無紡布自動接料裝置

1. 無紡布機器設備價格多少

無紡布機器設備的價格：1、針刺無紡布幾十萬至幾百萬；、水刺無紡布幾百萬到上千萬；3、熔噴、紡粘無紡布千萬以上至幾千萬。

無紡布機械主要包括：無紡布袋機、無紡布分條機、無紡布手術衣機、無紡布過濾棉織造機、無紡布鞋套機、無紡布手套機、無紡布果套機、無紡布醫生帽機、無紡布護士帽機、無紡布枕芯套機、無紡布眼罩機無紡布打孔機械、無紡布復卷機等機器。

無紡布機械是對生產無紡布製品機器的一種統稱，並採用整體模塊式設計，結構緊湊合理，.控制部分採用先進PLC微電腦控制，國際名牌變頻器調速。

無紡布制袋機適用原材料為無紡布，能加工各種不同規格，不同型狀的無紡布袋，馬夾袋，手提袋，皮包袋等，該機集機.電為一體，運用觸摸屏操作。配以步進步式定長，光電跟蹤，准確，平穩。自動計數即可設定計數報警，自動打孔等工控裝置，使其生產的成品封線牢固，切線美觀。

高速效，是您可以放心使用的的優質環保型制袋設備。無紡布制袋機是由給料機實期送粉料（膠體或液體）到包裝機上方的料斗器內，引進速度由光電定位裝置控制，成卷的封口紙（或其它包裝材料）經導輥帶動引進至翻領成型器。

被折彎後再由縱封器搭接成為圓筒狀，物料被自動計量後充填到製成的袋內，橫封器在進行熱封切割的同時將袋筒間歇地向下牽引，最後形成搭接縱縫三面封口扁平袋，完成一個袋的封口。

2. 無紡布詳細資料大全

無紡布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。

無紡布具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無 *** 性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。如多採用聚丙烯（pp材質）粒料為原料，經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成。

基本介紹

• 中文名 ：無紡布
• 外文名 ：Non-woven fabric
• 別稱 ：不織布、非織造布
• 材料 ：定向的或隨機的纖維

特點,保養,用途,分類,區別,歷史沿革,主要製品,無紡布拼布,一次性用品,麵粉精裝袋,時尚購物袋,

特點

無紡布沒有經緯線，剪裁和弊慶滾縫紉都非常方便，而差毀且質輕容易定型，深受手工愛好者的喜愛。 因為它是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機排列，形成纖網結構，然後採用機械、熱粘或化學等方法加固而成。 它不是由一根一根的紗線交織、編結在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當你拿到你衣服里的粘稱時，就會發現，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統的紡織原理，並具有工藝流程短、生產速率快，產量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。 無紡布與紡粘布的關系 紡粘布與無紡布是從屬關系。無紡布的製造有許多的生產工藝，其中紡粘法是其中的一種無紡布生產工藝(包括紡粘法、熔噴法、熱軋法、水刺法，現市面上大部分都是用紡粘法生產的無紡布) 紡粘無紡布 無紡布根據成分，有滌綸、丙綸、錦綸、氨綸、腈綸等；不同的成分會有截然不同的無紡布風格。而紡粘布，通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘；而這兩種布的風格非常接近，通過高溫測試才能判別出。 無紡布是一種非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長絲將纖維通過氣流或機械成網，然後經過水刺，針刺，或熱軋加固，最後經過後整理形成的無編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結構的新型纖維製品，優點是不產生纖維屑，強韌、耐用、絲般柔軟，也是增強材料的一種，而且還有棉質的感覺，和棉織品相比，無紡布的袋子容易成形，而且造價便宜。 優點： 1．質輕：以聚丙烯樹脂為主要生產原料，比重僅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬鬆性，手感好。 2．柔軟：由細纖維組成(2-3D)輕點狀熱熔粘結成型。成品柔軟度適中，具舒適感。 3．撥水、透氣：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由100%纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面乾爽、易洗滌。 聚丙烯無紡布 4． 無毒、無 *** 性:產品採用符合FDA食品級原料生產，不含其他化學成分，性能穩定，無毒、無異味，不 *** 皮膚。 5．抗菌、抗化學葯劑：聚丙烯屬化學鈍性物質，不蟲蛀，並能隔租余離存在液體內細菌及蟲類的侵蝕；抗菌、鹼腐蝕、成品不因侵蝕而影響強度。 6．抗菌性。製品具拔水性，不發霉，並能隔離存在液體內細菌及蟲類的侵蝕，不霉蛀。 7．物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網熱粘結而成，製品強度較一般短纖產品為佳，強度無方向性，縱橫向強度相近。 8．在環保方面，使用的大多數無紡布的原材料是聚丙烯，而塑膠袋的原材料是聚乙烯，兩種物質雖然名字相似，但在化學結構上卻相差甚遠。聚乙烯的化學分子結構具有相當強的穩定性，極難降解，所以塑膠袋需要300年才可分解完畢；而聚丙烯的化學結構不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，並且在無毒的形態中進入下一步環境循環，一個無紡布購物袋在90天內就可以徹底分解。而且無紡布購物袋可重復使用10次以上，廢棄後對環境的污染度也只有塑膠袋的10%。 缺點： 1）與紡織布相比強度和耐久性較差。 2）不能像其他布料一樣清洗。 3）纖維按一定方向排列、所以容易從直角方向裂開等等。因此生產方法的改善主要放在防止分裂的改良上。

保養

無紡布的保養：無紡布在保養和收藏中應注意以下幾點： 1、 要保持清潔，經常換洗，防止蛀蟲滋生。 2、換季儲存時，須洗滌、熨燙、晾乾後套塑膠袋封存，平放在衣櫃內。要注意遮光，以防褪色。應經常通風、除塵去濕，不可曝曬。衣櫃內要放入防霉、防蛀蟲片劑，以免羊絨製品受潮發霉生蟲。 3、內穿時與其配套的外衣襯里要光滑，口袋內忌裝硬物如筆、鑰匙包，手機等，以免局部磨擦起球。 外穿時盡量減少與硬物的摩擦（如沙發靠背、扶手、桌面）和鉤掛。穿著時間不易太長，5天左右須停穿或換穿，使衣物恢復彈力，以免纖維疲勞受損。 4、如有起球，不可強拉，須用剪刀將絨球剪去，以免因脫線而造成無法修補。

用途

無紡布製品色彩豐富、鮮艷明麗、時尚環保、用途廣泛、美觀大方，圖案和款式都多樣，且質輕、環保、可循環再用，被國際公認為保護地球生態的環保產品。適用於農用薄膜、製鞋、製革、床墊、子母被、裝飾、化工、印刷、汽車、建材，傢具等行業，及服裝襯布，醫療衛生一次性手術衣，口罩，帽，床單，酒店一次性檯布，美容，桑拿乃至當今時尚的禮品袋，精品袋，購物袋，廣告袋等等。環保產品，用途廣泛，經濟實惠。由於它的外觀形似珍珠，又稱為珍珠畫布。 無紡布 無紡布由包括化學纖維和植物纖維等在以水或空氣作為懸浮介質的條件下在濕法或干法抄紙機上製成，雖為布而不經紡織故稱其為無紡布。無紡布是新一代環保材料，具有強力好、透氣防水、環保、柔韌、無毒無味，且價格便宜等優點。它是新一代環保材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無毒無 *** 性、色彩豐富等特點。該材料若置於室外經自然分解，其最長壽命只有90天，置於室內在8年內分解，燃燒時無毒、無害、從而不污染環境，故環保由此而來。 (1)醫療、衛生用無紡布：手術衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、濕面巾、魔術毛巾、柔巾卷、美容用品、衛生棉、衛生護墊、及一次性衛生用布等。 (2) 家庭裝飾用無紡布：貼牆布、檯布、床單、床罩等。 (3)服裝用無紡布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等。 (4)工業用無紡布；屋面防水卷材和瀝青瓦的基材、增強材料、拋光材料、過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等。 (5)農業用無紡布：作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等。 (6)其它無紡布：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶袋、鞋材等。 醫療衛生：手術衣，帽，罩，石膏葯棉，婦女衛生棉，嬰兒尿布，濕面巾，衛生 *** ，防塵罩。 服裝用無紡布 農業：豐收布，大棚布。 工業：軟碟內襯，喇叭布，過濾材料，音箱隔音氈，密封環內襯，電纜布，玻璃鋼增強巾，工業擦布，防震襯墊，絕緣材料，膠帶基襯，管基襯，通風管道，沙皮布。 包裝：復合水泥袋，箱包襯布，包裝基襯，被絮，儲放袋，移動式提花箱包布。 服裝製鞋：服裝襯，絮片，鞋頭硬襯，鞋跟襯，內衣褲，人造鹿皮，合成革，保暖鞋襯，布鞋底襯。 汽車工業：廢紡隔離熱氈，防震氈，頂篷，坐墊內襯，地毯，車門內襯，汽車過濾芯，成型坐墊。 家用服飾：沙發內包布，地毯，貼牆布，擦鏡布，茶葉袋，吸塵器濾袋，購物袋，印花床單，應酬罩，軟墊，睡袋，乾洗擦布，百潔布，窗簾，檯布，燈罩，御藤席背面覆膜。 土木工程，建築：加固，加筋，過濾，油毛氈底布，排水板，屋面防水材料，鐵路，公路，護堤，水坡，港口隔音，下水道，防熱，分離，排水。 其他用途：運載火箭，飛彈頭部防熱錐體，尾噴管喉襯，高級印鈔紙，太空梭耐熱瓦，地圖布，掛歷布，人造布，油畫布等等。

分類

無紡布生產用纖維主要是丙綸（PP）、滌綸（PET）。此外，還有錦綸（PA）、粘膠纖維、腈綸、乙綸（HDPE）、氯綸（PVC）。按套用要求，無紡布分為一次性套用型和耐用型兩大類。 根據生產工藝分為： PET滌綸無紡布 1．水刺無紡布：水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。 2．熱合無紡布：熱粘合無紡布是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。 3．漿粕氣流成網無紡布：氣流成網無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是採用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然後用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。 4．濕法無紡布：濕法無紡布是將置於水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，製成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。 5．紡粘無紡布：紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲後，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。 6．熔噴無紡布：熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。 7．針刺無紡布：針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬鬆的纖網加固成布。 8．縫編無紡布：縫編無紡布是干法無紡布的一種，縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料(例如塑膠薄片、塑膠薄金屬箔等)或它們的組合體進行加固，以製成無紡布。 9．親水無紡布：主要用於醫療衛生材料的生產，以取得更好的手感和不刮傷皮膚。像衛生棉、衛生墊片就是利用親水無紡布的親水功能。

區別

無紡布與無塵布的區別 無紡布，又稱不織布，是新一代環保材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無毒無 *** 性、色彩豐富等特點。無紡布若置於室外經自然分解，其最長壽命只有90天，置於室內在5年內分解，燃燒時無毒、無味、且無任何遺留物質，從而不污染環境，宜於洗滌。它直接利用高聚物切片、短纖維或長絲通過各種纖網成形方法和固結技術形成的具有柔軟、透氣和平面結構的新型纖維製品。它具有塑膠製品所不具有的環保性能，其被自然降解的時間遠遠低於塑膠袋，因此，採用無紡布做成的無紡布袋也被公認為最經濟實惠的環保購物袋。 無塵布由100%聚酯纖維雙編織而成，表面柔軟，易於擦拭敏感表面，摩擦不脫纖維，具有良好的吸水性及清潔效率。產品的清洗和包裝均在超凈車間完成。無塵布可選封邊一般有：冷裁，雷射封邊，超音波封邊。超細纖維無塵布一般用雷射、超音波完美封邊；無塵布、無塵擦拭布、超細纖維無塵布、超細纖維擦拭布採用100%連續聚酯纖維雙織布表面柔軟，可用於擦拭敏感表面，產塵量低且摩擦不脫纖維，有良好的吸水性及清潔效率。特適用於無塵凈化車間。無塵布、無塵擦拭布、超細纖維無塵布、超細纖維擦拭布的邊緣是由最先進的切邊機封邊，擦拭後不會留下微粒和線頭，除污能力強。

歷史沿革

一、無紡布紡織工業的發展 截止1998年，全世界的無紡布消費量已達到240萬噸。在1970年時，其消費量僅為40萬噸，而到2007年，其消費量有望達到400萬噸。無紡布的生產商主要集中在美國（佔全世界的41%），西歐佔30%，日本佔8%，中國的產量僅佔全世界的3.5%，其消耗量卻為全世界的17.5%。 人造纖維仍支配著無紡布的生產，而且在2007年以前，這種情形不會有大的改變。全世界范圍內用於無紡布生產的纖維中有63%為聚丙烯，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為丙烯酸纖維，1.5%為聚醯胺，剩餘的3%為其他纖維。 無紡布在衛生吸收材料、醫葯用、交通工具用、製鞋用紡織材料上的套用量有明顯增長。 二、無紡布生產和消費 全球無紡布消費量在1983年時為80萬噸，而到1985年時增長到110萬噸，1988年為140萬噸，到了1998年，全球無紡布消費量達到240萬噸，預計到2005年，其消費量可達到370萬噸。 用於各種紡織品的人造纖維消費量在1983年時為1690萬噸，到1988 年增長到2040萬噸，1998年達到了3040萬噸，預計到2005年，其消費量為3700萬噸，2007年可達到3830萬噸。 人造纖維在無紡布生產中的消費增長率預計到2005年，其消費增長率可達到10%，到2007年時將達到10.4%。導致無紡布工業消耗增長如此之快的部分原因為中國、東南亞、拉丁美洲和中東地區的輔助工業的增加。 三、無紡布影響增長率的因素 所有影響人造纖維增長的因素都可或多或少地對以人造纖維為原料的紡織品造成一定的影響，其中對無紡布紡織品影響最大。人口增長因素對無紡布影響較其他用於服飾類的紡織品要小。但如果考慮到無紡布在嬰兒紙尿褲中的重要套用，則人口增長也是一個重要的影響因素。天然纖維部分被取代對紡織品影響較大，但對無紡布影響不大，因為無紡布的生產基本上依賴於人造纖維。 人造纖維在商業上的發展及無紡布的專業套用：由於國際經濟條約的建立，使得微纖維、復合纖維、生物降解纖維及新型聚酯纖維的貿易獲得了增長。這一點對無紡布的影響很大，但對服飾類及針織類紡織品的影響不大。取代紡織品及其他用品：這包括被無紡布紡織品、針織用紡織品、塑膠薄膜、聚脲泡沫、木漿、皮革等取代。這是由產品所需具有的成本和性能的要求決定的。引進新的更經濟、更有效的生產工藝：即由聚合物製成各種物品、具有競爭力的新型無紡布的套用及特種纖維及無紡布紡織品添加劑的引進。 用於無紡布生產的三大纖維為聚丙烯纖維（占總數的62%）、聚酯纖維（占總數的24%）和粘膠纖維（占總數的8%）。在1970～1985年間，粘膠纖維在無紡布生產中的套用最多。2000-2005年之間在衛生吸收材料及醫葯用紡織品領域，聚丙烯纖維和聚酯纖維的套用開始占優勢。在早期的無紡布生產市場，尼龍的用量很大，從1998年開始，丙烯酸纖維的用量開始上升，特別是在人造革製造領域。 中國各項建設中有不少規模巨大的工程，如三峽工程、小浪底工程、環保工程、西部大開發、基礎設施建設等等，這些都將大大促進土工布、過濾材料、防水材料、包裝材料的消費。另外國內消費者收入的提高也將有力拉動各種衛生吸收性產品和空氣過濾材料、醫療衛生用品及勞保文體用品的消費。所以，中國無紡布業未來還有很大的增長潛力。

主要製品

無紡布拼布

一次性用品

醫用無紡布產品是利用化學纖維包括聚酯、聚醯胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯、碳纖維和玻璃纖維製成的醫療衛生用紡織品。包括一次性口罩、防護服、手術衣、隔離衣、實驗服，護士帽、手術帽、醫生帽、手術包、產婦包、急救包、尿布、枕套、床單、被套、鞋套等一次性醫用耗材系列。與傳統的純棉機織醫用紡織品相比，醫用非織造織物具有對細菌、塵埃過濾性高、手術感染率低、消毒滅菌方便、易於與其它材料復合等特點。醫用非織造產品作為用即棄的一次性用品，不僅使用便利，安全衛生，還能有效地防止細菌感染和醫原 *** 叉感染。在我國，用於醫療衛生產業的投資已達千億元以上，其中衛生用品及材料總產值約達640億元，並向多樣化方向發展。

麵粉精裝袋

以無紡布為原料的麵粉袋，具有質輕、環保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、無毒無 *** 、可循環使用等特點，是國際上公認的保護地球生態的環保產品，被廣泛的套用於各類米面小包裝，如：小麥粉、玉米粉、蕎麥粉。大米等。這類無紡布製品採用水墨印刷，美觀大方，色彩逼真，無毒無味無揮發，較油墨印刷更為環保清潔，充分滿足了現代人的環保要求。由於產品質量可靠，價格實惠，使用壽命長。主要規格有1公斤、2.5公斤、5公斤、10公斤等規格米面精裝袋、包裝袋等。

時尚購物袋

無紡布袋（又稱為非織造布袋，英文：Nonwoven bags）是一種綠色產品，堅韌耐用、造型美觀，透氣性好，可重復使用、可洗滌，可絲印廣告、嘜頭、使用期長，適宜任何公司、任何行業作為廣告宣傳、贈品之用。消費者在購物的同時又得到了一個精美的無紡布袋子，而商家以得到了無形的廣告宣傳，兩全其美，所以無紡布在市場上越來越受歡迎。 產品以無紡布為原料，它是新一代環保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無 *** 性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。該材料置於室外90天可自然分解，置於室內使用壽命長達5年，燃燒時無毒、無味、且無任何遺留物質，從而不污染環境，被國際公認為保護地球生態的環保產品。

3. 無紡布的生產工藝誰知道

無紡布分很多種，每種無紡布的生產工藝流程為:

一、水刺無紡布:水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。

（一）、水刺法非織造工藝流程：

A.纖維原料→開松混和→梳理→交*鋪網→牽伸→→預濕→正反水刺→後整物賀理→烘燥→卷繞↑↑水處理循環

B.纖維原料→開松混和→梳理雜亂成網→→預濕→正反水刺→後整理→烘燥→卷繞↑↑水處理循環不同成網方式影響最終產品的縱橫向強力比，流程A對纖網縱橫向強力比的調節較好，適合於水刺合成革基布的生產;流程B適合於水刺衛材生產。

（二）、預濕

經成形的纖網送入水刺機加固，首先是預加濕處理。

預濕的目的是壓實蓬鬆的纖網，排除纖網中的空氣，使纖網進入水刺區後能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結效果。

常見預濕方式：

1 雙網夾持式

2 帶孔滾筒與輸網簾夾持式

（三）、水刺

經預濕的纖網進入水刺區，水刺頭噴水板的噴水孔噴射出多股微細水射流，垂直射向纖網。水射流使纖網中一部分表層纖維發生位移，包括向纖網反面的垂直運動，當水射流穿透纖網後，受到托網簾或轉鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網的反面。在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網中的纖維發生位移、穿插、纏結、抱合，形成無數個柔性纏結點，從而使纖網得到加固。

水射流對纖網垂直噴射可防止破壞纖網結構，並最大程度地利用水射流的能量，從而有利於罩旅派提高水刺法非織造材料的性能。

水刺加固方式主要有平網水刺加固鎮基、轉鼓水刺加固和轉鼓與平網相結合的水刺加固三種形式。

托網簾編織結構與纖網外觀結構效果轉鼓水刺加固工藝中，水刺頭沿著轉鼓圓周排列，纖網吸附在轉鼓上，接受水刺頭噴出的水射流的噴射。纖網吸附在轉鼓上，不存在跑偏現象，有利於高速生產，同時纖網在水刺區內呈曲面運動，接受水刺面放鬆，反面壓縮，這樣有利於水射流穿透，有效地纏結纖維。

轉鼓為金屬圓筒打孔結構，內設脫水裝置，與平網水刺加固的托網簾相比，對水流有很好的反彈作用。

轉鼓與平網相結合的水刺加固在水刺加固工藝中，平面式與轉鼓式組合使用可揚長避短，發揮各自的優勢，通常第一級、第二級為轉鼓式水刺，第三級為平網式水刺。水刺頭數與水壓水刺加固工藝中常用水刺頭數為7~12隻，常用水壓為60~250Bar，視纖網單位面積質量、生產速度等而定，水刺頭壓力設置通常為低→高→低。

水射流的結構分析根據流體力學，水從噴水孔中噴出，可稱為非淹沒性自由紊流射流。水射流從噴水孔中噴出後，由於紊流射流的橫向脈動和空氣對流束的摩擦阻力，從集束的射流逐步轉變為分散的水滴。

（四）、脫水脫水的目的是及時除去纖網中的滯留水，以免影響下道水刺時的纏結效果。當纖網中滯留水量較多時，將引起水射流能量的分散，不利於纖維纏結。水刺工序結束後將纖網中水分降至最低，有利於降低烘燥能耗。

五、水處理和循環

水刺非織造生產工藝的用水量很大，產量達到5噸/日時，每小時需用水約150m3~160m3。為節約用水，減少生產成本，必須將其中約95%左右的水經過水處理後循環使用。

水刺非織造工藝用水要求<>懸浮物含量高時，會縮短濾袋、濾芯的使用壽命。

溶解或膠體分散狀態的有機物易使水渾濁並產生顏色。這些物質易沉積在噴水孔孔壁，粘附在纖維上，從而影響產品最終的白度。

微生物形成的腐漿團，經高壓水泵輸送後，會快速堵塞噴水孔，造成水刺頭壓力突然上升，嚴重時引起停車。

溶解在水中的無機鹽類，不管是其中的陰離子還是陽離子，對水刺工藝都有影響。鈣、鎂離子在管路中和設備上產生污垢，鐵、錳、銅等離子容易生成有色物質，對於白色衛生材料生產，應嚴格控制其含量。氯離子含量較多時容易引起設備腐蝕。

將各種纖維組合在一起，並且是多層的纖維的組合就是水刺無紡布，但是這並不能正式的稱為水刺無紡布，它之所以被稱為無紡布是因為它沒有經過紡織，而是將紡織這一過程變為了自動的噴射。通過噴射這一過程將各種纖維組合在一起，加強了布料的耐用性，從而增加了布料的質量。

二、熱合無紡布:熱粘合無紡布是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。

三、漿粕氣流成網無紡布:氣流成網無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是採用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然後用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。

四、濕法無紡布:濕法無紡布是將置於水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，製成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。

五、紡粘無紡布:紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲後，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。

六、熔噴無紡布:熔噴無紡布的工藝過程:聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。

七、針刺無紡布:針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬鬆的纖網加固成布。

八、縫編無紡布:縫編無紡布是干法無紡布的一種，縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進行加固，以製成無紡布。

九、親水無紡布:主要用於醫療衛生材料的生產，以取得更好的手感和不刮傷皮膚。像衛生巾、衛生墊片就是利用親水無紡布的親水功能。

(3)無紡布自動接料裝置擴展閱讀：

紡布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。

無紡布具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。如多採用聚丙烯（pp材質）粒料為原料，經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成。

無紡布沒有經緯線，剪裁和縫紉都非常方便，而且質輕容易定型，深受手工愛好者的喜愛。

因為它是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機排列，形成纖網結構，然後採用機械、熱粘或化學等方法加固而成。

它不是由一根一根的紗線交織、編結在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當你拿到你衣服里的粘稱時，就會發現，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統的紡織原理，並具有工藝流程短、生產速率快，產量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。

4. 無紡布制袋機難操作嗎

不難。
經查網路，無紡布擾局制袋機操作簡便，和傳統縫紉機操作的方法沒有區別，普通縫紉工也能操作，所以不難。敗李巧
無紡布察鍵制袋機無紡布制袋機是由給料機實期送粉料膠體或液體到包裝機上方的料斗器內，引進速度由光電定位裝置控制，最後形成搭接縱縫三面封口扁平袋，完成一個袋的封口。

5. 全自動無紡布制袋機有什麼用途

無紡布袋廣泛適用於服裝袋、資料袋、鞋袋、購物袋、廣告袋等，生產無紡布袋市場前景好，潛力巨大。全自動無紡布制袋機，設計工藝先進，生產速度快，效率高，能加工不同規格、不同形狀的環保無紡布袋，具有質量好、黏合強度高等特點。本機能製作背心袋、手提袋、平口袋、插邊袋、插底袋， 穩定高效。

全自動無紡布制袋機是由給料機實期送粉料（膠體或液體）到包裝機上方的料斗器內，引進速度由光電定位裝置控制，成卷的封口紙（或其它包裝材料）經導輥帶動引進至翻領成型器。

被折彎後再由縱封器搭接成為圓筒狀，物料被自動計量後充填到製成的袋內，橫封器在進行熱封切割的同時將袋筒間歇地向下牽引，最後形成搭接縱縫三面封口扁平袋，完成一個袋的封口。

(5)無紡布自動接料裝置擴展閱讀

特點：

1、利用超聲波焊接，免用針線，省去頻繁換針線的麻煩，沒有傳統線縫合的斷線接頭情況，還可對紡織品進行整潔的局部剪切與密封。縫合的同時也起到了裝飾的作用，粘固力強，可達到防水效果，壓紋清晰，表面更加具有立體浮雕效果，工作速度產品效果好更顯高檔美觀；品質有保證。

2、利用超聲波及特製鋼輪加工，密封的邊緣不開裂，不傷布類邊緣，且沒有毛邊、卷邊現象。

3、製造時不需預熱，並可連續操作。

4、成本低，比傳統機器快到5到6倍，效率高。

6. 想開一家小的無紡布袋製作廠，需要哪些設備啊

無紡布袋的生產需要一套設備來完成這個流程，分為全自動機流程和半自動機流程。

半自動機流程需要：無紡布分條機，用於對無紡布進行分條；無紡布裁片機，用於對將分條分好無紡布進行裁片；印刷機，用於無紡布袋的圖案印刷。

無紡布壓花縫合機，也叫超聲波花邊縫合機，用於無紡布袋的縫合壓邊及壓花，還用於手挽袋的製作；手挽袋剪切機，用於手挽袋的剪切；手挽袋焊接機，用於將手挽袋焊接在無紡布袋袋體上。

全自動機流程需要：全自動無紡布袋機和印刷機，就可以完成無紡布袋的印刷，人工少，效果高，但是能做的袋子種類很少，只有平面袋，折邊袋，折底袋。

(6)無紡布自動接料裝置擴展閱讀

無紡布袋的主要材料是無紡布。無紡布是一種非織造布，它直接利用高聚物切片、短纖維或長絲通過各種纖網成形方法和固結技術形成的具有柔軟、透氣和平面結構的新型纖維製品。

無紡布袋一般是採用絲網印刷工藝，也就是人們常說的「絲印」，這一直也是很多廠家比較常用的印刷工藝。一般都人工印，因該印刷有異味，色澤不飽滿容易脫落，所以涌現出許多新的無紡布印刷方式。

無紡布袋，俗稱不織布袋，是新一代環保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環使用等特點。該材料置於室外90天可自然分解，置於室內使用壽命長達5年， 燃燒時無毒、無味、且無任何遺留物質，不污染環境，被國際公認為是保護地球生態的環保產品。

7. 無紡布機械的設備信息

無紡布袋機主要分為全自動無紡布袋機和半自動無紡布袋機兩種。
工藝流程：上料（無紡布卷材）→ 折疊 → 超聲波粘合 → 裁剪 → 制袋（沖口）→ 廢料回收 → 計數 → 堆垛。
該流程可實現全部自動化，只需1~2人進行操作，可在一定范圍內調節生產速度和產品尺寸多功能全自動無紡布制袋機運用觸摸屏操作，配以步進式定長、光電跟蹤（運行准確平穩），自動計數（可設定計數報警），自動打孔等工控裝置。同時，為了進一步實現節能環保的效果，在生產過程中具有餘料回收功能，將生產過程中制袋肆凱所剩廢料自動收集起裂弊喚來，有助於二次利用，減少了勞動強度，增加了工作效率。 產品介紹:
該機採用進口換能器，以無紡布、熔噴布等為原料，利用超聲波的壓切功能，生產出各種形狀尺寸的過濾棉。
產品參數:
機器型號:NK-CPJ1542
機 台 尺 寸：3000*900*1900mm
產 能: 15-20pcs/min
功 率: 4200W
氣 壓：4-6kg/cm2
產品特性：
1.PLC程序控制，易學易懂；卜前
2.缺料報警系統，提高效率；
3.自動送料收料,速度快，省時省力；
4.四柱式結構，科學美觀。 產品介紹:
本機是自動化生產條形帽的專用機械，每分鍾產量可達60片，適用於醫院等無塵作業環境。本機自送料到成品完全自動化
產品參數:
機器型號:NK-GW3320
機 台 尺 寸：3500*1000*1350mm
電 壓: 380V 50HZ
產 能: 50-70pcs/min
功 率: 4500W
氣 壓：4-6kg/cm2
產品特性：
1.體積小，不佔空間；
2.可靠性高，性能優越；
3.全機採用鋁合金結構，美觀堅固不生銹；
4.自動張力控制；
5.可調式超聲波熔接；
6.效率高，節省人工。