木工機械除塵裝置

❶ ★常見的除塵器種類有哪些

1、布袋除塵器

除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留於袋錶，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋錶面的粉塵不斷增加，程式控制儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋錶的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

應用行業：主要用於分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。

2、旋風除塵器

旋風除塵器加設旁路後其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入，氣流在獲得旋轉運動的同時，氣流上、下分開形成雙旋蝸運動，粉塵在雙旋蝸分界處產生強烈的分離作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分至外壁，其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出，餘下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細顆粒粉塵有聚集作用，從而提高除塵效率。這部分較細的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下形成強烈旋轉的上粉塵環，並與上旋蝸氣流一起進入旁路分離室上部洞口，經回風口引入錐體內與內部氣流匯合，凈化後的氣體由排氣管排出，分離出的粉塵進入料斗。

應用行業：主要適用於各種工業鍋爐、機械加工、冶金建材、鑄造、礦山、水泥、採掘的粉塵粗、中級凈化。

3、脈沖除塵器

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，並在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，並經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500pa )時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥後，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機構排出。

應用行業：電石爐、鐵合金廠各種電爐、鋼鐵廠、燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐、垃圾焚燒爐、冶煉廠的高溫煙氣、鋁廠煙氣、水泥廠、碳黑廠等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。

4、靜電除塵器

含塵氣體從設備頂部進風口進入設備後，以高速經過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線調整螺旋向下旋轉，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然後，氣體經下灰斗進入電場工作，由於下灰斗截面積大於內管截積數倍，根據旋轉矩不變原理，徑向風速和軸向風速急劇降低產生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降於下灰斗內，降低了進入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經電收塵而凝聚在陰陽極板上，經清灰振打而將收集的粉塵由鎖風排灰裝置輸送走。為了防止內管旋風和電場極板振打後在下灰斗內形成的二次揚塵，特在下灰斗中設置了隔離錐。

應用行業：分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機、沖天爐等等。

5、濾筒除塵器

設備在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然後從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾後的干凈氣體透過筒進入上箱體的凈氣腔並匯集至出風口排出。

隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600pa范圍內，當超過此限定范圍，應由plc脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。

該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處於氣流靜止狀態，然後進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰後再經若干秒鍾時間的自然沉降後，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環清灰。

應用行業：廣泛應用於煙草、醫葯、食品、建材、輕工、冶金、化工、機械加工、五金加工、電子、制葯等行業中。

6、單機除塵器

含塵氣體進入箱體內，由扁布袋過濾器進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排出，隨著過濾時間的增加，濾袋外面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力也相應增大，從而影響了除塵效率，此時啟動振打機構使粘附在濾袋錶面的粉塵抖落下來，落在抽屜中的粉塵由人工拉出清除。

單機除塵器的工作原理：

含塵氣體由進風口進入箱體，由濾袋進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化後的氣體由風機經出風口排出箱體外，直接排入室內(亦可接風管排至室外)。

隨著主機連續工作，濾袋外面粘附的粉塵不斷增加，使設備阻力不斷上升，為此必須進行清灰，使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來，經灰斗落至集塵器(抽屜)中，由人工清除。

應用行業：用於除塵量不大的工業除塵場所的除塵。

7、多管除塵器

含塵氣體由總進氣管進入氣體分布室，隨後進入陶瓷旋風體和導流片之間的環形空隙。導流片使氣體由直線運動變為圓周運動，旋轉氣流的絕大部分沿旋風體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，將密度大於氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉方向在旋風管軸線方向由下而上繼續做螺旋形流動(凈氣)，經過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出。

應用行業：適用於各種型號和各種燃燒方式的工業鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。

8、電除塵器

電除塵器建立在電除塵器和塵源控制方法的基礎之上，是解決小分散揚塵點除塵的新途徑。它利用生產設備的排風管或密閉罩作為極板，在罩或管內安設放電極，接上高壓電源而形成電場。含塵氣體通過場時，粉塵在電場力作用下聚集在罩或管壁上，凈化後的氣體通過排風管排出。簡易式電除塵器盡管形式較多，但歸納起來有罩式、管式和敞開式三種，清灰靠人工振打或自重脫落。

應用行業：特別適宜於破碎、篩分車間和燒結輸料皮帶等分散揚塵點以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。

9、脫硫除塵器

含塵煙氣通過不銹鋼散堆填料，通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。

應用行業：這種除塵器主要用於一切排放煙塵的鍋爐和窯爐等行業。

10、濕式除塵器

濕式除塵器從結構型可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。

❷ 木工布袋除塵器怎麼解決噪音大

木工布袋除塵器停機時，在工藝系統停止之後，應保持布袋除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，必須注意的是，在布袋除塵器停止工作時，必須反復對布袋除塵器進行清灰(可用手動清灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

布袋除塵器

❸ 常用的車間除塵設備有哪些

1、布袋除塵器
這種除塵器設備主要是通過除塵布袋收集粉塵，根據其設計原理可分為：機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。
主要用於分離工業生產中的顆粒粉塵和微細粉塵粉塵。
涉及領域有：水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、煙草、機械加工、鍋爐除塵。
2、濾筒除塵器
濾筒除塵器是一種高效的除塵器設備，專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。
濾筒除塵器目前在我國的煙草、醫葯、機械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制葯等行業中應用率很高。
3、脫硫除塵器
主要用於燃煤發電或者鍋爐除塵的工作環節中，它通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對於燃煤發電廢氣治理以及節能減排有著顯著的粉塵處理效果。
4、旋風除塵器
旋風除塵器是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細小顆粒被分離出來，在機械加工、礦山砂石線、水泥生產線、冶金檢查等行業中較為常見。這種除塵器設備對於粉塵粗細分級過濾有很好的效果。
5、濕式除塵器
濕式除塵器從結構型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。
用途: 適用於冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建築材料及耐火材料等行業。
6、靜電除塵器
目前工業中使用的靜電除塵器根據結構樣式可以分為：按氣流方向分為立式和卧式，按沉澱極極型式分為板式和管式，按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式濕式，旋傘式高效電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。

主要用來分離工業廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細微粉塵。由於這種除塵器設備效果不是很理想，加上目前國家工業廢氣污染排放指標提升，很多廠家的靜電除塵器生產工藝已經不能滿足相應的標准，逐漸由其他除塵器設備所代替。
7、集塵器/集塵機
集塵機能夠與其它大型除塵設備配合使用以實現對塵埃的儲存。集塵器可分為：電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風量集塵器等。
用途: 該設備廣泛應用於化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫葯、生物、食品等領域。
8、單機除塵器
這是一種應用於粉塵量較小，空間不大的粉塵環境。一般可分為搖動式、自控清灰、脈沖單機除塵器、布袋單機除塵器等幾種。

❹ 木工機械車間怎麼樣使用脈沖布袋除塵器進行除塵運作

木工機械車間怎麼樣使用脈沖布袋除塵器進行除塵運作？
木工機械車間進行處理揚塵木屑粉塵時使用的一款叫作脈沖布袋除塵器的車間除塵設備。脈沖布袋除塵器是木工行業較為紅火的車間除塵設備。例如：傢具廠車間、木器廠車間、木板廠車間、門窗廠車間、紅木傢具車間等等。木工脈沖布袋除塵器之所以這樣如此受歡迎是因為它的整體性能可觀，木工除塵器除塵設備採用高壓（0.5-0.7MPa）大流量電磁脈沖閥噴吹清灰干凈，高壓型風機布置，吸塵力度大，設備阻力小相對其他布袋除塵器相比，具有清灰動能大，清灰效率高，大氣排放標准可以低於環保要求的特點。
木工車間除塵設備適用於：精密鋸、電木銑、雕刻機、修邊機、切割機、四面刨、砂光機、鋸切機、剖片機、台鋸等各種木工機械設備，採用集塵式的除塵方式。什麼叫集塵式的除塵方式呢？
就是將分散在每台木工機械上的木屑粉塵集中到一個定點，集中收塵處理。木工機械在工作的時候會出現木屑粉塵，這個時候木工除塵器就開始工作了，除塵器配套的主風機會把木屑粉塵通過支管道吸入主管道，除塵器主風機不停歇繼續把主管道灰塵吸入除塵器箱體內，這時木工脈沖布袋除塵器就整體開始運作了。含塵氣體從進風管道進入除塵器箱體內，大顆粒會隨之落入除塵器灰斗，較細灰塵會被除塵器布袋阻擋在外，經過幾次吸附工作，電磁脈沖閥此時就進行噴吹清灰了，將除塵布袋吸附在外的灰塵一次噴吹抖動，灰塵次落入布袋除塵器灰斗內，然後通過自動卸灰閥將灰塵排出，凈化後的空氣在除塵器出風口排入高空。這種木工脈沖袋式除塵器具有經濟、實用、美觀等特點，既不影響生產操作，又可達到理想的除塵效果。
木工車間除塵器是構造講解：木工除塵器內部有花板、除塵布袋（濾袋）、除塵骨架、噴吹管；外部有電磁脈沖閥及上端、上箱體、下箱體及灰斗、護欄爬梯六大部分組成。
脈沖布袋除塵器是目前使用除塵效率高的除塵器，除塵效果能達到99%。布袋除塵器助木工行業發展更上一層樓。滄恆除塵選用成熟的除塵工藝，確保除塵設備長期穩定運行，排放標准能達到環保標准甚至低於環保標准，可為使用企業降低投資和運轉費用，除塵設備設計易於維修與維護，在木工除塵設備運行的同時，大限度的控制粉塵的外溢，從而減少廠房的污染，工廠周圍的環境得到了改善，不只是工作人員的身材健康得到了改善，附近人員的身體健康也得到了緩解。

❺ 木工開料機如何防塵除塵

木工除塵器，木器加工除塵器，木器加工除塵設備，傢具廠除塵器，密度板廠除塵器等木工機械除塵器是在吸取國內外同類產品先進技術經改進後設計而成的布袋除塵器。
木工除塵器除塵設備採用高壓（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的先進技術，正壓式風機布置，吸塵壓力大，設備阻力小與國內外其它布袋除塵器相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。 傢具廠木工布袋除塵器對於含有木屑木塊等混合碎料的含塵氣流,其分離效率可達99.5％,阻力小,具有結構新穎,外形尺寸小,處理風量大,重量輕,分離效率高等特點.
木工除塵器結構簡單,緊湊,鋼耗量低,除塵器箱體裝有防爆閥或防爆門，因為木器廠傢具廠等揚塵點大部分以木屑為主，粉塵比重輕，需要選用風壓相對較大的風機且木質纖維等密度小對設備磨損小，所以一般選用正壓式布袋除塵器，並且對除塵布袋採用防靜電除塵布袋，所以對比重較輕的纖維性粉塵,如鋸屑,刨花,石棉粉末,煙草等有較高的捕集能力.
1.安全性由於木工粉塵為易燃易爆性粉塵，我公司生產的木工專用布袋除塵器具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保袋式除塵器設備長期安全運行。
2.木糠木屑粉塵採用集中氣力輸灰模式輸送，無粉塵二次飛揚現象發生。
3.設備佔地面積少，布置美觀大方。
4.節能環保，耗電量低。
木工機械專用布袋除塵器適用范圍：適用於四面刨、砂光機、鋸切機、剖片機、棒磨機等各種木工機械設備，採用單機布袋除塵器或系統除塵器的方法均可。單機布袋除塵器主要用於單台木工機械除塵，具有靈活方便的特點。系統除塵中央布袋除塵器用於木工機械整條生產線的除塵工作，具有經濟、實用、美觀等特點，既不影響生產操作，又可達到理想的除塵效果。
木工除塵器的特點:
安全性.由於木工粉塵為易燃粉塵，我公司生產的除塵器具備可靠的防靜電裝置、強脈沖防堵塞裝置.
確保設備長期安全運行節能粉塵處理效率高,粉塵在布管表面形成粉膜後(5微米以上)除塵效率可達99%.
1.由於是木工除塵器採用下降氣流設計.
2.負壓工作系統.
3.高配置的脈沖自凈噴吹系統和高品質的濾料.設備運行阻力較傳統的減少30%以上,運行費用降低30%以上,若安裝上變頻裝置節電效果更為理想.
4.一系列防堵塞裝置，針對木材,傢具加工行業,長長物料容易堵塞風管或除塵器的問題,在布袋除塵器前附加沉降室和管道設置便利的檢修口設施，截獲大、長物料，保證系統長期穩定運行.
5.採用成熟的變頻技術(可選用)全自動化控制,瞬間連續式反沖洗,操作簡單,設計的總風量為全負荷下的處理風量.
但實際上木工設備很少時間是同時工作的,若此時風機按全風量運行,難免出現有大馬拉小車現象,此時如果不採用一些節能措施,將造成電力浪費,運行成本很高，而採用成熟的變頻技術後,風機的風量供與吸塵口的實際所需通過變頻技術自動調節風機的轉速,達到供需匹配從而避免了大馬拉小車現象，節省電力和運行費用.
同時本公司最近推出與節能相配套的自動開關風管閥門(自動管閥)裝置,在每一台設備所相應的排氣管口閥門安裝自動管閥,當設備停止作業,閥門即時自動關閉,設備即時不抽風,風機即自動減速,電耗隨之自然降低,從而避免依靠人手操作而出現漏風的現象.
設備佔地面積少,布置的美觀.
木糠採用集中氣力輸灰模式,無粉塵二次飛揚,布管最佳化設計,使用壽命長,特殊文氏管設計,逆流效果最佳,空壓源省.