『壹』 二氧化硫尾氣吸收裝置中 用氫氧化鈉吸收，上面加一層苯有什麼作用
隔絕空氣，使生成的亞硫酸鈉不易被氧化。
『貳』 乙烯裝置脫苯塔的作用
乙孝嘩答烯裝置脫苯塔的作用是將乙烯裝置中的苯類物質進行脫除，以降低乙烯裝巧慧置的污染物蘆祥排放，保護環境，提高乙烯裝置的運行效率。
『叄』 濾紙和線為什麼要事先用苯醇抽提
漂洗的時候，只需用原有濾紙再過濾新的苯醇即可。
抽提濾紙時，可以脊槐將濾紙疊好放入索氏抽提器（苯醇抽提用的裝置），陸盯加苯醇按照抽提原料的方法抽提早野和。
『肆』 抽提苯不合格有什麼現象
含水超標、硫含量偏高。含水超標、硫含量偏高這些都是抽提苯不合格的現象。抽提苯是重整後續搏歷裝置，是分離出重整汽油中的芳烴，芳烴抽提部分分為脫重組枝橘分、抽提、非芳烴水基搭搜洗。
『伍』 苯甲酸乙酯的制備中 苯的作用是什麼
苯、乙醇、水可以形成三元共沸物，共沸點低於水的沸點，是負共沸物，可以通過水分離器除去反應產物中和乙醇中的水，使可逆反應向生成苯甲酸乙酯的方向進行，提高產率。
『陸』 鎮海煉化煉油五部都有什麼裝置
四加氫裝置，五加氫裝置，苯抽提裝置，六加氫裝置，重整裝置，加氫裂化裝置，輕烴裝置，芳烴聯合裝置。
『柒』 設計催化重整的目的和意義
1、主要目的是為了生產高辛烷值汽油組分,可作為全廠的汽油調和組分,也可以單獨出售.
2、重檔並整裝置副產的氫氣和作為加氫裝置用氫冊蠢虧,液化氣可以直接銷售,干氣脫州神硫後可做瓦斯組分.
3、帶有苯抽提的裝置可以生產苯、甲苯、二甲苯等化工原料.
『捌』 苯液 是做什麼用的
苯液摘要:由中國石油華東設州圓計院首次採用單苯液-液抽提技術設計的克拉瑪依石化50kt／a苯抽提裝置一次試車成功。產品質量達到設計要求，苯冊鎮塌產品純度達到99．99％以上，抽余油中苯含量低於0．4％，溶劑含量5μg／g以下。目前該技術已通過中國石油股份公司的成果鑒定，並正在中國石油系統內全面旅攜推廣。[
『玖』 反應器冷苯填充及升壓注意事項
異構化裝置類似普通的加氫精製裝置。
以丁烷異構化為例（見圖），丁烷進料經脫異丁烷塔分離出異丁烷，塔底主要是正丁烷，與氫混合後經加熱進入反應器。反應壓力約2.1～2.8MPa,溫度 145～205℃,氫、烴摩爾比為0.1～0.5，空速3～5h-1。
反應產物經分離器分出氫（循環使用），再經穩定塔分出少量裂解氣（用作燃料氣）後去脫異丁烷塔。塔底正丁烷循環進行反應，異丁烷產率可達90%以上。
異丁烷作為烷基化補充進料時，該裝置可與烷基化裝置合並為一套裝置，這樣可節省設備和投資。
苯抽提裝置作為對重整汽油中含有的苯進行抽提的裝置，主要包括下列幾部分：預分餾，抽提蒸餾、溶劑回收與再生、苯精製和C6非芳烴加氫反應、分餾。
自罐區來的原料油在原料油緩沖罐的液面和流量控制下，通過原料油過濾器除去原料中大於25微米的顆粒後，進入原料油緩沖罐，原料油緩沖罐用燃料氣氣封。
自原料油緩沖罐來的原料油經加氫進料泵增壓後，在流量控制下，經反應流出物/原料油慶大換熱器換熱後，與混合氫混合進入反應流出物/反應進料換熱器，然後經反應進料加熱爐加熱至反應所需溫度，進入加氫精製反應器。該反應器設置兩個催化劑床層，床層間設有注急冷氫設施。
自加氫精製反應器出來的反應流出物經反應流出物/反應進料換熱器、反應流出物/低分油換熱器、反應流出物/原料油換熱器依次與反應進料、低分油、原料油換熱，然後經反應流出物空冷器及水冷器冷卻至45℃，進入高壓分離器。為了防止反應流出物中的銨鹽在低溫部位析出，通過注水泵將脫氧水注到反應流出物空冷器上游側的管道中。譽沒豎
冷卻後的反應流出物在高壓分離器中進行油、氣、水三相分離。高分氣(循環氫)經循環氫壓縮機入口分液罐分液後，進入循環氫壓縮機升壓，然後分兩路：一路作為急冷氫進反應器；一路與來自新氫壓縮機的新氫混合，混合氫與察衡原料油混合作為反應進料。含硫、含氨污水自高壓分離器底部排出至酸性水汽提裝置處理。高分油相在液位控制下經減壓調節閥進入低壓分離器，其閃蒸氣體排至工廠燃料氣管網。
低分油經精製柴油/低分油換熱器和反應流出物/低分油換熱器分別與精製柴油、反應流出物換熱後進入柴油汽提塔。入塔溫度用反應流出物/低分油換熱器旁路調節控制。新氫經新氫壓縮機入口分液罐經分液後進入新氫壓縮機，經兩級升壓後與循環氫混合。
『拾』 苯抽提裝置苯精製的沸點
芳烴指結構上含有苯環的烴。作為基本有機原料應用豎睜最多的是苯、乙苯、對二甲苯，此外還有甲苯和鄰二甲苯。芳烴的來源有餘陸歲：煉油廠重整裝置；乙烯生產廠的裂解汽油；煤煉焦時副產。目前通過煤煉焦獲得的芳烴已不佔重要地位。悉飢