生產戊烷裝置總圖設計

Ⅰ 誰知道車載起重機主捲筒傳動裝置總體方案設計（方案總圖A1）怎麼畫的，很急!!!!最好是有CAD的圖

總體方案設計我知道肯定明白道理

Ⅱ 什麼是化工工藝設計

化工工藝設計是指化學工程師依據單一或數個化學反應（或過程），設計出一個能將原料轉變為客戶所需求產品的生產流程和工廠。

在設計的過程中，化學工程師會進行生產流程的經濟性、操作性、合理性、可靠性與安全性評估，根據生產流程以及條件，選擇適當的生產設備、管線、儀器等設施，並同時配合工廠的興建工程，將廠內的布局合理化與最適化，最終使工廠完工投產。

(2)生產戊烷裝置總圖設計擴展閱讀：

化工工藝設計的八個步驟

一、設計准備工作

1. 熟悉設計任務和設計內容，全面理解課題提出的設計要求。

2.了解課題所涉及的相關內容，搜集資料，排出設計進度計劃。

3. 查閱文獻資料和工藝路線、工藝流程和重點設備有關資料，並對搜集資料的適用范圍進行篩選。

4.搜集相關設計資料，深入生產現場調查研究、消化、篩選、吸收並歸類整理。

二、確定生產方法

1.搜集資料，調查研究。

2.落實關鍵設備。

3.對各種生產方法的技術性、經濟性、安全性對比分析。

4.對選定的生產工藝修改、補充、完善。

5.治理三廢，消除污染。

三、工藝流程設計

1.確定整個生產工藝流程的組成，確定每個過程或工序組成。

2.確定控制方案，確定各過程的連接方法，選用合適儀表。

3.建立工藝流程方案(概念設計方框圖)，勾畫工藝物料流程草圖，不斷修改、補充、完善。

四、化工計算及繪制主要設備圖、管道儀表流程施工圖

1. 根據資料基礎數據，進行物料衡算、熱量衡算和設備選型工藝計算，確定生產設備型號、規格尺寸和台數、材質等，編制設備表。

2. 繪制主要設備圖，繪制施工階段管道儀表流程圖。

五、車間布置設計

1.任務：確定界區內廠房及場地配置、廠房或框架結構形式，確定工藝流程圖中全部設備平面布置的具體位置。

2.繪圖：繪制平面與立面車間布置圖。

六、化工管路設計

1.任務：根據輸送介質物化參數，選擇流速、計算管徑以及管材材質、壁厚，確定管道連接方式及管架形式、高度、跨度等。確定工藝流程圖中全部管線、閥件、管架、管件的位置，滿足工藝要求，便於安裝、維修，整齊美觀。

2.繪圖：繪制平面與立面車間管路布置圖。

七、提供設計條件

向其他總圖、土建、外管、設備、水、電、氣、製冷等非工藝專業提設計條件，使其他專業更好地為生產工藝配套服務。

八、編制設計說明書

設計說明書，是設計人員在完成本車間工藝(裝置)設計後，為了闡明本設計時所採用的先進技術、工藝流程、設備、操作方法、控制指標及設計者需要說明的問題而編制的。

車間工藝設計的最終產品是設計說明書、附圖(總平面布置圖、流程圖、設備布置圖、設備圖等)和附表(設備一覽表、材料匯總表等)。

Ⅲ 福建總圖設計規劃需要服從哪些規范

涉及到的防火規范都要用，如果違反了其中一個強制執行的標准就不回合格，並且從2015年5-1後要執行答最新國家標准和各個行業標准，不是最新標準的消防報審一律不予審驗；
GB/T50016建築設計防火規范；GB50160石油化工設計防火規范；GB50058爆炸和火災危險環境電力設計規范；GB50074石油庫設計規范；GB50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范；
行業標准如：
SH-3011石油化工工藝裝置布置設計規范；

還有很多行業標准，現在國家重點查電氣、儀表自動報警和自動噴淋滅火之類的，以及壓力容器是否符合安全技術規程；

Ⅳ 化工企業總圖設計用什麼防火規范

涉及到的防火來規范都要用，如果源違反了其中一個強制執行的標准就不合格，並且從2015年5-1後要執行最新國家標准和各個行業標准，不是最新標準的消防報審一律不予審驗；
GB/T50016建築設計防火規范；GB50160石油化工企業設計防火規范；GB50058爆炸和火災危險環境電力設計規范；GB50074石油庫設計規范；GB50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范；
行業標准如：
SH-3011石油化工工藝裝置布置設計規范；

還有很多行業標准，現在國家重點查電氣、儀表自動報警和自動噴淋滅火之類的，以及壓力容器是否符合安全技術規程；

Ⅳ 純鹼的工業分析畢業設計怎麼做

參考一下下文我國純鹼工業循環經濟觀狀分析純鹼工業的生產過程為重工業性質，產量規模大，生產流程長，化工單元多，為我國化學工業的耗能大戶。經過多年的不懈努力，隨著化學工業的發展和技術進步，宏觀上通過產業結構和布局調整，微觀上企業通過節能降耗、提高資源利用效率，以及對生產過程中產生的廢物進行綜合利用等方面，純鹼工業在生產工藝水平和污染控制等方面都有了實質性的進展。
循環經濟是一種以資源的高效利用和循環利用為核心，以「減量化、再利用、資源化」為原則，以低消耗、低排放、高效率為基本特徵，符合可持續發展理念的經濟增長模式，是對「大量生產、大量消費、大量廢棄」的傳統增長模式的根本變革。我國純鹼工業經過近80多年的發展，無論在發展循環經濟的宏觀層面上還是微觀層面上都取得了不錯的效果，本文總結了我國純鹼行業發展循環經濟的現狀。
1 產業結構現狀
近年來，隨著國民經濟的高速發展，我國的純鹼工業也取得了長足的進步。2005年全國生產純鹼1 410萬t，為世界純鹼生產的第一大國。由於我國純鹼產能分布在不同規模的純鹼生產企業之中，與世界純鹼強國美國及歐洲純鹼企業相比，我國純鹼企業規模相對偏小。多數小企業技術水平落後、消耗高、產品質量低；三廢排放量大，廢棄物未得到合理利用，造成一定的環境污染。因此純鹼生產企業偏小對我國純鹼行業的整體競爭力有所影響，加快我國純鹼企業產業結構調整對我國由純鹼大國轉化為純鹼強國、在純鹼企業中推動循環經濟的進展具有重要的作用。
2 「三廢」排放及處置情況
2.1 氨鹼法純鹼生產污染物產生及處置方法
1)鹽水精製工序。鹽水泥產生量約1.1-1.2m3/t鹼，其中含固體渣約60 kg/t鹼(干基)。固形物中硫酸鈣約11.55%，碳酸鈣約58.5%，氫氧化鎂約19.5%，其他還包括酸不溶物2.07%，混合氧化物2.11%，其他6.27%。分離後用於生產碳酸鈣、氫氧化鎂和氧化鎂。
2)石灰石煅燒工序。石灰石煅燒製取含二氧化碳的窯氣，窯氣需經洗滌塔、電除塵器、冷卻塔除塵、降溫，送往碳化車間制鹼。洗滌水產生量約8 m3/t純鹼，其中含有粉塵、煤焦油等物，由於石灰石、焦炭或白煤質量等原因，不可避免產生一些沙石等雜物，分離後，可用於建築鋪路等。
3)蒸吸氨工序。蒸氨過程產生蒸餾廢渣液，蒸餾廢渣液經澄清或壓濾廢清液排放，固態渣堆存。蒸餾廢渣液約10 m3/t鹼，含固體廢渣約200-300kg(干基)。經澄清等方式處理後，廢清液pH值一般在11-11.5之間，其中含NaCl約55g/L、CaCl2約100g/L、氨約70mg/L左右，廢清液可用於生產氯化鈣生產及副產鹽等，但其固相物處理的難度較大，用鹼渣做建築材料，純鹼行業已進行了30多年的研究，現已生產化，但與目前的排放量相比，所佔比重太小。不能從根本上解決問題。鹼渣的第二條出路是以鹼渣為基礎，覆蓋土種樹綠化，建設鹼渣山公園。現已在天津鹼廠完成。
4)蒸氨冷凝液、重鹼煅燒爐氣冷凝液及設備的清洗、檢修、泄漏等造成含氨濃度高的母液進行淡液蒸餾，回收氨後的廢淡液進入污水排放系統。
2.2 聯鹼法純鹼生產污染物產生及處置
聯鹼法純鹼生產從理論上來說，可以實現零排放，但在實際生產過程中，像母液換熱器、鹽析、冷析結晶器等的清洗均產生含氨廢水，設備故障、設備檢修、母液貯桶、泵、管線等泄漏等等造成含氨濃度高的母液等進入污水排放系統。聯鹼生產需要母液平衡，母液一旦失去平衡，就會排放部分母液。解決母液平衡問題，需要很高的工藝管理水平。
我國的聯鹼工藝在生產中排出少量氨Ⅱ泥，一般對環境污染不大，但我國部分中小聯鹼企業廢水排放量大，氨氮超標，新的純鹼排放標准即將實施，指標要求大幅度提高。大部分企業現有水平難以實現達標排放。
3 能耗、節水和綜合利用現狀
3.1 能耗
索爾維公司純鹼廠能耗被公認為是當今氨鹼法能耗世界最好水平，其能耗大致為10 100MJ/t，扣除因能耗統計范圍的不可比因素，我國與索爾維工廠相比，差距大致在20%左右。造成這個差距的原因，一是我國氨鹼法工廠所用的原燃料質量較差，石灰石、原鹽、白煤、焦炭，不僅含雜質多，且粒度不合要求，夾帶大量細粉，使動力設備的無用功增加；二是小型企業較多，設備能力偏小，效率低下，且缺乏更加嚴格、有效的控制手段；三是不注意總圖布置與節能的關系，沒有充分利用位差來節約能源，造成工廠的先天不足；四是節能技術只在部分工廠使用，尚未配套推廣。
聯鹼法工廠在世界各國不算很多，日本工廠的耗能可作為先進水平，了解到的數字是8 200MJ/t，好於我國四大聯鹼廠的平均水平，但不如我國單廠最好水平。可以認為，我國聯鹼法大型工廠的能耗已接近世界先進水平。全行業的節能工作還要繼續加強。
3.2 節水
2005年聯鹼企業耗水量超過氨鹼企業的耗水量。由於地域不同、節水意識不同，差距非常大。氨鹼企業中，耗水量小的企業，噸鹼產品耗水12t；耗水量大的企業，每噸純鹼產品耗水30t。
耗水量小的聯鹼企業，每噸純鹼產品耗水3t；耗水量大的企業，每噸純鹼產品耗水40t。據了解索爾維公司的Bernburg鹼廠排水量與我國氨鹼企業的平均水平相當。我國耗水量大的聯鹼企業均位於南方水資源豐富地區，節水意識差。
3.3 綜合利用
氨鹼企業的主要排放物是氨鹼廢液，對於氨鹼廢液的回收利用純鹼行業進行了多年的研究可碩果豐厚，如：鹼系統的廢清液可綜合利用於制氯化鈣和再制鹽；廢液曬鹽或摻兌曬鹽；渣做鈣鎂多元復合肥；渣作為工程土；蒸氨廢渣制水泥；制建築膠凝材料；渣制脫硫吸收劑；廢渣制抹灰砂漿。
聯鹼企業理論上沒有廢棄物，但由於生產過程中因工藝流程長、系統母液含氨和氯根，溫度較高，設備管線等的腐蝕，造成跑冒滴漏現象，檢修頻繁，同時設備的周期性清洗、以及倒塔，使部分工藝廢水排放。這部分水含有一定的氨，若不回收利用，一方面造成資源浪費，一方面污染環境。聯鹼企業也想盡辦法回收利用這部分含氨淡液。如：將清洗碳化塔水回收入系統；用過程廢水沖洗AⅡ泥濾布後進入系統；將聯鹼系統氯化銨車間外冷、結晶、分離、泵房等工序的含氨雜水回收用於化鹽等。
氨氮的集中回收是指將氨氮含量較高的廢水集中起來，回生產系統再利用或集中採用蒸餾措施回收氨。這不僅需要投入大量的資金用於鋪設管線、動力泵、儲罐及蒸餾設備，而更關鍵是應有母液收縮這一前提，否則回收的雜水加入系統會造成母液膨脹。
將煅燒冷凝塔、洗滌塔、副塔等產生的含氨廢水集中後經淡液蒸餾塔蒸餾氨後排放。利用淡液蒸餾塔，回收煅燒工段的淡液和一些含氨雜水，蒸出的混合氣體比純氨氣回收困難，易堵塞氣體管路，影響設備的連續運行。蒸餾後的廢淡液含氨濃度>100mg/L，仍不達標。這種蒸餾僅限於游離氨。
4 典型純鹼企業循環經濟發展思路
在純鹼行業，部分企業已經在發展循環經濟方面取得了重大的進展。比較顯著的有天津鹼廠、山東海化集團、湖北雙環等企業。
天津鹼廠：天津鹼廠採用渣場自然澄清方法處理氨鹼廢液，清液排海、廢渣堆存。對鹽水泥單獨處理，清液回收利用，固體廢渣與廢液固渣混合制工程土已近尾聲，昔日的渣山已變成一座綠草、綠樹覆蓋著的花園。通過對鹼渣山的治理改善了開發區、保稅區和天津港的環境，達到了政府規劃的「一座環保山，一片平原地」的目標。塘沽區在天津鹼廠東側、天津開發區南側建設了一座佔地32萬m2，地表面積36萬m2的山體公園。到2003年公園建設共利用鹼渣400萬m3、拆房土3萬m3、石硝10萬m3、種植土41萬m3，種植喬、灌木樹種百餘種、4萬余株。山體主峰高度為31.9m，並由7個景觀區形成連續的景觀變化，把休閑、紀念、環保、生態與文化有機地結合在一起。或許是國內乃至全世界惟一的利用工業廢料建設的環保型公園。
山東海化：公司近年一直在實踐建設新型生態工業，純鹼生產中產生的廢液、廢渣、廢氣都有所利用。包括：鹽水精製過程中產生的一次泥和二次泥用作氫氧化鎂和塗料碳酸鈣裝置原料；利用碳化工段廢氣和包裝車間落地鹼作為原料建設年產5萬t的小蘇打裝置；純鹼生產每年產生廢液約200多萬m3，現已利用純鹼廢液已建成和將要建成共年產42萬t氯化鈣裝置等。基本形成了以純鹼為主題，蒸氨廢液、落地鹼等廢物資源化利用為輔助，建立了純鹼生產的循環經濟鏈，實現了經濟效益、社會效益和環境效益的共贏。
湖北雙環：世界上首例採用殼牌粉煤氣技術化，用於合成氨煤造氣的油改煤工程，投產後，一方面公司在原料來源得到充分保證，生產成本上大大降低，讓公司在與同行的競爭中有足夠的優勢；另一方面從社會效益角度來看，油改煤非常環保，生產中排放的煤渣、煤灰含碳量都很低，是優質建材原料，廢渣用來生產水泥，符合循環經濟的大環境。
5 結論和建議
純鹼工業在推動我國化學工業循環經濟的發展中肩負著重要使命。在純鹼工業中大力發展循環經濟是推進純鹼工業高速發展的重要保證。建議在「十一五」期間，我國純鹼工業發展循環經濟的重點應著重於以下方面：
1)搞好產業結構調整，以現有企業擴建為主，適當增大生產規模，滿足市場需求，嚴格控制新建生產裝置；鼓勵中大型企業通過兼並重組等措施，壯大純鹼企業規模，培育一批具有自主創新能力核心競爭力強的大純鹼企業。
2)發展循環經濟，搞好純鹼行業的綜合利用和三廢治理，加強純鹼循環經濟的科研投入，爭取在純鹼的廢渣綜合利用上能有大的突破。 3)純鹼企業應加大技術和設備開發利用；加快淘汰高能耗、高污染、低效益的工藝、技術和設備；在純鹼工業中引進並利用國內外的先進技術和設備。

Ⅵ 石油化工裝置施工圖審查總圖專業審查哪些內容

涉及到的防火復規范都制要用，如果違反了其中一個強制執行的標准就不合格，並且從2015年5-1後要執行最新國家標准和各個行業標准，不是最新標準的消防報審一律不予審驗；GB/T50016建築設計防火規范；GB50160石油化工企業設計防火規范；GB50058爆炸和火災危險環境電力設計規范；GB50074石油庫設計規范；GB50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范；行業標准如：SH-3011石油化工工藝裝置布置設計規范；還有很多行業標准，現在國家重點查電氣、儀表自動報警和自動噴淋滅火之類的，以及壓力容器是否符合安全技術規程；

Ⅶ 化工設計的種類有哪些

工藝設計來,設備布置自,配管、應力分析、總圖設計
化工設計根據項目性質分類
1．新建項目設計
新建項目設計包括新產品設計和採用新工藝或新技術的產品設計。這類設計往往由開發研究單位提供基礎設計，然後由工程研究部門根據建廠地區的實際情況進行工程設計。
2．重復建設項目設計
由於市場需要或者設備老化，有些產品需要再建生產裝置，由於新建廠的具體條件與原廠不同，即使產品的規模、規格及工藝完全相同，還是需要由工程設計部門進行設計。
3．已有裝置的改造設計
化工廠舊的生產裝置，由於其產品質量或產量不能滿足客戶要求，或者因技術原因，原材料和能量消耗過高而缺乏市場競爭能力，或者因環保要求的提高、為了實現清潔生產，而必須對已有裝置進行改造。已有裝置的改造包括去掉影響產品產量和質量的「瓶頸」，優化生產過程操作控制，提高能量的綜合利用率和局部的工藝或設備改造更新等。這類設計通常由生產企業的設計部門進行設計，對於生產工藝過程復雜的大型裝置可以委託工程設計部門進行設計。

Ⅷ 目前國內最大，質量最優的環戊烷生產裝置吉化集團吉林市龍山化工廠嗎

據我了解，江蘇啟東有個項目將投產優質環戊烷，派爾科化工材料（啟東）有限公司，可以關注一下