施工現場噴淋裝置設計方案

① 簡易消防噴淋系統怎麼作

3.0.1 本條對施工隊伍的資質要求及其考核、批准管理等方面作出了規定。
近年來，隨著自動噴水滅火系統的應用日漸廣泛，專營或兼營的消防工程施工隊伍發展很快，全國各省市幾乎都有，據了解，某市現已在公安消防監督機構登記的多達60 余家，目前仍有大量發展的趨勢。調查研究中還發現，由於施工隊伍的管理、施工隊伍本身的素質等因素，造成工程質量差，存在問題不少。如有的地區已安裝的系統不能開通；有的因安裝工人不懂產品結構和技術性能，安裝中造成關鍵性部件損傷，致使系統發生誤動；有的因安裝質量差而發生水害，又未及時修理、排除故障，而被迫關閉整個系統等等，公安消防監督機關和使用單位對這些問題已經重視起來，有的地區制定了相應的管理辦法。根據消防工程的特殊性，對系統施工隊伍的資質要求及其管理問題作統一的規定是必要的，因此在總結各方面實踐經驗和參考相關規范的基礎上擬定了本條規定。
施工隊伍的素質是確保工程施工質量的關鍵，這是不言而喻的。本條強調了專業培訓、考核合格是資質審查的基本條件，要求從事自動噴水滅火系統工程施工的技術人員、上崗技術工人必須經過培訓，掌握系統的結構、作用原理、關鍵組件的性能和結構特點、施工程序及施工中應注意的問題等專業知識。
施工隊伍的審批問題，各地執行時不一致。經反復徵求各方面意見，認為目前的規定強調審批和統一管理，對公安消防與建設部門協調工作更為有利，便於共同做好施工隊伍的管理工作，確保系統的安裝、調試質量，保證系統正常可靠地運行。

3.0.2 本條規定了系統施工前應具備的技術、物質條件。
擬定本條時，參考了《採暖與衛生工程施工及驗收規范》第1.0.2 條、《工業管道工程施工及驗收規范》第1.0.4 條的相關內容，總結了國內近年來一些消防工程公司在施工過程中的一些實際做法和經驗教訓，進行了全面的綜合分析。這些規定是施工前應具備的基本條件。第3.0.2.1 款規定了施工圖及其它技術文件應齊全，這是施工前必備的首要條件。條文中其它有關技術文件沒有列出相關名稱，主要考慮到目前各地做法和要求尚難以統一，這些文件包括：產品明細表、施工程序、施工技術要求、工程質量檢驗制度、公安消防監督審批文件等，現在作原則性的規定利於執行。第3.0.2.2 款中的技術交底過去未引起足夠的重視，有的做了也不大嚴格、仔細，施工中引發不少矛盾，本款規定將利於避免這些矛盾的發生，保證施工質量。施工的物質准確充分、場地條件具備，與其它工程協調得好，可以避免一些影響工程質量的問題發生。
3.0.3 本條規定了施工前應對自動噴水滅火系統採用的噴頭、閥門、管材、供水設施及監測報警設備等進行現場檢查。
從近十年系統應用的實際情況看，自動噴水滅火系統產品生產廠家有的送檢取證的質量與實際生產銷售的產品質量不一致，劣質產品流行，個別廠家甚至買合格產品去送檢以及個別用戶因考慮經濟或其它原因而隨意更換設計選用產品等現象屢有發生，因產品質量問題而造成系統誤噴、誤動作，影響到系統的可靠性和滅火效果。因此，系統選用的各種組件和材料，尤其是系統的主要組件，除公安消防監督機關在設計審查時應認真審查，看其是否選用定點廠生產、質量合格的產品以外，產品到達施工現場後，施工單位和建設單位還應主動認真地進行檢查。必要時請公安消防監督機關和建設單位主管部門共同對產品質量做現場檢查，把隱患消滅在安裝前，這樣做對確保系統功能是致關重要的。
3.0.3.1 對系統選用的一般組件和材料，如各種閥門、壓力表、加速排氣裝置、空氣壓縮機、管材管件以及消防水泵、穩壓泵、消防氣壓給水設備、消防水泵接合器等供水設施提出了一般性的質量保證要求和規定，現場應檢查其產品是否與設計選用的規格、型號及生產廠家相符，各種技術資料、出廠合格證等是否齊全。
3.0.3.2 對系統選用的重要組件如噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等提出了嚴格的質量檢驗規定，要求這些產品應經國家消防產品質量監督檢驗中心檢測合格。這是根據這些產品在自動噴水滅火系統中所起的重要作用以及我國能夠對其進行全面的性能檢測試驗而提出的。
修訂說明 本款是對原條文的修改。本款修訂把消防水泵、穩壓泵、水泵接合器列入系統組件；並把近年來在不少系統工程中設計採用的自動排氣閥、信號閥、止回閥、減壓閥、泄壓閥等配件也列入了質量監督的內容。這樣修訂主要是根據應用中的自動噴水滅火系統的總體、合理的結構，並根據這些產品在系統中的作用兩方面因素來確定的。
消防水泵、水泵接合器是給自動噴水滅火系統提供滅火劑——水的設備，穩壓泵是保持系統在准工作狀態下符合設計水壓要求的專用設備，把它們列為系統組件並規定相應要求是合理的。這里應特別強調的是，消防水泵一是指專用消防水泵，二是指達到消防水泵技術標准要求（《消防泵性能要求和試驗方法》 GB 6245—1998）的普通清水泵。過去沒有引起消防界的重視，一貫的認為和做法是普通清水泵就可以作消防水泵，這種局面是應該堅決糾正的時候了。消防水泵在性能上特別強調的是它的可靠性和穩定性及啟動的靈敏性。消防水泵一般是平時備而不用，一旦使用場所發生火災，它就應靈敏啟動並快速達到額定工作壓力和流量要求的工作狀態。國內外的自動噴水滅火系統工程，因為供水不能達到要求而致使系統在火災時不起作用或滅火效果不佳的教訓很多。本次本款修訂對確保系統功能具有重要意義。
3.0.4 本條對自動噴水滅火系統採用的管材、管件安裝前應進行現場外觀檢查作了規定，系參考《工業管道工程施工及驗收規范》有關條文改寫。該規范中的管材及管件的檢驗一章，涉及的是高、中、低壓及各種材質的管材管件的檢驗，而自動噴水滅火系統涉及的只是低壓，且大多是鍍鋅鋼管，故根據自動噴水滅火系統的基本要求，結合《工業管道工程施工及驗收規范》的有關規定，對系統選用的管材管件提出了一般性的現場檢查要求。
3.0.5 本條對噴頭在施工現場的檢查提出了要求。總的原則是既能保證系統所採用的噴頭的質量，又便於施工單位實施的基本檢查項目。國家標准《自動噴水滅火系統灑水噴頭的性能要求和試驗方法》中，對噴頭的檢驗提出了19 條性能要求，23 項性能試驗，包括噴頭的外觀檢查、密封性能、布水性能、流量特性系數、功能試驗、水沖擊試驗、振動試驗、高低溫試驗、靜態動作溫度試驗、SO2 腐蝕、應力腐蝕、鹽霧腐蝕、工作荷載、框架強度、熱敏感元件強度、濺水盤強度、疲勞強度、熱穩定性能、機械沖擊、環境溫度試驗以及滅火試驗等。盡管3.0.3.2 款中對噴頭提出了嚴格的質量要求，要求採用經國家消防產品質量監督檢驗中心檢測合格的噴頭，但這僅僅是對生產廠家按《自動噴水滅火系統灑水噴頭的性能要求和試驗方法》的規定所做的型式試驗的送檢產品而言，多年來噴頭的實際生產、應用表明，由於生產廠家在噴頭出廠前未嚴格進行密封性能等基本項目的檢測試驗或因運輸過程的振動碰撞等原因造成的隱患，致使噴頭安裝後漏水或系統充水後熱敏元件破裂造成誤噴等不良後果，為避免這類現象發生，本款要求施工單位除對噴頭進行外觀檢查外，還應對噴頭做一項最重要最基本的密封性能試驗。這條規定是必要而且可行的。其試驗方法按《自動噴水滅火系統灑水噴頭的性能要求和試驗方法》規定，噴頭在一定的升壓速率條件下，能承受3.0MPa 靜水壓3min， 無滲漏。為便於施工單位執行，本條未對升壓速率做規定，僅要求噴頭能承受3.0MPa 靜水壓3min，在噴頭密封件處無滲漏即為合格。條文中「每批」是指同製造廠、同規格、同型號、同時到貨的同批產品。
3.0.6 本條對閥門及其附件，尤其是報警閥門及其附件在施工現場的檢驗作出了規定。閥門及其附件系指報警閥、水源控制閥、止回閥、信號閥、排氣閥、閘閥、電磁閥、泄壓閥以及水力警鈴、延遲器、水流指示器、壓力開關、壓力表等，為了保證這些零配件的安裝質量，施工前必須按標准逐一檢查，對其中的重要組件報警閥及其附件，因是由廠家配套供應，且零配件很多，施工單位安裝前除檢查其配套齊全和合格證明材料外，還應逐個進行滲漏試驗，以保證報警閥安裝後的基本性能。試驗方法按照國家標准《自動噴水滅火系統濕式報警閥的性能要求和試驗方法》的規定，除閥門進、出水口外，堵住閥門其餘各開關，閥瓣關閉，充水排除空氣後，在閥瓣系統側加2 倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min ，根據置於閥下面的紙是否有濕痕來判斷是否滲漏，無滲漏為合格。
修訂說明 3.0.5.5、3.0.6.6 兩款是對原條文的修改。這兩款修訂，主要是把這兩款的要求和提法與相應的國家標准《自動噴水滅火系統灑水噴頭的性能要求和試驗方法》GB 5135、《自動噴水滅火系統濕式報警閥的性能要求和試驗方法》GB 797 和《自動噴水滅火系統雨淋報警閥的性能要求和試驗方法》GA 125 保持一致，更便於執行。
3.0.7 對系統使用的自動監測裝置和電動報警裝置提出了現場的檢查要求。這些裝置包括自動監測水池水箱的水位，乾式噴水滅火系統的最高、最低氣壓，預作用噴水滅火系統的最低氣壓，水源控制閥門的開閉狀況以及系統動作後壓力開關、水流指示器的動作信號等，所有監測及報警信號均匯集在建築物的消防控制室內，為了安裝後不致發生故障或者發生故障時便於查找，施工前應檢查這些裝置的各種標志，進行主要功能檢查，不合格者不得安裝使用。
修訂說明 本條是對原條文的修改。本條修訂是根據近年來在系統工程中進一步完善了系統的結構，採用了不少有利於確保系統功能的新產品、新技術；修訂時認真分析了收集到的技術資料和各地公安消防機構、工程設計、工程建設應用單位等部門的意見，然後定稿。

② 建築工地噴淋降塵系統

編制依據：
《建築法》 、 《大氣污染防治法》 、 《建築施工安全檢查標准》 （JGJ59-2011）、《建築工程施工現場環境與衛生標准》（JGJ146-2013） 、《建築工程綠色施工規范》 （GB/T50905-2014）等相關法律、法規、標准、規范。
一、 說明
1. 本方案噴淋效果為水霧.
2. 水源要求經過沉澱過濾無顆粒雜質、無腐蝕、無毒性、無污染物。
3. 水源流量不小於每小時12立方米，流量不足時需配備蓄水設施，蓄水量12立方米。
4. 系統本著經濟實用的原則設計，工作時需分段開啟,每天運行時間按3小時計算。
5. 塔吊噴淋系統清單適用最終塔高120米，吊臂長60米，本項目設置塔吊兩台。
6. 本系統分三個子系統，基坑噴淋系統(含地下室頂板噴淋降塵）、主體噴淋系統、塔吊噴淋系統。
二、效果圖
三、方案圖紙
四、噴淋設備及材料清單
1、基坑周邊噴霧降塵系統：
基坑周邊的噴霧降塵設備擬沿紅線圍牆設置，周長473.5米單獨設置噴淋泵組。
2、主體建築周邊噴霧降塵系統：
分別在10#樓11#樓12#樓的2層主體結構周邊設置噴霧降塵襪扮喚設備，周長缺譽982米，單獨設置噴淋泵組。
3、塔吊噴淋降塵系統：
分別在1#塔吊和2#塔吊沿吊臂設置噴霧降塵設備，塔吊高度110米、臂長60米，單獨設置噴淋泵組，共計2套。
五、配電系統
系統按要求基坑噴淋系統、主體建築噴淋系統、塔吊噴淋系統需單獨設置噴淋泵，共計需設置4組噴淋泵組，每台噴淋泵用電負荷為5.5kw。噴淋系統設置一個專用動力配電箱，電源擬從1#施工箱變敷設一條YJV5×35㎡電纜供電，電纜長度107米、穿DN80鋼套管埋地敷設。噴淋水泵設置專用配電箱（共計4個）由動力配電箱分別敷設YJV5×16㎡電纜供電，電纜共計432米、穿DN50鋼套管埋地敷設。每個噴淋系統設置單獨的遙控起泵控制櫃（共計4個）。
六、蓄水池
擬在施工現場地下室負一層設置一個12m³蓄水池，供塔吊噴淋系統使用，蓄水池採用24牆磚混結構，尺寸長4米×寬2米×高1.5米。在施工現場東側設置一個12m³蓄水池，供基坑噴淋系統和主體噴淋系統使用，蓄水池採用24牆磚混結構，尺寸長4米×寬2米×高1.5米。
七、設備運行費用
按要求每天系統運行時間平均為3小時，每小時運行最小用水量12m³，總用電負荷為41kw，按施工工期630天計算，系統運行時間為1890小時，系統運行總用水量為22680m³，總用電量為77490度。

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③ 消防噴淋設計規范

消防噴淋系統設計規范有以下要點：

1. 系統組件、管件及其它設備、材料應符合設計要求和國家有關標准，並具有出廠合格證明書。

2. 噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等主要系統組件經過國家消防產品質量監督檢驗中心檢測合格。

3. 對閥門進行外觀檢查，其零部件應齊全完好，閥瓣和操作機構動作靈活，報警閥逐個進行滲漏試驗。

4. 管材、管件經外觀檢查，表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮，螺紋密封面完整無損傷毛刺。鍍鋅鋼管表面不得有鍍鋅層脫落、銹蝕，法蘭密封面完整、光潔，符合規定。

5. 現場檢查噴頭的型號、規格是否與設計相符，其商標、動作溫度、型號、製造廠及生產年月標志齊全，外觀無損傷和缺陷，噴頭螺紋密封面無傷痕、毛刺、斷絲、缺絲。閉式噴頭從每批中抽查1%且不少於5隻進行密封性能試驗，試驗壓力為3Mpa，試驗時間≥3min，無滲漏、無損傷為合格。1隻不合格須加倍抽查，仍有1隻不合格該批噴頭不準使用。

6. 報警閥、水流指示器應有商標、型號、規格標志和水流方向永久性標志。報警閥、控制閥和警鈴的鈴錘應動作和轉動靈活。無卡澀、阻滯，閥內清潔無異物。報警閥逐個進行滲漏試驗，試驗壓力為2倍額定工作壓力，試驗時間5min，無滲漏為合格。

7. 壓力開關水流指示器及水位氣壓閥門限位等監視及報警裝置應有銘牌安全操作指示標志和說明書，傳輸信號應靈敏可靠，不合格不得使用。

8. 其他材料：電焊條、聚四氯乙烯生料帶、厭氧膠填料、鉛油、小線、石（粉）筆、金屬墊片、型鋼、石棉橡膠板、塑料板、螺母、立管卡，經檢驗符合質量要求。各種非金屬密封墊片的質地應柔軟、無老化變質分層，表面無損折、皺紋。

④ 室內自動噴水滅火系統施工工藝

室內自動噴水滅火系統施工工藝具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
1范圍
本工藝標准適用於建築物、構築物設置的自動噴水滅火系統工程的安裝。
2施工准備
2.1接到施工任務後，認真熟悉圖紙及施工現場，發現有影響施工的設計問題時，及時與有關人員研究，辦理洽商手續。按照工程特點確定施工方法，配備相應的勞動力、設備、材料、機具等。同時配備配套的生活、生產臨時設施。
2.2設備、材料：
2.2.1自動噴水滅火系統主要設備材料的選用應符合6―l「消防工程安裝的通用要求」的有關內容。
2.2.2主要設備：噴淋泵，水泵結合器，報警閥及組件，信號控制閥，水流指示器，噴灑頭，氣壓給水裝置，穩壓泵等。其中噴灑頭，報警閥，壓力開關，水流指示器等主要系統組件應有國家消防產品質量監督檢驗中心檢測報告。
2.2.3一般常用材料：管材及連接件，型鋼，焊條，氧氣，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯帶，膨脹螺栓，密封墊，螺栓，螺母，機油，防腐漆，稀料，小線，鉛絲，電池等。
2.3主要機具，套絲機，砂輪鋸，台鑽，電錘，手砂輪，手電筒鑽，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。鋼捲尺，平尺，角尺，油標卡尺，線墜，水平尺等量具。
2.4作業條件：
2.4.1施工圖紙及有關技術文件應齊全：現場水電氣應滿足連續施工要求，系統設備材料應能保證正常施工。
2.4.2須留預埋應隨結構完成；管道安裝所需要的基準線應測定並標明：加吊頂標高、配鎮穗地面標高、內隔牆位置線等。設備安裝前，基礎應檢驗合格。噴灑頭及支管安裝應配合吊頂裝修進行。
3操作工藝
3.1工藝流程：安裝准備→管網安裝→設備安裝→噴頭支管安裝→噴頭及系統組件安裝→通水調試
3.2安裝准備：
3.2.1熟悉圖紙並對照現場復核管路、設備位置、標高是否有交叉成排列不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續。檢查預埋式預留調是否正確，需臨時剔鑿應與設計土建協商好。
3.2.2安裝前進場設備材料檢驗：進場設備材料規格、型號應滿足設計要求：外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或塗漆均勻無脫落：法蘭密封面應完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無損傷；水泵盤車應靈活無阻滯及異常聲響；設備配件應齊全；報警閥逐個滲漏試驗，閥門、噴頭抽樣強度、嚴密性試驗結果應滿足施工驗收規范規定。
3.3管網安裝：
3.3.1自動噴水滅火系統管材應根據設計要求選用，一般採用鍍鋅鋼管及管件，當管子公稱直徑小於或等於100mm時，應採用螺紋培卜連接；當管子公稱直徑大於100mm時，可採用法蘭連接和焊接，焊口內外表面場作好防腐。
3.3.2管道安裝前應校直管子並清除內部雜物，停止安裝時已安裝的管道敞口應封堵好。如需在鍍鋅管上開孔焊接時應提前預制，必要時管道兩端採用法蘭活接，焊接後做完清理防腐再安裝。嚴禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。
3.3.3管道穿過伸縮縫時應設置柔性短管，管道水平安裝宜設0.002～0.005的坡度，坡向泄水裝置。
3.3.4自動噴水滅火系統管道支吊架選材及做法應滿足施工圖冊要求，支吊架最大間距符合下列規定：
公稱直徑（mm）：
最大間距（m）：3.544.55666.5789.51112
3.3.5干管安裝：
3.3.5.1噴灑干管用法蘭連接，每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調直後編號依順序安裝，吊裝時應先吊起管道一端，待穩定後再吊起另一旅運端。
3.3.5.2管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈。採用3～5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規格應符合規定。緊固螺栓應先緊固最不利點，然後依次對稱緊固。法蘭介面應安裝在易拆裝的位置。
3.3.5.3水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應設1個防晃支架。管道改變方向時，應增設防晃支架。
3.3.5.4立管暗裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡架固定，安裝位置距地面或樓面距離宜為1.5～1.5m，層高超過5m應增設支架。
3.3.6支管安裝：
3.3.6.1管道的分支預留口在吊裝前應先預制好。絲接的採用三通定位預留口。焊接可在干管上開口，焊上熟鐵管箍。所有預留口均加好臨時堵板。
3.3.6.2當管道變徑時，宜採用異徑接頭。在管道彎頭處不得採用補心。當需要採用補心時，三通上可用1個，四通上不應超過2個。
3.3.6.3配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少於1個，當噴頭三間距離小於1.8m時可隔段設置，但吊架的間距不宜大於3.6m.每一配水支管宜設一個防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應防礙噴頭的噴水效果。
3.3.7水壓試驗：
3.3.7.1噴灑管道水壓試驗可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水後檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄漏，應在加壓前緊固，升壓後再出現泄漏時做好標記，卸壓後處理。必要時泄水處理。
3.3.7.2水壓試驗壓力應根據工作壓力確定。當系統工作壓力等於或小於1MPa時，試驗壓力採用1.4MPa；當系統工作壓力大於1MPa時，試驗壓力採用工作壓力再加0.4MPa.試壓時穩壓30min，目測管網應無泄漏和變形，且壓力降不大於0.05MPa.試壓合格後及時辦理驗收手續。
3.3.7.3冬季試水壓，環境溫度不得低於+5℃，若低於+5℃應採取防凍措施。
3.3.8沖洗：
3.3.8.1噴灑管道試壓完可連續做沖洗工作。沖洗時應確保管內有足夠的水流量。排水管道應與排水系統可靠連接，其排放應暢通和安全。管網沖洗時應連續進行，當出口處水的顏色，透明度與入水口的顏色基本一至時方可結束。管網沖洗的水流方向應與滅火時管網的水流方向一致。沖洗合格後應將管內的水排除干凈並及時辦理驗收手續。
3.3.8.2當現場不能滿足上水流量及排水條件時，應結合現場情況與設計協商解決。
3.4設備安裝：
3.4.1水泵安裝：
3.4.1.1水泵的規格型號應符合設計要求，水泵應採用自灌式吸水，水泵基礎按設計圖紙施工，吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現象，與消防水池剛性連接時應加減振器。加壓泵可不設減振裝置，但恆壓泵應加減振裝置，進出水口加防雜訊設施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。
3.4.1.2水泵配管安裝應在水泵定位找平正，穩固後進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥。閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻後再與閥門連接好，最後再焊與配管相接的另一法蘭。
3.4.1.3配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便於操作，標高一致，配管排列整齊。
3.4.2高位水箱安裝：高位水箱應在結構封頂前就位，並應做滿水試驗。消防用水與其它用水共用水箱時應確保消防用水不被它用，留有10分鍾的消防總用水量。與生活水合用時，應使水經常處於流動狀態，防止水質變壞。消防出水管應加單向閥。所有水箱管口均應預制加工，如果現場開口焊接應在水箱上焊加強板。
3.4.3報警閥安裝：安裝報警閥時應先安裝水源控制閥、報警閥，然後根據設備說明書再進行輔助管道及附件安裝。水源控制閥、報警閥與配水幹管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求。當設計無要求時，報警閥組應安裝在便於操作的明顯位置，距室內地面高度宜為1.2m：兩側與牆的距離不宜小於0.5m；正面與牆距離不宜小於1.2m。安裝報警閥組的室內地面應有排水設施。
3.4.4水泵結合器安裝：水泵結合器規格應根據設計選定，計有三種類型：牆壁型、地上型、地下型。其安裝位置宜有明顯標志，閥門位置應便於操作，結合器附近不應有障礙物。安全閥按系統工作壓力定壓，結合器應裝有泄水閥。
3.5噴灑頭支管安裝：
3.5.1噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支幹管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口做到位置准確。支管管徑一律為25mm，末端用25mm×15mm的異徑管箍口，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內應加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，預留口用絲堵擰緊。
3.5.2向上噴的噴灑頭有條件的可與支管同時安裝好。其他管道安裝完後不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。
3.5.3噴灑系統試壓：封吊頂前進行系統試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段進行。試壓合格後將壓力降至工作壓力作嚴密性試驗，穩壓24小時不滲不漏為合格。
3.6系統組件及噴灑頭安裝：
3.6.1水流指示器安裝：一般安裝在每層或某區域的分支幹管上。水流指示器前後應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應水平立裝，注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致，安裝後的水流指示器漿片，膜片應動作靈活，不應與管壁發生碰擦。
3.6.2報警閥配件安裝：報警閥配件一般包括壓力表、壓力開關、延時器、過濾器、水力警鈴、泄水管等。應嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安裝。水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外牆上，且應安裝檢修測試用的閥門。水力警鈴與報警閥的連接應採用鍍鋅鋼管，當公稱直徑為15mm時，長度不應大於6m；當公稱直徑為20mm時，其長度不應大於20m.安裝後的水力警鈴啟動壓力不應小於0.5MPa.
3.6.3噴灑頭安裝：噴灑頭一般在吊頂板裝完後進行安裝，安裝時應採用專用扳手。安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設防護罩。噴灑頭絲扣填料應採用聚四氟乙烯帶。
3.6.4節流裝置安裝：節流裝置應安裝在公稱直徑不小於50mm的水平管段上；減壓孔板應安裝在管道內水流轉彎處下游一側的直管上，且與轉彎處的距離不應小於管子公稱直徑的2倍。
3.7通水調試：
3.7.1噴灑系統安裝完進行整體通水，使系統達到正常的工作壓力准備調試。
3.7.2通過末端裝置放水，當管網壓力下降到設定值時，穩壓泵應啟動，停止放水，當管網壓力恢復到正常值時，穩壓泵應停止運行。當末端裝置以0.94～1.5L/s的流量放水時，穩壓泵應自鎖。水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作並發出相應信號。
4質量標准
4.1保證項目：
4.1.1消防系統水壓試驗結果及使用的管材品種、規格、尺寸必須符合設計要求和施工規范規定。
4.1.2水泵的規格型號必須符合設計要求，水泵試運轉的軸承溫升必須符合規定。
4.1.3自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置，間距和方向必須符合設計要求和施工規范規定。
4.2基本項目：
4.2.1鍍鋅管道螺紋連接應牢固，介面處無外漏油麻且防腐良好。
4.2.2法蘭連接應對接平行、緊密且與管中心線垂直，螺桿露出螺母長度不大於螺桿直徑的1/2.
4.2.3鍍鋅鋼管焊接，焊口平直度，焊縫加強面符合施工規范規定，表面無燒穿裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，焊口內外作好防腐。
4.3允許偏差項目：
4.3.1水平管道安裝坡度應在0.002～0.005之間。
4.3.2吊架與噴頭的距離不應小於300mm，距末端噴頭的距離不大於750mm.
4.3.3吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大於3.6m，可設1個。小於1.8m，允許隔段設置。
5成品保護
5.1消防系統施工完畢後，各部位的設備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。
5.2報警閥配件及各部位的儀表等均應加強管理，防止丟失和損壞。
5.3消防管道安裝與土建及其它管道矛盾時，不得私自拆改，要經過設計辦理洽商妥善解決。
5.4噴灑頭安裝時不得損壞和污染吊頂裝修面。
6應注意的質量問題
6.1由於各專業工序安裝協調不好，沒有總體安排，使得噴灑管道拆改嚴重。
6.2由於尚未試壓就封頂，造成通水後滲漏。
6.3由於支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準，使噴灑頭與吊頂接觸不牢，護口盤不正。
6.4由於未拉線安裝，使噴灑頭不成排、成行。
6.5由於水流指示器安裝方向相反；電接點有氧化物造成接觸不良或水流指示器漿片與管徑不匹配造成其工作不靈敏。
6.6水泵結合器不能加壓。由於閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。
7質量記錄
7.1材質證明、產品合格證、主要系統組件檢測報告。
7.2進場設備材料檢驗記錄。
7.3施工試驗記錄
7.3.1閥門試驗記錄。
7.3.2暖衛工程強度嚴密性試驗記錄。
7.3.3暖衛工程沖（吹）洗試驗記錄。
7.3.4暖衛工程灌水試驗記錄。
7.3.5暖衛工程通水試驗記錄。
7.3.6水泵單機試運轉記錄。
7.3.7調試報告。
7.4施工記錄
7.4.1施工日誌。
7.4.2自、互檢記錄。
7.5預檢記錄
7.6隱蔽工程驗收記錄
7.7施工方案
7.8技術交底方案
7.9工程質量檢驗評定
7.9.1室內給水管道安裝分項評定。
7.9.2室內給水管道附件安裝分項評定。
7.9.3室內給水管道附屬設備分項評定。
7.9.4暖衛工程分部質量評定。
7.9.5暖衛工程觀感質量評定。
7.10施工驗收資料
7.10.1中間驗收記錄。
7.10.2單位工程驗收記錄。
7.10.3消防監督機構核驗合格證。
7.10.4質量監督機構核驗單。
7.11設計變更、洽商記錄
7.12施工圖

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⑤ 油庫消防噴淋專項施工方案，謝謝

消防噴淋施工工藝
3. 自動噴淋滅火系統、消火栓系統施工工藝過程
a. 施工工序
根據施工設計圖紙及工程特點，合理安排施工工序。 管件及支架預制－管件絲扣加工－管道支架安裝－干管安裝－支管安裝－管道試壓－管道沖洗－噴頭及設備安裝－系統調試－系統驗收
b. 施工准備
熟悉圖紙並對照現場復核管路、設備位置、標高是否有交叉或排列不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續。檢查預埋或預留是否正確，需臨時剔鑿應與設計協商好。
c. 管件加工
1） 材料、設備進場時必須報監理檢驗合格後方可使用。
2） 干管採用分段施工，由下而上的秩序施工。
3） 支管採用各層支管集中預制，現場安裝的施工方法。
d. 溝槽式管道連接件加工要求（特殊工序）
本工程自動水噴灑系統，按設計要求大於DN50 管道採用溝槽式機械管件連接方式，其具體施工方法如下：
1） 檢查滾溝槽機上下滾輪和限位，調整螺母刻度，必須與需加工鋼管尺寸相符，接電源打開開關，試機運轉是否正常。
2） 檢查鋼管末端，斷面與管道軸線必須垂直，無裂痕，無毛邊，以保證加工後管道溝槽合格。
3） 把鋼管插入下滾輪，注意一定要到位，保持平行，如鋼管太長，應在另一段架上支架。
4）把液壓泵上的卸壓螺母順時針擰緊，操作液壓手柄到到上滾輪壓住鋼管，打開腳蹋開關，操縱桿繼續均勻往下壓，特別對鍍鋅管十分重要，上滾輪則向下運行，一直壓到槽機上部限位螺母到位為止，此時，操縱桿應有很大阻力，然後讓機器在轉動一到兩周，在關閉開關，松開液壓泵上的卸壓螺母，上滾輪則自動上升。
5） 用捲尺或游標卡尺檢查壓槽後的溝槽尺寸是否符合標准，如不合格可調整壓槽機上面的限位，調整螺母，往上調則溝槽深，往下調則溝槽淺，然後在加工，直到同要求尺寸相符。
6） 鋼管加工溝槽完畢後開始系統安裝，檢查已加工好的鋼管端部和要安裝的管件部應無裂痕、無突起、壓痕及毛邊以保證密封效果。管端到凹槽應光滑，如有鬆散的油漆、鐵屑、污物、碎片、油脂和鐵銹等雜質須除去。
e. 管道支架、吊架的安裝
1） 管道支架、吊架的安裝位置，不應防礙噴頭的噴水效果，它們與噴頭之間的距離不宜小於300mm ，與末端噴頭距離不宜大於750mm。配水幹管每15 米和管徑大於50mm 的管道拐彎處設一個防晃支架。配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少於1 個，當噴頭之間距離小於1.8 m時可隔段設置，但吊架的間距不宜大於3 m 。每一配水支管宜設一個防晃支架。
2） 自動噴水滅火系統管道支吊架選材及做法應滿足施工圖冊要求，支吊架最大間距符合下列規定： 公稱直徑（mm）
3） 立管暗裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡架固定，安裝位置距地面或樓面距離宜為1.5～1.8m。
4） 水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應設1 個防晃支架。管道改變方向時，應增設防晃支架。
5） 溝槽式連接支吊架安裝
管道支吊架安裝；溝槽式管道連接其卡箍式管接頭具有一定的軸向伸縮量和軸向偏轉角，故支吊架不但要消除不恰當的應力作用在管道、接頭和其他部件上，還要使其需要活動的管道仍可移動。為達到此要求，支吊架應間的最大間距應符合如下標准
公稱管徑
剛性接頭每根管吊架數
柔性接頭每根管吊架數
f. 管網安裝
1) 自動噴水滅火系統管材應根據設計要求，採用鍍鋅鋼管及管件，當管子公稱直徑小於或等於50 mm時，應採用螺紋連接；當管子公稱直徑大於50 mm 時，採用溝槽式卡箍柔性管接頭連接。
2) 安裝前進場設備材料檢驗：進場設備材料規格、型號應滿足設計要求：外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或塗漆均勻無脫落；法蘭密封面應完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無損傷；水泵盤車應靈活無阻滯及異常聲響；設備配件應齊全；報警閥及各類閥門逐個進行滲漏試驗，噴頭按一定比例抽樣檢查，其強度、嚴密性試驗結果應滿足施工驗收規范規定。報驗材料應具有《備案管理手冊》的復印件.
3)管網安裝前應校直管子並清除內部雜物，停止安裝時已安裝的管道出口應封堵好。如需在鍍鋅管上開孔焊接時應提前預制，必要時管道兩端採用法蘭活接，焊接後做完清理防腐再安裝。嚴禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。
4) 管網安裝後，管道不得有蹋腰、起拱的波浪現象和左右扭曲的蛇彎現象。配水幹管，配水管應做紅色環圈標志。 5) 干管安裝：（特殊工序）
噴灑干管用卡箍式柔性管接頭連接時，每根配管長度不宜超過6 m，直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調直後編號依順序安裝，吊裝時應先吊起管道一端。待穩定後再吊起另一端。
管道連接卡箍式柔性管接頭時，先檢查管端部；從管端頭到凹槽必須無凹凸不平或滾痕在其外表面，以保證密封圈密封不泄露。檢查密封圈及潤滑；在密封圈凸緣及其外邊塗一薄層潤滑劑液或肥皂液。然後安裝密封圈；把密封圈套在鋼管的管端，確保密封圈凸緣不伸出在管接頭。連接管子兩端；把兩鋼管或管件擺放在一條直線上，對准管子，把兩端連在一起，使密封圈滑入兩管凹槽定位，使之跨壓在兩個連接管端上，密封圈既不能蓋住或擋住溝槽，也不應伸入另一端的凹槽。最後施加卡箍，把卡箍放在密封圈上，確保卡箍嵌入凹槽。插入螺栓並帶上螺母，用工具均勻擰緊兩邊的螺母，直到卡箍之間緊靠在一起。
6) 水平管網安裝質量標准為： 管道的坡度符合要求：設0.002~0.005 的坡度，且坡向排水方向。
管子套絲要求，DN32 mm管子套絲兩次，DN40-50 mm管子套絲三次，DN70-80 mm管子套絲三至四次，DN100mm 管子套絲五次，管螺紋加工精度應符合國家標准中的有關規定，要求無斷絲、鍍鋅層無破損，螺紋清潔、規整，組裝後管螺紋有2-3 扣外露，並防腐良好，無外露油麻等缺陷，連接牢固。螺紋連接的密封填料應均勻附在管道的螺紋部位，擰緊管子時不得將密封材料擠入管內，連接後外部處理干凈。
7) 法蘭連接管道時，法蘭對接平行、嚴密，與管子中心線垂直、襯墊材質良好，螺母在法蘭同一側，螺桿露出螺母長度一致。
8) 管道穿牆作套管，套管一般比管道管徑大兩號，管套間隙填密封膏或瀝清麻絲，管道套管處不得有接頭。管網在安裝中斷時，應將管口封閉。
9) 支管安裝，管道的分支預留口在吊裝前應先預制好。採用三通定位預留口。所有預留口均加好臨時堵板。當管道變徑時，宜採用異徑接頭。在管道彎頭處不得採用補心。當需要採用補心時，三通上可用1 個，四通上不應超過2 個。
10) 噴灑頭支管安裝：
連接噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支幹管同時完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口做到位置准確。支管管徑一律為25 m m，末端用25 mm/15 mm 的異徑管箍口，拉線安裝。支管末端的彎頭處100 mm 以內應加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢、上下錯動。支管裝完，預留口用絲堵擰緊。
向上噴的噴灑頭有條件的可與支管同時安裝好。其他管道安裝完後不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。
g. 噴淋系統試壓
1) 閥門及噴頭試驗：安裝前進場的各種閥門及濕式報警閥應逐一試壓，噴頭按規定數量進行抽樣試壓，5 分鍾內無降壓、無滲漏，目測無變形為合格。
2) 系統試壓：
為了不影響吊頂裝修進度可分層、分段進行，封吊頂前進行系統試壓。試壓前應編制試壓、沖洗方案，將管網系統分層、分段情況、壓力試驗程序、壓力數據、防止事故的措施等方面的問題作詳細的交底，並通過監理認可。試壓全過程邀請總包方與監理參加。試驗前，全面檢查管材、閥門、支架是否符合設計及規范要求。水壓試驗時環境溫度不宜低於5 ℃，水壓強度試驗的測試點設在系統管網的最低點。對不能參與試壓的壓力表、閥門及附件應拆除。加設的臨時盲板應具有突出於法蘭的邊耳，且做明顯標志，並記錄臨時盲板的數量。對管網注水後，最高點要有排氣裝置，並應將管網內的空氣排凈，並應緩慢升壓，達到試驗壓力後，穩壓30 分鍾，目測管網應無泄漏和變形，且壓力下降不應大於0.05MPa，如有卡箍式柔性管接頭、閥門等部位泄漏，應在加壓前緊固，升壓後再出現泄漏時做好標記，卸壓後對其進行處理。必要時進行泄水處理。水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格後進行，試驗壓力應為設計工作壓力，穩壓24 小時，無泄漏。此項工作在管網全部敷設完畢後進行，做水壓試驗前應通知其它施工單位，應盡量移開怕水的物體，以防漏水損壞及污染物品。水壓試驗配合吊頂進行，在吊頂龍骨安裝前進行，最好在吊頂板未上之前完成，以防漏水損害吊頂。水壓試驗時須土建方提供上水及排水區域，以便廢水的排放。
3) 水壓試驗壓力應根據工作壓力確定。當系統工作壓力等於或小於1.0 MPa 時，試驗壓力採用1.4 MPa； 當系統工作壓力大於1.0 MPa 時，試驗壓力採用工作壓力再加0.4 MPa。試壓時穩壓30 min，目測管網應無泄漏和變形，且壓力降不大於0.05 MPa 。試壓合格後及時辦理驗收手續。
h. 噴淋系統沖洗
1） 沖洗應在管道水壓強度試壓後進行，沖洗使用自來水，沖洗前應檢查管道支架是否牢固。沖洗的順序應先沖洗干、立管，然後沖洗配水幹管。管網沖洗所採用的排水管道，應與排水系統可靠連接，其排放應暢通和安全。樓層噴灑管道沖洗以信號閥後DN32 泄水閥為排出口，立管以最低處排渣閥為排出口。管網中沖洗流速不宜小於3m/ s，水流方向與系統管網的水流方向一致，並用錘子輕輕敲打管子，尤其是焊口處，直至出水口水色和透明度與入水口處一致為合格。填寫《自動噴灑滅火系統管網沖洗記錄表》，請監理簽字認可。沖水量不宜小於表中規定：
2） 當現場不能滿足上水流量及排水條件時，應結合現場情況與監理、設計協商解決。
i. 噴頭安裝：
噴頭安裝在系統試壓、沖洗合格後進行，噴頭一般在吊頂板裝完後進行安裝，安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設防護罩。噴頭絲扣填料應採用聚四氟乙烯帶。噴頭安裝時使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰。噴頭的框架、濺水盤產生變形或釋放原件損傷時，採用規格、型號相同的噴頭更換。噴頭應拉線安裝，成排成行，但要按圖紙確定噴頭坐標，做到留口位置准確，並根據吊頂材料厚度定出噴頭的預留口、標高和支管的長度。為避免噴灑頭與吊頂接觸不牢，護口盤不正。應在支管末端彎頭處加卡件固定，並保證支管尺寸准確。安裝後的噴頭濺水盤與、窗、洞口或牆面的距離符合規范和設計要求

⑥ 建築工地防塵噴淋怎麼做

施工現場圍擋設置噴淋設施的布置方法：

1、市區主要路段的工地應設置高度不小於2.5m 的封閉圍擋。

2、一般路段的工地應設置高度不小於1.8m 的封閉圍擋。

3、噴淋頭距牆面的距離不應小於75mm，不應大於150mm。

4、圍擋應堅固、穩定、整潔、美觀。

(6)施工現場噴淋裝置設計方案擴展閱讀

部分功能

1、歷史記錄查詢功能

系統帶有90天噴淋記錄查詢日誌，根據需要可隨時在人機界面上調出查詢，分別顯示噴灑點的實際工作日期及時間，便於管理。

2、系統安全運行可靠性及穩定性

設計有過載過流保護功能，可有效保護伺服水泵的電機不會因外圍異常而損壞。

編程式控制制器及人機界面採用進口知名品牌，周圍主要部品採用國內知名品牌，以上這些從硬體配置上保障了系統運行的可靠性。

操作面板簡單，操作簡便，易於操作人員短時間內進入工作狀態。

控制電路為AC24V，操作及檢修安全方便。

3、噴淋時間可預置功能。整體噴槍及個別噴槍的工作時間可在人機界面上隨意預置，便於實際需要。

4、缺水保護功能。當蓄水池水位不達標時，控制電路動作，防止無效工作和損壞設備。

5、系統為PLC可編程式控制制，可根據用戶需要現場修改程序，滿足用戶的實際需求。

6、具有「自動/手動」功能，在現場有人操作時為手動模式。無人操作時可設定自動模式，在自動模式下，可設定每日工作時間，自動進入工作，自動完成工作，自動停止工作。

⑦ 施工現場圍擋設置噴淋設施怎樣布置

施工現場圍擋設置噴淋設施的布置方法：

1、市區主要路段的工地應設置高度不小於2.5m 的封閉圍擋。

2、一般路段的工地應設置高度不小於1.8m 的封閉圍擋。

3、噴淋頭距牆面的距離不應小於75mm，不應大於150mm。

4、圍擋應堅固、穩定、整潔、美觀。

(7)施工現場噴淋裝置設計方案擴展閱讀：

圍擋是指為了將建設施工現場與外部環境隔離開來，使施工現場成為一個相對封閉的空間所採取的措施，包括採用各種砌體材料砌築的圍牆、採用各種成型板材構成的維護體等。

現場圍擋文明施工：

1、建設工程工地四周應按規定設置連續、密閉的圍欄；建造多層、高層建築的還應設置安全防護設施。

在市區主要路段和市容景觀道路及機場、碼頭、車站廣場設置的圍欄其高度不得低於2.5m，在其他路段設置的圍欄，其高度不得低於1.8m。

2、圍擋使用的材料應保證圍欄穩固、整潔、美觀。市政工程項目工地，可按工程進度分段設置圍欄或按規定使用統一的連續性護欄設施。

施工單位不得在工地圍欄外堆放建築材料、垃圾和工程渣土,在經批准臨時佔用的區域，應嚴格按批準的佔地范圍和使用性質存放、堆卸建築材料或機具設備，臨時區域四周應設置高於1m的圍欄。

3、在有條件的工地時，四周圍牆、宿舍外牆等地方，必須張掛、書寫反映企業精神、時代風貌的醒目宣傳標語。

圍擋的施工標准：

圍擋基腳採用M10水泥砂漿砌築MU10頁岩磚磚砌0.5*0.5的基礎，用於增強圍擋抗風穩定性；pvc圍擋設2.5米高，寬3米為一板。

施工圍擋做美化處理，噴塗企業名稱、安全、質量、文明施工用語及開發項目商業廣告，嚴禁張貼、塗寫垃圾廣告。

圍擋施工完畢，板與板之間銜接平順，直線要在一條直線上；板與板不得留有縫隙，即在場外不能看見場內施工。

圍擋沿線設置紅燈或者隔段用安全反光錐用於夜間警示。

參考資料

網路-圍擋