㈠ 分析儀器維護和保養的必要性有哪些
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為儀表維護保養。
(1) 清潔 設備內外整潔，各 滑動面、無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
(2) 整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3) 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4) 安全 遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
維護保養內容一般包括日常維護保養、定期維護保養、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和防凍、防凝系統維護也是儀表維護保養的一個重要內容。
儀表的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。對儀表的定期維護保養工作是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查計劃，定期檢查有人又稱為定期點檢，儀表還應進行精度檢查，以確定儀表實際精度的優劣程度。
儀表維護應按維護規程進行。儀表維護規程是對儀表日常維護方面的要求和規定，堅持執行儀表維護。
（1）日常維護。指儀表保運人員每班的例行的巡檢、維護、清潔、故障處理等活動，主要內容有：
查看儀表指示、記錄是否正常，現場一次儀表指示、調節閥閥位和控制室顯示值、輸出值是否一致；
檢查儀表電源、氣源是否在正常范圍內；
檢查儀表保溫、伴熱狀況；
儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況；
檢查儀表和工藝介面檢查泄漏情況及緊固程度；
檢查儀表設備、機櫃間、工程師站清潔衛生及防鼠情況；
過程計算機控檢查制系統和儀表完好和運行狀況；
生產過程中各種儀表故障原因查找和處理工作。
（2）定期檢查維護保養。指按照規程定期對儀表設備定期進行計劃性檢查維護，主要內容有：
定期潤滑、排污、排氣、排液、檢查隔離液和冬季防凍防凝檢查；
定期檢查各種儀表系統供電、接線、接地、絕緣、防爆；
定期對過程計算機控制系統進行環境衛生徹底清潔，對機櫃、機櫃室空調、列印設備、軟硬碟驅動器等進行清潔，清洗過濾網，定期進行數據備份等；
分析小屋的環境溫濕度、防鼠、防蟲以及標准液、標准氣、樣氣、載氣更換等；
維護保養記錄:
儀表設備維護保養必須建立完善的基礎技術資料，所進行的維護保養工作都必須按要求做好記錄。主要維護保養記錄有：
特護機組記錄
交接班記錄
固定式有毒（可燃）氣體探測器抽檢記錄
巡迴檢查記錄
自動化設備維護保養記錄(潤滑、儀表風、保溫伴熱)
自動化系統設備缺陷記錄
自動化設備維修記錄
自動化系統設備故障記錄
自動化系統設備檢修記錄
在冬季進行儀表巡檢維護的重點——保溫伴熱
㈡ 工控求職面試題擂台第四十期—如何做好企業電氣自動化設備的保養
（1）做好設備運行記錄
（2）做好設備故障、維修記錄
（3）定期檢修：對系統線路、元器件進行檢查、清潔保、維護養（如油污、線路破損、線號標記）
（4）對操作工進行一定的電氣操作培訓，避免對設備誤操作產生故障
（5）新設備要對電氣原理圖細心研究，弄懂原理並對照設備實際線路進行檢查，是否有異同，有不同及時聯系製造廠家弄清實際線路原理
（6）年代很久遠的設備，對照電氣原理圖進行即使改進或更新，如需要，可以聯系原製造廠家改進更新。
㈢ 自動化生產線如何維修保養
自動化生產線維修
自動生產線節省了大量的時間和成本，在工業發達的城市，自動生產線的維修成為熱點。自動生產線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。
自動生產線維修的兩大方法：
同步修理法：在生產當中，如發現故障盡量不修，採取維持方法。使生產線繼續生產到節假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設備在星期一正常全線生產。
分部修理法：自動生產線如有較大問題，修理時間較長。不能用同步修理法。這時利用節假日，集中維修工、操作工，對某一部分進行修理。待到下個節假日，對另一部分進行修理。保證自動生產線在工作時間不停產。另外，在管理中盡量採用預修的方法。在設備中安裝計時器，記錄設備工作時間，應用磨損規律，來預測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預先排除。保證生產線滿負荷生產。
自動生產線的保養：
電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班後要檢查、清理；
工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發現異樣要記錄，小問題班前班後處理(時間不長)，大問題做好配件准備；
統一全線停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患於未然。
自動生產線是由工件傳送系統和控制系統，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分製造過程的生產系統，簡稱自動線。數字控制機床、工業機器人和電子計算機等技術的發展，以及成組技術的應用，將使自動線的靈活性更大，可實現多品種、中小批量生產的自動化。多品種可調自動線，降低了自動線生產的經濟批量，因而在機械製造業中的應用越來越廣泛，並向更高度自動化的柔性製造系統發展。
㈣ 全自動化設備的維修,保養,點檢累嗎
輕松的時候不少，也有累的談碰和狗似的時候。
這活對體力要求不高，但常有鬧明到處跑、鑽、爬的時候，還有含彎談經常要搶時間。
關鍵看老闆的用人態度
㈤ 自動化設備怎樣進行日常維護和保養
所謂自動化設復備也是離不了機械制結構，它的日常維修和保養和一般的非自動化機器沒多大的分別；例如潤滑，校準，更新消耗部件等等。只是自動設備肯定要有控制器和安全設施，這些功能的測試也應該列入日常的維護里。
最有權威來指導怎麼操作應該是那設備的設計/生產者和相關的行業規范制定機構。
㈥ 工業自動化儀器儀表與裝置修理工工作內容是什麼
事的工作主要包括：
（1）安裝調整工藝裝備，調整檢測儀器儀表；
（2）對自動控制系統中的專用儀器儀表進行維護保養和故障修理；
（3）對自動控制系統和裝置進行維護保養和故障修理；
（4）維護保養工業自動化儀器儀表與裝置，修理常用的工、夾、量具，儀器儀表及設備。
下列工種歸入本職業：
熱工儀表修理工，熱工儀表檢修工，熱工自動裝置檢修工，熱工程式控制保護工，控制系統與裝置修理工
㈦ 噴漆自動化設備怎麼樣日常保養
1、定期檢查噴漆設備的維護保養，檢查油漆噴槍、管路、閥門、電磁閥等零部件是否正常；
2、定期檢查噴漆設備的電氣安全狀況，檢查電氣連接、吵慧蔽接地線、電器設備等；
3、定期清潔噴漆設備，清潔濾芯、碧告清洗管路、清洗噴槍等；
4、定期檢查噴漆設備的潤滑狀況，檢查潤滑油、潤滑脂等；
5、定期更換噴漆設備的濾芯，以確保噴漆質量；
6、定期檢查噴漆設備的排放情況，確保符合環保要求；
7、定期檢查噴漆設備的操作狀況，確保操作良升州好。
㈧ 如何對非標定製電機自動化設備進行保養維護
非標自動化設備是按照用戶需求來定製的設備，那麼對於非標定製電機自動化設備要如何進行保養和維護呢？下面合利士就來為大家簡單介紹一下。
一、在安裝、拆卸和調整回轉機構時，機器應注意保證非標定製電機自動化設備平行於中xin線和齒輪中xin線之間的角度，適合角度保證機器的運轉。
二、非標定製電機自動化設備應該經常檢查各個部件的維護和連接。如果是松的，就應該擰緊。當閥體受壓時，檢查閥體連接螺栓的緊固度。所有連接軸需要有一個開口銷，並需要完全打開。緩慢平滑主要組件。
三、容易磨損的零件經常被替換。如果出現故障，我們需要再繼續操作之前排除故障。電機軸承應充分潤滑。一定要檢查所有的電線和電纜是否損壞。有必要及時修理和更換損壞的部件，延長機器保養時間。
非標定製電機自動化設備的維護有助於延長設備的使用壽命，使設備的使用更加准確。以上是合利士對設備維護要求的介紹。希望以上內容可以幫助您更好的使用。
㈨ 自動化系統集成設備使用需要注意哪些事項
自動化系統集成設備使用注意事項：
第一：控制系統
控制系統是設備最關鍵的系統之一，在計算機發出指令之後，設備通過接收到指令，從而被其控制工作，按照指令完成其工作。在設備使用中，如果設備的控制系統出現故障，會影響設備的正常工作，甚至影響企業的發展。
第二：系統兼容
自動化設備使用的自動化系統集成軟體一定要和系統兼容，如果一旦產生不兼容反映，要及時更換兼容系統，否則無法實現軟體功能。
第三：設備指令接收
設備接收指令要明確，計算機通過通信進行傳遞指令，使得設備能根據指令工作。如果設備不能進行指令接收，那說明設備一定存在問題，因此一定要進行檢查維護，以免影響設備的工作。
第四：自動操作
自動化系統集成設備在操作中一定要注重是自動化，如果不是自動化操作，那就無法實現其價值，更不能體驗出設備在行業中的地位。因此，操作者一定要定期檢查保養設備，使其正常工作。
㈩ 自動化設備的維護和保養誰知道
按著它的說明書上，檢查一下螺絲，潤滑油【汽車有問題，問汽車大師。4S店專業技師，10分鍾解決。】