1. 沖壓自動送料的方式方法有哪些
自動化送料方式有很多,常見的主要有
普通機械手,高速機械手如GUDEL、橫桿式 feed bar 、cross bar 、speed bar,swigm以及機器人,還有一些專門設計的自動化送料裝置。
2. 注塑車間的中央供料系統有什麼樣的輸送方式
瑞達注塑車間的中央供料系統有什麼樣的輸送方式?下面由中央供料系統廠家來為你介紹:
瑞達中央供料系統是為注塑車間的塑料產品生產而設計的,實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠對所有供料設備的控制,並防止了儲料倉內阻塞現象的發生,通過設置中央監控台實現全自動化。
中央供料系統採用微機集中自動控制,實現了對粒料的24小時連續供料作業。多台小型微機分別控制各台成型機的著色工藝,計量准確、混合均勻,並可靈活改變顏色,適應對產品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產量,靈活變更供料量。多個供料管道設計,可保證對主料多樣化的要求。系統具有多種監控及保護功能,工作安全可靠。中央供料系統的別名有:集中供料系統、自動送料系統等。
中央供料系統採用漩渦氣泵真空輸送方式,通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央乾燥系統,然後將乾燥後的原料輸送到每台注塑機中。中央輸送系統採用「一台機器一根管」的設計方式,保證整個系統運行穩定,絕無堵料的現象發生。它配合中央乾燥系統使用,可使用乾燥的空氣對原料進行輸送,防止乾燥後的原料回潮。同時在每個輸送循環後會對輸送管線進行清理,確保管路內沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時,也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在漩渦氣泵真空負壓作用下,原料中原有的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來,有助於提高成型產品的質量。
3. 自動上下料車床裝置是什麼意思
數控車床的自動上下料機構,是近年來解放勞動力、提高生產效率的數控專行業的大勢所趨。屬
它是在原有的數控車床的基礎上,增加桁架或龍門機構,藉助機械手爪子,通過往復運動,在車床卡盤或夾頭,與堆放工件的碼盤或料倉之間,實現工件的裝填、轉移、碼放的一整套系統。
也可以根據加工工件的特性,採取振動盤、推桿、推舉料斗、溜槽、結合工件取料等組成簡單的送料裝置。
寧波宮鐵智能科技有限公司,是業內數控上下料自動系統的集大成者。該公司不僅有簡單的送料裝置,也有桁架式、龍門式的送料系統。無論是碼盤、小型工位料倉、還是回轉式大型料倉,都能很好的解決物料的自動加工問題。結合一體化設計,整套車床系統,外觀規整美觀,性能穩定,造價合理,後期維護方便。
數控車床一體機,料倉式
4. 直線送料器振動給料機有什麼區別
直線振動式給料機,可為粗碎破碎機連續、均勻地喂料,並同時對物料進行粗篩分,具有振動平穩,工作可靠的特點。廣泛應用於選礦、建材、化工、冶金、水利水電、礦山等行業。主要由振動機架、彈簧、振動器、電機振動架及電機等組成。激振器個是由二特定位置的偏心軸以齒輪相嚙合組成,裝配時必須使兩齒輪按標記相嚙合,通過電機驅動,使兩偏心軸旋轉,從而產生巨大合成的直線激振力,使機體在支承彈簧上作強制振動,物料則以此振動為動力,在料槽上作滑動及拋擲運動,從而使物料前移而達到給料目的。當物料通過槽體上的篩條時,較小的料可通過篩條間隙而落下,可不經過下道的破碎工序,起了篩分的效果。
振動給料機又稱振動喂料機。振動給料機在生產流程中,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去,在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料,並對物料進行粗篩分,廣泛用於冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。
給料機是一種經濟技術指標先進的給料設備,和其它給料設備相比具有以下特點:①體積小、重量輕、結構簡單;②安裝、維修方便,運行費用低;③效率高,給料能力大;④噪音低,有利於改善工作環境;⑤耗電少,功率因數高;⑥本設備在遠超共振狀態下工作,因而振幅穩定,運行可靠,對各種物料適應性較強;⑦加配料 需調整偏心塊即可方便地無級調節給料量。結構簡單,喂料均勻,連續性能好,激振力可調;隨時改變和控制流量,操作方便;偏心塊為激振源,噪音低,耗電少,調節性能好,無沖料現象;若採用封閉式機身可防止粉塵污染振動平穩、工作可靠、壽命長。
在砂石生產線中可為破碎機連續均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力,使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續的拋擲運動,並連續均勻地將物料送至受料口內。
5. 自動化送料系統包括哪些部分
1、控制部分:上位機採用高可靠性工業控制微機,以三菱PLC通訊模塊及開關量輸入輸出模塊內,包括手動——自容動控制切換開關,手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機櫃中,方便操作
2、稱重部分:採用高精度防爆型稱重模塊,結合稱重控制儀表製作。
3、軟體部分:根據用戶的實際需求結合配料過程量身定製。
4、執行部分:採用電磁比例閥及氣動球閥的方式進行投、放料控制。
5、送料部分:採用齒輪泵、離心泵和隔膜泵等負責送料。
6、管路部分:送料管路與電路配線管路,具有監控防漏功能。
6. 有一種自動沖床送料器,是在側邊用傘形齒輪上下傳動的,求這方面的資料和圖片介紹
這是通過傘齒輪連接出來的。我們通稱為「左端送料」裝置!簡單的,你可以自己設計一個!主要是防止齒輪箱漏油。
7. 中央供料系統有幾種供料方式
中央供料系統上料斗內的供料方式有幾種,可採用彈簧上料系統,中央供料系統,全自動供料系統,集中供料系統,自動上料系統真空上料和壓縮空氣管道輸送上料等方式。大致分為如下幾種方式:
一、中央供料系統裝置:主要由風機、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網、電控箱等零部件組成。 當供料系統料斗需要上料時,風機2啟動,通過吸氣管4和過濾網3,使中間儲料倉內形成負壓;與此同時,與中間儲料倉及原料箱相連接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中間儲料倉內,當吸入一定量時,上料繼電器動作,中央系統風機停止工作,吸料工作停止;這時排料活門打開,為擠出機料斗供料從而到中央系統的作用。
二、全自動供料系統裝置: 採用全自動空氣管道輸送上料的方式,多應用於幾台擠出機並列同事生產供料,在這樣比較大規模生產的擠出製品車間內,輸送料系統由一根總送料管道,再分出數個支管道,分別給各個擠出機料斗送料。這種依靠壓縮空氣,採用風管輸送料的方式,佔地小,用人少,環境也比較清潔,可以用來輸送粒料和粉料。
三、彈簧上料系統裝置:它是把一根旋彈簧裝在橡膠管內,彈簧直接由電動機驅動,在橡膠管內高速旋轉。當料斗需要上料時,啟動電動機帶動彈簧旋轉,原料被彈簧螺旋帶動上升,橡膠管上端對准料斗處開有一排料口,上升至排料口處的原料被彈簧旋轉的離心力拋出排料口,進入料斗。此種上料裝置結構簡單,操作和維修都很方便,適合於粒料和粉料的輸送。
8. 三合一送料機什麼意思
三合一送料機是集送料、矯正、料架三機一體全自動送料裝置,高技術,高精密,高效率,在沖床周邊設備系列產品上可說是矯正送料機的頂點表現,其功能及優點特多,省空間,耐用,操作簡單,對特長、特寬、較厚材料等效果特別好,在工業界一致被認為最先進之自動送料裝置,調試也非常好調。上次聽東莞佑億的說,三合一送料機機機頭調試是根據不同狀況進行不同的調試,在調試過程中應需要通過三個步驟,分別是:材料偏移、送料滾筒壓力調整、材料整平調整。
9. 沖床自動送料裝置結構圖和工作原理
給你介紹下NCF系列滾輪送料機的工作原理吧
送料機與沖床聯機時,需要至少2個信版號:送料權、放鬆(2個信號來自沖床凸輪)
送料機PLC根據設定的送料長度,在收到送料信號後,輸出信號到伺服放大器,伺服放大器控制電機運轉,電機運轉的度數由編碼器反饋回伺服放大器,二者配合完成設定的送料長度傳送。
當沖床到達下死點時,送料機PLC接收到放鬆信號,此時PLC輸出1個信號驅動電磁閥動作,此電磁閥控制送料機氣缸,氣缸活塞動作,使送料機構上滾輪松開。
這就是送料機的主要工作過程,如此循環動作,完成沖壓過程。
10. 沖床自動送料裝置結構圖和工作原理
給你介紹下抄NCF系列滾輪送料機的工作原襲理吧
送料機與沖床聯機時,需要至少2個信號:送料、放鬆(2個信號來自沖床凸輪)
送料機PLC根據設定的送料長度,在收到送料信號後,輸出信號到伺服放大器,伺服放大器控制電機運轉,電機運轉的度數由編碼器反饋回伺服放大器,二者配合完成設定的送料長度傳送。
當沖床到達下死點時,送料機PLC接收到放鬆信號,此時PLC輸出1個信號驅動電磁閥動作,此電磁閥控制送料機氣缸,氣缸活塞動作,使送料機構上滾輪松開。
這就是送料機的主要工作過程,如此循環動作,完成沖壓過程。