢水管不能縱向敷設於車行道和工藝管廊下［1，3，6］，既可以降低汽車尾氣帶來的火災危險，又能避免檢修時開挖道路對通行造成的影響。消防廢水池要結合廠內地坪高度，設置在管網末端工廠地勢低窪處，否則會給事故應急響應工作帶來困擾。如某些老廠改造時將消防廢水池設置在管網起端，水池與管網間連通管設在現有管道標高以上，而廠內地坪整體由管網起端向管網末端降低，這樣的設置非常不利於消防廢水的收集。事故時，管網末端切斷閥關閉後，水位抬高到連通管標高以上才能迴流入廢水池中。
3．2．2正確選擇排放方式污廢水排放方式可以是重力流管道、明溝、壓力提升或以上幾種形式的組合。無論採用哪種方式，都需結合排水水質特性、排水源所在位置等綜合考慮後確定，並保證排水及時有效、安全合理。含可燃物質的生產廢水、含油污水應用管道或暗溝方式排水［3，7］；清潔雨水可用明溝或暗管排水；對需架空敷設的管道均應採用壓力提升方式排水。明溝排水時需注意：①為避免揮發性有害物質等引發的次生事故，雨水排水系統兼作消防事故水收集系統時不能使用明溝形式；②室內採用明溝排水，且明溝需控制在30m以內時，每段明溝需分別排入生產廢水系統，不能使用暗管將各段明溝連通；③為防止低溫液體泄漏氣化時迅速膨脹引起爆炸，低溫罐區裝卸口30m范圍內應採用明溝形式排水。
3．3排水系統設施設計
3．3．1爬梯腐蝕性污水井內不設爬梯［1，6］，類似場所：初期雨水池、事故池等。爬梯屬井、池內的附屬構件，往往被隨意對待，給以後的檢修工作帶來安全隱患。如果不能確定防腐措施的效果，正確的做法是不設爬梯。3．3．2跌水井含有揮發性有毒、有害、可燃氣體的污水管道系統不應設置跌水井［1］。在新建和已建管網系統連接時，應當特別注意銜接點的標高，不能使含有上述污水的排水產生跌水現象。3．3．3水封水封設置時容易忽略的幾處位置：①敷設有可燃氣體、液化烴、可燃液體管道的管溝［3］；②隔油池進出水管道［3］；③重力流循環水回水在工藝裝置總出口處［6］。3．3．4檢查井與通氣管甲、乙類的罐區、裝置區內的檢查井，散發有毒有害氣體可引起火災、中毒事故的管道，隔油池5m以內的水封井、檢查井，均要求井蓋與井座間密封，且井蓋不得有洞［1，3］。
為保證管道內可燃氣體有組織排放，減少明火接觸，甲、乙類裝置區、罐區的支幹管、干管最高處檢查井內，隔油池內設排氣管。需有通氣措施的類似場所還有化糞池、降溫池［8］。3．3．5管道材質與防滲管道防滲很容易在工程設計中被忽略，其做法與管道材質有著密切關聯［9］。選擇管道材質除根據污廢水水質［10］，還應考慮管道防滲做法，需結合工程施工難度及工程造價後確定。3．3．6切斷閥排水系統選用切換閥時需要注意閥門類型。很多工廠在進行管道切換時採用閘門，此種閥門有一定的泄漏量，即無法實現完全截斷，會有少量過流。如果需要完全切斷，選用刀閘閥較為合適。為保障人身安全及應急操作及時有效，工廠排放口處、及距罐區、裝置區小於15m范圍內的排水切斷閥需考慮遠程式控制制功能。
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❺ 揚子石化：確保生產裝置實現安穩長滿優運行
近年來，揚子石化煉油廠把「提升裝置安全運行平穩率」作為提高生產標准、檢驗管理水平的重要契機，一方面大力加強組織協調，精心分析原料和產品質量現狀，另一方面積極開展專業技術攻關，確保生產裝置實現安穩長滿優運行。
為強化體系管理，揚子煉油廠積極組織開展質量隱患排查治理工作並形成長效機制，發現問題及時整改，嫌宴同時不斷完善體系的完整性和科學性，確保生產過程平穩受控，將質量隱患消除在萌芽狀態。2018年上半年，對全廠主要車間工藝技術文件、生產工藝指標、儀表自控率等專業管理進行認真檢查，共發現影響裝置平穩率隱患問題30多項，並對隱患進行分類、制定相應的整改或防範措施，對具備整改條件的隱患，立即整改；對不具備實施整改條件的隱患，亦制訂了整改計劃，一旦具備條件，馬上實施整改。
在此基礎上，揚子煉油廠大力開展生產紀律周檢查活動。廠領導帶領專業科室人員採取四不兩直、現場抽查的方式進行檢查，重點檢查「機電儀管操」五位一體巡檢記錄；交接班與DCS操作管理；現場「5S」管理與崗位操作記錄；工藝和設備關鍵參數比對情況；聯鎖、報警管理與DCS操作等情況。針對檢查發現的30多項問題，廠里立芹滑銀即進行廠級通報，積極落實整改人，跟蹤督辦，限期整改，同時以此為抓手，將生產管理落到實處，切實提高裝置運行管理水平。
針對今年原料變化頻繁、生產操作波動增多等對裝置安穩運行帶來的諸多不利因素，該廠在強化精細管理、精細操作基礎上，大力加強原料和產品質量的日常監督和管理，嚴把原料進廠關，生產車間進行全過程跟蹤，全面評估可能對催化劑、設備、產品質量等方面造讓稿成的影響；嚴把控制過程監控關，進一步加強產品質量關鍵過程監控，對產品質量趨勢進行分析預測，盡可能預防不合格品產生，實現質量降損增效，汽油辛烷值損失控制在0.5以內；嚴把產品質量驗證關，嚴格按工藝技術規程、崗位操作法和工藝卡片規定的工藝參數和質量指標進行生產，執行產品、互供料質量標准和內控指標，將質量風險留在廠內。
揚子煉油廠還要求各單位對照年初制定的KPI績效考核指標，找差距、訂措施，確保裝置生產運營水平能夠持續改進。目前，該廠各裝置關鍵過程生產指標控制平穩，車間CPMS系統已經將相關工藝新技術文件納入系統，儀表自控率平均提高至90%以上，為提升裝置運行平穩率和產品質量合格率，提高煉油績效打下良好基礎。
❻ 親人們，石油化工工程新標准有都是哪些
2012年新發布的石化工程標准：SH/T 3006-2012 石油化工控制室設計規范SH/T 3014-2012 石油化工儲運系統泵區設計規范SH 3034-2012 石油化工給水排水管道設計規范SH/T 3036-2012 一般煉油裝置用火焰加熱爐SH/T 3040-2012 石油化工管道伴管及夾套管設計規范SH/T 3059-2012 石油化工管道設計器材選用規范SH/T 3077-2012 石油化工鋼結構冷換框架設計規范SH/T 3079-2012 石油化工焦炭塔框架設計規范SH/T 3088-2012 石油化工塔盤技術規范)SH/T 3091-2012 石油化工壓縮機基礎設計規范SH/T 3096-2012 高硫原油加工裝置設備和管道設計選材導則SH/T 3129-2012 高酸原油加工裝置設備和管道設計選材導則SH/T 3143-2012 石油化工往復壓縮機工程技術規范SH/T 3144-2012 石油化工離心、軸流壓縮機工程技術規范SH/T 3145-2012 石油化工特殊用途汽輪機工程技術規范SH/T 3172-2012 石油化工總圖運輸術語SH/T 3405-2012 石油化工鋼管尺寸系列SH/T 3516-2012 催化裂化裝置軸流壓縮機—煙氣輪機能量回收機組施工及驗收規范SH/T 3534-2012 石油化工築爐工程施工質量驗收規范SH/T 3535-2012 石油化工混凝土水池工程施工及驗收規范SH/T 3549-2012 酸性環境可燃流體輸送管道施工及驗收規范SH/T 3550-2012 石油化工建設工程項目施工技術文件編制規范SH/T 3610-2012 石油化工築爐工程施工技術規程SH/T 3611-2012 酸性環境可燃流體輸送管道焊接規程SH/T 3164-2012 石油化工儀表系統防雷工程設計規范SH/T 3167-2012 鋼制焊接低壓儲罐SH/T 3169-2012 長輸油氣管道站場布置規范SH/T 3408-2012 石油化工鋼制對焊管件SH/T 3410-2012 石油化工鍛鋼制承插焊和螺紋管件
❼ 石化廠的DCC裝置是什麼
催化裂解工藝（復DCC工藝制）。該工藝是由中國石化石油化工科學研究院開發的，以重質油為原料，使用固體酸擇形分子篩催化劑，在較緩和的反應條件下進行裂解反應，生產低碳烯烴或異構烯烴和高辛烷值汽油的工藝技術。該工藝借鑒流化催化裂化技術，採用催化劑的流化、連續反應和再生技術，已經實現了工業化。
DCC工藝具有兩種操作方式——DCC-Ⅰ和DCC-Ⅱ。DCC-Ⅰ選用較為苛刻的操作條件，在提升管加密相流化床反應器內進行反應，最大量生產以丙烯為主的氣體烯烴；DCC-Ⅱ選用較緩和的操作條件，在提升管反應器內進行反應，最大量地生產丙烯、異丁烯和異戊烯等小分子烯烴，並同時兼產高辛烷值優質汽油。
❽ 做石化給排水設計都有那些特殊的規范和圖集呀
GB50183-2004 石油天來燃氣工程設計防火規范
HG-T20570.15-1995工藝系自統工程設計
HGT20688-2000化工廠初步設計深度規定
石油化工給水排水管道設計規范 SH 3034-1999
石油化工企業廠區管線綜合設計規范
石油化工企業給水排水系統設計規范SH3015一2003
石油化工裝置基礎設計內容
石油化工裝置詳細工程設計內容規定 SHSG-053-2003
石油化工企業設計防火規范GB50160-2008
SH 3089-1998 石油化工給水排水管道設計圖例
SH／T3124-2001石油化工給水排水工藝流程設計圖例
HG 20559.4-1993 管道儀表流程圖管道編號及標注(1)
圖集沒有特別的
❾ 電儀驗收規范，在石化行業用的是SH呢，還是統一使用GB的，化工部HG標准有沒有的
只有儀表專業的設計資料目錄：
《石油化工自動控制設計手冊（第三版）》
《化工過程儀表自控設計實用技術數據資料及手冊》
《自動化與儀表工程師手冊》
自控專業工程設計用標准及規范
1 行業法規及管理規定
1.1 化工廠初步設計內容深度規定[(88)化基設字第251號]
1.2 化工廠初步設計內容深度規定中有關內容更改的補充[(92)化基發字第695號]
1.3 自控專業施工圖設計內容深度規定(HG 20506)
1.4 化工裝置自控工程設計規定(HG/T 20636~20639)
1.4.1 自控專業設計管理規定(HG/T 20636)
1 自控專業的職責范圍(HG/T 20636.1)
2 自控專業與工藝、系統專業的設計條件關系(HG/T 20636.2)
3 自控專業與管道專業的設計分工(HG/T 20636.3)
4 自控專業與電氣專業的設計分工(HG/T 20636.4)
5 自控專業與電信、機泵及安全（消防）專業的設計分工(HG/T 20636.5)
6 自控專業工程設計的任務(HG/T 20636.6)
7 自控專業工程設計的程序(HG/T 20636.7)
8 自控專業工程設計質量保證程序(HG/T 20636.8)
9 自控專業工程設計文件校審提要(HG/T 20636.9)
10 自控專業工程設計文件的控製程序(HG/T 20636.10)
1.4.2 自控專業工程設計文件的編制規定(HG/T 20637)
1 自控專業工程設計文件的組成和編制(HG/T 20637.1)
2 自控專業工程設計用圖形符號和文字代號(HG/T 20637.2)
3 儀表設計規定的編制(HG/T 20637.3)
4 儀表施工安裝要求的編制(HG/T 20637.4)
5 儀表請購單的編制(HG/T 20637.5)
6 儀表技術說明書的編制(HG/T 20637.6)
7 儀表安裝材料的統計(HG/T 20637.7)
8 儀表輔助設備及電纜、管纜的編號(HG/T 20637.8)
1.4.3 自控專業工程設計文件的深度規定(HG/T 20638)
1.4.4 自控專業工程設計用典型圖表及標准目錄(HG/T 20639)
1 自控專業工程設計用典型表格(HG/T 20639.1)
2 自控專業工程設計用典型條件表(HG/T 20639.2)
3 自控專業工程設計用標准目錄(HG/T 20639.3)
1.5 化工裝置工藝系統工程設計規定(HG 20557-20559)
1.5.1 工藝系統設計管理規定(HG 20557)
1.5.2 工藝系統設計文件內容的規定(HG 20558)
1.5.3 管道儀表流程圖設計規定(HG 20559)
1.6 石油化工裝置基礎設計（初步設計）內容規定(SHSG-033)
1.7 石油化工自控專業工程設計施工圖深度導則(SHB-Z01)
2 圖形符號
2.1 過程檢測和控制流程圖用圖形符號和文字代號(GB 2625)
2.2 過程檢測和控制系統用文字代號和圖形符號(HG 20505)
2.3 Instrumentation Symbols and Identification 儀表符號和標志[SHB-Z02 (等同於ISA S5.1)]
2.4 Binary Logic Diagrams for Process Operations用於過程操作的二進制邏輯圖[SHB-Z03 (等同於ISA S5.2)]
2.5 Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display Instrumentation, Logic and Computer Systems 分散控制/共用顯示儀表、邏輯和計算機系統用圖形符號[SHB-Z04 (等同於ISA S5.3)]
2.6 Instrument Loop Diagrams儀表迴路圖圖形[SHB-Z05 (等同於ISA S5.4)]
2.7 Graphic Symbols for Process Displays (ISA S5.5) 過程顯示圖形符號
2.8 分散型控制系統硬體設備的圖形符號(JB/T5539)
2.9 Process Measurement Control Function and Instrumentation-Symbolic Representation (ISO 3511)過程測量控制功能及儀表符號說明
2.10 Recommended Graphical Symbols Part 15: Binary Logic Elements (IEC 117-15)推薦的圖形符號：二進制邏輯元件
2.11 Graphic Symbols for Logic Diagrams (two state devices) (ANSI Y32.14)邏輯圖用圖形符號(二狀態元件)
2.12 Symbolic Representation for Process Measurement Control Functions and Instrumentation (BS 1646)過程測量控制功能及儀表用符號說明
2.13 Bildzeichen fü r messen, steuern, regeln: Allgemeine bildzeichen. 自控圖例：一般圖形 (DIN 19228)
2.14 儀表符號 (JIS Z8204)
3 工程設計規范
3.1 計算站場地技術要求(GB 2887)
3.2 計算機機房用活動地板技術條件(GB 6650 )
3.3 城鄉燃氣設計規范(GB 50028)
3.4 氧氣站設計規范(GB 50030)
3.5 乙炔站設計規范(GB 50031)
3.6 工業企業照明設計標准(GB 50034)
3.7 鍋爐房設計規范(GB 50041)
3.8 小型火力發電廠設計規范(GB 50049)
3.9 電子計算機機房設計規定(GB 50174)
3.10 氫氣站設計規范(GB 50177)
3.11 壓縮空氣站設計規范(GBJ 29)
3.12 冷庫設計規范(GBJ 72)
3.13 潔凈廠房設計規范(GBJ 73)
3.14 石油庫設計規范(GBJ 74)
3.15 工業用軟水除鹽設計規范(GBJ 109)
3.16 工業電視系統工程設計規范(GBJ 115)
3.17 化工廠控制室建築設計規范(HG 20556)
3.18 石油化工儲運系統罐區設計規范(SH3007)
3.19 煉油廠燃料油燃氣鍋爐房設計技術規定(SHJ 1026)
3.20 加油站建設規定(SHQ1)
4 自動化儀表
4.1 工業自動化儀表電源、電壓(GB 3368)
4.2 不間斷電源設備(GB 7260)
4.3 工業自動化儀表用模擬氣動信號(GB 777)
4.4 工業自動化儀表用模擬直流電流信號(GB 3369)
4.5 工業過程測量和控制系統用電動和氣動模擬記錄儀和指示儀性能測定方法(GB 3386)
4.6 工業過程測量和控制用檢測儀表和顯示儀表精度等級(GB/T 13283)
4.7 工業自動化儀表用氣源壓力范圍和質量(GB 4830)
4.8 工業自動化儀表工作條件溫度和大氣壓(ZBY 120)
4.9 工業自動化儀表電磁干擾電流畸變影響試驗方法(ZBY 092)
4.10 工業自動化儀表工作條件～振動(GB 4439)
4.11 工業自動化儀表盤基本尺寸及型式(GB 7353)
4.12 工業自動化儀表盤盤面布置圖繪制方法(JB/T 1396)
4.13 工業自動化儀表盤接線接管圖的繪制方法(JB/T 1397)
4.14 工業自動化儀表公稱通徑值系列(ZBN 10004)
4.15 工業自動化儀表工作壓力值系列(ZBN 10005)
4.16 流量測量儀表基本參數(GB 1314)
4.17 工業自動化儀表通用試驗方法-接地影響(ZBN 10003.26)
4.18 Quality Standard for Instrument Air (ISA S7.3)儀表空氣的質量標准
5 自控專業工程設計規范
5.1 流量測量節流裝置用孔板、噴嘴和文丘里測量充滿圓管的流體流量(GB/T 2624 等同於ISA 5167)
5.2 自動化儀表選型規定(HG 20507)
5.3 控制室設計規定(HG 20508)
5.4 儀表供電設計規定(HG 20509)
5.5 儀表供氣設計規定(HG 20510)
5.6 信號報警聯鎖系統設計規定(HG 20511)
5.7 儀表配管配線設計規定(HG 20512)
5.8 儀表系統接地設計規定(HG 20513)
5.9 儀表及管線伴熱和絕熱保溫設計規定(HG 20514)
5.10 儀表隔離和吹洗設計規定(HG 20515)
5.11 自動分析器室設計規定(HG 20516)
5.12 分散控制系統工程設計規定(HG/T 20573)
5.13 自控設計常用名詞術語
5.14 石油化工自動化儀表選型設計規范(SH 3005)
5.15 石油化工控制室和自動分析器室設計規范(SH 3006)
5.16 石油化工儀表配管配線設計規范(SH 3019)
5.17 石油化工儀表接地設計規范(SH 3081)
5.18 石油化工儀表供電設計規范(SH 3082)
5.19 石油化工分散控制系統設計規范(SH/T 3092)
5.20 石油化工企業信號報警、聯鎖系統設計規范(SHJ 18)
5.21 石油化工企業儀表供氣設計規范(SHJ 20)
5.22 石油化工儀表保溫及隔離吹洗設計規范(SH 3021)
5.23 石油化工緊急停車及安全聯鎖設計導則(SHB-Z06)
5.24 Environmental Conditions for Process Measurement and Control Systems: Temperature and Humidity 過程測量和控制系統的環境條件：溫度和濕度(ISA S71.01)
5.25 Control Centers Facilities (ISA RP60.1) 控制中心設施
5.26 Human Engineering for Control Centers (ISA RP60.3) 控制中心的人類工程
5.27 Documentation for Control Centers (ISA RP60.4) 控制中心的文件
5.28 Electrical Guide for Control Centers (ISA RP60.8)控制中心的電氣導則
5.29 Piping Guide for Control Centers (ISA RP60.9) 控制中心的配管導則
5.30 Recommended Practice for the Design and Installation of Pressure-Relieving Systems in Refineries (API RP520)煉油廠壓力泄壓系統的設計和安裝
5.31 Vibration, Axial Position, and Bearing Temperature Monitoring Systems.(API 670)非接觸式振動和軸位移監測系統
5.32 Control Valve Sizing Equations for Incompressible Fluids (ISA S39.1) 不可壓縮流體用調節閥的口徑計算公式
5.33 Flow Equations for Sizing Control Valves (ISA S75.01)控制閥口徑計算公式
5.34 Control Valve Terminology (ISA S75.05 )控制閥術語
5.35 Control Valve Manifold Designs (ISA RP75.06)控制閥的閥組設計
5.36 調節閥口徑計算(ANSI FCI62-1)
5.37 Control Valve Seat Leakage (ANSI B16.104/FCI70-2)控制閥泄漏量規定
5.38 Terminology for Automatic Control (ANSI C85.1) 自動控制術語
6 通用圖冊和設計手冊
6.1 自控安裝圖冊(HG/T 21581)
6.2 儀表單元接線接管圖冊(TC 50B1)
6.3 儀表迴路接線圖冊(TC 50B2)
6.4 自控設計防腐蝕手冊(CADC 051)
6.5 儀表修理車間設計手冊(CADC 052)
6.6 石油化工企業儀表修理車間設計導則(SHB-Z002)
6.7 儀表維護設備選用手冊(SHB-Z003)
6.8 Manual on Installation of Refinery Instruments and Control systems (API RP550) 煉油廠儀表及調節系統安裝手冊
6.9 Part Ⅱ Installation Operation and Maintenance of Combustible Gas Detection Instruments (ISA S12.13) 可燃氣體檢測儀表的安裝、操作和維護
7 管法蘭與管螺紋
7.1 鋼制管法蘭國家標准匯編(GB 9112~9128)
7.2 鋼制管法蘭、墊片、緊固件(HG 20592~20635~97)
7.3 高壓管、管件及緊固件通用設計(H1~37)
7.4 石油化工企業鋼制管法蘭(SH 3406)
7.5 管路法蘭及墊片(JB/T 74~90)
7.6 用螺紋密封的管螺紋(GB 7306，相應於55° 圓錐管螺紋)
7.7 非螺紋密封的管螺紋(GB 7307，相應於55° 圓柱管螺紋)
7.8 60° 圓錐管螺紋(GB/T 12716)
7.9 鋼管螺紋[ISO 7/1 (R.RC)]
7.10 直管螺紋[ISO 228/1 (G.Ga)]
7.11 Pipe Flanges and Falanged Fittings Flange surface shall be smooth. (ANSI B16.5)管法蘭和法蘭連接件
7.12 Steel Orifice Flanges (ANSI B16.36、B16.36a)鋼制孔板法蘭
7.13 Flange Mounted Sharp Edged Orifice Plates for Flow Measurement (ISA RP3.2)流量測量用法蘭安裝式銳孔板
7.14 管螺紋(ASME B1.20.1)
8 安全
8.1 爆炸性環境用防爆電氣設備(GB 3836)
8.2 外殼防護等級的分類(GB 4208)
8.3 電氣設備安全設計導則(GB 4064)
8.4 電子測量儀器安全要求(GB 4793)
8.5 爆炸和火災危險環境電力設計規范(GB 50058)
8.6 石油化工企業設計防火規范(GB 50160)及1999年築物抗震設計
8.7 構築物抗震設計規范(GB 50191)
8.8 建築抗震設計規范(GBJ 11)
8.9 建築設計防火規范(GBJ 16)
8.10 火災自動報警系統設計規范(GBJ 116)
8.11 化工企業爆炸和火災危險環境電力設計規范(HGJ 21)
8.12 化工企業靜電接地設計規程(HGJ 28)
8.13 石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范(SH 3063)
8.14 Electrical Instrument in Hazardous Atmospheres (ISA RP12.1) 危險大氣里的電氣儀表
8.15 Instrument Purging for Rection of Hazardous Area Classification (ISA S12.4) 用於降低危險區域等級的儀表吹氣法
8.16 Installation of Intrinsically safe Systems for Hazardous (Classified) Locations (ISA RP12.6) 本安系統在危險區的安裝
8.17 Area Classification in Hazardous (Classified) Dust Locations (ISA S12.10) 危險粉塵場所的區域分類
8.18 Electrical Equipment for Use in Class1, Division 2 Hazardous (Classified) Locations (ISA S12.12) 1區2類危險場所的電氣設備
8.19 Classification of Degrees of Protection Provided by Enclosures. (IEC 529) 外殼防護標准
8.20 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres part10: Classification of hazardous areas.(IEC 79-10)爆炸氣體場所的電力設備第10部分：危險場所的劃分
8.21 Part14: Electrical installations in explosive gas atmospheres.(IEC 79-14)爆炸氣體環境的電力設備(除礦用外)
8.22 Intrinsically Safe Apparatus in Division I Hazardous Locations (NFPA 493) I區危險場所中的本安設備
8.23 Classification of Areas for Electrical Installations in Petroleum Refineries (API RP500A)煉油廠電氣安裝用防爆場所的劃分
9 環境衛生
10 施工驗收
10.1 工業自動化儀表工程施工及驗收規范(GBJ 93)
自動化儀表工程施工及驗收規范（GB50093-2002）
10.2 自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標准(GBJ 131)
10.3 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范(GB 50169)
10.4 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范(GB 50254)
10.5 潔凈室施工及驗收規范(HGJ 71)
10.6 石油化工儀表工程施工技術規程(SH3521)
10.7 長輸管道儀表工程施工及驗收規范(SYJ 4005)
10.8 工業控制計算機系統驗收大綱(JB/T 5234)
附錄A 標准代號對照表
A.1 GB(GB/T) 中華人民共和國國家標准
A.2 JB(JB/T) 機械工業部行業標准
A.3 HG(HG/T) 化學工業部行業標准
A.4 HGJ 化學工業部工程建設標准
A.5 H 原化學工業部標准
A.6 CD 原化學工業部基本建設局標准
A.7 TC(CADC) 化學工業部自動控制設計技術中心站標准
A.8 SH 中國石化總公司行業標准
A.9 SHJ(SYJ) 中國石化總公司工程建設標准
A.10 SHB- Z 中國石化總公司自動控制設計技術中心站標准
A.11 SYJ 中國石油天然氣工業總公司工程建設標准
A.12 NDGJ 電力工業部工程建設標准
A.13 JGJ 建設部工程建設標准
A.14 FJJ 紡織總會工程建設標准
A.15 EJ 中國核工業總公司行業標准
A.16 JJG 國家計量總局標准
A.17 ZBY 儀器儀表專業標准
A.18 ZBN 儀器儀錶行業標准
A.19 JB/YQ 儀器儀錶行業內部標准
A.20 ISO 國際標准化組織 INTERNATIONAL ORGANIZITION FOR STANDARDIZATION
A.21 IEC 國際電工委員會 INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISION
A.22 ISA 美國儀表協會 INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA
A.23 API 美國石油學會 AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE
A.24 ANSI 美國國家標准協會 AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE
A.25 ASME 美國機械工程師協會 AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS
A.26 NEPA 美國國家防火協會、美國流體動力協會 NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION
A.27 NEC 美國國家電氣規程 NATIONAL ELECTRICAL CODE
A.28 NEMA 美國電氣製造商協會 NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURES ASSOCIATION
A.29 DIN 德國國家標准 DEUTSCHE INDUSTRIE NORM
A.30 BS 英國國家標准 BRITISH STANDARDS
A.31 JIS 日本國家標准 JAPANESE INDUSTRIAL STANDARDS
❿ 化工行業有哪些標准
系統工藝上的標准
《石油化工裝置基礎工程設計內容規定》-033-2008
《煉油裝置工藝設計規范》SH/T3121-2000
《煉油裝置工藝管道流程設計規范》SH/T3122-2000
《石油化工儀表及管道伴熱和隔熱設計規范》SH3126-2001
《煉油廠流程圖圖例》SH/T3101-2000
《大氣污染物綜合排放標准》GB16297-1996
《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058-92
《石油化工企業設計防火規范》GB50160-2008
《石油化工工藝裝置設備布置設計通則》SH3011-2000
《石油化工企業總體布置設計規范》SH/T3032-2002
《空冷式換熱器型式與基本參數》JB/T4740-1997
《浮頭式換熱器和冷凝氣型式與基本參數》JB/T4714-1992
《U型管換熱器型式與基本參數》JB/T4717-1992
《石油化工合理利用能源設計導則》SH/T3003-2000
《石油化工企業燃料氣系統和可燃性氣體排放系統設計規范》SH3009-2001
《石油化工設備和管道隔熱技術規范》SH3010-2000
《工業設備及管道絕熱工程施工規范》GB50126-2008
《石油化工塔器設計規范》SH/T3098-2011
《石油化工噴射式混合器設計規范》SH/T3120-2000
《石油化工企業工藝裝置管徑選擇導則》SH/T3035-2007
《石油化工管道伴管和夾套管設計規范》SH/T3040-2002
《石油化工企業環境保護設計規范》SH3024-1995
《石油化工企業職業安全衛生設計規范》SH3047-1993
《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》GB50493-2009
《設備熱效率計算通則》GB/T2588-2000
《石油化工設計能耗計算標准》GB/T50441-2007
《煉油廠設計熱力工質消耗量計算方法》SH/T3117-2000
《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》SH3501-2011
《石油化工緊急停車及安全聯鎖系統設計導則》SHB-Z06-1999
以上的只是化工設計上常用的標准，還有很多標准規定，比如TSG_D0001-2009管規、其他的施工規范，質量驗收等等，建議在網路文庫里搜索「化工標准」，但有可能不是最新版。我以上列出的都是目前最新版本。