❶ 玉米製作黃金米設備
❷ 請問現在最新的玉米秸稈深加工技術是什麼
我國農村秸稈尤其是玉米秸稈產量十分巨大。利用農產品廢棄玉米秸稈進行簡單加工及深加工可以提高玉米秸稈的綜合利用技術水平，現在這類新技術、新方法有很多。我首先對玉米秸稈兩種簡單加工方法，即畜禽飼喂揉絲新技術，溫室無土育苗基質製作新技術，進行了簡要的概述。然後又對利用玉米秸稈進行深加工的四項新技術進行了介紹：
1、秸稈氣化及氣化發電新技術。
2、製作全降解餐具及全降解包裝袋新技術。
3、畜禽生物秸稈顆粒飼料加工新技術。
4、皮穰分離造紙、人造板、飼料、木糖生產新技術。通過這些新技術達到最少的投入最大的產出，實現資源效益的最大化，促進農民增收致富，促進農業盡快實現集約化、產業化、工業化。
我國目前秸稈總產量近6億噸。利用率僅約為33%，經過簡單加工和深加工處理利用的占原始總量不足1%。尤其是我國中部地區河南、河北、山東、山西等小麥玉米輪作地區種小麥時,玉米秸稈就地焚燒黑煙滾滾遮天蔽日,造成嚴重的環境污染和資源浪費，影響航空和公路交通的正常運行，造成了嚴重的社會問題。玉米秸稈資源數量巨大，生產加工具有十分廣闊的空間。玉米秸稈是農作物的重要副產品，也是工、農業生產的重要原料。今後隨著政府的高度重視,農業科技水平的不斷提高,玉米秸稈的加工利用必將快速發展。
1、玉米秸稈簡單加工新技術
這里我們分析兩項玉米秸稈簡單加工新技術：一是牛羊等飼草禽畜飼喂玉米秸稈揉絲加工新技術，二是溫室育苗無土栽培玉米秸稈基質加工新技術。這兩項技術的特點是：操作簡單、製作容易、實用效果好、經濟效益顯著非常受農民歡迎。
1.1 牛羊等食草禽畜飼喂玉米秸稈揉絲加工新技術
目前在我國廣大的農區尤其是玉米產區，使用機器對玉米秸稈進行揉搓處理飼餵食草型畜禽。這種簡便的揉搓加工技術是最近幾年出現又迅速普及的新方法，這種方法具有十分明顯的優點及非常適宜的實用性。它不僅可以將不同含水率的秸稈加工後直接飼喂，而且經揉搓後的秸稈為柔軟蓬鬆的絲狀物，可以改變適口性，有益牲畜消化，另外還有利於進行其他生產加工。根據用戶生產的實際需要，生產廠家研製出了一大批各式各樣的揉搓加工設備。尤其是其中有一種小型的揉搓、粉碎、鍘切三用機最具代表性。這種小型機以單項照明電為動力電，是集揉搓、粉碎、鍘草為一身的多功能設備，使用起來非常方便。因其造價低、功能多、適用性好、實用性強倍受農區飼養戶的歡迎，也成了他們離不開的好幫手。
1.2 溫室育苗無土栽培玉米秸稈基質加工新技術
過去進行溫室育苗無土栽培的機質，主料需要外購，是一項即花錢又費事的工作。在農業工程技術人員的努力下，採用玉米秸稈加工溫室育苗無土栽培基質獲得成功。這項加工新技術，主料是玉米秸稈取自身邊不用花錢。它的加工工藝是用三用機將玉米秸稈鍘搓成小碎塊，然後進行常規的消毒滅菌處理，再根據玉米秸稈的特點和實際生產需要，添加定量的料劑進行充分的攪伴後，按發酵要求進行發酵處理。這項技術經濟、省事、好掌握。
2、秸稈深加工新技術
對玉米秸稈進行深度變性加工及重復多層次加工達到廢棄物高效利用，獲得高附加值，以相對低的投入獲得高的產出和回報率。我們將討論以下四項深加工新技術。
2.1 秸稈氣化工程技術與氣化發電新技術
2.1.1 玉米秸稈氣化與氣化發電的意義
利用玉米秸稈氣化與氣化發電，可解決大量農業廢棄物的浪費和環境污染問題。秸稈氣化工程將普通廢棄玉米秸稈變成清潔的燃氣，解決農戶日常燃用和冬季採暖節能、利廢、環保提高了農民生活水平，促進了農村經濟發展。秸稈氣化發電以玉米秸稈為生產原料，投資較小，容易實現，尤其是距輸電網較遠的地方，入網投資大，供電困難，利用當地剩餘棄用的玉米秸稈為原料氣化發電，就解決了這個難題，將在改變偏遠農村的落後面貌工作中起到決定性的作用。
2.1.2 玉米秸稈氣化與氣化發電過程
氣化發電過程包括三步：一是氣化，即將生物質原料變為氣體燃料；二是氣體凈化，氣化出來的氣體帶有一定的顆粒和焦油等有害成分，經過凈化系統把這些雜質除去（前兩步過程即氣化工程制氣的過程）；三是發電，利用內燃機或燃氣輪機把可燃氣體中高品位的能量轉換為電能，其餘低品位熱能由余熱鍋爐回收，再由蒸汽輪機發電。解決好這三方面的技術，使之協調運轉是氣化發電技術的關鍵。
2.1.3 玉米秸稈氣化工程與氣化發電工程裝備系統
目前秸稈氣化工程系統很多，已處於開發階段，因此省去其討論只介紹氣化發電。氣化發電採用流化床方式氣化系統。為了了解秸稈氣化發電工程裝備系統的結構和性能特點。下面以1MW循環流化床秸稈氣化發電系統為例討論。
系統簡介：本系統以玉米秸稈等做燃料。主要技術指標為：發電容量為1000KW。
技術路線：
生物質——氣化——燃氣凈化——燃氣發電——排氣
其中燃氣凈化產生的廢水經電凝聚處理後可循環使用或排放。
氣化爐採用循環流化床氣化爐。凈化系統工程將除塵和除焦，包括慣性除塵器、旋風除塵器、文氏管和水洗塔等，慣性除塵器兼有熱回收作用。發電設備採用柴油機改裝的發電機採用機組並聯，整個系統由進料機構、燃氣發生裝置、燃氣凈化裝置、燃氣發電裝置、控制裝置、廢水處理設備等部分組成。
2.2 玉米秸稈製作降解餐具及全降解包裝袋新技術
利用玉米秸稈為原料製做全降解發泡餐具的技術與生產設備是綠色的技術與產業，為大量棄置的玉米秸稈找到了很好的出路。其意義還不僅如此，隨著經濟的發展和旅遊業的興起，人們對一次性快餐具的需求量愈來愈大，而我國目前使用的幾乎都是EPS泡沫塑料快餐具，這種餐具大量棄擲，到處都是，形成了從所周知的「白色污染」。它的處理最讓人頭痛，埋入地下百年不爛，劣化了土壤；焚燒處理會產生有毒氣體污染空氣。而秸稈全降解發泡餐具原料來源廣泛易得，成本低廉，防水阻油性能好，強度高，隔熱性能好，可完全生物降解，生產過程無污染，替代EPS發泡工藝技術及JYK品牌設備導入綠色餐具生產領域，生產環保、節能、利廢的綠色產品。
JYK秸稈全降解餐具成套設備是以玉米秸稈為原料，同時添加由多種物質綜合而成的輔助材料，經交聯發泡成形，再經乾燥、消毒等工序製成一次性可降解發泡餐具。通過更換主機模具，可生產出各種規格的一次性碗、盤、杯、碟、快餐盒、蛋糕盒、方便麵盒等綠色餐飲具。
生產配套設備情況：
主機設備：有成型機，分雙模氣動成型機和雙模機械自控成型機。配套設備：有粉碎機分片式和渦流式，有攪拌機分卧式和立式。有淋塗機分Ⅲ型和Ⅳ型。有乾燥機分氣流式和滾筒式。
全降解包裝袋新技術與前者機理相同，機械簡單生產容易略去討論。
2.3 生物秸稈顆粒全價飼料製作新技術
生物秸稈顆粒全價飼料製作新技術是藉助生物、化學的雙重作用，把秸稈轉化為高營養、高效能的生物飼料。可以代替部分糧食飼料喂養牲畜，一般可降低飼養成本30%。農作物秸稈粗纖維含量高，難以被動物消化吸收，可利用養分少，適口性差，在飼料分類學上歸為粗飼料。生化工程秸稈飼料的技術原理是利用最新生物工程技術成果，培育出的工程菌。這種工程菌是在自然條件下能迅速繁殖並高效分泌纖維分解酶的生物菌。這些黴菌、擔子菌、細菌在相關化學物質的中和作用下，進行一系列復雜的生物化學處理，改變了秸稈的物理化學性質。其所含的粗纖維降解為動物容易消耗吸收的單糖、雙糖、氨基酸等小分子物質，從而提高了飼料的消化吸收率，起到了飼料機械起不到的深度生化加工作用。同時在秸稈生物處理過程中還產生並積累大量營養豐富的微生物菌體蛋白及其它有用的代謝產物。如有機酸、醇、醛、酯、維生素、抗生素、微量元素等，使飼料變軟變香營養增加。它還含有多種消化酶及多種促進生長因子，能增強動物的抗病能力，促進生長發育。有些代謝產物對飼料還具有防腐作用。
用這種方法生產的秸稈生物原料，按配方軟體混拌出秸稈全價生物原料，再用最新的顆粒生產設備加工顆粒飼料。在制粒過程中，自動升溫糊化、熟化能較好的保持原料中各種營養成分不受損失，並有效的殺滅沙門氏菌等各種有害菌，秸稈添加比例大。該設備可一次完成制粒成型，生產出多種優質全價秸稈顆粒飼料。目前飼料顆粒成型機的生產廠家很多，根據制粒機理的不同有平模型、環模型和模壓型等，而又針對其生產效率的不同形成了各自的系列。用戶可以根據自己的養殖數量、生產規模、加工類型選用不同的顆粒飼料加工設備。飼料顆粒化是世界飼料工業發展方向，秸稈生物顆粒飼料特點如下：
⑴、品質優良營養豐富，適口性好，動物採食量大。
⑵、制粒升溫糊化熟化，有利於動物消化，又有滅菌功能。
⑶、飼料密度增大，體積明顯減少，便於存儲運輸。
⑷、防止挑食，減少浪費，避免粉塵損失杜絕飼料板結。
生物秸稈顆粒全價飼料生產的工藝過程是：原料粉碎、生物發酵、按配方配製全價飼料、制粒成型（熟化、糊化、乾燥、成型）、稱量包裝、產品出廠。
對應於上述工藝過程的設備配置是：秸稈粉碎機、發酵池、攪拌機、飼料顆粒機、磅秤加封袋機。
我們相信隨著新技術、新設備、新工藝、新產品的不斷出現農作物秸稈廢棄的會越來越少，秸稈飼料的普及程度使用效果會越來越好。
2.4 玉米秸稈皮穰分離做原料進行深加工技術
將玉米秸稈經加工達到皮穰分離，再以分離後的皮、穰為原料分別進行產業化精深加工製成各種產品。玉米秸稈皮中主要含有木質纖維，而且其纖維強度高，韌性好，其性能指標高於稻、麥秸稈。玉米秸稈穰中含糖、粗蛋白、澱粉等營養成分多，其性能指標和質量也高於稻草和麥秸。因此將玉米秸稈皮穰分離後分別加工不同產品可拓寬應用領域，改善應用性能，提高利用價值。現有玉米秸稈皮穰分離機，可將玉米秸稈皮穰一次分離開。其原理是機具輪組夾住秸稈向前直線送料，利用懸於秸稈軸線上方的契形展刀將秸桿的上腹剖開，再由旋鑽刀具將秸穰從腹中旋鑽分離掉。
工藝過程：
選料——上料——剖分——鑽穰——打捆（裝袋）
2.4.1、玉米秸皮在造紙行業的應用
由於造紙原料的緊張以及新原料的開發加工技術的發展，秸稈已逐漸被開發利用。玉米秸在纖維強度、韌性、價廉等方面要優於其它秸稈，因而為造紙行業所青睞，但也存在一些問題：一是製成的漿液粘度較大，技術上增加了難度；二是出漿率較低，一般出漿率只有25%左右。三是生產中投入的輔料量增多，成本增加，效益下降。用玉米秸皮做原料可極大地改善其應用性能，由於纖維成分主要存在於玉米秸的外皮中，所以秸皮強度高，韌性好，近似葦子，是製作紙張的較好原料，其工藝和原輔料配方應與葦子一樣。目前應用玉米秸皮生產出的35g、50g有光紙的各項質量指標基本上與葦漿紙相同，出漿率達41%。
2.4.2 玉米秸皮在人造板行業的應用
以目前市場上出現的玉米秸稈粉碎後製成的人造板，由於其中玉米秸穰的存在，使成品板吸水性強，遇潮濕易變形，產品質量難以提高。現在由於除去了含纖維較少的秸穰及葉，使原料質量有了根本的改觀。成品板質量有了很大提高。玉米秸皮人造板與刨花板相比，具有表面光潔度好，美觀大方，靜曲強度和平面抗拉強度較高等優點，可在很多領域里廣泛應用。可做地板、天花板、隔牆板及傢具等。
2.4.3 玉米秸穰在飼料生產上的應用
玉米秸穰中蛋白質、澱粉和糖類的含量之高是稻草、麥秸等無法與之相比的，所以在飼料生產上玉米秸的皮穰分離是其質量提高的一項主要措施。用整株或鍘斷的玉米秸稈喂牛，牛隻吃些梢葉，粗稈部分皆剩下，牛增重低，飼養周期長，屬於低效益維持狀態。採用玉米秸穰飼料喂牛，營養價值高。適口性好，牛增重快，飼料成本低，浪費少，經濟效益顯著提高。
2.4.4 利用玉米秸穰生產木糖
木糖存在於半纖維及糖甙中，木糖可作為糖尿病人的甜味劑，其甜度約為蔗糖的70%。工業上，木糖及衍生物在化工、醫葯、製革等工業部門應用廣泛。
我國是玉米生產的大國，可以利用玉米秸穰生產木糖，這樣就可以除去大部分木質素及纖維素有效地提高成品收率。秸穰在硫酸的催化作用下，其中的多縮戊糖水解生成木糖：(C5H8O4)n+nH2O nC5H10O5。木糖經過一系列合理有效的生產過程，制備成純度大於98%的木糖晶體。其工藝流程如下：
原料預處理——水解反應——脫色、除酸、去雜——蒸發結晶——離心乾燥
木糖是一種用途廣泛，可以出口創匯的產品，利用玉米秸穰生產木糖，可以極大的提高農業附產品的精深加工水平，實現農業廢棄物的大幅再增值。
廢棄玉米秸稈做生產原料進行產業化加工的門類有很多，應用的面也很廣，產生的效益也非常大，上面介紹的各項技術是從產業化生產角度提出並討論的。但就每一個農戶而言，都可以針對自身的實際情況，行之有效地進行玉米秸稈的利用。當大多數農戶都掌握了這類加工技術，大多數的玉米秸稈都進行加工和深加工，我們的農民兄弟就會普遍致富，農村的面貌就會產生根本性的改變，農業就會向現代化大步前進。
❸ 甜玉米如何機械化
播種：甜玉米(鮮食玉米)播種質量的好壞直接影響到採收，甚至影響到產量。如果播種的深淺不一致，出苗的整齊度將不一致，在生長過程中由於對光和養分的競爭，將出現優勝劣汰大小株分化現象，後期將出現整體成熟度不一致，影響採收質量。MONOSEM滿勝萬能氣吸精量播種機單體仿行和獨立限深輪，可根據地勢高低自動調節，保證播種深度一致，出苗率可達到99%，保證出苗齊，產量大，生長質量高。V型開溝器形成堅實的種溝壁，後經過合攏種溝壁，緊緊擠壓住種子，使種子和土壤緊密接觸，形成毛細吸水現象，種子發芽時，在土壤的縫隙中生長出來，解決了種子拱土能力弱的難題。
甜玉米(鮮食玉米)播種時密度過大、過小或株行距不均勻，都會造成生育進程有所變化，整體熟期不一致而不能一次性採收，影響產量。滿勝精播機的壟距調整范圍較寬，在28～76之間，可以等行距，也可以寬窄行播種，調整方便。滿勝精播機適用於玉米、甜菜、豆類等多種作物的播種。每畝節省20%的種子，不會出現空穴，節約種子成本，實現精播效果。播種、側施肥、T形施葯一次完成，液壓馬達帶動風機，壓力穩定，附有壓力表。播種激光監控系統使駕駛員通過屏幕就可以看到播種狀態，如果出現不正常情況，監控系統將發出報警聲音，駕駛員可以看到是哪一行播種單元發生故障，方便查找故障點，及時排除故障。
噴葯：甜玉米(鮮食玉米)出苗期易受地下蟲害，散粉後亦有蚜蟲危害，應在其擴散前噴施葯物防治。HAGIE海吉噴灑去雄組合機去雄技術高效准確。去纓作業速度每小時可達12.8公里，准確率為96%，4～18行靈活配置，6行配置的話，在50厘米行距的玉米田裡作業效率可達54畝/小時。切纓拔雄、噴葯施肥實現了一機多用；激光制導可滿足陰晴晝夜作業需求；衛星定位令噴灑精準，快速高效，節省農葯成本。前置式噴灑系統可讓機師輕而易舉地看到全部噴灑區域，所有噴灑作業用單手柄即可完成，操作簡便，葯罐清理系統也可在駕駛室內控制。駕駛室的玻璃窗是由美國交通部批準的鋼化安全玻璃，防紫外線效果出眾。
收獲：甜玉米(鮮食玉米)的收獲講求快速高效，同時最大程度地減少損傷，OXBO多功能收獲機可以高質量的完成甜玉米收獲任務。機器配置不同的收獲頭架，用於甜玉米(鮮食玉米)、種子玉米、糧食玉米、甚至豆類和葉類甜玉米(鮮食玉米)全程機械化解決方案蔬菜的收獲，真正實現一機多用。OXBO提供兩種型號的甜玉米收獲頭。3000系列收獲頭是專為甜玉米(鮮食玉米)收獲而設計的，工作的時候不會損傷和丟失玉米，並且產出較短的莖和較少的外皮，是收獲的首選。CP400系列收獲頭收獲出手工收割的效果，較多的皮和葉子被留在玉米棒上，這樣可以保存更長時間並且賣相更好。相較於國產收獲頭，OXBO產品的一大優點是它不會將玉米直接從莊稼上扯下，而是使用鋒利的刀刃將玉米從稈部切下,大大降低了玉米的損耗量，此外還能減少工廠後期加工時的玉米外皮的處理量。收獲機底部輸送帶推送所有的收獲物料，保證卸倉干凈，無堵塞；雙極強力抽吸清理，收獲雜質少，品質高；可調節莖稈以便更易切碎和殘渣處理，也可分離出無用的莖稈作收獲後使用；經抽吸清理的收獲物料由輸送系統送進儲倉，高浮懸輪胎在濕爛地中也能很好地作業，客戶經常一天22小時運行該設備進行收獲。
剝皮：甜玉米(鮮食玉米)採收後要及時加工處理，A&K玉米剝皮系統可快速高效輕柔地進行甜玉米(鮮食玉米)後期加工處理。該設備是一個由三個獨立機器組成的全自動系統，獨特的設計使它能夠快速而又柔和地剝離鮮食玉米外皮。喂入計量輸送機可以控制鮮食玉米傳輸速率，操作工還可手動調節進行大量設置。振動喂入機可以排列鮮食玉米，使其以最佳位置進入剝皮程序，最大程度地提高了效率，同時將對鮮食玉米的損傷降到最低。動力剝皮機的旋轉計數輥軸柔和地剝離外皮且不傷害果肉。高質量的橡膠輥軸意味著更高的產量、更長的輥床壽命和更低的維修成本，精確的設計和構造產生的極小公差使該設備成為運行起來最安靜的機器。這個動力剝皮系統還可被A&K公司改裝用於種子玉米剝皮、橙子柚子莖葉去除、洋蔥切頂、馬鈴薯去芽、蘿卜蘋果頂和尾的去除。全部鋼構架都是熱鍍鋅的，可以防銹並且易於清洗，所有與玉米接觸的部件都是不銹鋼或其他耐腐蝕性材料製作，符合美國食品衛生（FDA）標准。
清洗：Olney玉米粒泡沫清洗機(鮮食玉米)可高效清洗多種食品，機器用不銹鋼製造，並且可以根據特殊需求定製懸浮清洗、脫粒和過濾裝置。該裝置結合懸浮清洗和過濾的特點，來提供最清潔的鮮食玉米粒。在懸浮清洗箱里，平靜流淌的水分離並帶走浮渣。一個可選的空氣壓縮系統可以被安裝用來混合空氣進入懸浮清洗箱的底部，從而增大殘渣的浮力，提高清洗效率。鮮食玉米粒沉入懸浮清洗箱底部，經過脫粒程序，石子、泥沙等殘渣被清除並儲存到石槽里。石槽在很短的時間里就會被殘渣填滿，但只要簡單地操縱手柄提起石槽，就可以使殘渣排入一個空籃子或排水溝中，免去了脫粒工手工傾倒的麻煩。玉米粒經過石槽後，在振動瀝水篩上被脫水和過濾得很清潔。過濾下來的殘渣在下篩板上被脫水並排入雜物道。該設備的特殊優點是浮渣脫水系統，所有的浮渣通過清洗漂浮箱的側旁的靜態濾網都將被脫水和過濾。機器的敞頂設計,使可視度好, 狀況一目瞭然，並且易於操作和維修。
甜玉米(鮮食玉米)既是增糧作物，又是增收作物，發展鮮食玉米生產對確保我國糧食安全具有不可替代的現實意義。大力發展鮮食玉米生產機械化，不僅可以減輕農民的勞動強度，有效爭搶農時，抵禦自然災害的影響，而且可以確保農藝措施到位，擴大種植面積，提高玉米產量，實現鮮食玉米生產節本增效。近年來，隨著我國經濟的快速發展，很多地方農業勞動力季節性短缺問題已經顯現，爭勞力、搶農時的矛盾比較尖銳。尤其是鮮食玉米收獲勞動量占整個鮮食玉米生產勞動量的一半以上，季節性勞動力短缺問題更為突出。不少地方依靠人畜力作業已難以滿足搶收、搶種的要求。為實現持續增收，迫切需要提高鮮食玉米生產全程機械化水平，支持鮮食玉米生產穩定發展。另一方面，隨著畜牧業發展，對鮮食玉米秸稈加工、青貯和收獲的機械化要求也日顯迫切。因此，大力推進鮮食玉米生產機械化，是解決鮮食玉米生產勞動力短缺問題，穩定鮮食玉米生產，提高鮮食玉米生產的勞動生產率，增加農民收入的現實之需，迫切之舉。
農業機械作為農村先進生產力的代表，是鮮食玉米產區建設現代農業和社會主義新農村的重要物質基礎。現代農藝技術與農業裝備技術相輔相成，農業機械化是現代農業高效、低耗、標准化生產的基本條件。發展鮮食玉米生產機械化可以改變鮮食玉米傳統生產方式，促進傳統農業耕作方式的改變，還可以促進秸稈的有效利用，是發展循環經濟的一項重要措施。推進玉米生產機械化的發展，不僅可以加快玉米生產發展步伐，支持農村勞動力轉移，而且能夠促進農村享受現代工業文明成果，改善農民生產條件，提高農民生活質量。加快鮮食玉米生產機械化，是促進城鄉統籌協調發展，推動鮮食玉米主產區現代農業發展現代化的必然要求。
❹ 玉米澱粉生產所需要的設備
主要生產設備
1.浸泡罐 浸泡罐是錐形底的圓柱形罐。罐的高徑比為2∶1；罐底錐度不低於45°；每個罐單獨配置輸液泵及加熱器。10萬噸澱粉裝置配300m3罐8個，3萬噸澱粉裝置配100m3罐8個,1萬噸澱粉裝置配40m3罐6個。
2.玉米破碎機 一般採用凸齒磨。
3.胚芽旋流器 過去老廠多用胚芽分離桶或漂浮槽，而目前都採用旋流器分離胚芽。
4.胚芽洗滌曲篩(曲篩又名弧形篩) 萬噸級澱粉廠一般用玉米脫水曲篩1台，胚芽洗滌曲篩3台。
5.沖擊磨 細磨一般用沖擊磨(針磨)，比砂盤磨為好。
6.纖維分離洗滌用壓力曲篩 老式工藝中還有採用錐形離心篩、振動平篩的，現在基本都採用壓力曲篩。
7.澱粉與蛋白分離 老式工藝用沉澱法的流槽工藝，現已淘汰。如今一般都採用碟式噴嘴型分離機，簡稱澱粉分離機。
8.澱粉洗滌的旋流分離器 它是由一定數量的φ10mm旋流管組合而成的，因此也稱多管旋流器。生產中，通常採用9—12級，多管旋流器分C型、TM型和RC型，國產有72型和50型的，均屬於C型系列。
9.麩質濃縮分離機 一般都用碟片式噴嘴型分離機。
10.麩質回收 小型廠可用板框壓濾機，大型廠一般都用轉鼓式真空吸濾機，也有用沉降離心機的。
11.澱粉乾燥 一般都用氣流乾燥。
12.澱粉脫水 一般用卧式刮刀離心機。
13.管束式乾燥機 濕纖維、胚芽餅和濃縮玉米漿混合後一般採用管束式乾燥機乾燥。