自動加葯裝置的主要工作原理

① 循環水物化處理裝置CS系統、FS系統和全自動加葯裝置的比較

循環水物化處理裝置顯著特點
（發表）北京天御太和環境技術有限公司
一、結合了機械過濾和化學加葯兩大特點，完全徹底解決冷卻循環水存在的結垢、腐蝕、菌藻孳生和水質濁度問題。優於過去靠電子水處理器為方向的物理處理方式。
二、循環水物化處理裝置，是多種技術的集合，融入了流體力學、分析化學、計量科學、檢測感測和計算機信息技術,開創了中央空調循環水處理的先河。
三、整體裝置可以通過在線儀表和加葯管線連接成一個整體，SC系統和SF系統可以組合使用，也可獨立使用；儀表有TDS、ORP、PH、FLOW四種。優於其他廠家在現場組裝的方式。SC系統整體琴式設計，結構合理，外形美觀大方。計量泵、葯箱等全封閉在箱體內，防塵防潮，特別考慮了工人勞動強度和安全。注葯配有抽液泵。
四、通過在線跟蹤水質，及時添加水處理葯劑，最大限度發揮水處理葯劑的阻垢、緩蝕和殺菌滅藻功效；實現定時加葯、排污的自動操作，免停機維護，節省人力；在線的控制儀表可直接根據系統參數精確計算投加量，比傳統設備節約30%葯量，有利於環保。
五、一體化程度高，SC和SO系統設備均安裝在一個基礎上，佔地面積小。
六、採用全自動連續控制，自動化程度高。可實現系統運行、參數設置、單泵作業、空罐報警、自動排污等多種功能，徹底免除了大多數中央空調用戶缺少水處理專業技術人員的煩惱；安裝及使用維修方便，省地省空間，投資少。
七、實現全天24小時連續控制，控制精度達0.5%~1%。
八、FS系統精確過濾，保證水質濁度控制在設定范圍。
九、採用先進的微處理控制器控制，不但控制設備運行，更主要是控制循環水的運行指標。可與自控BA系統連接，實現計算機遠程式控制制和信息管理。
十、採用一體化優化設計，加葯泵和電器元器件採用國外進口優質產品，所有部件均安裝在控制櫃內。

② 加氨加葯裝置的工作原理及特點

該裝置由控制系復統和加葯制系統組成，控制系統由工業酸度計，調節儀，變頻器及控制電路組成。加葯系統由加葯泵，葯箱組成。
樣水經冷卻器後冷卻為溫度在20～35℃之間，酸度計檢測被測樣水的PH值，一方面以數字的方式顯示，另一方面將其轉換為4～20mA的標准信號輸出至MPS可編程序控制器。 MPS可編程序控制器將輸入信號與給定值比較，根據比較結果按一定的演算法進行邏輯運算，並輸出相對應的4～20mA電流控制變頻器改變加葯泵電機的轉速，加葯泵電機轉速的改變達到控制加葯泵量的要求，從而使被控對象的參數運行在最佳狀態。 該系統設有保護功能：當葯箱液位為低液位時，有低液位接點信號送至MPS， MPS將不啟動加葯泵。當加葯管道的壓力高時，有壓力高信號接點送至MPS，MPS將不啟動加葯泵。（此二接點信號有用戶提供，或在訂貨時訂此二套儀表）

③ 什麼是循環水加葯

您好，很高興為您解答：
一、循環水加葯裝置流程簡述：

循環加水裝置主要包括四個部分：液液分配系統、計量加水系統、安全系統和控制系統。將固體葯物加入到葯物溶解箱中約30分鍾，然後按比例加入工業用水，攪拌溶解，然後通過計量加入系統加入到葯房中。加入控制採用手動模式，還可以基於上位機輸出控制信號，後續控制，自動加入。

二、循環水加葯裝置的作用：

（1）在循環水處理中阻垢劑自動加葯裝置可以明顯限制沉積離子的濃度，避免超飽和，減少鹼度、降低PH值的作用。

（2）緩蝕劑作為一種可以減緩金屬腐蟲的水處理劑，事實上少量的緩蝕劑能夠起到非常良好的水處理效果，所以通過自動加葯裝置可以控制好加葯量，不僅可以起到水處理緩蝕處理需求，還能降低水處理成本，作用十分巨大。

（3）目前由於循環水循環次數的增加，導致水中會產生大批量的喜鹽和喜酸類細菌，這些細菌會腐蝕管道，還會影響循環水處理系統的正常運行，所以需要使用氧化劑來消滅水中的各種細菌。此時，自動加葯裝置投加的氧化消毒劑能夠輕松消滅水中有害細菌，實現殺菌除藻的影響。

④ 上海申貝泵業製造有限公司的加葯裝置

應用
全自動加葯裝置的作用就是向溶液中或者是空氣中自動加入相應的葯物，如氨，酸等，調節溶液或者是空氣的php值等參數。該裝置廣泛應用於油田脫水處理、地面集輸、管道破乳、注聚工程和石油、化工、電力行業的生產工藝流程的各種加葯系統，同時在地面污水處理，含有污水處理和水質處理等生產工藝流程中得到廣泛應用。
結構
全自動加葯裝置採用機電一體化結構型式，從安裝上可分為固定式和活動式，每種型式的裝置均配有攪拌系統、加葯系統和自動控制系統。幾種固定式撬裝可組合一個整體，加上變頻控制系統，是吸納遠程式控制制加葯、推車式裝置尤其適合一個車間多管口加葯、即方便靈活、又節約成本。該裝置具有結構緊湊，體積小，雜訊低工作平穩等優點，適合各種規模的水處理裝置。我廠可根據用戶現場條件設計製造適合用戶使用的設備，
並提供相關的服務。
SBJY系列加葯裝置(單罐雙泵加葯裝置)1、攪拌機 2、溶液罐 3、液位計 4、安全閥 5、放空閥 6、管線支架 7、計量泵 8、溶液罐出口閥 9、溶液罐排污閥 10、進水管線閥 11、過濾器 12、加葯管線 13、壓力表 14、泵出口管線閥 15、電控櫃 16、泵進口管線閥 3SHP-100型高壓往復泵
泵推力：10000kg 泵行程：100mm 泵重量：3500kg
3SHP-100型性能特點
· 適用於高壓和超高壓清洗泵、石油、化工、化肥流程泵銅液泵、油田、鹽礦注水泵、液態二氧化碳泵、
五鈉料漿泵、鋼廠除磷泵、除銹泵。
· 組裝型式：有卧式、固定式、移動式。· 傳動型式：有電動機、柴油機、齒輪箱、皮帶輪、電磁調速、變頻調速。
· 表中技術參數作為選型參考，每個品種的泵都裝有安全調壓閥，泵的壓力可任意調節。
· 你選型時表中流量不適合，可用電磁調速，變頻調速，變換柱塞直徑來調節流量，滿足選型需要。
· 泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316l雙相鋼。 單螺桿泵性能特點
最大流量：0.02l/min～511.1mm3/h 壓力：0.6～2.4mpa 電機功率：0.25～500kw
工作特點
單螺桿泵適應范圍廣，可輸送一切流動介質甚至非流動物料流量、壓力穩定，無脈動變轉速即可改變輸出流量，可用作計量投加吸入能力強，工作雜訊小，無泄漏，無溫升
單螺桿泵輸送介質
單螺桿泵的各種粘度的流體，特別是高粘度難輸送的介質各種濃度的流體及經過分離脫水的干物料含有固體顆粒、纖維、懸浮物的流體流體、氣體、固體的混合物不能受攪動、剪切、擠壓的敏感性液體腐蝕性液體
單螺桿泵應用領域（部分）
單螺桿泵-環境工程
油水分離及廢氣脫硫絮凝劑及其化學制劑的計量投加
脫水污泥輸送
各種污水輸送
單螺桿泵-石油工業
稠油輸送
油氣混輸
油水分離和廢油回收系統
污水處理
聚合物輸送
單螺桿泵-化工及制葯
給類膏狀物
各類乳狀物
各種懸浮液
各種含氣、含固液體
各類不能受攪動和剪切的介質
單螺桿泵-礦產工程
水煤漿制備和輸送
鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產製造
給旋流體、過濾體喂料
化學投加
裝料及灌漿
電解液處理
單螺桿泵-食品工業
乳製品
果汁、果泥、菜醬
肉糜和調味品
啤酒和釀造
單螺桿泵-造紙行業
渣漿及廢水處理
化學計量
塗布和著色過程
原料制備

⑤ 什麼是智能加葯櫃有什麼作用

智能加葯設備，採用感測信號控制加葯泵的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導儀等監測儀表及相應的感測器。首先根據系統的運轉需要設定控制參數(pH值或電導值)的極限值，若系統在運轉過程中出現以下情況加葯裝置即開始工作：若pH值低於或高於設定的值。pH值偏低，說明酸性太強，系統有腐蝕傾向；pH值偏高，說明鹼性太強,系統有結垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統，控制系統再輸出指令給指定的計量泵，令其打開加葯系統以調節pH值，待pH值恢復正常後，計量泵關閉。

若電導率高於設定值，說明系統含鹽量超標，有腐蝕結垢傾向。這時監測儀器會將此信號反饋給控制系統，控制系統再輸出指令給排污電磁閥，令電磁閥打開排水，待電導恢復正常後，電磁閥關閉。然後計量泵打開加葯，補充排污損失掉的葯劑，把系統的含葯量維持在正常的水平，加到規定的時間計量泵關閉。
在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的葯劑與液體中存在的某種組份發生化學反應，以達到預期的工藝要求。

為達到*佳效果，在工況變化的情況下，對所加化學葯劑量自動跟蹤調節控制加葯速度，因此在這種裝置中，BJF智能型全自動加葯設備結構簡單、安裝方便。主要由計量箱（葯劑貯罐）、計量泵（加葯泵）、自動控制系統、連接管路等組成。除部分加葯管路、取樣管路和加葯濃度檢測儀表外，這些設備一般都集中安裝在一個加葯間內，自動加葯裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統一體化，即安裝在一個底座上。

⑥ 什麼是加葯裝置

加葯系統是一種具投葯、攪拌、輸送液體、自動控制於一體的成套設備，用於電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統，石油化工各種加葯系統和廢水處理系統。

⑦ 全自動加葯裝置跟軟水機的區別在哪都各自起到什麼作用

全自動加葯裝置,由主機產生電磁場和超聲波作用於水系統管路上，使管道內水分子產生共振，回把氫鍵締合答的水分子團變成單個的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達到除垢之目的。

⑧ 什麼是pam加葯裝置

一體化絮凝劑制備裝置是集溶葯、熟化、投加於一體的全自動加葯系統，它根回據投葯量的不同，答自動將固體絮凝劑進行攪拌、溶解，並配製成一定濃度的葯液，再由加葯泵自動投加到處理水中，大大降低了絮凝劑使用過程中的復雜程度，並使投加過程自動、准確，而且節省葯量。

⑨ 洗煤廠用全自動加葯裝置應該如何選型

一、絮凝劑加葯裝置的結構原理：絮凝劑加葯裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控櫃、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據用戶實際要求配置)。絮凝劑加葯裝置根據所需葯劑濃度，在攪拌箱內配製，經攪拌器攪拌均勻後投入溶液箱、用計量泵(加葯泵)向投葯點或指定的系統中輸送所配製的溶液。成套加葯裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合(如自動遠程式控制制)、經濟實用。

絮凝劑加葯裝置的理論基礎是;「聚並」理論，絮凝劑主要是帶有正電（負)性的基團中和一些水中帶有負(正）電性難於分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢，使其處於不穩定狀態，並利用其聚合性質使得這些顆粒，集中，並通過物理或者化學方法分離出來。。絮凝劑主要應用於給水各污水處理領域。處理後的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達到排放標准，可以外排或用作人工注水採油的回注水。

二、絮凝劑加葯裝置特點

絮凝加葯裝置劑是一個智能化、全自動、連續式一體化的絮凝機溶配及投葯裝置。絮凝劑制備裝置適用於高分子的有機絮凝劑的制備與投加，用戶只需將葯劑乾粉直接加入設備的料斗中，即可實現全自動的投料、溶解、熟化、儲存、計量加葯等過程，整個過程無需人為操作，完全自動運行。1、計量泵及主要控制部件採用進口的世界知名品牌，全自動控制，無需人工管理。2、一般為一箱一泵一台電動攪拌器組成一整套系統；3、亦可通過組合，構成兩箱兩泵，多箱多泵等多種結構。4、可用於液液、固液、氣液葯劑溶液的混合、配製、投加。

三、絮凝劑加葯裝置適用范圍

1、水工程中混凝劑、助凝劑、消毒劑、漂白劑，聚電解質，石灰漿等溶液的溶解、攪拌及投加。2、各種酸鹼溶液的配置及投加。3、軟化、脫鹽水處理中再生液的配置及投加。4、循環冷卻水水質穩定劑的配置及投加。5、各類工業用添加劑的投加和制備。

⑩ 次氯酸鈉加葯泵主要用在哪裡

次氯酸鈉加葯泵主要用於電廠的給水、循環水、廢水等處理，也可用於石油、化工、環保、供水系統等行業。

單元組合式加葯裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、an全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制櫃等組成在一起安裝在一個底座上，用戶只需將組合式加葯裝置安放在加葯間，將加葯管接好接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，對整機的質量、an全和現場投運提供了可靠的保證。

次氯酸鈉加葯泵

工作原理：

加葯泵通過時控開關控制，定期向系統內加入殺菌滅藻劑、緩蝕阻垢劑，防止細菌滋生和藻類繁殖，從而達到殺菌滅藻、除垢防垢的效果。

用途：

1.特別適用於市政污水處理廠、工業廢水處理及另外需要使用投加絮凝劑溶液的行業。

2.廣泛應用於給污泥脫水機、廢水處理及各類製程(食品、化工、染整、造紙等工業)葯粉溶解投加的場合。

3.適用於各類乾粉、顆粒和絮凝劑及濃縮液葯粉的溶解投加。