❶ 汽化塔.洗滌塔.精餾塔.汽提塔的原理和作用
在塔的給料口位置以上填料層，稱為精餾段，上升蒸汽中所含重組分向液相轉移回,而迴流答液的輕組分向氣相傳遞。如此物質交換的結果會使上升蒸汽中輕組分的濃度逐漸升高，到達塔頂的蒸汽將成為高純度的輕組分。在塔的給料口位置以下填料層稱為提餾段，它是從下降的液體中提取重組分，即將重組分提濃。
❷ 酸性水汽提塔的作用是什麼
氣提是採用一種氣體體質，先打破原來氣液兩相平衡，然後再建立一種新的氣液兩相平衡狀態，使溶液中的某一組分解析出來，進而達到分離物質的目的。
上面你所說的酸性水汽提塔可用於處理常減壓、重油催化裂化裝置所產生的酸性水。
❸ 汽化塔.洗滌塔.精餾塔.汽提塔的原理和作用
簡單的說汽化塔是在塔中把液體變為氣體的裝置；洗滌塔是利用自塔頂噴淋下來的液體將自塔底進來的氣體中要去除的成分吸收掉的裝置；精餾塔是把多種混合的液體進行分離的裝置；汽提塔是利用氣體通過液體時把液體中要提走的成分帶走的裝置。
❹ 常減壓蒸餾的原理,工藝流程
常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱常減壓蒸餾。
常壓蒸餾原理：溶液受熱氣化，氣化的溶劑經冷卻又凝為液體而回收，回收的液體是較純凈的溶劑，從而使提取液濃縮。
減壓蒸餾原理：藉助於真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點，有些有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。
常壓蒸餾工藝流程：原油經加熱爐加熱到360~370℃，進入常壓蒸餾塔（塔板數36～48），塔頂操作壓力為0.05MPa（表壓）左右，塔頂得到石腦油餾分, 與初餾塔頂的輕汽油一起可作為催化重整原料，或作為石油化工原料，或作為汽油調合組分。常壓塔側線出料進入汽提塔，用水蒸氣或再沸器加熱，蒸發出輕組分，以控制輕組分含量（用產品閃點表示）。通常常一線為煤油餾分，常二線和常三線為柴油餾分，常四線為過汽化油，塔底為常壓重油（>350℃）。
減壓蒸餾常用於實驗，流程：
磨口儀器的所有介面部分都必須用真空油脂潤塗好，檢查儀器不漏氣後，加入待蒸的液體，量不要超過蒸餾瓶的一半，關好安全瓶上的活塞，開動油泵，調節毛細管導入的空氣量，以能冒出一連串小氣泡為宜。當壓力穩定後，開始加熱。液體沸騰後，應注意控制溫度，並觀察沸點變化情況。待沸點穩定時，轉動多尾接液管接受餾分，蒸餾速度以0.5～1滴/S為宜.蒸餾完畢,除去熱源,慢慢旋開夾在毛細管上的橡皮管的螺旋夾,待蒸餾瓶稍冷後再慢慢開啟安全瓶上的活塞,平衡內外壓力,(若開得太快,水銀柱很快上升,有沖破測壓計的可能),然後才關閉抽氣泵。
❺ 原油常減壓蒸餾中汽提塔的氣提與催化裂化工藝中的氣提目的各是什麼
常壓汽提是對餾分實現更好的分割。
催化汽提塔是為了減少輕柴油內的過輕組分（汽油組分），也就是輕柴油閃點控制，因為柴油中輕組分過多，它的抗暴性能會變差。
❻ 柴油加氫裝置分餾塔和柴油汽提塔有什麼作用
汽提塔是將加氫反應的產物中的硫化氫及少量氨及部分水分除去，而分餾塔是將加氫反應產物中的汽油組分與柴油組分進行分離。
❼ 什麼是側線汽提塔，側線汽提塔的作用及原理是什麼
由於原油蒸餾常壓
塔，蒸餾過程中，只
有精餾段而無提餾
段，因此造成側線產
品會含有較多輕組
分，所以為了提高產
品質量就採用汽提
塔，原理就是用水蒸
氣汽提，給常一，
二，三線製造單獨的
提餾段，作用就是，
提高輕組分拔出率，
保障側線產品的質量
❽ 汽提塔的作用及原理是什麼
汽提是的作用：用來回收被吸收的溶質、並使吸收劑與溶質分離獲得再生的單元操作。
汽提塔的原理：利用蒸發器和蒸煮裝置的污冷凝水中含有甲醇和降解了的比水更易揮發的有機硫化物，使在汽提塔里，污冷凝水與蒸汽在塔板上接觸，冷凝水沿塔板水平流動，蒸汽通過塔板上的孔垂直向上流動在離開塔板的蒸汽巾，易揮發化合物的濃度較高。相應地，離開塔板的冷凝水中易揮發的組分濃度比進入塔板時的低污冷凝水汽提裝置包括一個汽提塔、進料預熱器、塔頂冷凝器和平衡冷凝器。