❶ 開關櫃如何有效除濕
開關櫃除濕需要看潮濕凝露在哪些地方，如果是電纜室或者手車室，可以考慮在櫃子內安裝智能除濕器，如SPR-CN-S1智能除濕器，是依據電氣控制櫃內久聚濕潮空氣的抽濕治理而研製，並按體積小、便攜使用的設計原則，模塊銷灶化結構設計。抽濕方法選用半導體製冷技術，通過在局部製造凝露條件降低櫃內的相對濕度，直接排出凝結的水份。如此一來就可以徹底消除開關櫃內部的濕氣難題。如果母線室有潮濕凝露需要裝專業的母線室除濕裝置如HK-SEPRI-Q型頂置式除濕裝置，該除濕裝置是針對電氣設備除濕並預防凝露現象而專門研製的產品。本裝置安裝在電氣設備頂部，將櫃內空氣置換出，通過局部製造凝露條件使潮濕空氣凝結成水並隔離霧化排出櫃外，乾燥櫻檔後的空氣回注櫃內，同時在櫃內形成微正壓，降低櫃內空氣濕度並抑制外界潮濕空氣進入。對因潮濕、凝露導致櫃內設備老化、絕緣強度降低、二次端子擊穿、材料霉變以及鋼結構件銹蝕等問題的預虧頌扮防具有顯著的作用。開關櫃凝露表現的地方不一樣，所用的除濕裝置也是不一樣的。
❷ 【發電機氫氣濕度變化大原因分析】發電機氫氣濕度標准
銀禪頌【摘 要】氫冷發電機在運行中，發電機氫氣濕度是一項很重要的監測指標。維持發電機內的氫氣濕度在合適的范圍內是保證氫冷發電機安全運行的必要條件。氫氣濕度的變化與密封油、除濕裝置等相關系統的運行質量有著密切的聯系。本文主要對影響發電機內氫氣濕度變化的原因進行了分析，並提出了相應的處理和防範措施。
【關鍵詞】氫氣；濕度；分析；處理
1引言 華電能源哈爾濱第三發電廠#1汽輪發電機組所用發電機為哈爾濱電機廠生產的型號為QFSN-200-2型氫冷發電機。發電機採用定子繞組水內冷、轉子繞組氫內冷、定子鐵芯及其它器件氫氣表面冷卻的水-氫-氫冷卻方式。發電機設有密封油系統，通過雙流環式密封瓦將氫氣密封在發電機內。為了降低運行中的發電機內的氫氣濕度，發電機還裝有一台以二氧化鋁為介質的吸附式氫乾燥器。在氫吸附式乾燥器入、出口管處裝有氫溫濕度儀表對發電機內氫氣溫度、濕度情況進行在線監視。從近期運行情況看,運行中氫氣濕度變化大，有時還發生氫氣濕度超標現象，氫濕度最大時露點溫度超過5℃襲祥。
2氫氣濕度大的危害 濕度過大，水汽在氫氣溫度過低時會產生結露，降低發電機絕緣，存在極大地安全隱患，而氫氣濕度大還會增加發電機的通風損耗使發電機的運行效率降低。而過於乾燥的環境也會使發電機內的某些部件因機內過於乾燥而產生裂紋。因此一般規定控制發電機內的氫氣濕度不應低於-25℃露點溫度。而實際運行中氫氣濕度超標通常是指發電機內的氫氣濕度超過0℃露點溫度。根據哈爾濱第三發電廠《200MW機組集控運行規程》的規定，運行中發電機內的氫氣濕度應控制在露點溫度-25～0℃之間。
3濕度的概念 濕度指的是氣體中的水、汽含量。其表示方法有絕對濕度、相對濕度、露點溫度等。
絕對濕度：鋒鄭濕氣中水、汽的質量與濕氣總體積之比。（單位表示為g/m?）
相對濕度：壓力為P、溫度為T的濕氣中水汽摩爾分數與相同壓力P、溫度T下純水表面的飽和水汽摩爾分數之比。（單位表示為%）
露點溫度：壓力為P、溫度為T、混合比為R的濕氣中，在給定壓力下濕氣被水飽和時的溫度。（單位表示為℃）
雖然相對濕度的概念有現實意義，但露點溫度更直觀一些，現在哈三電廠就是用露點溫度來表示發電機氫氣濕度。、#1機組在氫系統上裝有氫溫濕度測量儀表，能夠及時監測發電機內氫氣露點的變化情況。
4 發電機氫氣濕度變化大原因分析
由於氫氣從氫站供出前經過了除濕過程，合格後才供出，因此發電機內氫氣濕度大主要是有外來水汽進入了氫氣內造成。針對發電機氫氣濕度變化的影響因素，我們對與之相關的內冷水系統、氫冷卻器系統、密封油系統、除濕裝置進行逐條分析。
4.1內冷水系統 根據規程規定，在正常運行中發電機內冷水壓力應低於氫壓0.05MP，但最高不應超過0.2MP。而#1機組發電機氫壓一般維持在0.25MP到0.3MP之間，幾乎沒有低於0.25MP的時候，因此內冷水進入發電機內的情況基本可以排除。
4.2 氫冷卻器系統 發電機內的氫氣通過四角布置的四個氫冷器冷卻。氫冷卻器的冷卻水源來自循環水系統，而#1機組即使在兩台循環水泵同時運行時循環水壓力也只有0.17MP左右，與發電機內的氫氣壓力比低了很多，因此即使氫冷器漏泄也只能是氫氣外泄，而不會出現氫冷器的冷卻水進入氫系統內的情況出現。
4.3 除濕裝置 哈三電廠#1機組氫系統裝有一套美國生產的氫吸附式乾燥器，以二氧化鋁為介質，兩塔配置，吸附和再生過程交替進行。從總的運行情況看，該氫吸附式乾燥器運行比較穩定，這可以通過吸附塔加熱溫度、出水量等觀察到。通過對近期#1機組《氫吸附式乾燥器運行情況記錄薄》上的參數記錄觀察，氫吸附裝置吸附塔切換正常，加熱、冷凝溫度和出水量也正常。而氫溫濕度測量儀表所檢測的露點數據和化學氫站人員定期手動化驗的結果也是吻合的。#1機組曾經出現過氫氣濕度突然超標情況，發現是氫吸附式乾燥器#2塔風扇電機燒損，使#2塔失去作用而造成氫濕度超標。而近期#1機組氫吸附式乾燥器運行正常，出水量也隨氫氣露點變化而變化，因此氫氣濕度變化大的原因基本可以排除除濕裝置故障的可能。
4.4 密封油系統 密封油系統的作用就是把氫氣密封在發電機內工作，因此不可避免的密封油和氫氣會直接接觸。當密封油內所含水份超過氫氣時就會使水汽進入到氫氣中。密封油系統通過自動補排油裝置與主油箱相連。同時空氫側密封油均由冷卻水源取自循環水的冷卻器冷卻後送入密封瓦。密封油泵出口壓力運行中一般維持在0.6MP到0.8MP之間，因此循環水的壓力遠遠低於進入冷油器的密封油的壓力，所以密封油內的水汽只能來自主油箱油。主油箱設有排煙風機和分油機。#1機組裝有一套頗爾分油機，在機組正常運行中該分油機同步投入運行。該分油機的液晶顯示面板上有排水次數、排水水位、運行時間等即時參數提供監視，通過面板上的參數變化可以直接分析出主油箱中的油質含水情況。而近期#1機組主油箱分油機的排水情況變化很大。對比同時的發電機氫氣露點變化發現當氫氣的露點高時主油箱分油機排水量也明顯偏大，而當氫氣的露點下降時分油機的排水量也跟著下降。分油機的排水量大小直接標志著主油箱內油質的含水量大小。這說明造成#1機組氫氣露點變化大的主要原因就是主油箱內的油質情況。由於主油箱內主機潤滑油中含水量偏大，補進密封油系統後與氫氣接觸後就會將水汽傳侵到氫氣中，當超過氫吸附式乾燥器的出力時就表現為氫氣濕度增大，也就是氫氣露點溫度明顯上升了。這從在氫氣露點明顯上升後氫吸附式乾燥器的排水量也增大也可以表現出來。
現在需要找到影響主油箱潤滑油油質的原因。0.13MP左右的主機潤滑油經過主機冷油器冷卻後送入主機各軸瓦中，各瓦回油匯總後回到主油箱。主機冷油器的冷卻水源取自工業水，水壓按照規程規定控制在0.05MP到0.08MP 之間，因此冷卻水不會進入到主機油系統中。而對主機高壓側的汽缸軸封處跟蹤檢查發現在機組帶高負荷時汽缸兩端汽封處有蒸汽漏出，因此可以認定由於軸封呲汽竄入軸瓦中，造成油中進水，返回主油箱。#1機組汽輪機主機高壓缸前、後及中壓缸前軸端汽封一段漏汽導入#4低壓加熱器，二段漏汽導入軸封加熱器。運行人員根據經驗調整二漏負壓值，一般在200MW時調整到—0.02MP就可滿足漏汽和真空要求。而通過對軸封加熱器壓力表重新校正後發現原二漏負壓表指示偏大，在低負荷時由於漏汽壓力低而影響不大，當機組持續帶高負荷時就會出現軸封呲汽現象。而近期#1機組全天負荷率都很高，一些運行人員依然憑經驗調整漏汽負壓，檢查又不到位就造成了油中進水現象，而主油箱分油機和氫吸附式乾燥器的出力畢竟有限，這就是#1機組發電機氫氣濕度偏大的主要原因。
5 處理和防範措施
5.1 校對二漏負壓表計，保證表計指示准確。
5.2 加強二漏負壓的調整，高負荷時適當調大二漏負壓，在保證不掉真空情況下以軸封不呲汽為原則。
5.3保證主油箱分油機連續運行，加強分油機的維護和檢查。
6 結語 經過分析對照找出#1機組發電機氫氣濕度偏大原因後，按照具體情況進行了相應調整，#1發電機氫氣濕度逐漸恢復正常。對發電機氫氣的濕度應加強監視，提高認識，及時發現問題、及時分析原因並及時解決出現的異常才能保證氫氣濕度在正常合理的范圍內，才能保障發電機的安全運行。
參考文獻
[1]華電能源哈爾濱第三發電廠 《200MW機組集控運行規程》
[2]華電能源哈爾濱第三發電廠 《200MW機組培訓教材》
❸ 母排潮濕放電怎麼辦
可以在母排頂部安裝頂置式除濕裝置，將母排內的濕氣解決掉，放電現象就不會發生，比如HK-SEPRI-Q型頂置式除濕裝置，該除濕裝置是針對電氣設備除濕並預防凝露現象而專門研製的產品。本裝置安裝在電氣設備頂部，將櫃內空氣置換出，通過局部製造凝露條件使潮濕空氣凝結成水並隔離霧化排出櫃外，乾燥後的空氣回注櫃內，同時在櫃內形成晌螞或微正壓，降低櫃內空氣濕度並抑制外界潮濕空氣進入。對因潮濕、凝露導致櫃內設備老化、絕緣強度降低、二次端子擊穿、材料霉變以及鋼結構件銹蝕等問題的預防具有顯著的作用。本裝置是保障智能電網高效、安全運行的首物寬選除濕設宴伍備。
❹ 開關櫃除濕裝置
概述
眾所周知，高壓配電櫃、開關櫃等是配電房、變電站、開閉所等電力設施中常見的一種電力設備，對實現變配電安全和電力正常供應都有著非常重要的影響。但是，在高壓開關櫃的日常運行中極易受到雨、雪、霧、露、霜等天氣因素的影響，造成因高壓開關櫃受潮而發生放電、霉變、閃絡等現象，這不但造成高壓開關櫃的不穩定運行，而且影響了配電系統和變電系統的正常供電和安全。
對於配電房、變電站以及開閉所等電力設施來說，高壓開關櫃受潮放電是一種比較常見的現象；這主要是受地理環境、氣象氣候以及開關櫃的自身結構等各方面因素的影響；特別在每年的雨季，雨水多濕氣重，配電房、變電站以及開閉所等電力設施內受到大量潮濕的空氣侵入，相對濕度往往會高達80%RH以上，而且大部分配電房、變電站以及開閉所等電力設施內都開有通風百葉窗，一旦遇到雨、雪潮濕天氣，通風百葉窗就成了濕氣的通道，這樣也促使了開關櫃內的濕氣加重，有些開關櫃箱體內很容易聚積濕氣，聚積後又不易排出，當溫差較大時，就極易形成凝露，從而降低電氣絕緣強度，加快金屬導電件腐蝕。在這種情況之下，一個小小的故障就可能造成大面積停電，從而帶來非常嚴重的經濟損失。在以往，針對配電房、變電站以及開閉所等電力設施開關櫃中存在著的濕氣和凝露等問題，其實大多都採用了安裝加熱器、密封、加強通風和放置乾燥劑等除濕方法，但是所取得的效果甚微，為什麼呢？因為這些辦法雖然能起到一定的除濕作用，並不能起到徹底除濕的目的。開關櫃除濕裝置能有效解決了開關櫃內潮濕問題，降低了開關櫃內因潮濕問題而引起的電力安全事故；同時，也因此大大降低了電力行業運維人員的勞動強度，提高了工作效率。
工作原理
當潮濕空氣經風扇吸入後，通過特殊設計的風道流動，先經半導體製冷器降溫結露，製冷器的結露在重力作用下滴入引水槽，再由導水管流出櫃外。在設定啟動值內經過充分循環除濕，使櫃內空氣濕度降至結露點以下，完成整個防潮引凝加熱過程。同時，智能型除濕裝罝信號採集感測器外罝，能實時准確的採集到櫃內的真實濕度，保證智能型除濕裝罝在櫃內將要達到凝露條件時提前啟動除濕。
主要特點和優勢
體積小、重星輕、安裝方便呋捷；
自動運行與手動除濕功能切渙、溫度啟動值和除濕啟動值可調；?除濕風道主動引凝、排出氣體
加熱降濕，有效達到了對電氣櫃密閉空間防潮除濕的綜合治理；
濕度、溫度感測器24小時實時采樣，超出設定啟動值自動除濕；
濕度、溫度設罝具有記憶功能，不會因為停開機而消失；
故障顯示功能，可快速查找故障點保證正常運行；
採用專用防潮元件，內部電路板有防潮處理，外殼採用304不銹鋼結構，保證在潮濕環境下正常工作；
屏蔽隔離技術的運用，符合GB/T17626-2008的3級標准，保證能夠在強電磁場下工作；
除濕引凝管路，可把引凝後的水排出櫃外，同時也可採用儲液袋櫃外收集。
❺ 氫氣在發電機內的作用
是用來吸熱的，因為氫氣具有導熱性好導熱系數是空氣的8.4倍，比重小，擴散快等優點
❻ 智能除濕裝置的工作原理
當智能除濕裝置探測器檢測到配電箱(櫃)內溫度或濕度高於設定值時，啟動裝置將開關櫃內的潮濕空氣在風扇的作用下吸入除濕風道，空氣中的水汽經過半導體製冷機構後冷凝成水，再通過導水管排出櫃體。從而改善配電箱(櫃)內的潮濕環境，保護器電力設備。
智能除濕裝置的作用：解決地下室或易受潮的配電箱(櫃)內濕氣，保持設備配件(繼電器、接觸器、空開、軟啟動控制器-PLC、控制與保護開關、邏輯控制板等)乾燥，從而降低設備故障，延長設備壽命。
❼ 氫冷卻發電機冷卻的方式
水-氫-氫方式發電機的特點水氫氫的冷卻方式,即定子線圈(包括定子引線、定子緩蘆液過渡引線 和出線)採用水內冷,轉子繞組氫擾物內冷,鐵芯及結構部件氫表面冷嘩燃卻。
❽ 什麼是電動機黑啟動
全網停電時能向系統提供發電機啟動電源和系統恢復運行所需電源的發電是系統黑啟動發電機。
1. 黑啟動步驟
2. 用蓄電池給直流系統充電，將蓄電池直接接入直流饋電母線中；
3. 反送電，啟備變合入接地刀，檢查具備充電條件，200乙開關送電，6KVA、B段送電，鍋爐A、B段送電，保安段送電，充電器送電，汽機段送電，零米MCC送電，啟備變風冷送電，啟動風冷器；
4. 公用段送電；
5. 鍋爐0米MCCA、B、C段，磨煤機MCC，運轉層MCC，鍋爐0米保安MCC，磨煤機潤滑油保安MCC，機0米MCCA、B、C，機6米MCC，循環泵MCC送電；
6. 啟動空壓機；
7. 循環水系統恢復，聯系水源地啟升壓泵，水塔補水；循環水系統所有放水門關閉，凝汽器進、入口水室空氣門開啟；啟動油泵，開啟循環泵出口液控蝶閥靜壓充水，門全開沒有過流聲後，關閉出口門，啟動循環泵，開啟出口門至33%，空氣門見水後關閉；
8. 恢復凝結水系統，開啟化學二、三期來水甲乙側手動門及除鹽水至水箱補水調整門前後手動門，檢查除鹽水箱各放水門關閉，開啟補水調整門進行補水，關閉熱井放水門，檢查人孔關閉嚴密，除鹽水箱補水，關閉放水門，開啟各空氣門，開啟熱井補水調整門前手動門及總門；低缸噴水甲乙側濾網前後手動門；開啟補水調整門進行凝汽器補水；開啟凝泵冷卻水各門及密封水各門；
9. 投入輔聯，老廠或鄰爐供汽，要進行充分暖管、疏水；先開無壓疏水，待有汽沒有水時，關閉無壓，開啟疏水調節器前後手動門進行自動疏水；輔聯0.15暖箱30分鍾，不振動進行充壓，最好用鄰機，因為汽壓穩定，好控制；
10.除氧器加熱系統暖管、疏水，開啟加熱系統各疏水門，開啟至除氧器加熱手動門談神，開啟入除氧器兩電動門，將上升管內的積水全部放掉，而後再關閉；待疏水管沒有水，只有汽排出時，關閉，開啟氣動門進行電動門前暖管；
11.待除鹽水箱補水正常後，凝汽器補水，聯系化學化驗水質合格，停止沖洗，補水至正常；
12.檢查冷卻水系統恢復，所有用戶供水、回水均關閉，聯系水源地，開啟工業水至冷升泵入口聯絡門，開啟凝泵冷卻水門，化學密封水門，開啟入口門，排空氣門，待空汽門見水後，關閉，啟凝泵，手動開出口門，系統充壓，待空氣門見水後全部關閉，化驗水質合格，停止排入循環水系統中，倒入除氧器中；
13.關閉除氧器所有放水，人孔門關閉嚴密，開啟啟動排氣門，除氧門；
14.水位上至1米多，停止上水，投入加熱系統；
15.主機油箱補油正常510MM；
16.開啟循環水至冷升泵入口門,開啟旁路門,啟動冷升泵,備用泵出入聯鎖;投入各冷卻器冷卻水,注意要排空氣;
17.開啟主油箱到空側密封油泵入口門，啟動空側密封油泵，氫側密封油箱補油正常，調整差壓閥旁路門及其入口門保證氫油壓差50KPA；
18.啟動氫側密封油泵；調整汽、勵端平衡閥旁路門及其入口門，保證空、氫側差壓2KPA；
19.發電機氫氣置換，充入二氧化碳，壓力0.1MPA並保持，開啟氫側排門，監測機內二氧化碳濃度達85，開啟檢漏、除濕裝置，乾燥裝置排污門，排除死角內空氣；聯系氫站，開啟氫側一、二次及旁路門，同時開啟二氧化碳排氣門，保持機內壓力不變，待氫氣純度達98，開啟死角排污門，停止所有排污，機內升壓至0.265MPA;在升壓過程中,隨著機內氫氣壓力長高，空、氫側密封油流量也增大，將使得油泵畝簡出口油壓下降，壓力0.6MPA聯泵，注意空、氫側油壓變化，壓力下降，及時關閉再循環門，以防備用泵聯動；
20.檢查定冷水系統恢復正常備用，開啟除鹽水至定冷水系統補水門，定冷水箱補水正常，啟動定冷水泵，保證供水壓力0.15MPA;
21.沖車前4小時，啟動交流油泵，電流、油溫、油壓正常檢查油系統正常，直流油泵投入聯鎖備用，無漏點，開啟頂軸油泵入口門，啟動頂軸油泵，啟動盤車迅侍褲，檢查電流及軸偏心值合格；注意各軸承振動及回油溫度正常；
22.檢查爐側給水、減溫水系統具備上水條件；所有放水關閉，爐頂8個空氣門全部開啟；爐底撈渣機注水，保證溢流；
23.抽汽疏水系統恢復，開啟高、低加疏水調門前後手動門，事故疏水調整門前手動門，至凝汽器、除氧器空氣門，低加疏水箱至凝汽器手動門，疏水泵出入口及出口總門的手動門；
24.開啟主、再熱蒸汽母、支管及高排逆止門後、七、六、五抽疏水手動門，高壓導汽管、節級調，聯絡管，中主門閥殼、導汽管手動門；
25.所有疏水氣門；
26.除氧器水溫達100度，恢復給水系統，關閉所用放水，開啟三個空氣門及爐側給水空氣門，開啟給水泵出、入口門及再循環電、氣動門，空氣門見水後，關閉；開啟各給水泵冷卻水入口電動總門，回水調整門前、後手動門，投入工作、潤滑油、電動機左、右側冷卻水，油箱注油正常，啟動輔潤滑油泵，啟動給水泵，勺管開至10，交由爐側調整；
27.高加水側投入，關閉所有放水門，開啟所有空氣門，松開高加聯承閥手輪，開啟高加註水一、二次門，進行注水，投入保護水系統，待高加內水壓與給水母管水壓相當，關閉保護水門，檢查出入口聯承閥同時開啟，給水走主路，關閉注水一、二次門；
28.爐上水過程中，除氧器補水正常，同時監查水溫、水位變化，爐水位上至-150；
29.啟動火檢冷卻風機，檢查爐底加熱系統恢復正常，開啟輔聯至前、後爐底加熱電動、手動門，進行暖管疏水，待無水疏出，開啟爐側各總門，分門，進行加熱，加熱速度以水冷壁不振為宜；水位150-250MM；
30.待汽包內水溫120，停止加熱；
31.恢復爐前油系統；
32.聯系各專業，投入爐大聯鎖，啟動空預器，引、送風機，調整爐膛負壓、總風量不小於400，條件滿足，進行吹掃；
33.吹掃完成後，進行點火，對角投入油層，調整風量，保證煙塔不冒黑煙。
❾ 端子箱箱體潮濕的解決辦法
端子箱除濕的常規方法無外乎以下幾種：強制通風(抽風)法、自然通風法、乾燥劑除濕、電加熱法等方法，但是經歷過的電力人都知道這些方法端子箱除濕效果不盡人意，具體原因如下：
1、強制通風/抽風法強制通風/抽風法即是在端子箱櫃體底部安裝抽風風扇、頂部側面安裝排氣風扇，加速櫃體內部空氣流通，使得櫃體內部空氣一直處在非飽和狀態，破壞凝露形成條件。缺旁侍老點是本辦法需要配置風扇等設備，運行時會產生噪音，同時部分櫃體內部空間有限，安裝困難，在雨天的時候，雨水灌進端子箱內，反而隱藏更大的危害。
2、
自然通風法自然通風法主要是優化端子箱基礎設計，阻斷水氣進入到端子箱下方，抬高端子箱基礎對地高度，在基礎中央裝上百葉窗使內部空氣和外部空氣形成有效流談激通，降低端子箱下方空間內部濕度，使濕空氣不再進入端子箱，環境濕度較大時不起作用，易造成造成塵土、污穢進入不能實現防潮目的。
3、乾燥劑法即採用乾燥劑吸除櫃體內的濕氣，避免凝露的形成，這種方面簡單易用，然而實際因為其吸水效果有限，且吸收的水分很難排出，所以效果往往並不明顯，維護工作量增加。
4、電加熱法方法是在端子箱下方安裝一個鋁合金加熱器(一般為150W)，通過加熱提高櫃體內部氣體溫度，降低相對濕度，防止凝露形成。但是由於箱內封閉嚴密，加熱後蒸汽不能及時排出箱外，這樣就會使有凝露的地方越來越嚴重，而凝露較少的地方也會加重起凝露的速度。長期這樣下去，會造成嚴重的後果，出現電纜、端子排發生銹蝕、發霉等現象，設備的使用壽命也會大大降低，嚴重時出現短路、設備誤動等現象。對於凝露現象比較嚴重的變電站端子箱，可能會使水珠滴落在端子上，發生接地故障。
建議在端子箱內安裝SPR-CN-S1智能除濕器，這類智能除濕裝置是針對電氣櫃除濕並預防凝露現象而專門研製的高科技產品。智能除濕裝置安裝在端子箱內運升部，通過局部製造凝露條件使櫃內潮濕空氣凝結成水並直接排出櫃外，可快速有效地降低端子箱內空氣濕度並抑制凝露現象的產生。