自動攻牙潤滑裝置

❶ 攻牙機攻牙都有哪些要點

攻牙機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。攻牙機也叫伺服攻絲機、螺紋攻牙機、螺紋攻絲機、自動攻牙機等，又可分為鑽孔攻牙機、擴孔攻牙機等。全自動攻牙機自動化程度最高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多台設備，生產效率高，可顯著節約勞動力成本！
攻牙的要點：
1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
2、工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置，使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直於工件的平面。
3、在攻牙開始時，要盡量把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以後，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
4、攻牙時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
5、攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。
6、攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對於鋼料，一般用機沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對於不銹鋼，可用30號機油或硫化油。
7、攻牙過程中換用後一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進時，然後用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。
8、攻牙時，絲錐與螺孔要保持同軸性。
9、攻牙時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。
10、機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

❷ 法蘭克系統怎樣攻牙

左旋攻牙:G74 右旋攻牙:G84（這個常用）。 攻牙程序如下：G0G90X0.Y0.Z2.M29S500 （這是剛性攻牙指令，如果機床警報就改成M3 S500）。 G98G84X0.Y0.Z-10.R2.Q2.F500 （如果想一次攻到底就不要加Q值） G80Z50.M30。

以下列出幾個帶有普通性的日常維護內容。

1，每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止。

2，每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。

3，注意檢查電器櫃中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土。

4，注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗。

5，注意檢查主軸驅動皮帶，調整松緊程度。

6，注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節間隙。

7，注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無異常雜訊，工作油麵高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露。

8，注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效。

9，注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差。

10，每天下班做好機床清掃衛生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹。

❸ 全自動攻牙機都有哪些日常維護保養內容

在全自動攻牙機使用中，必須嚴格執行崗位責任制認真執行巡迴檢查並填寫規定的回記錄表格，使所有的答突發故障苗頭及不正常狀態能及早發現並處理，盡快使其恢復正常功能與安全運行。
在全自動攻牙機使用中，必須嚴格執行崗位責任制認真執行巡迴檢查並填寫規定的記錄表格，使所有的突發故障苗頭及不正常狀態能及早發現並處理，盡快使其恢復正常功能與安全運行。操作工的一般日常維護保養的內容舉例如下。
①檢查軸承及有關部位的溫度與潤滑情況。
②檢查有關部位的壓力、振動和雜音。
③檢查傳動皮帶、鋼絲繩和鏈條的緊固情況和平穩度。
④檢查控制計量儀調節器的工作情況。
⑤檢查冷卻系統的情況。
⑥檢查安全制動器及事故報警裝置是否良好。
⑦檢查螺絲、安全保護罩及欄桿是否良好。
⑧檢查各密封點有無泄漏等。
⑨認真搞好設備潤滑，執行設備潤滑規程，嚴格按「五定」、「三級過濾」的要求對設備進行潤滑。
⑩要貫徹以維護為主、檢修為輔的原則，嚴格執行設備維護保養制度。操作工要做到「四懂」(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、「三會」(會使用、會維護保養、會排除故障)。

❹ 攻牙機使用專用攻絲油的好處有哪些

攻牙機面向市場以來，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優點，深受廣大用戶的關愛。它避免了車床、鑽床或手動攻絲的局限，且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和採用。對於每個大型機械設備而言，都需要採用到一定的潤滑輔助設備，對於攻牙機來說，專用攻絲油能減少機械內部零件的磨損度，增加使用期限。在攻牙的額基礎上提高作業速度，產出質量更好的產品。下面就介紹下使用專用攻絲油帶來的好處有哪些：
一就是降溫，當絲錐在切削的時候，絲錐的溫度急劇上升，如果不冷卻的話絲錐很容易燒掉，導致絲錐的強度急劇下降，影響絲錐的耐用性；
二就是潤滑，絲錐在加工的時候，如果不使用專用攻絲油的話，切削出來的螺紋表面容易出現粗糙，不光滑，嚴重影響螺紋的質量；
三就是排屑，攻牙的過程中會產品大量的鐵屑，鐵屑容易黏在螺紋孔內跟絲錐上面，這個時候就必須用攻牙切削油將鐵屑沖掉，所以攻牙切削油是攻牙過程中不可缺少的必備品。
四就是防銹，螺紋加工的常見材質為銅、鋁、鋼鐵等材質，這些材質的工件加工後容易出現生銹腐蝕的問題，而專用攻絲油中包含一定比例的防銹劑，可以防止工件在長時間存放的過程中腐蝕生銹。