鍋爐供熱量自動裝置

❶ 分戶計量的分戶計量方法

4．1．1 熱源包括熱電廠、熱電聯產鍋爐房和集中鍋爐房；熱力站包括換熱站和混水站。在熱源處計量儀表分為兩類，一類為貿易結算用表，用於產熱方與購熱方貿易結算的熱量計量，如熱力站供應某個公共建築並按表結算熱費，此處必須採用熱量表；另一類為企業管理用表，用於計算鍋爐燃燒效率、統計輸出能耗，結合樓棟計量計算管網損失等，此處的測量裝置不用作熱量結算，計量精度可以放寬，例如採用孔板流量計或彎管流量計等測量流量，結合溫度感測器計算熱量。
7 分戶計量技術規程
4．1．2 本條文建議安裝熱量測量裝置於一次管網的回水管上，是因為高溫水溫差大、流量小、管徑較小，可以節省計量設備投資；考慮到回水溫度較低，建議熱量測量裝置安裝在回水管路上。如果計量結算有具體要求，應按照需要選取計量位置。
4．1．3 在熱源或熱力站，連接電源比較方便，建議採用有斷電保護的市電供電。
4．1．4 在熱源進行耗電量分項計量有助於分析能耗構成，尋找節能途徑，選擇和採取節能措施。 4．2．1 本條是強制性條文，為了有效地降低能源的浪費。過去，鍋爐房操作人員憑經驗「看天燒火」，但是效果並不很好。試點實踐發現，供熱能耗浪費並不是主要浪費在嚴寒期，而是在初寒、末寒期，由於沒有根據氣候變化調節供熱量，造成能耗大量浪費。供熱量自動控制裝置能夠根據負荷變化自動調節供水溫度和流量，實現優化運行和按需供熱。
熱源處應設置供熱量自動控制裝置，通過鍋爐系統熱特性識別和工況優化程序，根據當前的室外溫度和前幾天的運行參數等，預測該時段的最佳工況，實現對系統用戶側的運行指導和調節。
氣候補償器具是供熱量自動控制裝置的一種，比較簡單和經濟，主要用在熱力站。它能夠根據室外氣候變化自動調節供熱出力，從而實現按需供熱，大量節能。氣候補償器還可以根據需要設成分時控制模式，如針對辦公建築，可以設定不同的時間段的不同室溫需求，在上班時間設定正常供暖，在下班時間設定值班供暖。結合氣候補償器的系統調節做法比較多，也比較靈活，監測的對象除了用戶側供水溫度之外，還可以包含回水溫度和代表房間的室內溫度，控制的對象可以是熱源側的電動調節閥，也可以是水泵的變頻器。
4．2．3 水泵變頻調速控制的要求是為了強調量調節的重要性，以往的供熱系統多年來一直採用質調節的方式，這種調節方式不能很好地節省水泵電能，因此，量調節正日益受到重視。同時，隨著散熱器恆溫控制閥等室內流量控制手段的應用，水泵變頻調速控製成為不可或缺的控制手段。水泵變頻調速控制是系統動態控制的重要環節，也是水泵節電的重要手段。
水泵變頻調速技術日前普及很快，但是水泵變頻調速技術並不能解決水泵設計選型不合理的問題，對水泵的設計選型不能因為有了變頻調速控制而予以忽視。
水泵變頻調速技術日前普及很快，但是水泵變頻調技術並不能解決水泵設計選型不合理的問題，對水泵的設計選型不能因為有了變頻調速控制而予以忽視。
調送水泵的性能曲線採用陡降型有利於調速節能。
變頻調速控制方式主要有以下三種：
（1） 控制熱力站進出口壓差恆定：該方式簡便易行，但流量調節幅度相對較小，節能潛力有限。
（2） 控制管網最不利環路壓差恆定：該方式流量調節幅度相對較大，節能效果明顯；但需要在每個熱力入口都設置壓力感測器，隨時檢測、比較、控制，投資相對較高。
（3） 控制回水溫度；這種方式響應較慢，滯後較長，節能效果相對較差。
4．2．4 本條文的目的是將住宅和國建等不同用熱規律的建築在管網系統分開，實現獨立分時分區調節控制，以節省能量。對於系統管網能夠分開的系統，可以在管網源頭分開調節控制，對於無法分開的管網系統，可以在熱用戶熱力入口通過調節閥分別調節。
4．2．5 過去由於熱力站的人工值守要求和投資成本的增加限制了熱力站的小型化，如今隨著自動化程度的提高，熱力站已經能夠實現無人值守，同時，組裝式熱力站的普及也使得小型站的投資和佔地大幅度下降，開始具備了推廣普及的基礎。隨著建築節能設計指標的不斷提高，特別是在居住建築實行三步節能之後，小型站和分級泵將成為一個重要的發展方向。

❷ 鍋爐的主要輔助設備有哪些

1、一般鍋爐的主要輔助設備有：上煤機、出灰機、鼓風機、引風機、省煤器、給水泵、水處理專器。屬油鍋爐有：給油泵、燃燒器、貯油箱等。

2、鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用於生活，工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用於火電站、船舶、機車和工礦企業。

❸ 鍋爐自動供水裝置運用哪些物理知識

定壓：熱脹冷縮，熱能轉換動能，導熱原理

❹ 居住建築管網節能工程施工質量驗收項目建築工程介紹

居住建築節能工程施工質量驗收規程是為了加強建築節能工程質量管理，規范北京市居住建築節能工程施工質量的驗收，保證節能工程質量而制定。適用於北京市行政區域內新建、改建和擴建居住建築節能工程的施工質量驗收。其中，建築節能工程施工質量驗收規程對於管網節能工程驗收的項目有哪些呢？下面是建築網帶來的關於居住建築管網節能工程施工質量驗收項目的內容介紹以供參考。
主控項目
空調與供暖冷熱源設備及其輔助設備、閥門、儀表、絕熱材料等產品進場時，應按照設計要求對其類型、規格和外觀等進行檢查驗收，驗收與核查的結果應經監理工程師或建設單位代表檢查認可，並應形成相應的驗收、核查記錄。各種產品和設備的質量證明文件和相關技術資料應齊全，並應符合《建築節能工程施工質量驗收規范》GB、50411和其它有關標準的規定。應對下列產品的技術性能參數進行核查。
1、鍋爐的單台容量瞎橡及其額定熱效率、調節方式；
2、熱交換器的單台換熱量；
3、煙氣余熱回收裝置的類型、規格；
4、空氣源熱泵機組（冷熱風機組、冷熱水機組）的冬季運行性能系數（COP）；
5、電驅動壓縮機單元式空氣調節機組、風管送風式和屋頂式空氣調節機組的名義製冷量、輸入功率及最低能效比(EER)；、6、多聯機空調系統室外機的額定製冷（熱）量、輸入功率及製冷綜合性能系數[IPLV(C)]；
7、蒸汽壓縮循環冷水（熱泵）機組和溴化鋰吸收式冷（溫）水機組的名義供熱量、輸入功率及性能系數；
8、地源熱泵水機組的名義供熱量、輸入功率及性能系數；
9、集中供暖系統熱水循環水泵、空調冷（熱）水循環水泵、空調冷卻水循環水泵等的流量、揚程、電機功率及效率；
10、冷卻塔的流量及電機功率；
11、水泵風機變頻器規格、型號及性能參數；
12、自動控制裝置、監測裝置和計量裝置的技術性能參數。
13、管道的規格、材質、工作溫度及壓力；
14、絕熱材料的導熱系數、密度、厚度、吸水率。
檢驗方法：觀察檢查；技術資料和性能檢測報告等質量證明文件與實物核對。
檢查數量：全數核查。
冷熱源和管網節能工程所用的絕熱材料進場時，應對其導熱系數、密度、吸水率等進行施工現場見證取樣復驗，結果應符合設計要求。
檢驗方法：現場隨機見證抽樣送檢；核查復驗報敏禪告。
檢查數量：同一廠家、同材質的絕熱材料，復驗次數不得少於2次。
空調與供暖冷熱源系統熱源設備和輔助設備及其管網系統的安裝，應符合下列規定：
1、管道系統的形式，應符合設計要求；
2、各種設備、自動控制裝置、監測裝置、計量裝置、氣候補償裝置等應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；
3、鍋爐房和熱力站應能實現對供熱量、燃料消耗量和補水量的監測和計量；
4、鍋爐房和熱力站設置的供熱量自動控制裝置，應能根據熱負荷及室外氣溫等條件變化，實現設計要求的對熱源側和用戶側系統自動進行總體調節。
5、空調冷（熱）水系統，應能實現設計要求的變流量或定流量運行；
檢驗方法：觀察檢查及核查記錄。
檢查數量：全數檢查。
空調與供暖冷熱源系統熱源和輔助設備及其管道和管網系統安裝完畢後，系統試運轉及調試必須符合下列規定：
1、熱源和輔助設備必須進行單機試運轉及調試；
2、熱源和輔助設備必須同建築物室內供暖系統進行聯合試運轉及調試，結果應符合設計要求。
3、室外供熱管網必須進行水力平衡調試；
檢驗方法：觀察檢查；核查試運轉和調試記錄。
檢查數量：全數檢查。
一般項目
供暖系統的熱源設備及其輔助設備、配件的絕熱，不得影磨拿旁響其操作功能。
檢驗方法：觀察檢查。
檢查數量：全數檢查
殼管式熱交換器的安裝，如設計無要求時，其封頭與牆壁或屋頂的距離不得小於換熱管的長度。
檢驗方法：觀察、尺量檢查。
檢查數量：全數檢查。
直埋無補償供熱管道預熱伸長及三通加固應符合設計要求。回填前應注意檢查預制保溫層外殼及介面的完好性。回填應按設計要求進行。
檢驗方法：觀察檢查。
檢查數量：全數檢查。
直埋管道的保溫應符合設計要求，介面在現場發泡時，接頭處保溫層厚度應與管道保溫層厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要求。
檢驗方法：觀察檢查。
檢查數量：全數檢查。

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❺ 供暖的熱計量表費該由誰買單

用戶不負擔表的費用，國家規定：「建設單位安裝住宅用水表、電能表、燃氣表、熱能表等計量器具的，應當向法定計量檢定機構申請首次強制檢定。

未經檢定或者檢定不合格的，不得安裝。前款規定的計量器具使用期限屆滿的，應當由供水、供電、供氣、供熱的經營者負責換裝經強制檢定合格的計量器具。

供水、供電、供氣和供熱的經營者，應當保證計量器具的准確，按照計量器具顯示的實際量值結算，不得違反國家有關規定將管線損耗或者其他設施造成的損耗轉嫁給用戶。

(5)鍋爐供熱量自動裝置擴展閱讀：

熱源包括熱電廠、熱電聯產鍋爐房和集中鍋爐房；熱力站包括換熱站和混水站。在熱源處計量儀表分為兩類，一類為貿易結算用表，用於產熱方與購熱方貿易結算的熱量計量，

如熱力站供應某個公共建築並按表結算熱費，此處必須採用熱量表另一類為企業管理用表，用於計算鍋爐燃燒效率、統計輸出能耗，結合樓棟計量計算管網損失等，

此處的測量裝置不用作熱量結算，計量精度可以放寬，例如採用孔板流量計或彎管流量計等測量流量，結合溫度感測器計算熱量。

❻ 鍋爐的保護裝置主要包括哪些

鍋爐的保護裝置主要有安全閥、壓力表、水位表；

安全閥
一．安全閥的類型
工業鍋爐上常用的安全閥，根據閥芯上加壓裝置的方式不同可分為靜重式、彈簧式、杠桿式三種；根據閥芯在開啟時的提升高度不同可分為微啟式、全啟式兩種。
如以d為閥座喉徑，h為閥芯提升高度。當h≥（1/4）d時，稱為全啟式；當h在（1/40）d～（1/20）d時，稱為微啟式。
微啟式安全閥的閥芯外徑與閥座密封面外徑一致或略大一些。當蒸汽流出時，閥芯受到向上托力升高的高度較小，其啟閉動作比較迅速，一般適用於液體介質的泄壓。
全啟式安全閥，在其閥芯上都有較大的閥盤。當蒸汽流出時，可產生較大的托力，使閥芯升高很多。這種安全閥啟閉比較緩和，排氣量大，回座性能好，適用於氣體介質的泄壓。
二．安全閥的型號
安全閥的型號、規格和參數，主要包括安全閥的連接方式、結構型式、密封材料、閥體材料及公稱壓力和公稱直徑等，詳見下節內容。
對於彈簧式安全閥，由於彈簧本身的特性，每種彈簧的壓力受到一定的限制，因此，一種公稱壓力的彈簧式安全閥就配有不同壓力級的彈簧，在一定壓力級范圍內使用時，安全閥能夠保證一定的靈敏度。選用時，必須根據鍋爐工作壓力所要求的安全閥開啟壓力來選擇安全閥，並提出彈簧的壓力級別。鍋爐上常用的彈簧式安全閥的密封壓力級別見下表。選購時，若不提出明確要求，則一般都按PⅤ級供貨。
彈簧式安全閥參密封壓力級別：
公稱壓力MPa 密封壓力，MPa
PⅠ PⅡ PⅢ PⅣ PⅤ
1.0 ＞0.05～0.1 ＞0.1～0.25 ＞0.25～0.4 ＞0.4～0.6 ＞0.6～1.0
1.6 ＞0.25～0.4 ＞0.4～0.6 ＞0.6～1.0 ＞1.0～1.3 ＞1.3～1.6
2.5 — — ＞1.0～1.3 ＞1.3～1.6 ＞1.6～2.5
4.0 — — ＞1.6～2.5 ＞2.5～3.2 ＞3.2～4.0
在進行安全閥排放量計算時，選用的是安全閥的喉徑，而安全閥型號所指的公稱直徑指安全閥進口處的內徑，兩者之間的關系見下表：
彈簧式安全閥公稱直徑與喉徑：
公稱直徑Dg，mm 25 32 40 50 80 100 150
微啟式 喉徑do，mm 20 25 32 40 65 80 —
喉部面積A，mm2 3.14 4.18 8.04 12.57 33.2 50.27 —
全啟式 喉徑do，mm — — 25 32 50 65 100
喉部面積A，mm2 — — 4.18 8.04 19.65 33.2 78.5
三．對安全閥的要求
1．蒸汽鍋爐額定蒸發量大於0.5t/h時，至少裝設兩個安全閥（不包括省煤器安全閥），額定蒸發量小於或等於0.5t/h時，至少裝設一個安全閥。熱水鍋爐額定供熱量大於0.35MW（30×104kcal/h）時，至少裝設兩個安全閥，額定供熱量小於或等於0.35MW（30×104kcal/h）時，至少裝設一個安全閥。
可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處，都必須裝設安全閥。
額定蒸汽壓力小於0.1MPa的鍋爐應採用靜重式安全閥或水封式安全裝置。
2．安全閥應鉛直安裝，並盡可能裝在鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出汽官和閥門。
3．安全閥的總排汽量，必須大於鍋爐最大連續蒸發量，並且在鍋筒和過熱器上所有安全閥開啟後，鍋筒內蒸汽壓力不得超過設計壓力的1.1倍。
過熱器安全閥的排汽量，應保證在該排汽量下過熱器有足夠的冷卻，不致被燒壞。
4．安全閥必須有下列裝置：
⑴．彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。
⑵．杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導架。
⑶．靜重式安全閥要有防止重片飛脫的裝置。
5．對於額定蒸汽壓力小於或等於3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小於25mm；對於額定蒸汽壓力大於3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小於20mm。
幾個安全閥如同裝在一個與鍋筒直接相連的短管上，則短管的通路截面積不應小於所有安全閥排汽量面積的1.25倍。
6．安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應盡量直通室外，並有足夠的截面積，保證排汽通暢。
安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門。
省煤器上的安全閥應裝排水管，並通至安全地點，在排水管上不允許裝設閥門。
7．熱水鍋爐安全閥閥座喉徑不應小於25mm。安全閥應裝設泄放管，在泄放管上不允許裝閥門。泄放管應直通安全地點，並有足夠的截面積和防凍措施，保證排汽暢通。
8．對於新安裝的鍋爐及檢修後的安全閥，都應校驗安全閥的始啟壓力、起座壓力和回座壓力。安全閥的回座壓差一般為始啟壓力的4～7%，最大不超過10%。當始啟壓力小於0.30MPa時，最大回座壓差為0.03MPa。使用過程中的安全閥一般每年也應校驗一次。
安全閥校驗後，其始啟壓力、起座壓力、回座壓力等校驗結果應記入鍋爐技術檔案。
安全閥經校驗後，應加鎖或鉛封，嚴禁用加重物、移動重錘、將閥芯卡死等手段來任意提高安全閥的始啟壓力或使安全閥失效。鍋爐在運行中，嚴禁將安全閥解列。
9．為防止安全閥的閥芯和閥座粘連，應定期對安全閥做手動或自動的排汽、放水試驗。

壓力表
對壓力表的要求
1．每台蒸汽鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的壓力表。在給水管的調節閥前、可分式省煤器出口、過熱器出口與主汽閥之間，都應裝壓力表。
每台熱水鍋爐的進水閥出口和出水閥入口，都應裝一個壓力表。循環水泵的進水管和出水管上也應裝壓力表。
2．對於額定蒸汽壓力小於2.5MPa的鍋爐，壓力表精確度不應低於2.5級；對於額定蒸汽壓力大於或等於2.5MPa的鍋爐，壓力表精確度不應低於1.5級。
對於熱水鍋爐，壓力表的精確度不應低於2.5級。
彈簧管式壓力表的精確度等級，是以表盤刻度極限值允許誤差的百分率表示的，一般分為0.5、1、1.5、2、2.5、3、4七個等級。例如：表盤刻度值0～2.45MPa，精確度為2.5級的壓力表，它的指針所示壓力值與被測介質的實際壓力值之間的允許誤差，不得超過2.45×（±2.5%）=±0.06125MPa，當壓力表指示介質壓力為0.687MPa時，實際壓力在0.626～0.748MPa之間。
3．壓力表的表盤刻度極限值應為工作壓力的1.5～3.0倍，最好選用2倍。因為壓力表的表盤刻度極限值越大，其允許誤差的絕對值和視覺誤差也都隨之增大，故使讀數不準確。若工作壓力接近壓力表表盤刻度極限值，就會使表內彈簧彎管經常處於很大的變形狀態，不但容易產生永久變形，增大壓力表的誤差，而且萬一發生超壓，還可能使指針越過表盤刻度極限值指向零位，使司爐人員產生錯覺，造成鍋爐超壓事故。
4．壓力表的表盤大小，應保證司爐人員能清楚地看到壓力指示值。壓力表的安裝位置距操作平面不超過2m時，表盤公稱直徑應不小於100mm；當間距為2～4m時，表盤公稱直徑應不小於150mm；當間距超過4m時，表盤公稱直徑應不小於200mm。
5．壓力表裝置的校驗和維護，應符合國家計量部門的規定。壓力表裝用前應校驗，並在刻度盤上（不是表盤玻璃上）劃紅線指出工作壓力。裝用後一般每半年至少校驗一次，校驗後應封印。
6．壓力表的裝設應符合下列要求：
⑴．壓力表安裝的位置，應便於觀察和沖洗，表盤宜向前傾斜15°，並應防止受到高溫、冰凍和震動等影響。
⑵．壓力表與鍋筒之間應有存水彎管。使蒸汽或熱水在其中冷卻後再進入彈簧彎管內，避免由於高溫造成讀數誤差，甚至損壞表內的零件。存水彎管的內徑，用銅管時不應小於6mm，用鋼管時不應小於10mm。存水彎管的下部，最好裝有放水旋塞，以便停爐後放掉管內積水。
⑶．壓力表與積水彎管之間應裝有三通旋塞，以便沖洗管路和檢查、校驗、卸換壓力表。
a．壓力表正常工作時，鍋爐介質通過存水彎管與壓力表相通，壓力表指示鍋爐壓力值。
b．檢查壓力表時，鍋爐與壓力表隔斷，壓力表與大氣相通，因為表內沒有壓力，所以如果指針不能回零位，證明壓力表已經失效，必須更換。
c．沖洗存水彎管時，鍋爐與大氣相通，而與壓力表隔斷，存水彎管中的積水和污垢，被鍋爐里的介質吹出。
d．使存水彎管存水時，存水彎管與壓力表和大氣都隔斷，鍋爐蒸汽或熱水在存水彎管里逐漸冷卻積存。
e．校驗壓力表時，鍋爐同時與工作壓力表與校驗壓力表相通。三通旋塞的左邊法蘭上接有校驗用的標准壓力表，介質從存水彎管同時進入工作壓力表和校驗壓力表。兩塊壓力表指示的壓力數值，相差不得超過壓力表規定的允許誤差，否則，證明工作壓力表不準確，必須更換壓力表。
三通旋塞手柄的端部，必須有標明旋塞通路方向的指示箭頭，以便識別。操作三通旋塞時，動作要緩慢，以免損壞壓力表機件。
⑷．壓力表的連管如果太長，可在靠近鍋筒處的連接管上加裝閥門（或旋塞），以便在檢修壓力表及附件時切斷用。但在運行中，必須將所裝閥門（或旋塞）的手輪（或手柄）拆去或加鎖，以免誤關而造成重大事故。
7．壓力表有下列情況之一時，應停止使用：
⑴．有限制釘的壓力表在無壓力時，指針轉動後不能回到限制釘處；沒有限制釘的壓力表在無壓力時，指針離零位的數值超過壓力表規定的允許誤差。
⑵．表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清。
⑶．沒有封印，封印損壞或超過校驗有效期限。
⑷．表內泄露或指針跳動。
⑸．其他影響壓力表准確的缺陷。

水位表
對水位表的要求：
1．每台蒸汽鍋爐至少應裝有兩個彼此獨立（即各水位表的汽、水連接管分別接到鍋爐上）的水位表。但額定蒸發量小於或等於0.2t/h的鍋爐，可以裝一個水位表。
2．水位表應裝在便於觀察的地方，並應有下列標志和防護裝置：
⑴．水位表應有指示最高、最低安全水位的明顯標志。水位表玻璃板（管）的下部可見邊緣應比最低安全水位至少低25mm。對於鍋殼式鍋爐，水位表玻璃板（管）下部可見邊緣的位置應比最高火界至少高75mm。對於直徑小於或等於1500mm的卧式鍋殼式鍋爐，水位表玻璃板（管）的下部可見邊緣的位置應比最高火界至少高50mm。水位表玻璃板（管）的上部可見邊緣應比最高安全水位至少高25mm。
⑵．為防止水位表損壞時傷人，玻璃管式水位表應有防護裝置（如防護罩、快關閥、自動閉鎖珠等），但不得妨礙觀察真實水位。
⑶．水位表應有放水閥門（或放水旋塞）和接到安全地點的放水管。
3．水位表的結構和裝置應符合下列要求：
⑴．鍋爐運行時能夠吹洗和跟換玻璃板（管）。
⑵．用兩個及兩個以上玻璃板上下交錯並列成一個水位表時，能夠保證連續指示水位。
⑶．水位表（或水表柱）和鍋筒之間的汽水連接管內徑不得小於18mm，連接管長度大於50mm或有彎曲時，內徑應適當放大，以保證水位表靈敏准確。
⑷．連接管應盡可能的短，安裝時，必須保證汽連接管中的凝結水應能自行流向水位表，水連管中的水應能自行流向鍋筒，以防形成假水位。
當水表柱與鍋筒的汽連管低於水位表與水表柱的汽連管時，汽連管中的凝結水不能自行流向水位表。當鍋爐嚴重滿水時，即使鍋筒中水位高於汽連管，由於水位表內積聚的部分蒸汽一時不能消除，可見到仍是較低水位線，此時實際上是假水位。
水位表與水表柱的水連管低於水表柱與鍋筒的水連管，水位表中一部分水不能自行流向鍋筒。當鍋爐嚴重缺水時，即使鍋筒水位低於水位表與水表柱的水連管，水位表中仍存在水位，顯然此時也是假水位。
⑸．旋塞的內徑及玻璃管的內徑不得小於8mm。
4．水位表（或水表柱）和鍋筒之間的汽水連接管上，如裝有閥門，在正常運行時必須將閥門全開。

❼ 鍋爐中的自動定壓補水裝置是什麼

作用：採暖系統的補水（根據樓層高度+餘量 設置壓力）用來保證系統部缺水，部超壓
目前大多數採用變頻動靜壓補水設備（動壓:循環泵開啟時的壓力、靜壓：補水最高點壓力）設備具有與循環泵聯動、超壓泄水。

❽ 鍋爐及鍋爐房基本知識

1. 鍋爐小鋒兆課知識
鍋爐小課知識 1.鍋爐的一些基本知識
、鍋爐安全使用常識

概述

鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設備，是特種設備之一，在機關、事業企業及各行各業廣泛使用，是危險而又特殊的設備。一旦發生事故，涉及公共安全，將會給國家和人民生命財產造成巨大損失。為了公共安全、人民生命和財產安全，依據國務院《特種設備安全監察條例》，使用鍋爐應注意以下全事項：

注意事項

1、鍋爐出廠時應當附有「安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安全及使用維修說明、監督檢驗證明（安全性能監督檢驗證書）」。 2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質量技術監督局頒發的特種設備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門，並將開工告知送當地縣級質量技術監督局備案，告知後即可施工。 3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢後施工單位要向州質量技術監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格後由州質量技術監督局、州特種設備檢驗所、縣質量技術監督局參與整體驗收。 4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收後，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規則》的規定，填寫《鍋爐（普查）注冊登記表》，到州質量技術監督局注冊，並申領《特種設備安全使用登記證》。 5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經培訓合格，取得《特種設備作業人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規程和八項制度、六項記錄。 鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經定期檢驗的安全附件不得使用。 7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。
2.想要知道鍋爐的基本知識
工業鍋爐選型探討 企業在選購鍋爐設備拿頌時必須弄清企業本身的需要和市場鍋爐製造廠產品情況，在鍋爐選型中要考慮的問題概括如下： 1、企業本身在生產工藝上或採暖供熱上需要多少蒸汽和熱水的供熱量。

2、鍋爐蒸汽參數或熱水參數。 3、進行蒸汽鍋爐和熱水鍋爐選用關系分析。

4、工業鍋爐爐型的選擇。 5、鍋爐燃用的煤種。

6、其他如外形尺寸、負荷變化等。 （一）、如何確定鍋爐的容量和台數 選購鍋爐時如何確定鍋爐的容量是一個重要的問題。

一般地說應根據生產工藝上用汽量或採暖面積及生活用熱水需要的供熱量來確定鍋爐的出力或容量。首先用戶要弄清總的負荷范圍；其次是高峰情況，包括高峰負荷持續時間，高峰的頻率，也就是高峰出現的周期性，例如每月高峰出現次數，每周、每月以及一年內冬夏季的差異。

摸清總的負荷需要和高峰後就可以考慮設備容量和台數選擇。在選擇時還要考慮事故停爐備用量問題。

備用量一般來說是指一台備用鍋爐。這需要根據用戶本身的重要性來確定，如果生產使用上連續性要求較高必須認真考慮備用設備的問題。

一般鍋爐的經濟負荷在額定負荷百分之75以上，所以經常應使在用的鍋爐的實際負荷是在機組本身額定負荷百分之50以上，也就是說製造廠提供的設備在額定出力百分之50~百分之100間應保持穩定的高效。以往用戶為了安全起見時有購置過多富餘量情況，致使設備常期在低負荷下運行，很不經濟。

一般總容量在8噸/時或熱功率在6兆瓦（MW）以上的鍋爐房，以選用三台的設備容量較合適。由於冬、夏季的差異，可以選購不同出力的設備。

但是對於新建鍋爐房選擇出力相銀敏租同設備在操作、維修、管理等方面都有比較方便、經濟。這樣的鍋爐房輔機配套布置可以合理安排。

如果考慮到高、低峰和冬、夏季等差異較大情況下，也可選擇二大一小的設備。根據情況需要新建鍋爐房，選擇比三台更多一些設備亦可，但不宜過多，與其採用很多台的設備不如選擇高一檔容量的設備。

在目前國內設備質量情況下，考慮備用機組是必要的。 國外設備的可靠性利用率較高，但是他們考慮到初投資費用與日後運行維護費用相比數目小，所以一般都考慮備用設備。

萬一有事故停爐情況發生就把備用設備頂上，這樣就保證了使用要求。國外在對設備調節比上有較高要求時，主要著重於燃燒設備選擇上。

我國目前燃燒設備品種還不多，在這方面選擇餘地並不多。國外對高峰時間不長的負荷，建議用蓄熱器或大水容量的出力較大的鍋殼式蓄熱型內燃鍋爐（Thermal Storage Boiler）來承擔。

我國近年來在蓄熱器方面也做了不少工作，確實有節能效果。蓄熱器是一個體積較大的蓄熱容器和附屬的調節閥門、管理等組成的裝置，是蓄聚熱能的設備。

蓄熱器存放蓄聚的介質大都是水（亦有其他介質蒸氣等）。貯存於蓄熱器中的高溫水隨時可釋放蒸汽以滿足生產需要。

它能使鍋爐經常在高效穩定負荷下運行，因此是一種節能裝置。它在某種程度上能減小工礦企業對鍋爐設備投資。

我國很多工礦企業的用汽量在一天24小時內是不均勻的，有高峰、有低荷。一班制工廠早晨8時上班，在9時後各車間用汽負荷迅速上升，中午12時稍有降低，在下午1點左右又升至高峰，到四點左右負荷又回至低荷甚至壓火。

二班制、三班制負荷情況各異。因此鍋爐的操作運行要求較高。

如果工廠高、低負荷，瞬時變化很大，為了保持汽壓穩定，和一定的鍋爐效率就必須有完善的燃燒自動控制裝置。採用蓄熱器後，鍋爐可經常保持在額定負荷或經濟負荷下運行，簡化了操作運行。

在工廠熱負荷達高峰時，蓄熱器能釋放蒸汽，當熱負荷低時，鍋爐生產的多餘蒸汽，可蓄貯在蓄熱器內。選擇蓄熱器前，工礦企業應對本部門用汽負荷進行統計，畫出負荷曲線。

分析研究負荷分配的情況及均衡用汽量的辦法，最後確定有無選用蓄熱器的必要。 （二）、如何確定蒸汽和熱水的參數 用戶要根據使用要求確定蒸汽或熱水參數。

工礦企業在生產上所需要的鍋爐大多是蒸汽鍋爐。蒸汽大多用於生產中需要一定溫度的熱量來滿足生產工藝上要求的情況，如紡織印染、食品製糖、橡膠造紙、石油化工等行業。

因此要按照生產工藝規定要求，確定鍋爐的飽和蒸汽參數。飽和蒸汽的優點就是能保證生產上需要的恆定溫度。

一般鍋爐的壓力總是要高於生產上需要的飽和蒸汽壓力，其理由是要克服管道或管網中壓力損失。目前很多情況是鍋爐銘牌壓力遠大於生產上需要的壓力。

例如很多用戶選購了13壓鍋爐，而實際上只用5表壓或6表壓的運行壓力。在這樣低壓力下運行，對蒸汽品質有不良影響。

因為壓力降低，蒸汽比容增加，出口處流速大大增加，使蒸汽帶水現象上升。一般生產實際需要的壓力加上克服全部管道阻力需要的壓降後再加上百分之25~百分之30的壓力餘量就已夠了。

給水泵的揚程按鍋爐銘牌配套，鍋爐實際運行壓力過低，給水泵電能消耗顯然是極大的浪費。用於小型發電廠的鍋爐蒸汽參數，可按汽機需要參數配。

大部分用25表大氣壓的過熱蒸汽。如果汽機是13表大氣壓的過熱蒸汽，則鍋爐應選用16表大氣壓的過熱蒸汽參數為宜，這樣可使蒸汽品質更加好一些。
3.鍋爐的知識
鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能，把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備。

鍋爐包括鍋和爐兩大部分，鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器，爐是指燃燒燃料的場所。 鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為生產和生活提供所需要的熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。

提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用於生活，工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，又叫蒸汽發生器，常簡稱為鍋爐，是蒸汽動力裝置的重要組成部分，多用於火電站、船舶、機車和工礦企業。

鍋爐承受高溫高壓，安全問題十分重要。即使是小型鍋爐，一旦發生爆炸，後果也十分嚴重。

因此，對鍋爐的材料選用、設計計算、製造和檢驗等都制訂有嚴格的法規。 鍋爐的發展 鍋爐的發展分鍋和爐兩個方面。

18世紀上半葉，英國煤礦使用的蒸汽機，包括瓦特的初期蒸汽機在內，所用的蒸汽壓力等於大氣壓力。18世紀後半葉改用高於大氣壓力的蒸汽。

19世紀，常用的蒸汽壓力提高到0.8兆帕左右。與此相適應，最早的蒸汽鍋爐是一個盛水的大直徑圓筒形立式鍋殼，後來改用卧式鍋殼，在鍋殼下方磚砌爐體中燒火。

隨著鍋爐越做越大，為了增加受熱面積，在鍋殼中加裝火筒，在火筒前端燒火，煙氣從火筒後面出來，通過磚砌的煙道排向煙囪並對鍋殼的外部加熱，稱為火筒鍋爐。開始只裝一隻火筒，稱為單火筒鍋爐或康尼許鍋爐，後來加到兩個火筒，稱為雙火筒鍋爐或蘭開夏鍋爐。

1830年左右，在掌握了優質鋼管的生產和脹管技術之後出現了火管鍋爐。一些火管裝在鍋殼中，構成鍋爐的主要受熱面，火（煙氣）在管內流過。

在鍋殼的存水線以下裝上盡量多的火管，稱為卧式外燃回火管鍋爐。它的金屬耗量較低，但需要很大的砌體。

19世紀中葉，出現了水管鍋爐。鍋爐受熱面是鍋殼外的水管，取代了鍋殼本身和鍋殼內的火筒、火管。

鍋爐的受熱面積和蒸汽壓力的增加不再受到鍋殼直徑的限制，有利於提高鍋爐蒸發量和蒸汽壓力。這種鍋爐中的圓筒形鍋殼遂改名為鍋筒，或稱為汽包。

初期的水管鍋爐只用直水管，直水管鍋爐的壓力和容量都受到限制。 二十世紀初期，汽輪機開始發展，它要求配以容量和蒸汽參數較高的鍋爐。

直水管鍋爐已不能滿足要求。隨著製造工藝和水處理技術的發展，出現了彎水管式鍋爐。

開始是採用多鍋筒式。隨著水冷壁、過熱器和省煤器的應用，以及鍋筒內部汽、水分離元件的改進，鍋筒數目逐漸減少，既節約了金屬，又有利於提高鍋爐的壓力、溫度、容量和效率。

以前的火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐都屬於自然循環鍋爐，水汽在上升、下降管路中因受熱情況不同，造成密度差而產生自然流動。在發展自然循環鍋爐的同時，從30年代開始應用直流鍋爐，40年代開始應用輔助循環鍋爐。

輔助循環鍋爐又稱強制循環鍋爐，它是在自然循環鍋爐的基礎上發展起來的。在下降管系統內加裝循環泵，以加強蒸發受熱面的水循環。

直流鍋爐中沒有鍋筒，給水由給水泵送入省煤器，經水冷壁和過熱器等蒸發受熱面，變成過熱蒸汽送往汽輪機，各部分流動阻力全由給水泵來克服。 第二次世界大戰以後，這兩種型式的鍋爐得到較快發展，因為當時發電機組要求高溫高壓和大容量。

發展這兩種鍋爐的目的是縮小或不用鍋筒，可以採用小直徑管子作受熱面，可以比較自由地布置受熱面。隨著自動控制和水處理技術的進步，它們漸趨成熟。

在超臨界壓力時，直流鍋爐是唯一可以採用的一種鍋爐，70年代最大的單台容量是27兆帕壓力配1300兆瓦發電機組。後來又發展了由輔助循環鍋爐和直流鍋爐復合而成的復合循環鍋爐。

在鍋爐的發展過程中，燃料種類對爐膛和燃燒設備有很大的影響。因此，不但要求發展各種爐型來適應不同燃料的燃燒特點，而且還要提高燃燒效率以節約能源。

此外，爐膛和燃燒設備的技術改進還要求盡量減少鍋爐排煙中的污染物（硫氧化物和氮氧化物） 早年的鍋殼鍋爐採用固定爐排，多燃用優質煤和木柴，加煤和除渣均用手工操作。直水管鍋爐出現後開始採用機械化爐排，其中鏈條爐排得到了廣泛的應用。

爐排下送風從不分段的「統倉風」發展成分段送風。 早期爐膛低矮，燃燒效率低。

後來人們認識到爐膛容積和結構在燃燒中的作用，將爐膛造高，並採用爐拱和二次風，從而提高了燃燒效率。 發電機組功率超過6兆瓦時，以上這些層燃爐的爐排尺寸太大，結構復雜，不易布置，所以20年代開始使用室燃爐，室燃爐燃燒煤粉和油。

煤由磨煤機磨成煤粉後用燃燒器噴入爐膛燃燒，發電機組的容量遂不再受燃燒設備的限制。自第二次世界大戰初起，電站鍋爐幾乎全部採用室燃爐。

早年製造的煤粉爐採用了U形火焰。燃燒器噴出的煤粉氣流在爐膛中先下降，再轉彎上升。

後來又出現了前牆布置的旋流式燃燒器，火焰在爐膛中形成L形火炬。隨著鍋爐容量增大，旋流式燃燒器的數目也開始增加，可以布置在兩側牆，也可以布置在前後牆。

1930年左右出現了布置在爐膛四角且大多成切圓燃燒方式的直流燃燒器。 第二次世界大戰後，石油價廉，許多國家開始廣泛採用燃油鍋爐。

燃油鍋爐的自動化程度容易提高。70年代石油提價後。
4.鍋爐專業知識
1、DHL-單鍋筒 橫置式 鏈條爐排

20-額定蒸發量為20 t/h（前一個數字代表額定蒸發量或額定熱功率以下同）

1.25-額定壓力1.25 Mpa（第二個數字代表額定壓力 以下同）

P-燃料種類 貧煤

角管爐？沒見過！

2、QXL-強制循環鏈條爐排

18-額定功率18 MW

2.8-額定功率2.8 MW

95(115)-額定出水溫度95(115)度

70-額定回水溫度70度

3、沒有接觸過！

4、Y(Q)-燃料種類 油（氣）

(1.25) (115)-額定壓力為1.25Mpa時額定出水溫度為115度

5、40-額定蒸發量為40 t/h

3.82-額定壓力3.82 Mpa

6、SHF-雙鍋筒 橫置式 沸騰燃燒

7、熱水鍋爐前一個數字代表額定功率為29 MW（沒見過功率為29 MW系列的鍋爐）

上述型號中，沒有溫度要求的（如95/70 115/70）是蒸汽鍋爐，有溫度要求的是熱水鍋爐。
5.跪求鍋爐知識培訓
第一章、基本知識一、爐的基本工作參數有哪些？鍋爐的基本工作參數有：容量，壓力和溫度。

二、鍋爐銘牌上的壓力表示什麼？鍋爐銘牌上的壓力是鍋爐的額定壓力，既以當地大氣壓為測量起點測量出來的壓力數值。也叫表壓力，或稱相對壓力。

三、什麼是鍋爐？是一種把燃料燃燒後釋放的熱能傳遞給容器內的水，使水達到所需要的溫度（熱水或蒸汽）的設備。它由爐，鍋附件儀表及附屬設備構成一個完整體，以保證其正常安全運行。

四、什麼是油品的燃點？在常壓下對油品加熱，當油品蒸汽與空氣的混合物遇明火能著火連續燃燒，時間不少於5秒時的最低溫度稱油品的燃點或著火點。三十六、什麼是鍋爐的水循環？鍋爐本體是由鍋筒、下降管、水冷壁管、對流管束等受壓部件組成的封閉式迴路。

鍋爐中的水或汽水混合物在這個迴路中，循著一定的路線不斷地流動著，流動的路線構成周而復始的迴路，叫循環迴路。鍋爐中的水在循環迴路中的流動，叫鍋爐的水循環。

第二章、鍋爐結構五、什麼叫雙鍋筒橫置式鍋爐？爐排走向與鍋筒成T型（既鍋筒軸線與爐排行走方向垂直）；其結構由上、下鍋筒，下降管，集箱，對流管束組成。燃燒設備多為鏈條爐排，往復爐排，振動爐排，倒轉爐排等。

目前使用較多的為雙鍋筒橫置式鏈條爐排水管鍋爐，既SH（雙、橫、鏈）型。六、什麼是卧式溫背鍋爐？指爐膽後部由浸在鍋水中的回燃室組成一個煙氣折返空間的鍋爐。

既回燃室放在鍋殼內部。三十七、什麼是卧式干背鍋爐？指爐膽後部由火磚組成一個煙氣折返空間的鍋爐，即回燃室設在鍋殼後部外側的鍋爐。

第三章、燃燒設備七、鏈條爐排有哪些種類？鏈條爐排按其結構型式一般可分為鏈帶式、橫梁式、鱗片式。八、固定爐排有什麼缺點？1、操作運行的勞動強度大，只適於低壓水容量的鍋爐。

2、燃燒呈周期性的不協調、冒黑煙。九、前拱有哪兩部分組成？前拱位於爐排上方的前牆下部，一般由引燃拱（又稱點火拱）和混合拱（又稱大拱）兩部分組成。

引燃拱的位置較高，主要作用是促進煙氣和空氣的混良好混合，延長煙氣流程，使其充分燃燒。第四章、鍋爐附件及儀表十、安全閥的作用是什麼？安全閥是一種自動泄壓裝置，它的主要作用於是：當蒸汽壓力超過允許的數值時，能自動開啟排汽泄壓，同時能發出音響報警，警告司爐人員，發便司爐人員採取必要的措施，降低鍋爐壓力，當鍋爐壓力降到允許值後，安全閥又能自動關閉，從而使鍋爐能在允許的壓力范圍內運行，防止鍋爐超壓而引起爆炸。

十一、鍋爐壓力表為什麼要裝存水管？壓力表與鍋筒之間應有存水彎管，使蒸汽或熱水在其中冷卻後再進入彈簧彎管內，避免由於溫度造成讀數誤差，甚至損壞表內零件。十二、蒸汽管道安裝疏水器的作用是什麼？它的作用是在蒸汽管道中啟動排出凝結水，同時阻止蒸汽外逸，以提高熱量利用率，節約能源，並防止管道發生水沖擊故障。

三十八、為什麼使用低地水位計的同時，仍在保持鍋爐有正常的水位表？使用低地位水位計時，水位顯示的正確程度與鍋爐汽壓變化有直接關系，因為爐水的密度發生變化，而工作液的密度是基本上是不變的。所以，當鍋爐壓力變化較大時，低地位水位計顯示誤差也較大，為了避免水位誤差造成缺水或滿水事故，使用低地位水位計的鍋爐，仍要保持鍋爐有正常的水位表。

第五章、鍋爐附屬設備十三、鍋爐附屬設備包括哪些？鍋爐附屬設備包括：給煤、給水、通風、除渣和除塵等設備。十四、什麼叫風機的壓頭？風機入口處與出口處風壓的差值，稱為風機的壓頭。

簡稱風壓，單位毫米水柱或兆帕。十五、什麼叫風機流量？風機在單位時間內能夠輸送空氣或煙氣的體積稱為風機風量或流量，單位是米3/小時。

十六、安裝電動離心泵應配備哪些附件？1、在通到鍋爐的給水管上應有截止閥和止回閥；2、在水泵出口應有壓力表；3、應有向泵殼內灌水的漏斗或水管；4、在水泵外殼上應有空氣閥；5、若水泵用於抽水，應有測量吸水管負壓的真空計；6、在吸水管未端應有吸水閥和過濾網。十七、煙囪有什麼作用？1、產生引力（又稱抽力）以克服煙氣流程的阻力，使鍋爐正常運行。

2、將煙氣和飛灰排到室外高空擴散，以減清對周圍環境的集中污染。第六章、鍋爐水質處理十八、天然水中雜質，按其顆粒大小分為哪三類？天然水中雜質，按其顆粒大小分為三類：顆粒最大的稱為懸浮物，其次稱為膠體物，最小的是分子和離子稱為溶解物。

十九、水的總硬度指的是什麼？水的總硬度是指不中鈣、鎂離子的總濃度，單位為毫摩爾/升。二十、、水的鹼度指的是什麼？鹼度指水中含有能接受氫離子的物質的量，單位為毫摩爾/升。

二十一、離子交換器的逆流再生有哪兩種方法？一是再生時，再生液自下向上通過交換劑層，交換時原水自上向下通過交換劑層；二是生液自上向下通過交換劑層，軟水從交換器上部流出。三十九、什麼是鍋內水處理？鍋內水處理是通過向鍋爐內投入一定數量的軟化劑，使鍋爐給水中的結垢物質轉變為泥垢，然後通過排污將泥垢從鍋爐內排出，從而達到減緩或防止水垢 結生的目的，這種水處理主要是在鍋爐內部進行的，故稱。
6.鍋爐知識的內容有哪些
鍋爐汽溫的調節方法。

過熱汽溫的調節，一般多採用噴水減溫器來進行調節；再熱汽溫的調節一般使用煙氣側調節方式，只有在再熱器嚴重超溫時才採用事故噴水。 虛假水位 「虛假水位」就是暫時不真實的水位。

當汽包壓力突然降低時，由於爐水飽和溫度下降到相對應壓力下的飽和溫度而放出大量熱量來自行蒸發，於是爐水內氣泡增加，體積膨脹，使水位上升，形成虛假水位。 當汽包壓力突然升高，則對應的飽和溫度提高，一部分熱量被用於爐水加熱，使蒸發量減少，爐水中氣泡減少，體積收縮，促使水位下降，同樣形成虛假水位。

什麼情況下壓力突變？（突然升高或突然降低） 1、負荷突變； 2、滅火； 3、安全門動作；。
7.鍋爐的安全常識
1、鍋爐出廠時應當附有「安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安全及使用維修說明、監督檢驗證明（安全性能監督檢驗證書）」。

2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質量技術監督局頒發的特種設備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門，並將開工告知送當地縣級質量技術監督局備案，告知後即可施工。

3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢後施工單位要向質量技術監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格後由質量技術監督局、特種設備檢驗所、縣質量技術監督局參與整體驗收。

4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收後，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規則》的規定，填寫《鍋爐（普查）注冊登記表》，到質量技術監督局注冊，並申領《特種設備安全使用登記證》。

5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經培訓合格，取得《特種設備作業人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規程和八項制度、六項記錄。

6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經定期檢驗的安全附件不得使用。

7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。
8.工業鍋爐基礎知識都有哪些請詳細說明,謝謝
容量

1、蒸發量

蒸汽鍋爐長期連續運行時，每小時所產生的蒸汽量，稱為這台鍋爐的蒸發量，用符號「D」表示，常用單位噸每小時。

鍋爐產品銘牌和設計資料上標明的蒸發量數值是額定蒸發量，它表示鍋爐受熱面無積灰，使用原設計燃料，在額定給水溫度和設計的工作壓力並保證效率下長期連續運行，鍋爐每小時能產生的蒸發量。在實際運行中，鍋爐受熱面一點不積灰，煤種一點不變是不可能的，因此鍋爐在實際運行中每小時最大限度產生的蒸汽量叫做最大蒸發量，這時鍋爐的熱效率會有所降低。

2、供熱量

熱水鍋爐長期連續運行，在額定回水溫度，壓力和規定循環水量下，每小時出水有效帶熱量，稱為這台鍋爐的額定供熱量。熱水鍋爐產生0.7MW的熱量，大體相當於蒸汽鍋爐產生1t/h蒸汽的熱量。

壓力

鍋爐內為什麼會產生壓力？蒸汽鍋爐和熱水鍋爐壓力產生的情況不同，蒸汽鍋爐是因為鍋爐內的水吸熱後，由液態變成氣態，其體積增大，由於鍋爐是個密封的容器，限制了汽水的自由膨脹，結果就使鍋爐各個受壓部件受到了汽水膨脹的作用力，而產生壓力。

熱水鍋爐產生壓力有兩種情況，一種是自然循環採暖系統的熱水鍋爐，其壓力來自高位水箱形成的靜壓力，另一種是強制循環採暖系統的熱水鍋爐，其壓力來源於循環水泵產生的壓力。

❾ 鍋爐供熱系統節能控制措施

鍋爐供熱系統節能控制措施

能源是社會經濟發展的基礎，無論是工業生產，還是普通的生活都離不開能源。但是當前全球都處在能源短缺的環境中，能源的存儲量在急劇降低，要實現社會經濟的可持續發展必須要做好節能環保措施。那麼，下面是我為大家整理的鍋爐供熱系統節能控制措施，歡迎大家閱讀瀏覽。

選擇合適的燃料和燃燒形式

在鍋爐的使用中消耗最多的就是燃料，要做好節能措施首先必須從燃料的選擇開始。在目前的社會經濟條件下，主要的鍋爐燃料有三種，分別是固體燃料、氣體燃料和液體燃料，這三種不同的燃料其產生的熱量不一樣，對於環境的危害程度也是不一樣的。從整體上來看，氣體燃料無論在加熱質量，還是環境保護方面都有很大的優勢，在選擇燃料的時候應該優先選擇。但是在一些鍋爐加熱系統中因為生產工悶早藝以及燃料供應能力的影響，選用氣體燃料還受到一定的限制。在燃油的選擇中，因為成本較高，在鍋爐加熱中選擇這種燃料往往成本較高。目前比較可行的就是可以採用型煤，將它汽化之後使用，這樣燃燒之後的殘留物較少，在燃燒的過沉重排放出來的廢氣量也較小，而且型煤汽化之後燃燒的熱值是比較高的，所以在鍋爐加熱中使用比較合算。

從燃燒方式來說，不同形態的燃料的燃燒形式是不一樣的：氣體燃料主要是有焰燃燒和無焰燃燒，有焰燃燒也就是氣相燃燒，火焰較長，並且有明顯的輪廓，有焰燃燒的速度與空氣的混合速度有很大的關系。無焰燃燒指的是固相燃燒，燃燒速度較快，燃燒的溫度較高，不足之處是燃燒能力較小。液體燃料具有的燃燒形式也有兩種，分別是高壓霧化和低壓霧化。高壓霧化比較適用於一些較大的鍋爐中，雖然能有效回收煙氣的余熱，但是運行的費用和能耗相對較高。而低壓霧化主要適用於中小型鍋爐中，使用的能耗和費用較高，雖然收集煙氣不方便，但是仍然可以採用相應的方法收集余熱。固體燃料燃燒形式中，最好的是煤氣化燃燒，燃燒最差的是薄煤層。在鍋爐選擇中要根據實際的情況，對各種條件進行對比，確定最合適的燃料和燃燒方式。

合理的風量調節和回收冷凝水的熱量

對於燃料來說，要實現節能，就需要提高燃料燃燒的充分性。主要可以通過兩種辦法實現：第一，採用合理的調節風量。在鍋爐燃伏答燒的時候因為燃燒的過程不同，造成燃燒的情況也是不一樣的，在燃燒中，燃料的利用率與燃料接觸氧氣的面積有很大的關系，在燃耗的時候就需要加強中部的風量，使燃料充分燃燒，提高鍋爐的供熱效應，實現節能效果。第二，燃氣鍋爐中經過燃燒會形成大量的水蒸氣，在鍋爐排煙中因為水蒸氣沒有經過冷凝，所以水蒸氣中的潛熱和顯熱都隨著煙氣排除，很大一部分熱量被浪費掉。所以在燃氣鍋爐中可以採用冷凝技術，利用冷凝式換熱機將排煙中的水蒸氣進行凝結，從而有效提高鍋爐的熱效率，同時減少了空氣中煙氣的排放。通過實驗證明，在採用冷凝技術之後，將排煙的溫度降下來，然後回收煙氣和水蒸氣的潛能，那麼整個鍋爐的熱效率會有15%的提升。

加強鍋爐燃燒的自動化控制

鍋爐自動化發展水平是非常高的，在當前自動化結束成為鍋爐技能的一項新技術。在燃氣供熱系統中實現了計算機供熱控制系統，在這個系統中通過正常狀態下對各個鍋爐的參數計算和整個供熱系統的參數計算，得出鍋爐的理論負荷情況，然後按照這個結果對鍋爐的負荷情況進行調整，得出哪台鍋爐應該開啟，實現對鍋爐的集中控制。根據這種自動化的系統，就可以實現鍋爐房內的鍋爐的自動定時切換，從而實現燃氣鍋爐的循環運行，不僅能實現鍋爐供熱的節能，而且能有效延長鍋爐的使用壽命。

重視鍋爐和供熱系統的維護

1、做好水處理，實現熱能的有效轉化

在鍋爐運行一段之間之後，由於水質的原因，在鍋爐內部往往會出現結垢的現象，這些現象不僅侵佔了鍋爐的容積，而且結垢的厚度會對鍋爐供熱產生比較大的.影響，根據實驗表明，鍋爐中結垢1mm，就會增加3%的燃料消耗，所以必須要做好水處理。在目前的環境中比較常用的水處理方式是利用鈉離子逆流再生交換器，這種設備對原水的適應性比較強，處理水的出水量以及螞廳雀水質都比較好，水處理的效果比較理想。另外，在一些大中型的鍋爐中進行水處理還使用真空除氧，與大氣除氧相比，真空除氧能節省大量的燃料，而且減少了排煙的損失。

2、清理爐內積灰

在鍋爐運行中對燃料的需求量是非常大的，在燃料燃燒中不可避免的就會產生大量的積灰，而積灰對於鍋爐的熱效率影響是比較大的，當鍋爐內的積灰厚度達到1mm時，鍋爐熱效率就相應下降3%～4%，所以在鍋爐運行中要提高鍋爐的熱效率就需要及時清除爐內的積灰。對於燃氣鍋爐來說，要清除積灰最好的辦法是化學辦法，可以使用燃氣鍋爐清灰劑，將清灰劑放入噴槍內，利用壓縮空氣將清灰劑噴入爐膛內，然後讓清灰劑在爐膛內燃燒20分鍾，鍋爐內的積灰就被清理干凈了，保證受熱面的清潔，減少鍋爐的熱損耗。

3、做好鍋爐維護

鍋爐的運行是在高溫環境中進行的，鍋爐溫度較高，這樣鍋爐本身和供熱系統都會向周圍放熱，減少了熱能。為了有效減少熱損失，在鍋爐的運行中要加強維護和管理。第一，要做好鍋爐本身和管道的保溫設施，做好保溫層。第二，針對因為熱力管網和閥門漏水造成的熱損失，應該加強對管網的檢查，做好熱力管網絕熱措施。第三，在使用熱水管道集汽罐排氣中，應該採用自動排氣閥門，避免胡亂放水。第四，要經常性對供熱系統的閥門、接頭處進行檢查，防止漏水現象的發生。

4、樹立節能意識，提高管理水平

要做好鍋爐及供熱系統的節能控制人們不僅要從技術等方面進行考慮，更重要的是要培養人們的節能意識，通過加強宣傳工作，形成人人關心節能的局面。加強管理要從兩個方面進行，一個是技術管理，要按照實際的需求設置完善的技術管理系統，對於鍋爐取樣裝置、水質化驗等進行規范的管理。另外一個是成本管理，在注重鍋爐及供熱系統的基礎上，要盡量降低鍋爐的運行成本，減少自然損耗，同時對鍋爐的熱量供應進行事前的計劃。