自動控制的裝置叫什麼

Ⅰ 日常生活中的自動控制系統有哪些

日常生活中的自動控制系統有錄音機、空調器、電冰箱、熱水器、電熱毯。

1、錄音機

自動倒帶；事實上，它的放音過程也是自動的，是一種程序控制。

2、空調器

自動調節室內溫度和濕度等指標。

3、電冰箱

主要是自動調節溫度。

4、熱水器

自動水開跳閘。

5、電熱毯

自動溫度保持；還有智能控制的，對溫度的控制能力更強。

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自動化控制中有八大常見控制系統，分別是反饋控制、前饋控制、順序控制、比值控制系統、串級控制系統、超馳控制系統、程序控制系統以及批量控制系統。

反饋控制是自動控制系統中最基本的控制方式，也是應用最廣泛的一種控制方式。除此之外，還有開環控制方式和復合控制方式，它們都有各自的特點和不同的適用場景。

Ⅱ 什麼是自動控制

自動控制（復automatic control）是指在沒制有人直接參與的情況下，利用外加的設備或裝置，使機器、設備或生產過程的某個工作狀態或參數自動地按照預定的規律運行。自動控制是相對人工控制概念而言的。

自動控制技術的研究有利於將人類從復雜、危險、繁瑣的勞動環境中解放出來並大大提高控制效率。自動控制是工程科學的一個分支。

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在現代科學技術的眾多領域中，自動控制技術起著越來越重要的作用。自動控制是指在沒有人直接參與的情況下，利用外加的設備或裝置（稱控制裝置或控制器），

使機器，設備或生產過程（統稱被控對象）的某個工作狀態或參數（即被控制量）自動地按照預定的規律運行。

自動控制理論是研究自動控制共同規律的技術科學。它的發展初期，是以反饋理論為基礎的自動調節原理，

主要用於工業控制，二戰期間為了設計和製造飛機及船用自動駕駛儀，火炮定位系統，雷達跟蹤系統以及其他基於反饋原理的軍用設備，進一步促進並完善了自動控制理論的發展。

Ⅲ 自動控制開關又叫什麼

低壓斷路器。低壓斷路器(曾稱自動開關)是一種不僅可以接通和分斷正碼舉常負荷電流和過負荷電流，還可以接通和分斷短路電流的開關電器，低喊模兄壓斷路器在電路中除起控製作用外，還具有一定的保鄭襲護功能，如過負荷、短路、欠壓和漏電保護等。

Ⅳ 自動控制系統是什麼

自動控制系統是指用一些自動控制裝置，對生產中某些關鍵性參數進行自動控制。

生產過程中各種工藝條件不可能是一成不變的。特別是化工生產，大多數是連續性生產，各設備相互關聯，當其中某一設備的工藝條件發生變化時，都可能引起其他設備中某些參數或多或少地波動，偏離了正常的工藝條件。

歷史發展

經過20多年的發展，中國工業自動控制系統裝置製造行業取得了長足的發展，尤其是20世紀90年代以來，中國工業自動控制系統裝置製造行業的產量一直保持在年增長20%以上。

2011年，中國工業自動控制系統裝置製造行業取得了令人矚目的成績。全年完成工業總產值2056.04億元；產品銷售收入1996.73億元，同比增長24.66%;實現利潤總額202.84億元，同比增長28.74%。國產自動控制系統相繼在火電、化肥、煉油領域取得了突破。

Ⅳ 日常生活中的自動控制系統有哪些

日常生活中的自動控制系統有：聲控燈、電冰箱、空調。

1、聲控燈：

聲控燈是一種聲控電子照明裝置，由音頻放大器、選頻電路、延時開啟電路和可控硅電路組成。它提供了一種操作簡便、靈活、抗干擾能力強，控制靈敏的聲控燈，並有防誤觸發而具有的自動延時關閉功能，部分設有手動開關，使其應用更加方便。

2、電冰箱：

風冷冰箱有自動除霜裝置，使用方便，冷藏室降溫速度快，箱內溫度均勻，食品冷藏質量好，但冷凍室凍卻速度比直冷冰箱慢，結構復雜，耗電量大，價位較高。

3、空調：

空調能夠在一定的范圍內連續調節壓縮機的頻率或轉速，即可改變製冷劑的流量，而發揮最能與環境狀態相匹配的能力而自動調節輸出，變頻空調器採用數字信號處理和模擬控制與人工智慧控制相結合。

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自動控制系統已被廣泛應用於人類社會的各個領域。

在工業方面，對於冶金、化工、機械製造等生產過程中遇到的各種物理量，包括溫度、流量、壓力、厚度、張力、速度、位置、頻率、相位等，都有相應的控制系統。

在此基礎上通過採用數字計算機還建立起了控制性能更好和自動化程度更高的數字控制系統，以及具有控制與管理雙重功能的過程式控制制系統。在農業方面的應用包括水位自動控制系統、農業機械的自動操作系統等。

Ⅵ PLC主要作用是什麼

PLC是在繼電器順序控制基礎上發展起來的以微處理器為核心的通用自動控制裝置。PLC以微處理器為基礎，綜合了計算機技術、自動控制技術和通信技術，用面向控制過程、面向用戶的編程語言，提供簡單易懂、操作方便、可靠性高的新一代通用工業控制裝置。

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Ⅶ PLC的全稱

PLC的全稱Programmable Logic Controller，中文全稱是可編程邏輯控制器；

可編程邏輯控制繼電器是將一些典型的繼電邏輯控製程序預先存儲在內部存儲器中，通過用戶程序組合調用，以實現一些較簡單的邏輯控制和順序控制功能，用戶程序通過面板採用梯形圖或功能圖語言編程，形象直觀，簡單易懂，由按鈕開關等輸入開關量信號，通過順序執行程序。

可對輸入信號進行算術運算、邏輯運算、模擬量運算、定時、加減計數、 頻率測量等，另外還有顯示參數、通信、模擬運行等功能，其集成的內部軟體功能和編程軟體可替代傳統的繼電邏輯電路，如繼電器，接觸器和定時器等構成的邏輯電路，並具有很強的抗干擾抑制能力。

PLC 是在傳統的順序控制器的基礎上引入了微電子技術，計算機技術，自動控制技術和通訊技術而形成的一代新型工業控制裝置，是實現單機，車間，工廠自動化的核心設備，具有慧閉可靠性高，抗干擾能力強，組合靈活，編程簡單，維修方便等諸多優點。

PLC 主要由微處理器（ CPU）、存儲器（ RAM/ROM）、輸入輸出介面（ I/O）電路、通信介面及電源組成，對整個設備的運行進行控制，是各類工業自動化設備的核心部件之一。根據 I/O 點數來分來，PLC 可分為小型 ，中型和大型三種類型。

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PLC是由模仿原繼電器控制原理發展起來的，二十世紀七十年代的PLC只有開關量邏輯控制，首先應用的是汽車製造行業。它以存儲執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和運算等操作的指令，並通過數字輸入和輸出操作，來控制各類機械或生產過程。

用戶編制的控製程序表達了生產過程的工藝要求，並事先存入PLC的用戶程序存儲器中。運行時按存儲程序的內容逐斗碧滾條執行，以完成工藝流程要求的操作，PLC的CPU內有指示程序步存儲地址的程序計數器，在程序運行過程中，每執行一步該計數器自動加1。

程序從起始步（步序號為零）起依次執行到最終步（通常為END指令），然後再返回起始步循環運算。PLC每完成一次循環操作所需的時間稱為一個掃描周期，不同型號的空餘PLC，循環掃描周期在1微秒到幾十微秒之間，PLC用梯形圖編程，在解算邏輯方面，表現出快速的優點，在微秒量級，解算1K邏輯程序不到1毫秒。

Ⅷ plc是什麼意思

PLC是可編程邏輯控制器，是一種採用一類可編程的存儲器，用於其內部存儲程序，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。

工作原理：

一、輸入采樣階段
在輸入采樣階段，可編程邏輯控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態和數據，並將它們存入I/O映象區中的相應的單元內。輸入采樣結束後，轉入用戶程序執行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態和數據發生變化，I/O映象區中的相應單元的狀態和數據也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大於一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。
可編程邏輯控制器

二、用戶程序執行階段
在用戶程序執行階段，可編程邏輯控制器總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路，並按先左後右、先上後下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算，然後根據邏輯運算的結果，刷新該邏輯線圈在系統RAM存儲區中對應位的狀態；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區中對應位的狀態；或者確定是否要執行該梯形圖所規定的特殊功能指令。
即，在用戶程序執行過程中，只有輸入點在I/O映象區內的狀態和數據不會發生變化，而其他輸出點和軟設備在I/O映象區或系統RAM存儲區內的狀態和數據都有可能發生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數據的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態或數據只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。
在程序執行的過程中如果使用立即I/O指令則可以直接存取I/O點。即使用I/O指令此嫌的話，輸入過程影像寄存器的值不會被更新，程序直接森判手從I/O模塊取值，輸出過程影像寄存器會被立即更新，這跟立即輸入有些區別。

三、輸出刷新階段
當掃描用戶程序結束後，可編程邏輯控制器就進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區內對應的狀態和數據刷新所有的輸出鎖存電路，再經輸出電路驅動相應的外設。這時，才是可編程邏輯控制器的真正輸出。

功能特點

1.使用方便，編程簡單
採用簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等編程語言，而無需計算機知識，因此系統開發周期短，現場調試容易。另外，可在線修改程序，改變控制方案而不拆動硬體。
2.功能強，性能價格比高
一台小型PLC內有成百上千個可供用戶使用的編程元件，有很強的功能，可以實現非常復雜的控制功能。它與沖耐相同功能的繼電器系統相比，具有很高的性能價格比。PLC可以通過通信聯網，實現分散控制，集中管理。
3.硬體配套齊全，用戶使用方便，適應性強
PLC產品已經標准化、系列化、模塊化，配備有品種齊全的各種硬體裝置供用戶選用，用戶能靈活方便地進行系統配置，組成不同功能、不同規模的系統。PLC的安裝接線也很方便，一般用接線端子連接外部接線。PLC有較強的帶負載能力，可以直接驅動一般的電磁閥和小型交流接觸器。
硬體配置確定後，可以通過修改用戶程序，方便快速地適應工藝條件的變化。
4.可靠性高，抗干擾能力強
傳統的繼電器控制系統使用了大量的中間繼電器、時間繼電器，由於觸點接觸不良，容易出現故障。PLC用軟體代替大量的中間繼電器和時間繼電器，僅剩下與輸入和輸出有關的少量硬體元件，接線可減少到繼電器控制系統的1/10-1/100，因觸點接觸不良造成的故障大為減少。
PLC採取了一系列硬體和軟體抗干擾措施，具有很強的抗干擾能力，平均無故障時間達到數萬小時以上，可以直接用於有強烈干擾的工業生產現場，PLC已被廣大用戶公認為最可靠的工業控制設備之一。
5.系統的設計、安裝、調試工作量少
PLC用軟體功能取代了繼電器控制系統中大量的中間繼電器、時間繼電器、計數器等器件，使控制櫃的設計、安裝、接線工作量大大減少。
PLC的梯形圖程序一般採用順序控制設計法來設計。這種編程方法很有規律，很容易掌握。對於復雜的控制系統，設計梯形圖的時間比設計相同功能的繼電器系統電路圖的時間要少得多。
PLC的用戶程序可以在實驗室模擬調試，輸入信號用小開關來模擬，通過PLC上的發光二極體可觀察輸出信號的狀態。完成了系統的安裝和接線後，在現場的統調過程中發現的問題一般通過修改程序就可以解決，系統的調試時間比繼電器系統少得多。
6.維修工作量小，維修方便
PLC的故障率很低，且有完善的自診斷和顯示功能。PLC或外部的輸入裝置和執行機構發生故障時，可以根據PLC上的發光二極體或編程器提供的信息迅速地查明故障的原因，用更換模塊的方法可以迅速地排除故。

Ⅸ 自動控制系統主要由哪幾部分組成各組成部分有什麼功能

自動控制系統主要由：控制器，被控對象，執行機構和變送器四個環節組成。

控制器：可按照預定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調速、制動和反向的主令裝置。

被控對象：一般指被控制的設備或過程為對象，如反應器、精餾設備的控制，或傳熱過程、燃燒過程的控制等。從定量分析和設計角度，控制對象只是被控設備或過程中影響對象輸入、輸出參數的部分因素，並不是設備的全部。

執行機構：使用液體、氣體、電力或其它能源並通過電機、氣缸或其它裝置將其轉化成驅動作用。

變送器：作用是檢測工藝參數並將測量值以特定的信號形式傳送出去，以便進行顯示、調節。在自動檢測和調節系統中的作用是將各種工藝參數如溫度、壓力、流量、液位、成分等物理量變換成統一標准信號，再傳送到調節器和指示記錄儀中，進行調節、指示和記錄。

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系統分類

一、按控制原理的不同，自動控制系統分為開環控制系統和閉環控制系統。

1、開環控制系統

在開環控制系統中，系統輸出只受輸入的控制，控制精度和抑制干擾的特性都比較差。開環控制系統中，基於按時序進行邏輯控制的稱為順序控制系統；由順序控制裝置、檢測元件、執行機構和被控工業對象所組成。主要應用於機械、化工、物料裝卸運輸等過程的控制以及機械手和生產自動線。

2、閉環控制系統

閉環控制系統是建立在反饋原理基礎之上的，利用輸出量同期望值的偏差對系統進行控制，可獲得比較好的控制性能。閉環控制系統又稱反饋控制系統。

二、按給定信號分類，自動控制系統可分為恆值控制系統、隨動控制系統和程序控制系統。

1、恆值控制系統

給定值不變，要求系統輸出量以一定的精度接近給定希望值的系統。如生產過程中的溫度、壓力、流量、液位高度、電動機轉速等自動控制系統屬於恆值系統。

2、隨動控制系統

給定值按未知時間函數變化，要求輸出跟隨給定值的變化。如跟隨衛星的雷達天線系統。

3、程序控制系統

給定值按一定時間函數變化。如程式控制機床。