❶ 傳動系統故障抖動怎麼回事
因為傳動軸變形不平衡引起一般這種情況出現在底盤碰撞過的車比較多。以下是相關信息:1、傳動系統故障應該就是離合器、變速器、萬向傳動裝置、主減速器、差速器和半軸等這些部件出現故障但實際的情況是除了這些部件的故障會歸結為傳動系統故障很多不相關的比如燃油泵、噴油嘴、電磁閥、感測器、甚至某顆螺絲損壞都有可能報「傳動系統故障」。2、主要原因有行車電腦反應不過來程序不能正常運行;油泵損壞或油泵感測器損壞;噴油嘴損壞;點火線圈損壞等。
❷ 萬向傳動裝置常見的故障現象和原因
汽車的萬能變速器不正常。原因是什麼?如何解決這個問題?下面就跟大家分享一下 通用 變速器異響的現象、原因及排除方法,希望對大家有所幫助。
1.汽車啟動時傳動軸有碰撞,行駛中總有異常噪音【故障現象】汽車在整個行駛過程中,車輛啟動或行駛中車速變化時都會發生碰撞,尤其是高速擋低速行駛時。
【故障原因】十字軸滾針軸承在缺油情況下長時間工作,由於十字軸噴油嘴和油道堵塞,或未能按期保養和添加潤滑脂,或十字軸油封損壞導致漏油,導致十字軸軸軸頸、滾針和軸套內孔磨損松動。與套筒的萬向節孔配合松動,或因蓋孔緊固螺栓松動導致套筒轉動松動,導致萬向節叉孔磨損松動;輸出軸花鍵齒和法蘭花鍵槽過度磨損,各法蘭連接螺栓松動;中支架固定螺栓松動,中支架與中傳動軸軸頸配合松動,中傳動軸後花鍵與法蘭鍵槽配合松動,後螺母松動。
【故障排除】車輛啟動時,注意傳動部分是否有噪音。如果有「剛-當」聲或聲音雜亂,在緩坡道路上倒車時,會發出斷斷續續的「嘟嘟」聲,通常是滾針壞了或壞了,應該更換新的。或者行駛時噪音恆定,有振動感,多系統中間支撐支架固定螺栓嚴重松動。或者開車時,改變車速進行加減速。如果有明顯的撞擊聲,低速比高速更明顯,多半是因為中間軸承松動或缺油。
軸承松動有磨損松動、與軸頸配合、後螺母松動等問題。
行駛中車速突然變化時,有一種金屬敲擊聲,是法蘭連接螺栓松動或十字滾針軸承松動引起的。但如果在制動減速時傳動軸上有「空」的重金屬敲擊聲,則不是傳動軸本身的故障,而是後片簧騎行螺栓松動,應加以區分。
停車後松開手剎,用手上下推動萬向節。如有松動,說明十字軸滾針軸承松動,用手來回晃動手制動盤。如果有松動,說明變速箱輸出軸的花鍵齒松動。擰緊手剎,用手前後搖動中間傳動軸的後法蘭。如有松動,說明中間傳動軸花鍵齒松動。用手前後拉動中間傳動軸法蘭。如果有松動,說明後螺母松動。
2.啟動時,傳動軸無異常噪音,行駛中。
【故障現象】自動啟動後的萬向傳動裝置處於旋轉狀態,出現金屬碰撞。
【故障原因】蓋式軸向定位萬向節,套筒與萬向節叉孔過緊。在瓦型軸向定位萬向節中,緊固螺栓過緊使套筒變形,滾針不易轉動,使萬向節不靈活。長期使用後,十字軸軸頸上的凹槽會磨損。
花鍵軸和花鍵套裝配時沒有找正標記,導致傳動軸兩端萬向節不在同一平面,破壞等速排列,由於中支座支架安裝偏差,或橡膠墊環斷裂,或通孔螺栓安裝松緊不當等原因,導致中支座軸承歪斜。中間支撐軸承有凹坑、凹痕、退火變色等滾道損傷或缺油,導致軸承松動。
【故障排除】行駛過程中有規律的鳴響噪音,低速時明顯,換擋滑行時仍明顯存在,這是萬向節軸承裝配緊密所致。
行駛過程中不斷發出「吱吱……」的聲音。車速越高,聲音越大。可以用幾個卡扣松開中間支架的通孔螺栓。如果再次試運行時聲音消失,則是中間支撐軸承位置偏差造成的。如果噪音仍然存在,則大部分是由於中間支撐內軸承缺油和潤滑不良造成的。
車輛高速行駛時,由於中間支架軸承滾道有凹痕或中間支架支架安裝位置偏移等缺陷,導致齒輪脫開時傳動軸的異響不會消失。
行駛中若有渾濁、沉悶、持續的噪音,在換擋、滑行時尤為明顯,直到停下來才消失,是中間支撐軸承散架所致;行駛噪音隨機不規則,有時會出現金屬碰撞,是傳動軸萬向節等速排列的破壞。3.行駛中傳動軸有異常噪音,車身晃動。
【故障現象】當車速超過30km/h時,會出現周期性的噪音。速度越快,噪音越大。車速超過50km/h時,牢牢握住油門踏板,車身會顫抖,駕駛室會震動,握方向盤時手會感覺麻木。
掛檔滑行時,現象加劇,車速降至30km/h以下,抖音消失,但噪音依然存在。
【故障原因】傳動軸彎曲程度超過要求;傳動軸平衡盤脫落,或軸管凹陷(面積大於5 cm2傳動軸的焊叉與軸管焊接時位置歪斜;中間支撐橡膠墊環磨損鬆弛;萬向節軸向定位安裝不當,使十字軸轉動中心線與傳動軸中心線不重合;傳動軸的花鍵齒與鍵槽松配合。
【故障排除】檢查資產負債表是否在車下脫落,裝配標記是否對齊,傳動軸管是否凹陷。
擰緊手剎,用力前後擺動傳動軸,或用撬棍從一個極端位置轉到另一個極端位置,檢查傳動軸管的轉動間隙是否超過5 ~ 6,傳動軸管上的擺動周長不得大於3.4mm,相當於6,以此判斷傳動軸花鍵是否松動。
設置汽車的後輪軸,高速行駛,檢查傳動軸的擺振。如果油門踏板突然松開,轉速下降後擺振增大,這是傳動軸彎曲或傳動軸與軸管焊叉位置歪斜造成的。拆下傳動軸並檢查平板上的曲率。如果曲率在允許范圍內,沒有凹陷,進一步檢查十字軸安裝座中心線與傳動軸中心線的垂直度。
拆下傳動軸,松開中間支架的固定螺栓,將發動機怠速掛入低速檔。檢查中間傳動軸的擺動。如果擺動嚴重,拆下中間傳動軸,檢查其彎曲情況,並檢查焊接是否與軸管位置和中間支撐架孔歪斜。
如果以上正常,檢查十字軸的旋轉中心是否與傳動軸的中心同軸。
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❸ 汽車萬向傳動裝置有響聲解決辦法
據邊肖了解,很多朋友對一些汽車知識了解不多。為了讓大家更容易了解這些知識,今天邊肖就為大家介紹一下關於汽車萬向傳動噪音的解決方案?這個問題,感興趣的朋友可以了解一下,可能對你有幫助。
汽車萬向傳動裝置的雜訊,大多是傳動軸彎曲或安裝配置不當,中間軸承支架緊固螺栓松動引起的。建議檢查支架緊固螺栓是否松動,並檢查傳動軸的安裝和配置是否良好。如果正常,可能是傳動軸彎曲,可以檢查傳動軸並進行校正。萬向傳動裝置由萬向節、傳動軸和中間支架組成。其作用是連接不在同一直線上的變速箱輸出軸和主減速器輸入軸,保證在兩軸夾角和距離經常變化的情況下,仍能可靠地傳遞動力。通用傳動裝置的應用:1。變速箱(或分動箱)與驅動橋之間:大部分汽車的變速箱、離合器、發動機是一體的,驅動橋通過懸架與車架相連。驅動橋輸入軸和變速箱輸出軸之間的夾角和距離會隨著負載的變化而變化,汽車在不平的路面上行駛時會發生跳動。2.越野車變速箱與分動箱之間:為了消除車架變形、製造、安裝、配置誤差等引起的軸線同軸度誤差與動力傳遞的關系。必須安裝通用傳動裝置。3.汽車轉向驅動橋半軸是分段的,轉向時兩半軸軸線相交,角度變化,需要萬向節。4.斷開驅動橋半軸:主減速器殼固定在車架上,橋殼上下擺動。半軸是分段的,需要萬向節。5.有些汽車的轉向軸裝有萬向傳動裝置,有利於轉向機構的總體布置。
❹ 解放ca1092萬向傳動裝置異響什麼是異響的現象
一、異響與發動機轉速的關系
發動機的大多數常見異響的存在取決於發動機的轉速狀態。
1、異響僅在怠速或低速運轉時存在。發響的原因有:活塞與氣缸壁間隙過大;活塞銷裝配過緊或連桿軸承裝配過緊;挺桿與其導孔間隙過大;配氣凸輪輪廓磨損;有時,起動抓松動而使皮帶輪發響(在轉速改變時明顯)。
2、維持在某轉速時聲響紊亂,急減速時相繼發出短暫聲響。發響的原因有:凸輪軸正時齒輪破裂或其固定螺母松動;曲軸折斷;活塞銷襯套松曠;凸輪軸軸向間隙過大或其襯套松曠。
3、異響在發動機急加速時出現,維持高速運轉時聲響仍存在。發響的原因有:連桿軸承松曠、軸瓦燒熔或尺寸不符而轉動;曲軸軸承松曠或軸瓦燒容;活塞銷折斷;曲軸折斷。
二、異響與負荷的關系
發動機上不少異響與其負荷有明顯的關系,診斷時可採取逐缸解除負荷的方法進行試驗,通常採用單缸或雙缸斷火法解除一或兩缸的負荷,以鑒別異響與負荷的關系。
1、某缸斷火,異響頓無或減輕。發響的原因有:活塞敲缸;連桿軸承松曠;活塞環漏氣;活塞銷折斷。
2、某缸斷火,則聲響加重,或原來無響,此時反而出現聲響。發響的原因有:活塞銷銅套松曠;活塞裙部錐度過大;活塞銷竄出;連桿軸承蓋固定螺栓松動過甚或連桿軸瓦合金燒熔脫凈;飛輪固定螺栓松動過甚。
3、相鄰兩缸斷火異響減輕或消失。發響的原因有:曲軸軸承松曠。
三、異響與溫度的關系
1、低溫發響,溫度升高後聲響減輕,甚至消失。發響的原因有:活塞與缸壁間隙過大;活塞因主軸承油槽深度和寬度失准;機油壓力低而潤滑不良。
2、溫度升高後有聲響,溫度降低後聲響減輕或消失。發響的原因有:過熱引起的早燃;活塞裙部橢圓的長、短軸方向相反;活塞橢圓度小、活塞與缸壁的間隙過小;活塞變形;活塞環各間隙過小。
四、異響與發動機工作循環的關系
發動機的異響故障往往與發動機的工作循環有明顯的關系,尤其是曲柄連桿機構和配氣機構的異響都與工作循環有關。就四行程發動機而言,凡由曲柄連桿機構引起的聲響均為發動機作功一次發響兩次;凡由配氣機構引起的聲響均為發動機作功一次發響一次。
1、由曲柄連桿機構引起的異響其原因有:活塞敲擊缸壁;活塞銷發出的敲擊聲;活塞頂缸蓋;連桿軸承松曠過甚;活塞環漏氣。
2、由配氣機構引起的異響其原因有:氣門間隙過大;挺桿與其導孔間隙過大;凸輪輪廓靡損;氣門桿與其導管間隙過大;氣門彈簧折斷;凸輪軸正時齒輪徑向破裂;氣門座圈松脫;氣門卡滯不能關閉。
3、若異響與工作循環無關,則應注意其發響區域。通常,由與工作循環無關的間隙引起的發響多為發動機附件有故障;若是與工作循環無關的機件發出的連續金屬摩擦聲,則可考慮是某些旋轉件有故障。
五、異響與發動機部位的關系
發動機發生異響時,必然會產生一定程度的振動,根據振動的特點和部位可以輔助診斷發生異響的原因。
❺ 傳動軸萬向節異響怎麼解決
根據我的了解,很多朋友對一些汽車知識了解不多。為了方便大家了解這方面的知識,那麼今天,我就給大家講講汽車萬向傳動噪音的解決方案。這個問題,感興趣的朋友可以了解一下,可能對你有幫助。汽車萬向傳動裝置的噪音多由傳動軸彎曲或安裝配置不當,中間軸承支架緊固螺栓松動引起。建議檢查支架緊固螺栓是否松動,傳動軸安裝配置是否良好。如果正常,可能是傳動軸彎曲,檢查並校正傳動軸。
萬向傳動裝置由萬向節、傳動軸和中間支架組成。它的作用是將變速箱的輸出軸和主減速器的輸入軸連接起來,兩者不在一條直線上,在兩軸夾角和距離經常變化的情況下,保證動力仍能可靠傳遞。
通用 傳動裝置的應用;
1.變速箱(或分動箱)與驅動橋之間:大多數汽車的變速箱、離合器、發動機集成在車架上,驅動橋通過懸架與車架連接。當負載發生變化,汽車在不平路面上行駛時,驅動橋輸入軸與變速箱輸出軸之間的夾角和距離會發生變化。
2.越野車變速箱與分動箱之間:為了消除車架變形引起的軸同軸度誤差與動力傳遞的關系以及製造、安裝、配置誤差,必須安裝萬向傳動裝置。3.汽車轉向驅動橋半軸分段。轉向時,兩軸半軸軸線的交角發生變化,需要萬向節。
4.斷開驅動橋半軸:主減速器殼固定在車架上,橋殼上下擺動,半軸分段,需要萬向節。
5.有些汽車的轉向軸裝有萬向傳動裝置,有利於轉向機構的整體布置。 @2019
❻ 汽車傳動軸的扭振抖動現象、原因和故障排除
汽車行駛中,傳動軸在承受較大的扭矩和沖擊載荷的同時,必須高速旋轉,隨著不斷振動,潤滑條件差,容易磨損、變形、破損,發生扭轉振動等故障。傳動軸纖細,兩端支撐點分開,剛性不攔陵大,長期使用(或大修後)容易失去平衡。另外,軸旋轉中心與其中心線不一致、材料的質量分布不均勻(管的壁厚不均勻)、安裝的不正確、平面塊的脫落等引起的不平衡會產生大的離心力,該離心力會促進軸的彎曲此時的轉速為"危險轉速"。「危險轉速」是傳動軸最危險的故障,也有人將「危險轉速」稱為「臨界轉速」。傳動軸高速旋轉時,其振動周期和外力作用的周期同時共振,從而在高速旋轉時產生扭振現象,同時產生雜訊。由於傳動軸轉速高,其轉速時刻在變化,產生不平衡時大小和方向都發生變化的大簡纖戚離心力,輕者振動,重者發生扭轉變形,傳動軸花鍵、中間軸承、萬向聯軸器嚴重時車身振動,傳動軸發出強烈噪音,方向盤抖動,手麻木,汽車不能高速行駛。傳動軸扭轉振動的原因主要有:(1)傳動軸彎曲變形偏心,(2)傳動軸失去平衡,(3)平衡板向傳動軸脫落,(4)萬向節(十字頭和滾針軸承)磨損,(5)變速器第二軸花鍵齒和傳動軸套筒又出現內花鍵嚴重磨損,(6)傳動軸後橋法蘭的連接螺栓松動。傳動軸扭轉振動的診斷與排除:起步時,如果車身抖動,會伴隨「啪嗒啪嗒、啪嗒」的沖擊聲;行駛中底盤會聽到周期性的聲音,速度越快聲音越大。嚴重時司機室振豎此動,握方向盤,手有麻木感,均為傳動軸扭振故障。傳動軸技術狀況良好時,彎曲振動振幅小,振動和振動不明顯。車速在30~50km/h的加速中振動,是因為驅動軸和後車軸的小齒輪的方齒軸線的角度不適當。車速以30~50km/h減速期間的振動,通常與上述相反,是由小齒輪和傳動軸的軸線角度過大引起的。傳動軸扭轉振動振動補償的注意事項:裝卸傳動軸時,請輕輕握住,以免引起彎曲變形。維護時檢查傳動軸十字軸接頭和固定螺栓的技術狀況、中間支撐裝置是否脫落。驅動軸是否按照工廠的標記安裝?所有的聯軸器螺母、花鍵套筒、軸承有無松動或破損?必要時進行修復。也有拆下左右側軸,用高速和中速的油門空轉傳動軸進行平衡試驗的方法,但看不到振動是正常的。否則,分階段進行試驗,找出有抖動的部分,然後對傳動軸進行跳圓檢查,找出偏心位置,或者用軟管卡箍將不同重量的重物安裝在偏心的相反方向,重復多次上述試驗,達到最佳平衡位置和合適的位置。以上是傳動軸扭轉振動的相關內容介紹,希望對汽車的日常使用有幫助。
❼ 萬向傳動裝置的工作原理
萬向節即萬向接頭,是實現變角度動力傳遞的機件,用於需要改變傳動軸線方向的位置,它是汽車驅動系統的萬向傳動裝置的 「關節」部件。萬向節與傳動軸組合,稱為萬向節傳動裝置。萬向傳動裝置一般由萬向節和傳動軸組成,有時還要有中間支承,主要用於以下一些位置: 1-萬向節;2-傳動軸;3-前傳動軸;4-中間支承。在萬向節配合中,一個零部件(輸出軸)繞自身軸的旋轉是由另一個零部件萬向節(輸入軸)繞其軸的旋轉驅動的。
按萬向節在扭轉方向上是否有明顯的彈性可分為剛性萬向節和撓性萬向節。剛性萬向節又可分為不等速萬向節(常用的為十字軸式)、准等速萬向節(如雙聯式萬向節)和等速萬向節(如球籠式萬向節)三種。 萬向節連接的兩軸夾角大於零時,輸出軸和輸入軸之間以變化的瞬時角速度比傳遞運動,但平均角速度相等的萬向節。
十字軸式剛性萬向節由萬向節叉、十字軸、滾針軸承、油封、套簡、軸承蓋等件組成。工作原理為:轉動叉中之一則經過十字軸帶動另一個叉轉動,同時又可以繞十字軸中心在任意方向擺動。轉動過程中滾針軸承中的滾針可自轉,以便減輕摩擦。與輸入動力連接的軸稱輸入軸(又稱主動軸),經萬向節輸出的軸稱輸出軸(又稱從動軸)。在輸入、輸出軸之間有夾角的條件下工作,兩軸的角速度不等,並因此會導致輸出軸及與之相連的傳動部件產生扭轉振動和影響這些部件的壽命。 指在設計的角度下以相等的瞬時角速度傳遞運動,而在其他角度下以近似相等的瞬時角速度傳遞運動的萬向節。它又分為:
a)雙聯式准等速萬向節。指該萬向節等速傳動裝置中的傳動軸長度縮短到最小時的萬向節。
b)凸塊式准等速萬向節。由兩個萬向節又和兩個不同形狀的凸塊組成。其中兩凸塊相當於雙聯萬向節裝置中的中間傳動軸及兩十字銷。
c)三銷軸式准等速萬向節。由兩個三銷軸,主動偏心軸叉,從動偏心軸叉組成。
d)球面滾輪式准等速萬向節。由銷軸、球面滾輪、萬向節軸和圓筒組成。滾輪可在槽內做軸向移動,起到伸縮花鍵作用。滾輪與槽壁接觸可傳遞轉矩。 萬向節所連接的輸出軸和輸入軸以始終相等的瞬時角速度傳遞運動的萬向節。它又分為:
a)球叉式等速萬向節。由有滾道的球叉和鋼球組成的萬向節。而其中的圓弧槽滾道型球叉式萬向節是指球義上的鋼球滾道為圓弧型的萬向節。其節結構特點是在球叉的主動叉和從動叉上做有圓弧凹槽,兩者裝合後形成四個鋼球滾道,滾道內共容納4個鋼球。定心鋼球裝在主、從動叉中心的球形凹槽內。直槽滾道型球叉式萬向節是指球叉上的鋼球滾道為直槽滾道型的萬向節。它的結構特點是在兩個球叉上做有直槽,各直槽與軸的中心線相傾斜,且傾斜的角度相同並彼此對稱。於兩個球叉之間的滾道內裝有4個鋼球。
b)球籠式等速萬向節。根據萬向節軸向能否運動,又可區分為軸向不能伸縮型(固定型)球籠式萬向節和可伸縮型球籠式萬向節。結構上固定型球籠式萬向節的星形套的內表面以內花鍵與傳動軸連接,它的外表面制有6個弧形凹槽作為鋼球的內滾道,外滾道做在球形殼的內表面上。星形套與球形殼裝合後形成的6個滾道內各裝1個鋼球,並由保持架(球籠)使6個鋼球處於同一平面內。動力由傳動軸經鋼球、球形殼傳出(圖2)。可伸縮型球籠式萬向節的結構特點是於筒形殼的內壁和星形套的外部做有圓柱形直槽,在兩者裝合後所形成的滾道內裝有鋼球。鋼球同時也裝在保持架的孔內。星形套內孔做有花鍵用來與輸入軸連接。這一結構允許星形套與簡形殼相對在軸向方向移動。 傳動軸(drive shaft)萬向傳動裝置的傳動軸中能夠傳遞動力的軸。傳動軸除去傳遞動力以外,有些傳動軸長度可以伸縮,用來防止在所連接兩軸之間有距離變化時產生運動干涉。
汽車行駛過程中,變速器與驅動橋的相對位置經常變化,為避免運動干涉,傳動軸用由滑動叉和花鍵軸組成的滑動花鍵連接,以適應傳動軸長度的變化。為減少磨損,還裝有用以加註滑脂的滑脂嘴,油封,堵蓋和防塵套。
傳動軸在高速旋轉時,由於質量不均勻引起的離心力將使傳動軸發生劇烈震動。因此當傳動軸與萬向節裝配後必須進行動平衡。
中間支承(mid-support) 傳動軸過長時需在中間斷開,並將它們通過支承裝置支持在車架(身)上的機構。
中間支承安裝在車架橫梁或車身底架上,要求它具有能補償傳動軸的安裝誤差功能,及適應行駛中由於發動機的彈性懸置引起的發動機竄動和車架變形引起的位移功能。同時其中橡膠彈性元件還有吸收傳動軸振動、降低雜訊及承受徑向力的功能。中間支承由橡膠彈性元件、軸承等組成。由於蜂窩形橡膠墊有彈性,可滿足補償安裝誤差和行駛中發動機竄動和車架變形引起的位移作用。有的中間支承採用雙列圓錐滾子軸承。
傳動軸分段時需加中間支撐。通常中間支撐安裝在車架橫樑上,應能補償傳動軸軸向和角度方向的安裝誤差以及車輛行駛過程中由於發動機竄動或車架等變形所引起的位移。
❽ 萬向傳動裝置在汽車行駛過程中發出不同的響聲。試分析故障主要原因及處理方法
故障現象萬向傳動裝置在汽車行駛過程中發出不同的響聲。進一步分析如下;
1在汽車起步或突然改變車速時,傳動裝置發出『抗』的一聲;當汽車緩慢行駛時,傳動裝置發出『呱啦、呱啦』的響聲。說明是萬向節響
2汽車行駛中發出周期性的響聲,速度越快時響聲越大,嚴重時車身發生抖振,甚至握轉向盤的手有麻木感。說明是傳動軸彎曲引起的響聲
3汽車行駛中產生一種連續的『嗚嗚』的響聲,車速越快響聲越大。說明是中間支承響。
故障主要原因及處理方法萬向傳動裝置發出異響的根本原因是萬向傳動裝置的連接處磨損松曠,裝配不當,或傳動軸彎曲等原因造成動平衡破壞,當傳遞較大的轉矩和受到劇烈的沖擊時產生異響。
具體的原因如下
1萬向節套筒(內有滾針軸承)與萬向節叉孔磨損松曠,應予更換
2萬向節叉凸緣盤連接螺栓松動,應予緊固或更換
3傳動軸伸縮節花鍵因磨損和沖擊造成松曠,應予更換傳動軸彎曲,應予校正
4傳動軸上的平衡片失落或套管凹陷,應重新做動平衡
5伸縮節未按標記安裝,應按記號裝配
6中間支承固定螺栓松動,應予緊固或更換6中間支承固定位置不正確,應按正確位置固定
7中間支承滾動軸承潤滑不良,滾道表面有麻點、凹痕、退火變色等損傷,應予潤滑或更換
8中間支承橡膠圓環墊破損,應予更換。第一級主動錐齒輪軸承預緊度,可通過增減調整墊片1的厚度來調整。加墊片則變松,減墊片則變緊。中間軸軸承的預緊度則是通過改變調整墊片3和調整墊片4的總厚度來調整。加墊片則變松,減墊片則變緊。差速器殼軸承預緊度靠擰動調整螺母來調整。旋入調整螺母則變緊,旋出則變松。間隙調整齒輪齒條式轉向器的調整是調整轉向齒條與轉向齒輪的嚙合間隙,也稱為轉向齒條的預緊力。其預緊力的調整步驟是:先旋轉蓋上的調整螺塞,使彈簧座與導塊接觸,再將調整螺塞旋出30o~60o之後,檢查轉向齒輪的轉動力矩,如此重復操作,直至汽車轉向齒輪的轉動力距符合原廠規定,最後緊固鎖緊螺母。
❾ 萬向傳動裝置有響聲現象有哪些原因
【太平洋汽車網】汽車萬向傳動裝置有異響原因:1、萬向節軸承因磨損或沖擊造成松曠;2、傳動軸伸縮節花鍵因磨損或沖擊造成松曠;3、萬向節凸緣盤連接螺栓松動。
萬向傳動裝置是用來在工作過程中相對位置不斷改變的兩根軸間傳遞動力的裝置。其作用是連接不在同一直線上的變速器輸出軸和主減速器輸入軸,並保證在兩軸之間的夾角和距離經常變化的情況下,仍能可靠地傳遞動力。
它主要由萬向節、傳動軸和中間支承組成。安裝時必須使傳動軸兩端的萬向節叉處於同一平面。
行駛中突然改變車速時出現一種金屬敲擊聲,這是凸緣連接螺栓松動或十字軸滾針軸承松曠所引起。但若在制動減速時傳動軸出現一種「空」的沉重的金屬敲擊聲,這不是傳動軸自身故障,而是後鋼板彈簧騎馬螺栓松動所致,應加以區別。
停車後松開手制動,用手上下推動萬向節,如有松曠則是十字軸滾針軸承松曠,用手來回晃動手制動盤,如有松曠則是變速器輸出軸花鍵齒松曠。將手制動拉緊,用手來回晃動中間傳動軸後凸緣,如有松曠則是中間傳動軸花鍵軸鍵齒松曠。用手前後拉動中間傳動軸凸緣,如有松曠則是後端螺母松動。