電機硅鋼片自動疊片裝置

⑴ 請問 定子的硅鋼片 是怎麼整齊的疊在一起的發條是怎麼裝上的電機定子疊裝系數是指的什麼

有幾種
一個是疊壓的就是靠沖片變形 一片一片疊加而成
一個是卡箍，就像金屬卡箍檔游將一片一片的沖片固定起來
一個是焊接，就是用氬弧焊機器把單片焊接在一起
疊壓系數 高了會弄破硅鋼片表面的絕緣襲蠢差層
低了 沖片壓裝不到拍皮位

⑵ 現在普通的三相非同步電機是採用硅鋼片疊片的方式,現在我可不可以把硅鋼薄片捲起來做定子,請問這樣做有什麼

硅鋼片的作用一是：導磁，盡量填充除線圈以外的所有空間，盡量減小悔液空氣間隙，如把它捲起來，是否能滿足鐵滑前散心不規則的形狀，如何製作槽口；二是：在導磁過程中盡量不產生渦流，也就是硅鋼片不能垂直於磁場，不能做實心鐵信氏心。

⑶ 什麼是全疊片電機

整個電機的鐵芯與機座是一體的襪碼型，均有硅鋼片疊壓而成。模飢而不是鐵芯在機座內，機座是由鋁合金或者鑄件組成的電機。告猜

⑷ 電動機的鐵心為什麼要用一塊塊硅鋼片疊加而成，為什麼不用一整塊大的

1.首先是因為硅鋼的導磁性能好，所以局頃選用硅鋼。 2.用一片一片的疊成，是為了減笑嘩少鐵芯的渦流碰臘行損耗。 因為這裡面還有一些比較復雜的計算公式，而且涉及到一些專業的知識，所以直接說這樣做的兩個目的了。呵呵，一般來說，知道這兩個目的，也足夠用了。

⑸ 電機定子鐵芯為什麼採用硅鋼片疊壓而成

為了減少渦流損耗；

常用的變壓器鐵芯一般都是用硅鋼片製做的。硅鋼是一種合硅（硅也稱矽）的鋼，其含硅量在0.8～4.8％。由硅鋼做變壓器的鐵芯，是因為硅鋼本身是一種導磁能力很強的磁性物質，在通電線圈中，它可以產生較大的磁感應強度，從而可以使變壓器的體積縮小。

實際的變壓器總是在交流狀態下工作，功率損耗不僅在線圈的電阻上，也產生在交變電流磁化下的鐵芯中。通常把鐵芯中的功率損耗叫「鐵損」，鐵損由兩個原因造成，一個是「磁滯損耗」，一個是「渦流損耗」。

磁滯損耗是鐵芯在磁化過程中，由於存在磁滯現象而產生的鐵損，這種損耗的大小與材料的磁滯回線所包圍的面積大小成正比。硅鋼的磁滯回線狹小，用它做變壓器的鐵芯磁滯損耗較小，可使其發熱程度大大減小。

既然硅鋼有上述優點，為什麼不用整塊的硅鋼做電機定子鐵芯，還要把它加工成片狀呢？

這是因為片狀鐵芯可以減小另外一種鐵損——「渦流損耗」。變壓器工作時，線圈中有交變電流，它產生的磁通當然是交變的。這個變化的磁通在鐵芯中產生感應電流。鐵芯中產生的感應電流，在垂直於磁通方向的平面內環流著，所以叫渦流。渦流損耗同樣使鐵芯發熱。為了減小渦流損耗，變壓器的鐵芯用彼此絕緣的硅鋼片疊成，使渦流在狹長形的迴路中，通過較小的截面，以增大渦流通路上的電阻；同時，硅鋼中的硅使材料的電阻率增大，也起到減小渦流的作用。

⑹ 定子每片硅鋼片是怎麼絕緣的又是怎麼裝到一起並固定的

硅鋼片表面塗有絕緣漆飢碰層，通過疊片將硅鋼片疊到一定高度後，用壓緊裝置壓型，保冊肢和證疊壓系數，州盯並用拉緊螺桿緊固。

⑺ 為什麼交流非同步電機的定子鐵心疊片需要連接在一起

兩種電機工作原理有一點區別，非同步電機屬於交流電機，交流電通過線圈時，需要鐵芯產生感杭，把鐵芯焊成整體，感杭能力變低，這時線圈沒有感杭電流就會變大，後果就是燒壞電機。特拉斯是直流嘩源電機，鐵芯只起道磁穗蘆消作用，有些直流電機乾脆用鐵塊作鐵芯，猜知照樣可以工作。

⑻ 電機定子鐵芯為什麼採用硅鋼片疊壓而成

因為片狀鐵芯可以減小另型握粗外一種鐵損——「渦流損耗」。變壓器工作時，線圈中有交變電流，它產生的磁通當然是交變的。這個變化的磁通在鐵芯中產生感應電流。鐵芯中產生的感應電流，在垂直於磁通方向的平面內環流著，所以叫渦流。渦流損耗卜鎮同樣使鐵芯發熱。為了減小渦流損耗，變壓器的鐵芯用彼此絕緣的硅鋼片疊成，使渦流在狹長形的迴路中，通過較小的截面，以增大渦流通路上的電阻；同時，硅鋼中的硅使材料的電阻率增大，也起到減小渦流的作用。

用做變壓器的鐵芯，一般選用0．35mm厚的冷軋硅鋼片，按所需鐵芯的尺寸，將它裁成長形片，然後交疊成「日」字形或「口」字形。從道理上講，若為減小渦流，硅鋼片厚度越薄，拼接的片條越狹窄，效果越好。這不但減小了渦流損耗，降低了溫升，還能節省硅鋼片的用料。但實際上製作硅鋼片鐵芯時。並不單從上述的一面有利因素出發，因為那樣製作鐵芯，要大大增加皮此工時，還減小了鐵芯的有效截面。所以，用硅鋼片製作變壓器鐵芯時，要從具體情況出發，權衡利弊，選擇最佳尺寸。