1. 全自動貼標機有哪些結構部分
全自動貼標機的基本結構:
一、貼標頭機構
放卷機構:可實現對待貼標簽卷的安置與釋放。從放卷機構的剛性、轉動順暢性、剎盤可靠性三方面來衡最。該設備主要運用在不幹膠貼標機卷裝標簽的安置。
剎車緩沖:該機構與彈簧相連,可往復擺動。標簽牽引過程中起到拉緊做用,保持材料同各輥接觸,防止材料斷裂。
牽引滾筒:用於卷料標簽的導向和定位。
牽引機構:提供拉扯標簽的動力。從牽引力調整便捷性、牽引打滑度、繞標便捷性三方面來衡最。
收卷機構:可實現對標簽底紙的回收。從收卷機構收卷的可靠性、收卷的壽命兩方面來衡最。
剝標機構:可實現對標簽與標簽底紙的順利剝離。從剝標機構剝離順暢性、繞標便捷性、剝標調整方便 性三方面來衡最。
二、調整機構
可實現對標頭的前後、左右、上下、傾斜調整。從調整反向間隙大小、調整剛性、調整方便性三方面來衡量。
調整座:用於實現整個貼標頭的前後、左右、傾斜度調整。
上下調整桿:用於整個標頭的上下調整;
前後調整桿:用於整個標頭輸送帶兩側方向的前後調整。
三、輸送機構
可實現對產品的自動輸送:把產品送到貼標位置,並在貼完標簽後自動送走被貼物. 從輸送機構剛性、輸送帶跑偏度、輸送噪音、輸送功率四方面來衡?。主要用於全自動貼標機。
1.覆標機構:用於提供壓力,讓標簽與產品貼附得更牢固。
2.導向機構:產品輸送過程中,用於導正產品,防止輸送過程中產品左右偏移。
3.電箱:用於安放貼標機的電控線路,並且支撐整個貼標機構。
4.自動上料機構:能儲存一部分被貼物,能夠實現被貼物的自動供給,不需要人工一個一個放。
5.電控系統
四、PLC控制器
用於控制整個貼標機的各個電器的工作。其工作原理:外部信號(一般是測物信號或腳踩 信號)輸入到控制中心(一般是PLC),控制中心經分析處理後,發出控制信號,控 制電機轉動來轉動牽引機構, 從而實現對標簽底紙的牽引,標簽送出並粘附在待貼表面上。
五、測物電眼
用於檢測標簽,送完一張標簽之後給貼標機停標的信號;
六、測標電眼
用於檢測被貼產品,產品到來時候給貼標機貼標的信號;
七、牽引電機
用於帶動貼標機的牽引軸,提供牽引標簽的動力;
八、輸送電機
用於帶動貼標機的輸送帶,提供傳輸產品的動力;
2. 貼標機廠家全自動貼標機
1、廣州市賽康尼機械設備有限公司
主營產品:立式圓瓶貼標機,平面貼標機,卧式圓瓶貼標機,側面貼標機,半自動貼標機,高速落地式系列,列印貼系列。
地址:廣州經濟技術開發區創業路10號中航大廈1-5樓。
3. 自動貼標機工作原理
淺析自動貼標機的工作原理:
1.其實自動貼標機在工作過程的開始時,是箱子在傳送帶上以勻速向貼標機進給。機械上裝有固定裝置,它是將箱子之間分開一個固定的距離,同時推動箱子沿傳送帶的方向前進,貼標機的機械繫統包括驅動輪、貼標輪和卷軸。驅動輪間歇性地拖動標簽帶運動,標簽帶就被從卷軸中被拉出,同時經過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。因為在卷軸上採用了開環的位移控制,用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的,所以標簽帶必須才會不斷啟停。
2.在卷軸上應用了開環的位移控制,它是用來保持標簽帶的張力,因為標簽在標簽帶上是相互緊密連接的,這樣標簽帶必須不斷啟停。標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。
3.當傳送帶到達了特定的位置時,標簽帶的驅動輪會加速到跟傳送帶匹配的速度,貼上標簽後,就會減速到停止。由於標簽帶可能產生滑動,因此它上面有登記標志,是用來保證每一張標簽都是被正確地放置。
4.一般情況下 標簽會有滑動,所以上面都有登記標志,登記標志要通過一個感測器來獲取,在標簽帶減速階段,驅動輪就會從新調整位置,來修改標簽帶上的任何位置的錯誤。
以上就是深圳博高科技分享自動貼標機的工作原理,希望你通過上文的閱讀,已對自動貼標機的工作原理有所了解。
4. 自動貼標機的機器構成
(1)放卷輪。為被動輪,用於安放捲筒標簽。通常裝有可調節摩擦力的摩擦制動裝置,目的是控制捲筒速度及張緊力,保持平穩輸紙。
(2)緩沖輪。工同彈簧相連。可往復擺動。目的是當裝置啟動時能吸收捲筒材料的張緊力,保持材料同各輥接觸,防止材料斷裂。
(3)導向輥。由上下兩個組成,起捲筒材料的導向和定位作用。
(4)驅動輥。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥,一個為金屬輥,底紙在其間通過。作用是驅動捲筒材料,實現正常貼標。
(5)收卷輪。為帶摩擦傳動裝置的主動輪,作用是復卷貼標後的底紙。收紙輪的轉動收紙同驅動輪的辦理紙互不幹擾,同步傳動由摩擦裝置調節。
(6)剝離板。離板一端有一角度(一般小於30°),目的是使底紙在經過剝離板改變方向時,標簽便於出標、脫離底紙,實現同貼標物體接觸。
(7)貼標輥。將脫離底紙的標簽均勻、平整地貼敷在待貼物品上。