① 發電廠熱工過程自動控制主要包含哪些內容
答:發電廠熱工過程自動控制主要包含以下內容: (l)自動檢測:檢測儀表能自動地檢專測反映生產過程或設備運行情屬況的各種參數，以監視生產過程的進行情況和發展趨勢，為自動操作、統計、管理提供依據。 (2)自動調節:利用儀表自動地維持生產過程在規定的工況進行。 (3)順序控制:根據預先擬訂的程序和條件，自動地對生產過程進行一系列操作。 (4)自動保護:當設備運行情況發生異常事故時，保護裝置發生報警信號或自動採取保護措施，以防止事故出現或擴大，保護設備不受破壞及保證人身安全。 (5)控制計算機:用來進行數據處理和實現控制調節的設備，隨著科學技術的發展，計算機在自動調節里用途越來越廣泛。
② 火電廠熱工自動化儀表都包含哪些火電廠自動化裝置都有哪些
自動化裝置，分四大類：1）DCS系統。2）輔網控制系統。3）單項控制系統回（PLC),包括化水、暖通、消防答、輸煤、電除塵、除灰、吹灰、膠球等。4）MIS和SIS.
自動化儀表：1）就地測量裝置，如孔板、噴嘴、平衡容器等。2）熱電偶、熱電阻等一次測量元件。3）就地表計：壓力表、溫度表，各種開關、就地液位計等。4）遠傳儀表，變送器（壓力、差壓、流量、液位、質量等）、化學儀表、CEMS等。5）電動、啟動執行機構。6）各種電磁閥等。
③ 一個典型的自動控制系統主要是由哪些基本部分組成的
感測器、調節器、執行器和被控對象所組成的閉環(或開環)控制系統。
④ 自動變速器油壓調節裝置組成和工作原理
自動變速器供油系統的油壓調節裝置由主油路調壓閥、輔助調壓閥、單向閥和安全閥組成。大眾01M、01N自動變速器主油壓的調節主要由主油壓調節閥、主油壓增壓閥、電磁閥調節閥和主油壓調節電磁閥N93組成。其中，主油壓調節閥通過自動調節流向各液壓系統的油壓，保證各系統的液壓穩定，使各信號閥工作平穩。主油路調壓閥由閥芯、閥體、彈簧等主要部件組成，能夠針對車速和節氣門開度的變化自動調節油壓。來自油泵的壓力油從進油口A進入，作用在閥芯右端，來自節流閥和手動閥倒檔油路的兩路反饋油壓通過進油口f作用在閥芯左端。當油壓產生的力大於閥芯左端彈簧預緊力和節流調節壓力作用在閥芯上的力時，彈簧就會被壓縮。閥芯向左移動，放油口的開度增加，使油壓下降，直到油壓產生的推力滿足調壓彈簧的預緊力和節氣門調節壓力。此時，壓力調節閥輸出的油壓低於油泵的輸入壓力。輔助調壓閥也是根據車速和節氣門開度的變化來自動調節變矩器的機油壓力、潤滑油壓力和冷卻機油壓力。其調壓原理與主油路調壓閥相同。安全閥又稱限壓閥，由彈簧和鋼球組成，並聯在油泵的進出口，限制油泵的壓力。當機油泵壓力高時，鋼球被壓開，通過回油通道流回油底殼。旁通閥是液壓油冷卻裝置的保護器，當流向冷卻裝置的液壓油的溫度和壓力過高時，閥體打開以繞過冷卻裝置，從而防止高溫高壓的液壓油損壞冷卻裝置。
⑤ 熱工自動化主要包括哪些方面
熱工自動化，一種運用控制理論，熱能工程技術，智能儀器儀表，計算機技術和其他信息技術，對熱力學相關參數進行檢測，控制，從而對生產過程實現檢測，控制，優化，調度，管理，決策，達到確保安全，增加產量，提高慎手質量，降低消耗，減員增效等目的的綜合性高新技術。
應用：由於採用熱工自動化技術之後，可以明顯地降低生產成本和能耗，lootou能夠給企業帶來直接的經濟效益，因此發電企業都非常重視熱工自動化產品的選擇和使用，與此同時，熱工自動化技術對於節能減排也有著直接的貢獻，因此國家對於這一領域的技術開發，國產化產品的推廣都非常重視。
擴展閱讀：
發電廠的熱工自動化水平，應通過控制方式、熱工自動化系統的配置與功能、運行組織、控制室布置及主輔設備可控性等多個方面綜合體現。
發電廠的熱工自動化水平，應根據機組在電網中的地位、機組的容量和特點以及予期的電廠運行管理水平等因素確定。
集中控制的機組應有較高的熱工自動化水平，應能在就地人員的巡迴檢查和少量操作的配合下，在棚巧單元控制室內實現機組啟停、運行工況監視和調整、以及事故處理等。
機組主要熱工自動化系統宜採用分散控制系統，其功能宜包括數據採集和處理功能、模擬量控制功能、順序控制功能和鏈孝鍵鍋爐爐膛安全監控功能。對於50MW~200MW機組，其功能可適當簡化。
對於300MW及以上機組，當響應速度允許並有成功的應用經驗時，也可將汽輪機保護納入分散控制系統
隨主輔設備本體成套供應及裝設的檢測儀表和執行設備，應滿足機組運行、熱工自動化系統的功能及介面技術的要求。