輕烴回收裝置設計內容

Ⅰ 急求石油化工企業工藝流程！！

石油化工企業工藝流程:

各種集輸流程的設計、評估及方案優化
•站內管網、長輸管線及泵站
•管道停輸的溫降
•收發清管球及段塞流的預測
•油氣分離
•油、氣、水三相分離
•油氣分離器的設計計算
•天然氣水化物的預測
•油氣的相圖繪制及預測油氣的反析點
•原油脫水
•原油穩定裝置設計、優化
•天然氣脫水（甘醇或分子篩）、脫硫裝置設計、優化
•天然氣輕烴回收裝置設計、優化

我建議你下載一個軟體可以自己試試

Ⅱ DHX是什麼工藝

DHX工藝：DHX塔閃蒸+脫乙烷塔分餾
DHX工藝(Direct Heat Exchange)是加拿大埃索資源公司( Esso Resources Canada L td)於1984年首先提出、在Judy Greek裝置上實踐並獲得成功的新工藝,在相同條件下使裝置C3 收率由原來的72%提升至95%。我國對DHX工藝中塔設備的翻譯主要有DHX塔、重接觸塔 、輕組分分餾塔、脫甲烷塔等,也有設計局搏鉛資料稱之為低溫吸收塔,又以重接觸塔最為常見。對應的DHX工藝國內常稱為:重接觸塔工藝、直接換熱工藝等,也有資料稱之為「雙塔流程」工藝。雖然該工藝自20世紀90年代陸續在國銀枝內新建的輕烴回收裝置中普遍採用,相關技術運用也日趨成熟,但目前國內有關該工藝的公開報道仍然較少,對實際應用的指導性也較有限。
以回收C+3 為目的輕烴裝置採用DHX工藝(DHX塔閃蒸+脫乙烷塔分餾)後,在相同工況下能使C2 獲得更高冷凝率,並通過液態乙烷的製冷劑(汽化製冷)和吸收劑作用使C+3 收率大幅提高,達到節能降耗的同時也桐好提高了C+3 收率。

Ⅲ 馬平是那一個朝代的人物

[編輯本段]1.寧夏社會科學院回族伊斯蘭教研究所所長馬平，男，回族，江蘇蘇州人，1953年7月生於山東省青島市。1986年畢業於北京中央民族學院。《回族研究》雜志副主編，2002年晉升為研究員。寧夏社會科學院回族伊斯蘭教研究所所長、副研究員。長期從事有關回族與伊斯蘭教的研究，已經出版專著、合著、論著4種。合著《伊斯蘭教與經濟》(寧夏人民出版社1994年版，共計34.5萬字，撰寫約17.7萬字)，就伊斯蘭教的宗教經濟、經濟發展對伊斯蘭教的影響及伊斯蘭教御敬姿在中國穆斯林經濟生活中的作用、當代中國伊斯蘭教的宗教經濟問題進行了深入的闡述。此書曾獲寧夏回族自治區第6次社科評獎著作3等獎。論著《民族地區經濟與社會發展研究》(寧夏人民出版社1993年版，13.5萬字)。近年來還參與「國家社會科學基金資助項目」《中國國情叢書--百縣市經濟社會調查.賀蘭縣情》、《西北婦女問題研究》課題研究。《中國穆斯林民居稿跡文化》(寧夏人民出版社1995年版，共計18萬字，承擔10萬字)，系主持國家青年社科基金資助項目--《中國穆斯林民族民居的社會經濟調查研究》的最終成果。專著《回族心理素質與行為方式》鎮絕(寧夏人民出版社1998年版，18萬字)，對中國回族的心理素質與行為方式進行了探索。另發表學術論文《西北地區穆斯林社會經濟的變動與伊斯蘭教的興衰》、《我國伊斯蘭教清真寺寺院經濟初探》、《近代甘青川康邊藏區與內地貿易的回族中間商》、《中國的「普埃布洛」--甘南臨潭西道堂尕路提大房子研究》等60多篇。其中有10多篇被人大報刊復印資料全文轉載。目前正在主持國家「九五」社會科學基金重點項目--《中國回族文化史研究》課題。1991年出席由德國阿登納基金會與西北大學聯合召開的「(西安)伊斯蘭教與中國西北地區現代化建設國際學術討論會」。1997年赴吉爾吉斯斯坦、哈薩克，進行中亞東干族歷史文化學術考察。1998年參與籌備與召開「(銀川)首屆回族歷史與文化國際學術討論會」工作。1999年赴伊朗伊斯蘭共和國出席國際伊斯蘭學術研討會。1990年起參與《回族研究》季刊的創辦工作，擔任該刊第一任編輯部主任，歷時5年。該刊1996年被評定為「中國中文核心期刊(民族類)」。1995年擔任研究所副所長，1997年擔任所長。目前兼任中國回族學會副秘書長，寧夏回族研究會秘書長，西安市伊斯蘭文化研究會特邀研究員。 [編輯本段]2.遼河石油勘探局勘察設計研究院原總工程師馬平 男，1941年生。高級工程師。中共黨員。畢業於東北石油學院。現任遼河石油勘探局勘察設計研究院總工程師。全國石油基本建設工程運輸專業技術中心站站長，院科協會長。在擔任遼河油田設計院副院長期間，負責組織了曙光、歡喜嶺、高升、興隆台、茨榆坨、沈陽等油田地面建設工程規劃及設計工作。主持了全油田天然氣輕烴回收和節能降耗規劃的編制及實施。負責組織了200×104M3/d天然氣深冷輕烴回收裝置的引時與設計工作。負責沈陽高凝原油管線電熱解堵裝置的研製和就用工作，該項目獲石油部科技進步三等獎。負責主持了沈陽高凝油集輸工藝試驗研究工作，該項目獲石油部科技進步一等獎、國家科技進步三等獎。擔任總工程師以來，先後組織協調管理近百部、局級重大科技攻關項目的一項、論證、組織實施、成果申報、鑒定、驗收、推廣等全過程管理。其中獲國家科技進步獎1項，獲部、省級科技進步獎13項，獲局級科技進步獎88項。負責組織國家「九五」重點科技攻關項目—曙22鹼加聚合物三次採油二元驅地面注入系統設計及自動化成套設備研製，以及采出液處理試驗研究工作，該項成果獲局級科技進步二等獎。曾發表《天然氣液化工廠主要設備的設計與操作》、《天然氣深冷輕烴回收技術》、《二元處長合驅油采出液處理技術》、《鹼加聚合物二元驅地面工程技術》等8篇論文。 [編輯本段]3.安徽省公證處主任、黨支部書記馬平，男，1960年出生於江蘇省常州市，1983年畢業於安徽大學法律系，1988年取得律師資格，2001年法學研究生畢業，一級公證員。現任安徽省公證處主任、黨支部書記，司法部中國公證員協會西部講師團成員、安徽省公證員協會副會長、安徽省法學會國際法研究會副總幹事，合肥市仲裁委員會仲裁員、調解員。有十餘篇專業論文和理論研討文章在國家和省級刊物上發表，並有多篇論文在安徽省司法行政系統優秀調研文章評比、安徽公證論壇、堅持科學發展觀學術研討會和中國區域經濟可持續發展戰略學術交流會中獲特等、一、二等和特別獎。主要代表作有《市場經濟運行中的過濾器》、《對我省公證改革問題的幾點思考》、《公證如何在市場經濟中發揮功能作用》、《進一步加強科技立法之我見》、《淺談具有強制執行效力的公證文書若干問題》和《改制後的公證處應如何謀求發展》等。
自1998年主持省公證處工作以來，在隊伍業務建設、內部管理和創建文明行業活動等方面做了大量積極有益的工作，積累了較豐富的領導管理和辦證經驗。牽頭制定了省公證處體制改革方案和一系列配套措施，帶領全體公證員銳意改革、開拓進取，取得了顯著的社會和經濟效益，軟硬體建設躍上新台階。省公證處先後獲得了「部級文明公證處」、「國家級優秀青少年維權崗」、「創建文明行業活動先進單位」、「人民滿意的公證處」、「文明單位」、「先進黨支部」和「青年文明號」等稱號。個人連續五年獲得「優秀公務員」稱號，先後被評為「全國優秀公證員」、「優秀黨務工作者」和「優秀黨員」[1]。

Ⅳ 輕烴回收工藝的流程

1．選擇依據
根據油氣田中C2含量及自身可利用的壓力降大小等多方面因素來選擇合適的製冷工藝。
根據原料氣預冷溫度要求的脫水深度及天然氣組成等來選擇合適的天然氣脫水工藝。
2．製冷工藝的選擇
冷劑製冷工藝 冷劑製冷是利用某些物質（製冷工質）在低溫下冷凝分離（如融化、汽
化、升華）時的吸熱效應產生的冷量。在NGL(Natural Gas Liquids天然氣凝液)回收中常
用乙烷、丙烷、氨、氟里昂等由液體汽化吸熱冷。這就需要耗功，用壓縮機將氣體壓縮升
壓，冷凝液化、蒸發吸熱、產生冷量必須消耗熱能。
冷劑製冷工藝流程比較復雜，投資較高，但穩定性比較好。
膨脹機製冷工藝 膨脹機製冷是非常接近於等熵膨脹的過程，氣體經過膨脹降壓之後溫
度降低（可能有凝液產生）。這部分氣體與原料氣換冷或通過別的途徑放出冷量。膨脹機
製冷可以回收一部分功，一般匹配同軸壓縮機。
3．原料氣脫水工藝的選擇
對於天然氣需預冷至-80~-100℃的深冷裝置來說，一般均採用分子篩脫水工藝；而對於預
冷溫度較高的淺冷裝置來說，由於所要求的水露點較高，一般採用甘醇脫水工藝。

Ⅳ 礦場油氣集輸是什麼

一、礦場油氣集輸的任務及內容

礦場油氣集輸是指把各分散油井所生產的油氣集中起來，經過必要的初加工處理，使之成為合格的原油和天然氣，分別送往長距離輸油管線的首站（或礦場原油庫）或輸氣管線首站外輸的全部工藝過程。

概括地說，礦場油氣集輸的工作范圍是以油井井口為起點，礦場原油庫或輸油、輸氣管線首站為終點的礦場業務；主要任務是盡可能多的生產出符合國家質量指標要求的原油和天然氣，為國家提供能源保障；具體工作內容包括油氣分離、油氣計量、原油脫水、天然氣凈化、原油穩定、輕烴回收、含油污水處理等工藝環節。

二、礦場油氣集輸流程

礦場油氣集輸流程是油氣在油氣田內部流向的總說明。它包括以油氣井井口為起點到礦場原油庫或輸油、輸氣管線首站為終點的全部工藝過程。礦場油氣集輸流程可按多種方式劃分。

（一）按布站級數劃分

在油井的井口和集中處理站之間有不同的布站級數，據此可命名為一級布站流程、二級布站流程和三級布站流程。

一級布站流程是指油井產物經單井管線直接混輸至集中處理站進行分離、計量等處理。該流程適用於離集中處理站較近的油井。

二級布站流程（見圖7-2）是指油井產物先經單井管線混輸至計量站，在計量站分井計量後，再分站（隊）混輸至集中處理站處理。該流程適用於油井相對集中、離集中處理站不太遠、靠油井壓力能將油井產物混輸至集中處理站的油區，一般是按採油隊布置計量站。

圖7-20開式生化處理流程圖

總之，上述幾種流程是目前含油污水處理較常用的流程。當然，由於各油田污水的具體情況不同，上述流程也並非是絕對的，實際應用中，應根據具體的情況選擇合適的流程。

Ⅵ 輕烴回收的油吸方法

油吸收法按照吸收操作溫度的不同分為常溫油吸收法和冷油吸收法。常溫吸收法的操作溫度為常溫或稍低於常溫，多用於中小型裝置，以回收C3+為主要目的。冷油吸收法是一種將油與冷凍相結合的方法，該法將處理者搜行得氣體和吸收冷漏凱油冷凍首嘩至0~-40攝氏度，可回收更多C2+輕烴，C3+回收率可達85%~90%，常用於大型天然氣加工廠。

Ⅶ 輕烴回收裝置中製冷系統循環的四個步驟

壓縮、 冷凝、 膨脹和蒸發。輕烴回收裝置鏈螞譽中製冷循棚段環由壓縮、 冷凝、 膨脹和蒸發四個工作過程組成，輕烴是石油開采和加工過物仔程中的副產品，屬於烴類物質。

Ⅷ 全密閉集輸流程會使用浮頂罐嗎

油田經過三十多年的開發，老區塊產量逐步遞減，集輸生產系統老化嚴重。針對油田站場外輸系統中外輸泵規格與實際外輸量差別大、耗電量高，本文提出了更換外輸泵、新增變頻器等措施；針對站場加熱系統中採用水套爐較多，傳熱不充分，燃燒不徹底的特點，採用真空加熱爐以達到節約燃料；針對伴生氣生產量大的特點，提出密閉集輸，集中回收的措施，達到減少伴生氣放空，節約資源的目的。
關鍵詞：油田；集輸系統；加熱爐；保溫及加葯；節能降耗
油田經過裂州三十多年的開發，老區塊產量逐步遞減，生產系統經長期運行，部分油氣站場接收處理的液量逐漸減少，站場規模相對較大，出現了「大馬拉小車」現象；部分站場現有燃燒系統配置較老，燃料燃燒不充分，造成了資源的浪費；部分井場仍存在伴生氣利用率低隨意放空等現象。應採取措施，提高資源利用率，減少能源損耗。針對部分老區塊資源遞減和地面工程效率低下的現狀，從降低油氣集輸能源消耗、降低油氣損耗量、進行節能新技術試驗、降回壓裝置等多項節能降耗措施。
1 油田現狀及節能技術適應性評價
1.1 降低油氣集輸能耗
1.1.1 降低油氣集輸動力消耗
（1）結合油藏特點和油藏形態、地形地貌、工藝流程及建設現狀，適應油田滾動開發，合理確定項目規模，優化系統布局，分期建設，形成集輸站場二級布站格局，簡化工藝流程，界定經濟合理的集輸半徑，減少油氣增壓次數，提高系統運行效率。根據《油氣集輸設計規范》有關規定，低產油田的機械採油井採用管道集輸時，井口回壓可為1.0～2.5Mpa。不加熱集輸半徑基本控制在2.5km以內，在殘塬地貌的出油管線需考慮爬坡帶來的附加壓降。（2）根據原油產量、集油半徑以及油品性質（低產、低粘度、低凝點、低含水、高氣油比）等因素，集油工藝採用不加熱密閉集輸工藝，井組出油管線定期投球清蠟，降低井口回壓。該伍稿工藝充分利用原油的低溫流變性和含氣原油降凝降粘的特性，工藝簡單、能耗低、投資省。3）原油脫水採用增壓點加葯、管道破乳、油氣水三相分離脫水工藝。由於管道破乳把油包水型乳狀液轉化為水包油型，或者分出部分游離水潤濕管壁，可以降低管線壓降，達到節能目的。（4）增壓點外輸油氣管線安裝清管設施，定期清除管內結蠟，確保管道運行效率。增壓點原油加熱採用立式水套爐或真空加熱爐，採用爐體內的熱盤管對原油進行加熱，原油流經管根據站場液體流量、加熱負荷、採暖負荷與油水加熱負荷比例進行設計，確保加熱效果好，壓降小。（5）在輸油泵的選擇上，增壓點選擇高效混輸泵，聯合站選擇無泄漏、效率大於70%的高效離心泵。輸油泵使用變頻技術。
1.1.2 降低油氣集輸的熱能消耗
（1）井口採取保溫及加葯措施，充分利用井口回壓、原油的地層余熱，採用叢式井單管不加熱密閉集輸工藝，進行單井集油，節約井口加熱能耗。對於產液量大、超過集輸半徑的井組，可採用黃夾克保溫不加熱集輸，最大限度地利用原始地熱能。（2）根據油田土壤濕度及地下水位特點，管道均採用溝埋敷設方式肆橘蔽，埋設深度在冰凍線以下200mm。對於熱油管道，採用聚乙烯泡沫塑料黃夾克保溫技術，減少管輸原油散熱損失。管道保溫運行能耗大大降低，一般1年左右即可收回保溫費用投資。（3）聯合站、增壓點的加熱及換熱設備、儲存設備以及輸送熱介質的原油管道、熱媒管道、熱水管道等均進行保溫絕熱，地上設備及管道外部採用鍍鋅鐵皮，埋地設備及管道採用聚乙烯粘膠帶進行保護。（4）確定加熱爐台數和單台負荷時，根據工藝計算的冬季高峰耗熱量配置加熱爐總負荷，夏季應停運加熱爐進行檢修，選用單台加熱爐負荷，確保加熱爐的負荷率高於80%。
1.1.3 降低原油脫水能耗
原油集中於聯合站進行脫水，脫水採用油氣水三相分離器，利用增壓點來油余壓直接進入
三相分離器，不設專門的脫水泵。原油脫水採用增壓點加葯、管道破乳、油氣水三相分離脫水工藝。聯合站含水油升溫至脫水溫度後，進入三相分離器脫水，實現一段脫水達到凈化油標准。超低滲原油開發初期，含水率低，且原油脫水後馬上進行穩定，脫水升溫的熱能得到有效利用。開發後期油田含水上升，需二段沉降脫水時，可根據需要將流程調整為二段三相分離脫水流程，或三相分離、溢流沉降二段脫水流程。
1.2 降低油氣損耗量
1.2.1 油氣密閉集輸
集輸流程採用全過程的密閉集輸工藝，主要採取以下5項措施確保流程密閉：（1）井場套管氣回收。主要採用定壓閥回收套管氣，即在井場採用密閉油井套管，安裝定壓放氣閥回收套管伴生氣，當套管氣壓力達到設定壓力後，定壓閥打開，套管內伴生氣進入集油管線回收系統，避免因放空造成資源浪費及環境污染。（2）增壓點密閉混輸技術。增壓點一般位於殘塬地貌油區，規模較小。主要針對油田復雜、破碎、多變的地形，對於偏遠、地勢較低和沿線高差起伏變化大的井組採用增壓點增壓輸送，以降低井口回壓，加大輸送距離。根據實踐，伴生氣遞減速度較快，為避免氣量遞減過快造成管線閑置，增壓點集輸工藝建議採用混輸流程。（3）油氣水三相分離工藝。聯合站選用的油氣水高效三相分離器，依靠油、氣、水之間的互不相容及各相間存在的密度差進行分離。該工藝與傳統大罐沉降工藝相比，脫水流程密閉，避免了油氣損耗，體積小，熱損失小，還可大大減少佔地面積。（4）原油穩定和輕烴回收工藝。經過三相分離後的原油直接進入常壓油罐時，由於壓力降低，有大量氣體析出，呼吸損耗很大。因此三相分離器出口凈化油直接進行原油穩定，穩定後原油再進罐儲存，可有效減少油氣損耗。伴生氣與穩定氣經氣體處理裝置分離後，干氣作為燃料，液化氣、穩定輕油外銷。（5）原油儲存。由於超低滲原油閃點低，原油經過穩定後選用浮頂儲進行儲存，同時在儲罐上安裝阻火器和呼吸閥。另外，浮頂罐的浮頂邊緣密封，在一次密封的基礎上增加二次密封結構，減少呼吸損耗。原油儲存溫度一般為30℃，比油品凝固點僅高出7℃，罐內設必要的保溫用加熱盤管，儲罐罐體設置保溫層，防止熱量散發。
1.2.2 原油穩定
原油穩定是一項節能項目，既回收了寶貴的輕烴組分，又降低了原油在儲運過程中的揮發損耗，還大大提高了儲運過程的安全性。原油穩定裝置與原油脫水及外輸進行統籌，優化了換熱流程，合理利用能量。
1.2.3 輕烴回收
根據原料氣壓力、組分，輕烴回收需加壓及製冷，目的是為了回收C3及更重的烴類。根據有關技術要求，以回收C3+為主的裝置，C3收率為60%～90%。通過工藝計算，輕烴回收工藝採用改進型冷油吸收工藝可滿足要求。輕烴回收裝置的干氣供聯合站加熱爐用氣外，剩餘伴生氣可建CNG站，供鑽機及附近燃油站場用氣，也可作為商品氣外銷。
2 節能新技術試驗
油田普遍採用不加熱集輸工藝，由於地形環境的限制，長距離、高回壓井組難以避免，目前此類井組多採用簡易水煮爐加熱，富餘伴生氣放空的方式，因此存在一定安全和環保問題。針對長距離、高回壓井組，開展節能技術方面的研究：（1）研究降回壓工藝，包括加熱、增壓、管材等方面；（2）研究高回壓井組伴生氣的就地利用工藝。回壓高油井和需要增壓的油井試驗採用數字化井場降回壓裝置，具有降低井口壓力，提高輸油壓力，達到油井增產的目的。同時還具備井口密閉量油、取樣、測氣、測壓、天然氣回收、計量顯示直讀等功能。裝置具有自動化程度高、測試精度高，搬運靈活、安裝方便、結構緊湊、安全可靠、操作簡便等優點。

Ⅸ 天然氣輕烴回收工藝都是由哪幾個部分組合而成

輕烴又稱為天然氣凝液（NGL），在組成上覆蓋C2~C6+，含有凝析油組分（C3~C5）。輕烴回收是指天然氣中高游比甲烷或乙烷更重的組分以液態形式回收的過程。
其目的一方面是為了控制天然氣的烴露點以達到商品氣兆念渣質量指標，避免氣液兩相流動；
另一方面，回收的液烴有很大的經濟價值，可直接用作燃料或進一步分離成乙烷、丙烷、丁烷或丙丁烷混合物（液化族悄氣）、輕油等，也可用作化工原料。