通風機傳動裝置的外漏

⑴ 風機箱廠家及安裝方法

風機箱在我們生活中是非常常用的，它主要是用於煙霧處理的。一般風機箱可以分為防排煙型和通風型兩大類型，結構有離心式和軸心式。風機箱的規格和種類是非常多的，風量和電壓都是可以自行調節的。而且現在的風機箱具有雜訊低、震動小、風量大、體積小的特點。除此之外風機箱裝卸方便，使用鉛改靈活，拆卸方便。但是很多朋友對風機箱不熟悉。那麼接下來我們就給大家說說有關風機箱知識。

風機箱廠家

1、德州正諾通風設備有限公司是一家集中央空調、通風、玻璃鋼產品的研發、設計、生產、檢測、銷售、安裝及維護於一體的現代化大型企業。本企業經過多年市搜兆場開發和技術創新，已形成了為國家經濟的發展不斷提供新技術、新工藝、新材料、新設備的能力。

2、北京雨田成學科技有限公司位於北京市昌平區，是一家專業生產銷售新風換氣機、空調機組、排煙風機、不銹鋼風閥等通風設備的公司。公司自成立以來，一直秉承客戶至上的宗旨，一流的質量，嚴謹的管理，高效的生產，優質的服務作為公司的方針，並以對客戶高度負責的精神、誠信求實的態度、可靠的產品質量、高水平的技術和管理贏得了客戶信任。

3、靖江市億恆空調設備製造有限公司地處靖江市。與上海、南京隔江相望，滬寧高速和京滬高速將蘇錫常及京廣連為一體，東依開放港口城市南通，西連新長鐵路，南臨長江萬噸船用碼頭，北接寧通一級高速公路，水陸交通便捷，經營環境優良。

風機箱安裝方法

風機箱安裝，看上去簡單，實際上，由於很多安裝人員沒有引起足夠重視，往往釀成事故，輕則損壞設備，重則導致人身損害，所以，現場管理者必須重視風機箱安裝問題。

風機箱安裝前，技術人員要首先按照設計圖紙，在地面上畫出安裝基準線。然後安裝人員將安置風機箱基礎表面搞干凈，地腳螺栓預留孔內理除干凈。

大風量風機箱一般安裝在地面上，小風量風機箱則一般是吊頂安裝。各工種的施工人員都要嚴格遵守安全操作規程和高空作業安全規程。體積較大的整體安裝的風機箱，搬運和吊裝使用的的繩索，不能捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。風機箱安裝在有減震器的機座上時，各組減震器所承受的荷載壓縮量應均勻分布，不能偏心。風機箱安裝在沒有減震器的支架上，應墊上4～5毫米厚的橡膠板，找平找正後固定牢靠。整體安裝風機箱，放在基礎上後，須用墊鐵找平找正，斜墊鐵必須成對使用。

安裝時，要注意風機箱的機軸保持水平度，風機與電動機用聯軸節連接時，兩軸中心線應在同一直線上。風機箱與電動機使用三角皮帶傳動時，要保證電動機與風機箱通風機的軸線互相平行，兩個皮帶輪的中心線應重合。檢查三角皮帶拉緊程度，可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為好。

風機箱內的風機與電動機，如果傳動裝置是外露式的，外露部分必須防護罩，不能裸露在外。風機箱的吸入口，應裝防護網。

風機箱的電控部分，應由電氣專業人員操作，非電氣作業人員禁止亂動電氣器具。電器電料的規格型號應符合設計要求，符合國家電器產品標準的有關規定。電器的包裝完好，外觀不應有破損，附件備件齊全。塑料材質的電線保護管及接線盒必須是阻燃型產品，外觀不應有破損及變形。電源線所用導線截面積應滿足風機箱的最大輸出功率並留有餘量。金屬材質的電線保護管及接線盒外觀不應有損壞和裂縫。安裝時，應根據風機箱位置，確定管線走向，以及開關、插座的位置。

風機箱電氣部分安裝完畢，在送電前，電氣操作人員要通知現場的其他施工人員。然後，風機箱開始試機。風機箱試運轉前，在檢查風機箱電源相序正確後，方可送電開始試運轉，同時檢查葉輪旋轉方向是否正確。風機箱在額定轉速下試運轉時間不得少於2小時。風機箱運轉後，安裝人員要再次檢查風機箱有無移位現象，做好現場記錄。

要做好風機箱安裝工作，現場人員必須做到認真細心，一絲不苟，只有這樣，才能圓滿完成風機箱安裝任務。

風機箱在我們生活中還是非常重要的，很多行業都在使用，例如餐飲行業，工業生產，食品加工行業等等都在使用風機箱。風機箱內置有隔世激租熱板，吸聲板。風機箱的消防排煙管是採用耐高溫結構板、電動機及傳動部件。所以風機箱使用壽命是非常長的，而且風機箱可以排放280℃以上的高溫煙氣連續運行100分鍾以上。但是風機箱在安裝時候一定要注意，要保持它平衡，水平並且高度要大於20厘米。

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⑵ 大型風機安裝規范是怎樣的

• 設備外露加工面、組裝抄配合面、滑動面、各種管道、油箱和容器等應清洗潔凈；出廠已裝配好的組合件在防銹保質期內可不拆洗。清洗的方法和清潔度的檢查應符合現行國家標准《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231和隨機技術文件的規定；

• 輸送介質為氫、氧氣等易燃易爆氣體的壓縮機，凡與介質接觸的零件、部件和管道應按現行國家標准《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231的規定進行脫脂，其油脂的殘留量不應大於125mg/m2；脫脂後應採用乾燥空氣或氮氣吹乾，並應將零件、部件和管件兩端管口做無油封閉；

• 潤滑系統、密封系統中的油泵、過濾器、油冷卻器和安全閥等應拆卸清洗。

⑶ 建築通風空調系統中的防火排煙設計

本文著重闡述了該工程的空調設計，給出了空調主要設計參數、空調系統形式；並根據使用效果總結了設計經驗。
1、工程概況
本項目為商住小區，本設計用地總面積38319.4平方米，總建築面積148045.31平方米。，場地內分布有5幢23層的高層住宅、2棟寫字樓及1～3層的裙房商業及一棟四層幼兒園，其中：高層住宅塔樓高度均約69.95～71.25m。
2、室內設計參數及通風設計參數
（1）室內設計參數
（2）通風設計參數
3、空調系統設計
3.1 本項目寫字樓部分裙樓集中商業建築面積約為17327.72m2，採用中央空調系統，系統總冷負荷為3465kW，選用2台1647kW水冷螺桿式冷水機組，冷凍機房設於地下二層，冷凍水溫度為7/12℃，冷卻塔選用超低噪音型，冷卻水塔設於4，5棟裙樓屋頂。平均冷負荷指標為：193W/m2。
3.2 商鋪、住宅、寫字樓及幼兒園均採用分體式空調，由電氣專業預留用電量
3.3 空調冷凍水系統
冷水為一級泵變流量系統。由冷水機組降至7℃的冷水進入分水器，按各自的空調范圍分區把冷水送至各末端設備。12℃的回水匯入集水器，經水過濾器及電子防銹除垢器經冷水泵加壓再返回冷水機組。水平管及立管均為異程式，在每根回水立管上設有靜態平衡閥，膨脹水箱設在4#樓主樓的屋面上，其補充水來自給水管，溢流及排污水接至屋面排水溝，系統高點設自動排氣閥，系統低點設放水、排污閥。
3.4 空調冷卻水系統
被冷水機組升溫至37℃的冷卻水送至冷卻塔進行冷卻，水溫降至32℃，經水過濾器及電子防銹除垢器後，經冷卻水泵加壓再返回冷水機組。冷卻塔承水盤之間設帶關斷閥的連通管，其補充水來自給水高位水箱，溢流、排污水接至屋面排水溝。在製冷機房內設有排水溝及集水井，以排除冷凍水、冷卻水的排污、放空或意外泄漏水。
3.5 風系統
地下一層超市及裙房一～三層採用全空氣定風量系統。
地下一層及地上三層均為商業用房，採用集中送回風：室內回風與室外新風在風櫃房混合後，經風櫃過濾、盤管降溫、除和孝濕及風機加壓進入消音靜壓箱，再經70℃防火閥風管及散流器送入室內。回風採用機房集中回風。為了節能，在過度季節盡量利用室外新風，新風入口及其通路均按全新風配置，風櫃採用帶熱回收的風櫃，可利用排喚扮稿風熱量預冷新風。風櫃設在風櫃房內，冷凝水排至設在風櫃房的地漏內。
4、通風及加壓送風、防排煙系統設計
4.1 本工程4#、5#寫字樓屬一類公建，對防煙樓梯間及其前室或合用前室軍分別設置機械正壓送風系統。
4.2 本工程的1#，2#，6#，7#，8#棟住宅樓，能滿足自然排煙的，採用樓梯間及前室開窗進行自然排煙，對本項目不能滿足自然排煙條件的防煙樓梯間及其前室或合用前室則分別設置機械正壓送風系統，正壓風機設於首層。
4.3 本工程的地下一、，二層，對不能滿足自然排煙條件的防煙樓梯間及其前室或合用前室均分別設置機械正壓送風系統。風量分別為16000CMH及24000CMH，風機放置在首層。
4.4機械加壓送風系統余壓要求：a.防煙樓梯間：40Pa到50Pa，
b.前室、合用前室、消防電梯前室：25Pa到30Pa。
4.5本工程中有的合用前室開窗且總面積大於3m2，根據 GB50016-2006中自然排煙的有關規定，本工程中此類合用前室可以採用自然排煙方式.
4.6本工程中有防煙樓梯靠外牆，每層均開窗且每5層總面積大於2m2，所以根據 GB50016-2006中自然排煙的有關規定，本工程中此類防煙樓梯可以採用自然排煙方
4.7對地下停車庫按防火分區分別設置獨立的機械排風兼排煙系統及相應的補風系統，排煙量不小於6次/小時換氣次數。各地下室車庫均設置機械排風系統兼排煙系統，換氣次數為6次/h設計，風機選用櫃式風機，吊裝在機房內。沒有車道出入口自然補風的防火分區均設有機械補風系統，補風量按不小於3次/h設計。
4.8變配電房及發電機房設有機械排風系統，與氣體滅火後排氣系統合用，通風管上設置電動防火閥，平時常開，氣體滅火前電動關閉，滅火後遠距離電動或手動開啟。選用防爆風機吊裝。
4.9地下室設備房及內走道設機械排煙系統及機械缺岩補風系統；
4.10對寫字樓的裙樓商業按防火分區設置排煙系統，每個防煙分區面積不大於500平方米，並設單獨控制的排煙口，排煙量按每平米不小於60立方米/小時計算。
4.11 工程不能滿足自然排煙要求的內走道分別設置獨立的機械排煙系統，排煙量按每平米不小於60立方米/小時計算。
4.12地下水泵房設置獨立的送排風系統，選用軸流風機吊裝。
4.13地下製冷機房房設置獨立的送排風系統，選用軸流風機吊裝。
4.14通風機傳動裝置的外露部分以及通風機直通大氣的進、出口，必須裝設防護罩（網）或採取其他安全方式.
4.15機械加壓送風系統管道、排煙系統管道和補風管道的風速應符合以下要求：
1.採用金屬管道時，不宜大於20m/s；
2.採用非金屬管道時，不宜大於15m/s；
5、空調的自動控制：
5.1 系統控制：
（1）冷水機組控制：由冷水機組自帶的微機自行控制。
（2）機、泵、塔控制：在冷水機組冷水及冷卻水出水管上設有流水開關，在冷水機組冷水及冷卻水回水管上設有電動開、關閥，在冷卻塔進水管上也設有電動開、關閥。 開機的程序為：各電動閥開→冷卻塔風機啟動→冷卻水泵啟動（冷卻水流水開關閉合）→冷水泵啟動（冷水流水開關閉合）→（延時）主機啟動。
停機的程序相反。
（3）機、泵、塔群控：在冷水總供水管及回水管上裝有溫度感測器，在冷水總供回水管上還裝有流量感測器。通過上述的冷水流量及供回水的溫差，微機計算出系統的冷量，該冷量與所設計的軟體的設定值比較，以確定最優的主機開啟台數和啟動與其配套的泵、塔。
上述（2）（3）項，也可用各廠家自帶的控製程序。
5.2 冷水系統的旁通閥組：為解決冷水機組定流量運行與末端設備需變流量運行之間的矛盾，本設計在
分、集水器之間設置了由總供、回水壓差控制的帶旁通閥的旁通閥組。
5.3 風櫃控制：
（1）用風櫃回風溫度控制設在風櫃冷凍回水管的電動三通閥（比例、積分）的通水量，以維持室內的設定溫度。
（2）配備風機的電機變頻裝置，以便根據控制要求改變風機轉速，達到改變風量及節能的目的（變頻器留有接入回風溫度信號的介面）。
6、管材設備要求
6.1風管採用鍍鋅鐵皮製作，每段風管之間採用法蘭連接，法蘭之間墊8501密封膠帶。水管管徑小於等於DN50時採用鍍鋅鋼管，絲扣連接；管徑大於DN50時採用無縫鋼管，焊接，在需檢修、拆換處用法蘭連接。
6.2 排煙風機應保證280℃時能連續工作30min。
6.3 空調.通風及防排煙系統的風管鍍鋅鋼板製作厚度如下表：
7、節能設計要求
7.1 製冷機組選用高能效比的水冷螺桿式冷水機組，滿負荷及部分負荷時COP值均高於5.22，滿足《公共建築節能設計標准》的要求。
7.2水泵採用高效節能型；中央空調水系統輸送能效比ER=0.02049，滿足《公共建築節能設計標准》的要求；
7.3 裙房空調風櫃均採用帶熱回收的空調風櫃；
7.4 風機選擇高效節能型，風機的最大單位風量耗功率WS=0.28<0.32W/（m /h）。大開間採用櫃式空調末端，過渡季節可以全新風運行。
7.5 所有衛生間均設排風；平時使用的風機房，空調機房及新風機房採取消聲降噪措施。
7.6 有些需要同時排風的部位採用全熱交換器，在排除室內廢氣的同時，回收排風的能量。全熱回收效率>60%.
7.7 空調風管絕熱層熱阻：1.06m.k/w
7.8 冷水供回水管需用不燃或難燃材料進行保溫，選材見施工圖紙，若採用難燃材料保溫時，其外表面需用不燃材料作保護層。保溫層厚度由產品供應商提出，並經設計院校對認可。
本設計選用難燃型橡塑海綿，其厚度：DN70～DN150 厚度：35mm
>DN200 厚度：40mm
空調冷凝水管，厚度：20mm
7.9 嚴格執行國家相關節能規范，從建築設計上滿足建築的保溫隔熱性能達到節能要求指標。
7.10 設計盡量利用自然通風方式。
7.11 地下車庫根據使用情況開啟風機的數量。
8、雜訊處理（環保節能）
8.1凡有振動的設備，如風機等設減振基座或減振吊架；與設備連接的接管上設柔性減振接頭。
8.2 柴油發電機煙氣設有凈化水箱降溫除塵，並排至住宅塔樓樓頂。
8.3 發電機組燃道在進入建築物前和設備間內設置自動和手動切斷閥，儲油間的油箱應密閉，且應設通向室外的通氣管，通氣管應設置帶阻火器的呼吸閥。
9、結束語：
建築防排煙設計是建築消防設計中較復雜的環節，也是建築生命安全系統的重點。各專業設計人員和施工管理人員一定要緊密配合，加強消防意識使建築空調通風系統在滿足人們使用要求的同時到達防火安全的效果。
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⑷ 3米斷面的窯門風機怎麼安裝

1、首先，風機須單獨設支吊架，其出口安裝方向正確。
2、其次，安裝隔振器的地面平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量均勻，高度誤差小於2mm。固定通風機的地腳螺栓擰緊，並有防松動措施。
3、風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設防護罩(網)或採取其喊閉他安全頌枯措施。
4、噪音要求高的工程採用彈簧減振支架，應嚴格按設計要求的減振器型號、數量和位置進行安野滲洞裝並找平找正，不偏心。風機前後採用軟接連接，軟接長度不大於250mm，軟接材料要滿足系統功能要求。
5、最後，整裝設備在起吊和下落時，要緩慢行動，注意周圍環境，不破壞其它建築物、設備和砸壓傷手腳。

⑸ 通風工程工藝流程和主要施工方法

（一）風管的預組合和安裝施工方法
1、工藝流程2、施工方法風管的安裝以規范為准。系統安裝嚴格按施工程序進行，不得顛倒。（1）風管按實測尺寸製作後按本建築工程和系統編號，防止運輸和安裝產生差錯，並按設計圖紙或實測草圖對風管、管件等部件進行預組合，以便檢查其規格和數量是否相符，如發現有遺漏或質量不符和要求時，應要求廠家返工補作。（2）風管及部件安裝前，進一步核實風管及送(排)風口等部件的標高是否與設計圖紙相符，如果不符，則立即向建設單位及設計院提出，以便修改。將在製作車間加工好的支(吊)架、風管及部件運至施工現場進行預組合。（3）風管支、吊架的施工①風管與部件支、吊架的預埋件或膨脹螺栓位置應正確、牢固可靠，埋入部分應去除油污，不得塗漆，以保證結合牢固。②吊架的吊桿應平直，螺紋完整、光潔。吊桿的連接採用搭接焊接，搭接長度不少於吊桿直徑的6倍，並在兩側焊接。③支、吊架上的螺孔採用機械加工，不得用電焊開孔。散搜緩④支、吊架不得設置在風口、閥門、檢查門處，且不直接固定在法蘭上。（4）風管與配件可拆卸的介面及調節機構，不裝設在牆或樓板內。（5）風管連接法蘭墊片採用軟橡膠板，厚度為3mm。墊料不突入風管內，以免增大阻力，減少風管的有效截面積，並形成渦流，增加風管的積塵。盡量減少法蘭墊片的接頭。（6）水平安裝後的風管的不水平度的允許偏差為每米不大於3mm；總偏差不大於20mm。垂直風管安裝後的不垂直度的允許偏差為每米不大於2mm；總偏差不大於20mm。（7）風管安裝採用膨脹螺栓固定方式。當風管大邊大於400mm時，吊、支架間距不超過4m。（8）對風口的外露表面部分，與室內線條平行，避免用螺栓固定風口表面。（二）風管閥件安裝施工方法1、工藝流程：支、吊架安裝→吊裝閥件→固定閥件→配合電氣接線。2、施工作法（1）各種閥件在安裝前應檢查結構是否牢固，調節裝置是否靈活，調節閥應安裝在便於操作的位置；防火閥安裝前試驗閥板關閉是否嚴密，防火閥沿風流方向安裝，易熔片在迎風面端。（2）防火閥單獨設支吊架。（安裝方式如下圖）3）安裝頂棚內的閥件處設立檢查口，便於維修。（三）風口安裝施工方法1、工藝流程：配合裝飾留孔→安裝風口→找平找正→固定風口2、施工作法（1）各類風口散流器配合裝飾工程進行，風口端面與頂棚，裝在牆面的新風口與牆面保持水平。牆面的孔洞不得大於風口外邊尺寸。風口的固定螺釘不得在風口底面，應固定在風口內側面。（2）對風口的外露表面部分，應與室內線條平行，嚴禁用螺栓固定風口表面，風口固定螺栓應隱蔽。（四）消聲器安裝施工方法1、工藝流程：確定座標→支、吊架固定→消聲器吊裝→安裝就位。2、施工作法（1）消聲器外表面應平整，不應有明顯的凸凹、劃痕及銹蝕；（2）吸聲片外包玻纖布應平整無破損，兩端設置的導風條應完好；（3）緊固消聲器部件的螺釘應分布均勻，接縫平整，不得松動、脫落；（4）穿孔板表面應清潔，無銹蝕及孔洞堵漏罩塞。（5）消聲器安裝的方向應正確，不得損壞和受潮。（6）大型組合式消聲器的現場安裝，應按照正確的施工順序進行。消聲組件的排列、方向與位置應符合設計要求，其單個消聲器組件的固定應牢固。（7）消聲器、消聲管均應單獨設支架，其重量不得由風管承受。（五）通風機施工沖模方法1、工藝流程：2、施工作法（1）通風機的搬運和吊裝符合下列規定：①整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼軸承蓋的吊環上；②現場組裝的風機，繩索的捆縛不損傷機件表面，轉子、軸頸和軸封等處均不作為捆縛部位；（2）通風機的進風口、出風管等裝置有單獨的支撐，並與基礎或其它建築物連接牢固；風管與風機連接時，不強迫對口，機殼不承受其它機件的重量。（3）通風機的傳動裝置外露部分有防護罩；當通風機的進風口或進風管路直通大氣時，加裝保護網或採取其它安全措施。（4）通風機底座若不用隔震裝置而直接安裝在基礎上，用墊鐵找平。（5）通風機的基礎，各部位尺寸符合設計要求。預留孔灌漿前應清除雜物，灌漿用細石混凝土，其強度等級比基礎的混凝土高一級，並搗固密實，地腳螺栓不得歪斜。（6）電動機水平安裝在滑座上或固定在基礎上，找正以通風機為准，且設在屋外的電動機設防雨罩。（7）通風機的拆卸、清洗和裝配符合下列規定：①將機殼和軸承箱拆開後再清洗，對直聯傳動的風機可不拆卸清洗；②清洗和檢查調節機構，其轉動靈活；③各部件的裝配精度符合產品技術文件的要求。（8）軸流風機組裝時，葉輪與主體風筒的間隙均勻分布，並符合下表的規定。以上是對「通風工程工藝流程和主要施工方法」的講解，更多內容請登錄中達咨詢查詢。
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⑹ 風機的安裝要求有哪幾點

風機安裝要求離心通風機、離心鼓風機、離心壓縮機、軸流通風機、羅茨式鼓風機和葉氏式鼓風機的安裝。本篇是風機(不包括輔助設備)安裝工程的專業技術規定，安裝工程的通用技術要求，應按本規范第一冊《通用規定》的規定執行。風機安裝的基礎、清單和防震裝置應符合有關設計的要求。風機的開箱檢查應符合下列要求：一、根據設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位(如地腳孔中心距、進、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標高等)的主要安裝尺寸是否與設計相符；二、葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定；三、進、排氣口應有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入；四、檢查風機外露部分各加工面的防銹情況，和轉子是否發生明顯的變形或嚴重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應會同有關單位研究處理。風機的搬運和吊裝應符合下列要求：整體安裝的風機，搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上；現場組裝的風機，?韉睦Ω坎壞盟鶘嘶??礱婧妥?佑氤萋種崍蕉酥行目住⒅嵬叩耐屏γ婧屯屏ε痰畝嗣婊?撬?街蟹置嫻牧?勇菟?住⒆?又峋焙橢岱獯??揮ψ魑?Ω坎課唬?輸送特殊介質的風機轉子和機殼內塗有保護層，應嚴加保護，不得損傷；不應將轉子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。

⑺ 通風設備產品質量驗收規范

一般規定
一、風機與空氣處理設備應附帶裝箱清單、設備說明書、產品質量合格證書和性能檢測報告等隨機文件，進口設備還應具有商檢合格的證明文件。
二、設備安裝前，應進行開箱檢查驗收，並應形成書面的驗收記錄。
三、設備就位前應對其基礎進行驗收，合格後再安裝。
主控項目
一、風機及風機箱的安裝應符合下列規定：
1 產品的性能、技術參數應符合設計要求，出口方向應正確。
2 葉輪旋轉應平穩，每次停轉後不應停留在同一位置上。
3 固定設備的地腳螺栓應緊固，並應採取防松動措施。
4 落地安裝時，應按設計要求設置減振裝置，並應採取防止設備水平位移的措施。
5 懸掛安裝時，吊架及減振裝置應符合設計及產品技術文件的要求。
檢查數量：按Ⅰ方案。
檢查方法：依據設計圖紙核對，盤動，觀察檢查。
二、通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出風口，必須裝設防護罩、防護網或採取其他安全防護措施。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：依據設計圖紙核對，觀察檢查。
三、單元式與組合式空氣處理設備的安裝應符合下列規定：
1 產品的性能、技術參數和介面方向應符合設計要求。
2 現場組裝的組合式空調機組應按現行國家標准《組合式空調機組》GB／T 14294的有關規定進行漏風量的檢測。通用機組在700Pa靜壓下，漏風率不應大於2％；凈化空調系統機組在1000Pa靜壓下，漏風率不應大於1％。
3 應按設計要求設置減振支座或支、吊架，承重量應符合設計及產品技術文件的要求。
檢查數量：通用機組按Ⅱ方案，凈化空調系統機組N7級～N9級按Ⅰ方案，N1級～N6級全數檢查。
檢查方法：依據設計圖紙核對，查閱測試記錄。
四、空氣熱回收裝置的安裝應符合下列規定：
1 產品的性能、技術參數等應符合設計要求。
2 熱回收裝置接管應正確，連接應可靠、嚴密。
3 安裝位置應預留設備檢修空間。
檢查數量：按Ⅰ方案。
檢查方法：依據設計圖紙核對，觀察檢查。
五、空調末端設備的安裝應符合下列規定：
1 產品的性能、技術參數應符合設計要求。
2 風機盤管機組、變風量與定風量空調末端裝置及地板送風單元等的安裝，位置應正確，固定應牢固、平整，便於檢修。

⑻ 大型鼓風機的安裝注意事項

一般規定

1 風機的安裝應檢查其基礎、消音裝置和防震裝置並應符合工程設計的有關要求。

2 風機的開箱檢查應符合下列要求：

一、應按設備裝箱單清點風機的零件、部件和配套件並應齊全；
二、應核對葉輪、機殼和其它部位的主要安裝尺寸，並應與設計相符；
三、風機進口和出口的方向（或角度）應與設計相符；葉輪旋轉方向和定子導流葉片的導流方向應符合設備技術文件的規定；
四、風機外露部分各加工面應無銹蝕；轉子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應無碰傷和明顯的變形；
五、整體出廠的風機，進氣口和排氣口應有蓋板遮蓋，並應防止塵土和雜物進入。

3、 風機的搬運和吊裝應符合下列要求：

一、整體出廠的風機搬運和吊裝時，繩索不得捆縛在轉子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上；
二、解體出廠的風機繩索的捆縛不得損傷機件表面；轉子和齒輪的軸頸、測振部位均不應作為捆縛部位；轉子和機殼的吊裝應保持水平；
三、當輸送特殊介質的風機轉子和機殼內塗有保護層時，應妥善保護，不得損傷；
四、轉子和齒輪不應直接放在地上滾動或移動。

4 風機組裝前應按下列要求進行清洗和檢查：

一、設備外露加工面、組裝配合面、滑動面、各管道、油箱各容器等應清洗潔凈；出廠已裝配好的組合件可不拆洗。清洗的方法及清潔度的檢查應符合現行國家標准《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定；

二、介質為氫、氧氣等易燃易爆氣體的壓縮機，凡與介質接觸的零件、部件和管道應按現行國家標准《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》脫脂後應採用乾燥空氣或氮氣吹乾，並應將零件、部件和管件兩端管口做無油封閉；

三、潤滑、密封、液壓和冷卻系統的管道應進行清洗，並應按有關規定進行嚴密性試驗，不得有滲漏現象。

5、 風機機組軸系的找正應首先選擇位於軸系中間的或重量大、安裝難度大的機器作為基準機器進行調平；其餘非基準機器應以基準機器為基準找正調平，使機組軸系在運行時成為兩端揚度相當的連續曲線。機組軸系的最終找正應以實際轉子通過聯軸器進行並達到上述要求。

6、 風機的進氣、排氣管路和其它管路的安裝，除應按現行國家標准《工業金屬管道工程施工及驗收規范》執行外，尚應符合下列要求：

一、風機的進氣、排氣系統的管路、大型閥件、調節裝置、冷卻裝置和潤滑油系統等管路均應有單獨的支承，並與基礎或其它建築物連接牢固；
二、與風機進氣口和排氣口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐；
三、各管路與風機連接時，法蘭面應對中並平行；
四、氣路系統中補償器的安裝，應按設備技術文件的規定執行；
五、管路與機殼連接時，機殼不應承受外力；連接後，應復測機組的安裝水平和主要間隙，並應符合要求。

7、潤滑、密封、控制和冷卻系統以及進氣、排氣系統的管路除應進行除銹、清洗潔凈保持暢通外，其受壓部分應按設備技術文件的規定做嚴密性試驗。

8、 風機傳動裝置的外露部分、直接通大氣的進口，其防護罩（網）在試運轉前應安裝完畢。

⑼ 傳動軸漏油啥原因

1、在後驅動汽車上，發動機、離合器與變速器作為一個整體安裝在車架上，而驅動橋通過彈性懸掛與車架連接，兩者之間有一個距離，需要進行連接；

2、90%以上的漏油問題都是因為橡膠密封圈長時間受冷暖溫度交替變化，導緻密封圈丟失了大量的增塑劑以及軟化劑，出現了腐蝕老化變硬的問題，起初是滲油，慢慢開始出現滴油現象；

3、時間久了密封圈出現斷裂，以前都是通過拆發動機換油封的的方式來解決漏油，現在隨著科技的發展，通過不拆修的的方式，也是可以解決漏油問題的。

⑽ 輸送空氣溫度高於80的風管應採取什麼措施

風管的安裝方向、位置應正確。拆亂笑防火分區隔牆兩側的防火閥距牆表面不應大於200mm。 手動密閉閥安裝閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。

通風機傳動裝置的外露陪氏部位以及直通大氣的進、出口必須裝設防護罩。

連接電加熱器的風管的法蘭墊片旅含 應採用耐熱不燃材料。

——法布瑞克技術