爐底機械裝置構造圖

❶ 燃煤鍋爐內部結構圖

燃煤鍋爐的整體結構包括鍋爐本體和輔助設備兩大部分。鍋爐鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐牆等主要部件構成生產蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體，鍋爐本體中兩個最主要的部件是爐膛和鍋筒。燃煤鍋爐結構組成如下：

1.爐膛

爐膛即燃燒室，是供燃料燃燒的空間，爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內燃燒形成火焰和高溫煙氣，所以爐膛四周的爐牆由耐高溫材料和保溫材料構成。在爐牆的內表面上常敷設水冷壁管，它既保護爐牆不致燒壞，又吸收火焰和高溫煙氣的大量輻射熱。 爐膛的結構、形狀、容積和高度都要保證燃料充分燃燒，並使爐膛出口的煙氣溫度降低到熔渣開始凝結的溫度以下。

2.鍋筒

鍋筒筒體由優質厚鋼板製成，是鍋爐中最重的部件之一。鍋筒內部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加葯設備等。其中，汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，並盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。

3.輔助設備

除鍋爐本體外，在電站鍋爐中還有許多配套的輔助設備：煤粉制備系統，把原煤磨成粉，以利煤的充分燃燒，包括給煤機、磨煤機、排粉機、粗粉分離器和煤粉管道等。

燃煤鍋爐結構復雜，以上為燃煤鍋爐的主要結構組成。為了響應國家對鍋爐安全、節能、環保方面的要求，燃煤鍋爐未來發展的方向就是以節能減排為主，爭取實現發展經濟與保護環境相平衡。

❷ 請問家用燃氣灶的原理和結構

工作原理：

燃氣灶在工作時，燃氣從進氣管進入灶內，經過燃氣閥的調節（使用者通過旋鈕進行調節）進入爐頭中，同時混合一部分空氣（這部分空氣稱之為一次空氣），這些混合氣體從分火器的火孔中噴出同時被點火裝置點燃形成火焰（燃燒時所需的空氣稱之為二次空氣），這些火焰被用來加熱置於鍋支架上的炊具。

結構如下圖：

(2)爐底機械裝置構造圖擴展閱讀：

選擇安全的燃氣灶：

對於燃氣灶的安全，主要是燃氣灶意外熄火時關閉氣源的保護問題。熄火保護就是當燃燒意外停止的時候，它都能夠在第一時間自動將氣源切斷，以此來保護使用的安全，防止意外的發生。關於熄火保護，國標的規定是熄火後閉閥時間≤60 秒，熄火保護裝置產生作用的時間越短性能越好，意外保護作用越強。

有三種熄火保護方式：

1、第一代熄火保護方式：熱敏式，其優點是結構簡單、成本低。缺點是安裝困難，熄火後反應時間較長，使用壽命短，現在已經被淘汰。

2、第二代熄火保護方式：熱電偶式熄火保護方式，優點是結構簡單，安裝方便，成本較低。缺點是低敏感性，反應遲鈍，開、閉閥時間長，點火需要5-8秒，熄火需要30-60 秒，低耐久性，低可靠性，容易穗宏肢發生老化和金屬疲勞，是絕梁現在主流產品的猜世熄火保護方式。

3、現在最先進的第三代：離子熄火保護裝置，其優點是高敏感性：對不同火焰的反應速度快，真正做到了 0.1s 開、閉閥；高可靠性：利用火焰本身所具有的特性作為元器件使用參與工作，防止了誤動作及假性故障的發生；高耐久性：採用電子控制方式，杜絕了機械磨損。

❸ 單晶爐 結構圖

爐子本體包括機架、坩堝驅動裝置、主爐室、翻板閥、副爐室、籽晶提升機構、液壓驅動裝置、真空系統、沖氬氣系統及水冷系統。機架由底座、上立柱和下立柱組成，是爐子的支撐裝置。坩堝驅動裝置安裝在底座內團擾豎的平台上，主爐室（由爐底板、爐底、爐筒和爐蓋組成）安裝在底座的上平面上，上面與翻板閥密封聯結，副室放在翻板閥上，提拉頭安裝在副室上，坩堝驅動裝置與爐室李敏通過波紋管密封聯結，液壓系統中提升油缸安裝在下立柱上。液壓泵放在主機附近的適當位置塌大，真空系統、水冷系統固定在機架上，主爐室是爐子的心臟部位，熱場系統安裝在內。

另外還有電氣部分，控制櫃、加熱系統等。

❹ 蒸汽鍋爐原理和構造圖

水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經上升管到達鍋筒中，由衫銷汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器,繼續吸熱成為450℃埋塌前的過熱蒸汽，然後送往汽輪機。在燃彎清燒和煙風系統方面，送風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度

❺ 重型蒸汽鍋爐有哪些構造

大型蒸汽鍋爐有水管式、火管式，按燃燒裝置可分為層燃式、室燃式，按燃料種類可分為燃煤、燃油、燃氣還有電鍋爐等等；蒸汽鍋爐的結構形式分為鍋殼式鍋爐和水管式鍋爐兩類。蒸發受熱面主要布置在鍋殼內的鍋爐，叫鍋殼式鍋爐。水管鍋爐也叫鍋殼式鍋爐。
二、鍋殼式鍋爐
鍋殼式鍋爐有兩種：一是立式鍋殼鍋爐(鍋殼的縱向軸線垂直於地面的鍋爐)；二是卧式鍋殼鍋爐(鍋殼的縱向軸線平行於地面的鍋爐)。前者主要有立式橫水管鍋爐、立式直水管鍋爐、立式彎水管鍋爐和立式橫水管鍋爐四種。後者主要有卧式內燃鍋爐和卧式外燃鍋爐兩種。
1．立式鍋殼鍋爐
(1)立式橫水管鍋爐結構 這種鍋爐從外表看好似一豎直的圓筒，其構造如圖2—2，主要由鍋殼、封頭、爐膽、爐膽頂、橫水管和沖天管等受壓部件組成。燃燒方式有兩種：一種是單層固定爐排，一種是雙層固定爐排。鍋爐的蒸發量一般小於0.5噸／時(t／h)，額定工作壓力小於0.4兆帕(MPa)。 立式橫水管鍋爐的煙氣流程是，燃煤在爐排上燃燒產生的高溫煙氣，沿爐膽上升，沖刷橫水管、爐膽和沖天管，將熱量傳給鍋水，然後從煙囪排出。
立式橫水管鍋爐的水循環路線是，鍋內靠近爐膽、爐膽頂、橫水管和沖天管的水受熱較大，含汽量多，比重小而向上流動；靠近鍋殼的水不受熱，含汽量少，比重大而向下流動。這樣便形成水循環。
立式橫水管鍋爐以下部分容易損壞：①沖天管的汽水分界處易腐蝕。②爐排面以上部分的爐膽鋼板，在內部積有水垢時易產生過熱變形。③鍋殼下部鋼板易受潮腐蝕。④橫水管內如結水垢，易產生過熱鼓包。⑤封頭與沖天管連接處容易燒壞。
預防沖天管汽水分界處腐蝕：可在沖天管內加裝一生鐵套管預防。生鐵套管裝入沖天管內的長度應伸至最低水位線以下；生鐵套管的外徑應比沖天管的內徑至少小25毫米(mm)，以便於安裝和抽換。
橫水管有三種作用：一是增加鍋爐的受熱面；二是有利於鍋內的水循環；三是提高爐膽的承壓強度。
立式橫水管鍋爐的優點是：結構簡單，操作維護方便；不用磚牆，佔地面積小，易於搬運安裝；水容量小，升火、停爐快。缺點是：受熱面少，蒸發量小；排煙溫度高，熱效率低；爐膛水冷度大，只適用燒優質煤。
(2)立式直水管鍋模稿碼爐結構(圖2—3) 這種鍋爐有上、下兩節鍋筒，直水管與上、下鍋筒的管板連接組成對流管束，中間裝有一根大直徑的下降管，對流管束的外面圈有耐火牆，正對爐門的後面裝有煙箱。其構造如圖2—4，主要由上、下鍋筒，上、下管板，爐膽，喉管，直水管和下降管等受壓部件組成。鍋爐的蒸發量一般小於0.7噸／時(t／h)，額定工作壓力小於0.7兆帕(MPa)。 立式直水管鍋爐的煙氣流程：煤在爐膽內的爐排上燃燒，高溫煙氣通過爐膽頂部的喉管進入對流管束作橫向沖刷放熱，並繞過流管束旋轉一周後，進入後部煙箱，然後從煙囪排出。
立式直水管鍋爐的水循環路線：爐膽和喉管周圍的水受熱上升，全部直水管的水也受熱上升，僅中間的下降管受熱少，水流下降。這樣便形成水循環。
立式直水管鍋爐的優點：結構緊湊，水循環較好；上、下管板不易過熱燒壞；直水管檢修除垢方便，熱效率較立式橫水管鍋爐高。缺點：爐膽的水冷度大，不適用燒劣質煤；下管板易積灰，如不及時清除，既影響傳熱又腐蝕鋼板。
(3)立式彎水管鍋爐的結構 主要由鍋殼，封頭，爐膽，爐膽頂，內、外彎水管，喉管等受壓部件組成(圖2—5)。鍋爐的蒸發量和工作壓力與立式直水管鍋爐相同。 立式彎水管鍋爐的煙氣流程：煤在爐膽內的爐排上燃燒，產生的高溫煙氣向內彎水管放熱後，從喉管進入後煙箱，分左、右兩路圍繞鍋 內外彎水管殼各旋轉半周，敬漏橫向沖刷外彎水管，然後匯集於前煙箱經煙囪排出。
立式彎水管鍋爐的水循環路線：靠近爐膽和內、外彎水管里的鍋水受熱較強，比重小而向上流動；靠近鍋殼的鍋水受熱較弱，比重大而向下流動。這樣便形成了水循環。
立式彎水管鍋爐的優點：鍋爐採用彎水管，結構富有彈性；爐膽增加了輻射受熱面，可加大蒸發量；水循環較好，升壓較快。缺點：爐膛水冷度大，不適於燒劣質煤；內、外彎水管內易被水垢堵塞燒壞；外彎水管之間易積灰；煙旦哪箱活動鐵門多，易漏風影響燃燒。
(4)立式橫火管鍋爐的結構主要由鍋殼、封頭，爐膽，前、後管板，喉管和橫火管等受壓部件組成(圖2—6)。鍋爐的蒸當量一般小於1噸／時(t／h)，工作壓力小於0.8兆帕(MPa)。 立式橫火管鍋爐的水循環路線：靠近爐膽和橫水管的鍋水受熱強，比重小而向上流動；靠近鍋殼的鍋水受熱弱，比重大而向下流動。這樣便形成了水循環。
立式橫火管鍋爐的煙氣流程：煤在爐膽內的爐排上燃燒後，高溫煙氣從爐膽上部的喉管進入後煙箱，再經過橫火管到達前煙箱，由煙囪排出。
立式橫火管鍋爐的優點：結構緊湊，受熱面多；水循環較好，升壓較快。缺點：爐膛水冷度大，不利於燃燒；橫火管內易積灰；前、後煙箱門易漏風。
立式橫火管鍋爐橫火管的作用：橫火管對前、後管板有支承加固的作用，能提高管板的承壓強度。
立式鍋殼鍋爐爐膽的用途：爐膽的下部可以設置固定爐排，上部空間可作為燃燒室，是鍋爐的輻射受熱面。
立式鍋殼鍋爐採用u形下腳圈的優點：便於鍋爐、爐膽電焊對接，焊縫質量好；結構富於彈性，鍋爐承壓強度高。
2．卧式鍋殼鍋爐
(1)卧式內燃鍋爐的結構 這種鍋爐有一個大直徑的鍋殼，在其中設置爐膽，爐排擱置在爐膽內構成內部燃燒室，爐膽兩端分別與前、後管板相連接，煙管布置在前、後管板之問，鍋爐外部不需砌磚牆。其結構如圖2—7，主要由鍋殼，爐膽，前、後管板，煙管等受壓部件組成。鍋爐的蒸發量一般小於4噸／時(t／h)，工作壓力小於1.3兆帕(MPa)。 卧式內燃鍋爐的煙氣流程：煤在爐膽內燃燒產生的高溫煙氣，從爐膽前部向後流動，在鍋爐後部拐彎進人爐膽兩側的煙管；由後向前流動至前部煙箱，再向上拐彎進入爐膽上部的煙管，由前向後流動至煙囪排出。
卧式內燃鍋爐的水循環路線：靠近爐膽和煙管的水受熱較強，比重小而上升，靠近鍋殼的水受熱較弱，比重大而下降，於是在鍋內形成水循環。
卧式內燃鍋爐的優點：鍋爐整體出廠，安裝快速簡便；爐體不需要砌磚牆，佔地面積小；升火時間短，產生蒸汽快。缺點：爐膛水冷度大，不宜燒劣質煤；煙管內易積灰，需經常清掃；鍋內煙管之間結水垢，不易清除；煙管管端脹口易滲漏。
卧式內燃鍋爐容易損壞的部分：鍋爐的爐膽前一、二節受高溫，如鍋內積有水垢或嚴重缺水時，爐膽易產生過熱變形塌陷；煙管受熱不均勻或積結水垢時，前、後管板易凸出變形或煙管兩端的脹口滲漏，嚴重時管孔之間會產生裂紋。
(2)卧式外燃鍋爐 這種鍋爐鍋殼內的爐膽改為許多煙管，爐排移至鍋殼底部，構成外部燃燒室，鍋爐外部砌有輕型磚牆。其結構如圖2—8，主要由鍋殼，前、後管板，煙管，水冷壁管，下降管和集箱等受壓部件組成。鍋爐的蒸發量小於6噸／時(t／h)，工作壓力小於1.3兆帕(MPa)。
卧式外燃鍋爐的煙氣流程：外燃爐膛內的高溫煙氣，沖刷鍋殼底部和兩側水冷壁管後，從鍋爐後部進入第一部分煙管，由後向前流動，到達前煙箱後轉180°彎進入第二部分煙管，又由前向後流動，最後經引風機和煙囪排入大氣。
卧式外燃鍋爐的水循環路線分為兩部分：一部分是鍋殼內的水經下降管進入集箱，分配給水冷壁管；水冷壁管受熱後，水又向上流動返回鍋殼，形成水循環。另一部分是鍋殼內的第一部分煙管受熱強，周圍的水向上流動；第二部分煙管受熱弱，周圍的水向下流動，形成水循環。
卧式外燃鍋爐的優點：鍋爐整體出廠，運輸安裝方便；升火時間短，產生蒸汽快；爐膛空間較大，有利於燃燒，熱效率較高。缺點：煙管內易積灰，需經常清掃；爐膛內的水冷壁管易過熱燒壞，如鍋內結垢嚴重時，鍋殼底部易過熱鼓包；後管板的煙管脹口易滲漏或管孔之間易產生裂紋。
三、水管式鍋爐
蒸發受熱面全部由水管組成，且在鍋筒內不布置蒸發受熱面的鍋爐，叫水管式鍋爐。常見的形式有雙縱鍋筒水管鍋爐、雙橫鍋筒水管鍋爐和單縱鍋筒水管鍋爐等。
1．雙縱鍋筒水管鍋爐按其結構特點可分為D形和且KB形兩種。D形的結構特點是，爐膛布置在雙縱鍋筒的一側，另一側為對流煙道。且KB形的結構特點是，爐膛布置在雙縱鍋筒的中央，因下鍋筒比上鍋簡短，空出來的空間正好布置爐膛，後部為對流煙道。
(1)雙縱鍋筒(D形)水管鍋爐的結構主要由上、下縱鍋筒，對流管束，水冷壁管，下降管和集箱等受壓部件組成(圖2—9)。在上、下縱鍋筒之間布置有許多彎水管(對流管束)構成對流煙道；爐膛布置在對流煙道的一側，爐膛四周布置有水冷壁管和集箱。整個爐形與D形相似。燃燒設備採用鏈條爐排或往復爐排，尾部煙道有省煤器。鍋爐的蒸發量一般小於6噸／時(t／h)，工作壓力小於1.3兆帕(MPa)。 雙縱鍋筒(D形)水管鍋爐的煙氣流動路線：煤在爐膛內燃燒產生的高溫煙氣，從爐膛後部一側的煙氣出口進入對流煙道，先經第一對流管束由後向前流動，到達煙道的前端轉180°彎進入第二對流管束，再由前向後流動，最後經省煤器，由引風機和煙囪排出。
雙縱鍋筒(D形)水管鍋爐的水循環分為兩部分：一部分是上鍋筒的水由受熱較弱的第二對流管束下降至下鍋筒，然後再從受熱較強的第一對流管束上升，回到上鍋筒而形成循環；另一部分是爐膛四周水冷壁管內的水受熱上升至上鍋筒，由上、下鍋筒分別引出的下降管連接各集箱向水冷壁管供水，形成水循環。
雙縱鍋筒(D形)水管鍋爐的優點：上、下縱鍋筒水容量大，對負荷變化的適應性好；對流管束均為彎水管，結構富有彈性；爐膛狹長，適宜於採用機械化爐排，熱效率較高。缺點：對流管束之間易積灰，如不及時清除，將使熱效率下降；對給水質量要求嚴格，否則結水垢不易清除。
(2)雙縱鍋筒水管鍋爐的結構主要由上、下縱鍋筒，對流管束，水冷壁管，集箱和下降管等受壓部件組成。其結構如圖2—10所示，下鍋筒的長度比上鍋筒約短一半，空出的空間設置爐膛，在兩鍋筒之間布置彎水管，爐膛四周布置水冷壁管。燃燒設備採用拋煤機或拋煤機加倒轉鏈條爐排，尾部煙道有省煤器。鍋爐蒸發量一般小於20噸／時(t／h)，工作壓力小於2.5兆帕(MPa)。
雙縱鍋筒(KB形)水管鍋爐的的煙氣流程：高溫煙氣從爐膛右側出口進入後部對流煙道，順著兩堵隔煙牆呈S形流動，橫向沖刷對流管束，然後從爐牆左側流經省煤器，由引風機和煙囪排出。
雙縱鍋筒(且KB形)水管鍋爐的水循環分為兩部分：一部分是上鍋筒的水從後部受熱較弱的對流管束下降至下鍋筒，再由下鍋筒前部受熱較強的對流管束上升，回到上鍋筒而形成循環；另一部分是爐膛四周水冷壁管的水受熱上升至上鍋筒，由下鍋筒引出的下降管通過各集箱向水冷壁管供水，形成水循環。
雙縱鍋筒(KB形)水管鍋爐的優點：上鍋筒較長，水容量大，運行負荷較穩定；對流管束均為彎水管，自由膨脹性能好。缺點：對流管束之間易積灰；對給水質量要求嚴格；煙塵濃度大，飛灰含碳量高，受熱面和引風機易磨損。
2．雙橫鍋筒水管鍋爐的結構 主要由上、下橫鍋筒，對流管束，水冷壁管，下降管和集箱等受壓部件組成(圖2—11)。鍋爐的前部是爐膛，爐膛四周布置有水冷壁；上、下橫鍋筒位於爐膛後部，兩鍋筒之間由彎水管連接。燃燒設備多採用鏈條爐排，有的為煤粉爐或沸騰爐，裝有過熱器、省煤器和空氣預熱器。鍋爐蒸發量一般小於20噸／時(t／h)，工作壓力小於2.5兆帕(MPa)。 雙橫鍋筒水管鍋爐的煙氣流程：高溫煙氣由爐膛後上方流經過熱器進入對流煙道，先向下再向上呈S形上升，橫向沖刷對流管束，到達上部後再向下折入尾部煙道，經省煤器、空氣預熱器，由引風機、煙囪排人大氣。
雙橫鍋筒水管鍋爐的水循環分為兩部分：一部分是上、下橫鍋筒之間的對流管束進行水循環；另一部分是爐膛四周的水冷壁管進行的水循環，其中前、後水冷壁管內的汽水混合物直接進入上鍋筒，而兩側水冷壁管內的汽水混合物需經上集箱和導汽管進入上鍋筒。各水冷壁管內的水由下鍋筒引出的下降管供給。
雙橫鍋筒水管鍋爐的優點：結構合理可靠，負荷適應性好，熱效率高，操作維修方便，勞動強度低。缺點：體積高大，構架金屬耗量多；對給水質量和司爐的技術水平要求高。
3．單縱鍋筒水管鍋爐的結構 分為輕型爐牆整裝爐型和重型爐牆散裝爐型兩種，均由上縱鍋筒、水冷壁管、對流管束和左右集箱組成。其構造特點：鍋筒縱向布置在爐膛上部的中央，兩組對流管束和水冷壁管分別布置在爐膛的兩側，左右對稱，與A形相似。圖2—12為輕型爐牆整裝爐型，燃燒設備採用鏈條爐排，鍋爐蒸發量小於6噸／時(t／h)，工作壓力小於1.3兆帕(MPa)。 輕型爐牆整裝爐型的煙氣流程：高溫煙氣從爐膛後部左側出煙口進入左邊對流煙道，由後向前經過鍋筒前端橫向煙道，折人右邊對流煙道，再由前向後流至省煤器，經由引風機和煙囪排出。
輕型爐牆整裝爐型的水循環：上鍋筒的水通過左、右兩側受熱較弱的對流管束下降至下集箱，再由下集箱分配給左、右兩側水冷壁管和受熱較強的對流管束，上升回到上鍋筒。
單縱鍋筒水管鍋爐的優點：採用一個鍋筒，節省鋼材；爐體呈A形，爐頂保溫層敷設方便；兩側對流管束中不砌隔牆，結構簡單。缺點：單鍋筒的水容量小，運行中汽壓、水位波動大；對給水質量和操作管理水平要求高。

❻ 焚燒爐系統的五大組成結構是什麼

垃圾焚燒爐屬於層燃爐，按燃料層相對爐排的移動可分為固定床爐、移動床爐和鏈條爐。固定床爐是燃料層不移動，移動床爐是燃料層在爐排上移動，鏈條爐是燃料層隨爐排一起移動。現代大型垃圾焚燒爐通常使用移動床爐。

爐排垃圾焚燒鍋爐主要指機械爐排爐。機械爐排爐技術發展成熟，具有通用性及安定性，運行管理方便，目前實際使用最為廣泛。爐排技術主要有水平爐排、傾斜爐排、往復爐排等。

❼ 自製小型烘乾爐構造圖，求高手幫忙

你這個結構還可以，只是層數太多。
需要用風壓大的2900轉的高速風機，並且根據你的烘乾爐的尺寸盡量配大，以保證循環風能穿透物料。
還有，不知道你提的問題是什麼，不然的話，還可以給你更詳細的資料。

❽ 循環流化床鍋爐的結構，原理，示圖演示

1、循環流化床鍋爐結構：

鍋爐採用單鍋筒，自然循環方式，總體上分為前部及尾部兩個豎井。前部豎井為總吊結構，四周由膜式水冷壁組成。自下而上，依次為一次風室、數殲密相區、稀相區，尾部煙道自上而下依次為高溫過熱器、低溫過熱器及省煤器、空氣預熱器。尾部豎井採用支撐結構，兩豎井之間由立式旋風分離器相連通，分離器下部聯接回送裝置及灰冷卻器。燃燒室及分離器內部均設有防磨內襯，前部豎井用敷管爐牆，外置金屬護板，尾部豎井用輕型爐牆，由八根鋼柱承受鍋爐全部重量。

鍋爐採用床下點火(油或煤氣)，分級燃燒，一次風比率佔50-60%，飛灰循環為低倍率，中溫分離灰渣排放採用乾式，分別由水冷螺旋出渣機、灰冷卻器及除塵器灰斗排出。爐膛是保證燃料充分燃燒的關鍵，採用湍流床，使得流化速度在3.5-4.5m/s，並設計適當的爐膛截面，在爐膛膜式壁管上鋪設薄內襯(高鋁質磚)，即使鍋爐燃燒用不同燃料時，燃燒效率也可保持在98-99%以上。

高溫分離器入口煙溫在800℃左右，旋風筒內徑較小，結構簡化，筒內僅需一層薄薄的防磨內襯(氮化硅磚)。其使用壽命較長。循環倍率為10-20左右。

循環灰輸送系統主要由回料管、回送裝置，溢流管及灰冷卻器等幾部分組成。

床溫控制系統的調節過程是自動的。在整個負荷變化范圍內始終保持濃相床床溫850-950℃間的某一恆定值，這個值是最佳的脫硫溫度。當自動控制不投入時，靠手動也能維持恆定的床溫。

保護環境，節約能源是各個國家長期發展首要考慮的問題，循環流化床鍋爐正是基於這一點而發展起來，其高可靠性，高穩定性，高可利用率，最佳的環保特性以及廣泛的燃料適應性，特別是對劣質燃料的適應性，越來越受到廣泛關注，完全適合我國國情及發展優勢。

2、循環流化床鍋爐的原理

煙風系統：循環流化床鍋爐系統通常由流化床燃燒室(爐膛)、循環灰分離器、飛灰回送裝置、尾部受熱面和輔助設備等組成。循環流化床鍋爐系統通常由燃燒系統和汽水系統所組成，燃料在鍋爐的燃燒系統中完成燃燒過程，並通過燃燒將化學能轉變為煙氣的熱能，以加熱工質;汽水系統的功能是通過受熱面吸收煙氣的熱量，完成工質由水轉變為飽和蒸汽，再轉變為過熱蒸汽的過程。

循環流化床鍋爐的煙風系統是循環流化床鍋爐的風(冷風和熱風)系統和煙氣系統的統稱。循環流化床鍋爐的風系統主要由燃燒用風和輸送用風兩部分組成。前者包括一次風、二次風、顫宏播煤風(也稱三次風)，後者包括回料風、石灰石輸送風和冷卻風等。

鍋爐是在鼓泡床鍋爐(沸騰爐)的基礎上發展起來的，因此鼓泡床的一些理論和概念可以用於循環流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循環流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速循環循環床鍋爐。快速床的基本理論也可以用於循環流化床鍋爐。鼓泡床和快速床的基本理論已經研究了很長時間，形成了一定的理論。要了解循環流化床的原理，必須要了解鼓泡床和快速床的理論以及物料從鼓泡床→湍流床→快速床各種狀態下的動力特性、燃燒特性以及傳熱特性。

流態化：當固體顆粒中有流體通過時，隨著流體速度逐漸增大，固體顆粒開始運動，且固體顆粒之間的摩擦力也越來越大，當流速達到一定值時，固體顆粒之間的摩擦力與它們的重力相等，每個顆粒可以自由運動，所有固體顆粒表現出類似流體狀態的現象，這種現象稱為流態化。

對於液固薯洞沖流態化的固體顆粒來說，顆粒均勻地分布於床層中，稱為"散式"流態化。而對於氣固流態化的固體顆粒來說，氣體並不均勻地流過床層，固體顆粒分成群體作紊流運動，床層中的空隙率隨位置和時間的不同而變化，這種流態化稱為"聚式"流態化。循環流化床鍋爐屬於"聚式"流態化。

3、循環流化床鍋爐的示圖演示

❾ 煤球爐子構造（詳細點）

最簡易的煤爐是用磚砌成的，方形立柱形，有一個煙囪連接將煙拍向室外，比較常用的是鐵制煤爐，圓柱形或葫蘆形，由爐底和爐體兩部分組成，爐體中空，用來裝煤，前面有風門，後面有煙道連接煙囪。

煤爐根據使用煤炭及其製品的不同而分為：普通煤爐、煤球爐、煤餅爐和蜂窩煤爐。普通煤爐直接以煤塊作為燃料，煤球爐燃燒用煤末做成的煤球，煤餅是用煤做成餅狀，上有小洞，蜂窩煤爐的構造因使用蜂窩煤而與普通煤爐稍有不同，前面的小門可以開關以便煤火保持不熄滅。

根據結構和功能不同又分為幾種：

水暖爐：爐具中加內膽，在爐火與外可見形成一個水循環系統，用來取暖。

節能煤爐：,爐底上有陶土燒制的爐盤,中間有進風孔，進風孔的四周有略小於蜂窩煤直徑的凸起的邊，燒水箱與燒飯爐體外徑與爐底吻合。

(9)爐底機械裝置構造圖擴展閱讀

在安裝爐具時，應檢查爐具是否完好，如果有破損、銹蝕、裂縫等問題，要及時更換並修補。

在安裝爐具前，先用廢紙在煙道口試點一下，看看煙道是否通暢，有無串煙現象。煙囪介面處要順伏搏茬接牢，粗的一頭朝向煤爐，嚴防漏氣，要檢查煙道是否暢通，有無堵塞物。居民如將煤爐封得很嚴實，也會導致煤燃燒不充分，產生大量一氧化碳氣體。

遇大風倒煙、煙囪被煙灰或其他東西堵塞等，煤氣排不出或排量少，大部分擴散在室內，也會發生煤氣中毒。

市民在安裝煙囪時首先應注意風向，防止筒口正對風口，如煙囪安在房屋南側，北風轉南風便會造成煤氣倒灌現象。在生爐子前要檢查煙道是否有異物堵塞，要勤掏煙囪里的煙灰。睡覺前務必檢查爐火是否封好、爐蓋是否蓋嚴、風門是否打開。如果要封火，煤不要壓得太陸氏多，防止把煙道堵死，發生中毒。

用煤爐一定要裝風斗，在不降低溫度的條件下保證室內通風。

不要把門窗關得太嚴，可在窗戶上向外糊個「風斗」或留個通風孔。白天用的取暖爐，晚上最好搬到外面。在生炭火盆或用煤球爐、蜂窩煤爐取暖時，一定要在屋外點好，等火著旺後再搬到屋裡來，晚上睡覺前要缺悉祥搬到屋外去。

❿ 鍋爐結構圖，要詳細一點

鍋爐結構圖如下：

鍋爐整體的結構包括鍋爐本體、輔助設備和安全裝置兩大部回分。鍋爐中的爐答膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐牆等主要部件構成生產蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個最主要的部件是爐膛和鍋筒。

鍋爐在「鍋」與「爐」兩部分同時進行，水進入鍋爐以後，在汽水系統中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應用。在燃燒設備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最後由煙囪排出。

(10)爐底機械裝置構造圖擴展閱讀

維護：

1、壓力表、水位表、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽閥等，檢查其性能是否符合要求，其他的閥門開關狀態是否良好。

2、自動控制裝置系統，包括火焰檢測器、水位、水溫檢測、報警裝置及各種聯鎖裝置、顯示控制系統等性能狀態是否符合要求。

3、給水系統，包括儲水水箱的水位、給水溫度、水處理設備等狀況是否符號要求。

4、燃料燃燒系統，包括燃料的儲備量、輸送線路、燃燒設備、點火設備、燃料切斷裝置、油泵等狀況是否符合要求。