實驗室二次減壓裝置

A. 求實驗室減壓蒸餾裝置圖

實驗室減壓蒸餾裝置圖如下圖所示：

實驗原理

1.減壓蒸餾適用對象

在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質

2、減壓下的沸點

(1)通常液體的沸點是指其表面的蒸氣壓等於外界大氣壓時的溫度；

(2)液體沸騰時溫度是與外界的壓力相關的，即外界壓力降低沸點也降低；

(3)利用外界壓力和液體沸點之間的關系，將液體置於一可減壓的裝置中，隨體系壓力的減小，液體沸騰的溫度即可降低，這種在較低壓力下進行蒸餾的操作被稱為減壓蒸餾。

(1)實驗室二次減壓裝置擴展閱讀

注意事項

1.真空油泵的好壞決定於其機械結構和真空泵油的質量，如果是蒸餾揮發性較大的有機溶劑，其蒸氣被油吸收後，會增加油的蒸氣壓，影響泵的抽真空效果；如果是酸性的蒸氣，還會腐蝕泵的機件；

另外，由於水蒸氣凝結後會與油形成濃稠的乳濁液，破壞了油泵的正常工作。因此，在真空油泵的使用中，應安裝必要的保護裝置。

2.測壓計的作用是指示減壓蒸餾系統內部的壓力，通常採用水銀測壓計，一般可分為封閉式和開口式兩種。使用時必須注意勿使水或臟物侵入測壓計內。水銀柱中也不得有小氣泡存在。否則，將影響測定壓力的准確性。

B. 車間集中供氣系統如何做

集中供氣系統是應工業發展需求，出現的一種現代化供氣方式，這種通過管路將氣源統一輸送到的用氣點的供氣方式，對提高工廠的生產效率具有極大的幫助，同時集中供氣系統可以應用於二氧化碳、乙炔、丙烷等各類氣體的供應上，適應性廣。

集中供氣系統大體可以拆分為集中供氣站、輸氣管道和用氣終端三個部分。

集中供氣站主要用來存放氣源，如果使用氣態氣源，可以直接使用氣體匯流排將氣源從氣瓶中匯流，匯流排中的減壓、過濾器可以有效實現氣源的減壓、過濾，增強氣源的潔凈；若使用的為液態氣源就需要在匯流排前增設一個汽化器，通過空氣溫度促使液化氣轉化為氣態，之後在進行減壓處理。而若工廠需要使用混合氣，就更需要使用集中供氣系統，利用專門的混合氣體配比櫃，進行混合氣高精度、混合均勻的大量生產，以供車間使用。

集中供氣系統的用氣終端就是安裝在用氣點附近的氣體接頭箱，待氣體經過輸氣管道進入接頭箱後，內部的減壓閥會進行二次減壓穩壓，並將氣路分流，來供給多個工位工作用氣。

顯而易見，集中供氣將氣源存放遠離車間，減少工人對供氣流程的管理干擾，並對其進行層層減壓穩流，不但可以保證供氣質量，提高工人的工作效率，還可節省車間工作空間；並且集中供氣系統安裝有氣路報警裝置，一旦供氣發生異常，就會發出警示，提醒管理者維修，因此安全性能極佳。

正是因為集中供氣系統供氣性能的優越性，國內越來越多的工廠企業才是使用集中供氣方式，加之集中供氣系統使用壽命長達8年以上，經濟效益非常可觀。

C. 減壓閥如何調整二次壓力

減壓閥在二次壓力和流體在出廠前沒有調整過，應該在施工現場根據所需要設內定的壓力進行調容節，1.確保減壓閥的兩端的一次壓力與二次壓力有充足的時間排除管 道中的雜物，在關閉減壓閥後打開高旁路上的截止閥沖去管道內的雜物；2.旁路上的截止閥完全關閉後打開閥帽檢查調整螺絲是否鬆了；3.慢慢的打開截止閥小 流量的排放；4.向右轉動調節螺絲慢慢打開二次側壓的截止閥使流體流過閥門；5.直到調整到所需要的壓力，在二次壓力側，觀察壓力測量表。直到所期望的壓力。 （右轉90度順時針方向）二次壓力增大，左轉90度逆時針方向，二次壓力減小；6.當壓力調整安全後，鎖住調節螺釘的螺母和閥帽。二次側安全閥的推薦，在二次壓力側可以安裝安全閥作為緊急情況裝置，排出的容量大約為減壓閥最大容量的10%。

D. 安裝實驗室減壓蒸餾裝置

裝置安裝：

從左向右依次安裝蒸餾燒瓶、Y型管、蒸餾頭、直型冷凝管、真空接液管、接收瓶，真空接液管的支管連接一個安全瓶，安全瓶的支管連接在抽氣泵上。啟動抽氣泵，旋緊安全瓶上旋塞和毛細管上螺旋夾，檢查整個裝置的氣密性。待達到所需的真空度後，放開安全瓶上旋塞，恢復系統的常壓狀態。

氣化中心設置：減壓蒸餾時不能用碎瓷片、一端封口的斷毛細管等形成氣化中心，可以用一根上端粗、下端細的兩端開口毛細管從蒸餾頭直管上伸入蒸餾燒瓶液面下，上端用膠管連接並用螺旋夾控制。也可以用磁力攪拌器帶動攪拌子形成氣化中心。

注意事項：

1,儀器安裝好後,先檢查系統是否漏氣.

2,蒸餾完畢,除去熱源,慢慢旋開夾在毛細管上的橡皮管的螺旋夾,待蒸餾瓶稍冷後再慢慢開啟安全瓶上的活塞,平衡內外壓力,(若開得太快,水銀柱很快上升,有沖破測壓計的可能),然後才關閉抽氣泵.如果空氣被允許從別的某處進入裝置中而控制毛細管的螺旋夾卻仍舊關閉著,那麼液體就可能倒灌而在毛細管中上升.

E. 實驗室中用來減壓的玻璃裝置叫什麼

冷阱

F. 實驗室用的減壓濃縮裝置都有什麼 減壓濃縮和減壓蒸餾有區別嗎

減壓濃縮只是蒸出溶劑,減壓蒸餾是存在多組分,然後分出單一組分,一般的過程是先減壓濃縮,後減壓蒸餾.

G. 減溫減壓裝置技術要求

減溫減壓裝置技術要求：

1、減溫減壓裝置具有出入口蒸汽溫度、進口減溫水壓力及各調節閥開度顯示功能等溫度、壓力及運轉情況等顯示功能。

2、減溫減壓裝置能適應世橘一次蒸汽壓力、溫度和流量（可調比）（10％-100％）的調節性波動，具有自我檢測及保護功能，明確顯示所有部件運轉情況，可實現無人看管運轉。

3、減溫減壓裝置在下列情況下應具有保護及報警功能：二次蒸汽溫度過高、電氣故障等。

4、減溫減壓裝盯兄置的設計、製造、驗收符合《技術條件》JB/T6323-92及相關的國家標准。

5、減溫減壓裝置應具備以下自動監控功能：減溫減壓裝凱返襲置及減溫器工作過程中根據檢測的溫度、壓力值進行自動調節（並具備手動調節的功能），溫度、壓力監測點的位置由供貨方提供。

6、減溫減壓裝置嚴格按照中華人民共和國國家標准和規程進行設計、製造和驗收。在設計、製造方面所遵循的標准和規程一律以最新版本為准。

減溫減壓裝置工作原理：

目前我國減溫減壓裝置有多種結構形式，但不管其形式如何，一般由減溫系統、減壓系統（或減溫減壓一體系統）、主蒸汽管體、安全保護系統、熱力控制系統等組成。

減溫減壓裝置的結構組件由減壓閥、節流孔板、蒸汽混合管道（帶噴嘴）、安全閥、給水調節閥、節流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標准件等組成。

1、減溫系統：通過高壓差調節閥（或變頻水泵等），將冷卻水從不同形式的噴嘴處以霧狀噴入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽溫度降低。

2、減壓系統：由減壓閥和節流孔板組成，減壓閥通過改變流通面積達到調節壓力的目的。

3、減溫減壓系統：把減溫系統和減壓系統合二為一，使裝置的外形尺寸減小而技術復雜性增加。

4、主汽管體：由混合管和蒸汽管等組成。根據用戶提供的參數決定，是減溫減壓裝置的主體設備，目的是將減溫減壓後的蒸汽送入用戶需要的管道上。

5、減溫減壓裝置安全系統：為防止二次蒸汽壓力超過規定值，自動打開安全閥使多餘蒸汽排放，達到減壓和安全保護作用。

6、減溫減壓裝置熱力控制系統：是調節蒸汽出口參數的重要設備，通過接收出口溫度、壓力信號，經過信息處理，指揮執行機構使出口的參數（溫度、壓力）穩定在用戶要求范圍內，實現自動調節。

H. 誰知道實驗室簡易的減壓蒸餾裝置,我是想自己製作一個簡單的減壓裝置,一般就行,

你先安裝一個實驗室蒸餾裝置,通過尾接管可以接減壓裝置,實驗室有通過自來水做動力的水沖式真空裝置,不建議自己用玻璃吹,有現成可以買到的.

I. 求實驗室減壓蒸餾裝置圖

2）再就是用旋轉蒸發器了!

旋轉蒸發器英文名稱：rotaryevaporator,是一種快速液體樣品濃縮的裝置。樣品在球形的玻璃容器中加熱、減壓，並不斷地旋轉增大蒸發表面積，加快蒸發速度。所屬學科：生物化學與分子生物學（一級學科）；方法與技術（二級學科）本內容由全國科學技術名詞審定委員會審定公布編輯本段旋轉蒸發器

一、蒸發器原理旋轉蒸發器防爆主要用於醫葯、化工和生物制葯等行業的濃縮、結晶、乾燥、分離及溶媒回收。其原理為在真空條件下，恆溫加熱，使旋轉瓶恆速旋轉，物料在瓶壁形成大面積薄膜，高效蒸發。溶媒蒸氣經高效玻璃冷凝器冷卻，回收於收集瓶中，大大提高蒸發效率。特別適用對高溫容易分解變性的生物製品的濃縮提純。二、旋轉蒸發器結構特點①、採用聚四氟乙烯和橡膠復合密封，能保持高真空度。②、防爆旋轉蒸發器採用高效冷凝器確保高回收率。旋轉蒸發器

[1]③、可連續進料。④、水浴鍋數字恆溫控制。⑤、結構合理，用料講究。機械結構大量採用不銹鋼和鋁合金件，玻璃件全部採用耐高溫高硼玻璃。電器關鍵件進橡膠密封易全部採用新國際，便於用戶采購更新。

旋轉蒸發器防爆安裝步驟

①將機架旋轉在靠近水源牢固的工作台上，如遇不平可墊四隻硬橡皮腳。②將機頭中心移到距底盤48cm高度向右傾斜25度左右鎖緊機架上各鎖緊螺母。③將電控箱按圖固定，插上電機五芯插頭。④將冷凝器插在機頭介面上，調整各活動關節使冷凝器垂直，用固定夾保持。冷凝器各管接頭向後。⑤將加料管插入冷凝管。⑦將收集瓶與冷凝管對接，用瓶口夾夾好。⑧將旋轉瓶套在旋轉軸右端，用瓶口夾夾好。⑨在抽氣管處用真空管接通真空管接頭，另一接頭連接真空泵或實驗室真空開關。⑩（1）接頭（2）、（3）接冷卻水，接頭（4）接加料管。一、旋轉蒸發器操作步驟①抽真空：打開真空泵後，發現真空打不上，應檢查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏氣，放置軸處密封圈是否完好，外接真空管中串聯一隻真空開關可以提高回收率和蒸發速度。②加料：利用系統真空負壓，液料可在加料口，上用軟管吸入旋轉瓶，液料不要超過旋轉瓶的一半。本儀器可連續加料，加料時需注意1.關掉真空泵2/停止加熱3.待蒸發停止後緩緩打開管旋塞，以防倒流。③加熱：本儀器配用專門設計的水浴鍋，必須先加水後通電，溫控刻度0-99℃可供參考。由於熱慣性的存在，實際水溫要比設定溫度上沖2度左右，使用時可修正設定值，如：您需要水溫1/3-1/2。用畢拔去電源插頭。④旋轉：打開電控箱開關，調節旋扭至最佳蒸發轉速。注意避開水浴振波動。⑤接通冷卻水。⑥回收溶媒：關掉真空泵，打開加料開關放氣，取出收集瓶內溶媒。

J. 實驗室氣體管道系統哪個廠家的專業

實驗室氣路指實驗室氣體工程，即從氣瓶至儀器終端之間連接的管線。實驗室氣體管路安裝是從氣源鋼瓶站(氣瓶間)總閥門到各相關的儀器間工作台上各個氣體閥門, 一系統的工藝流程。氣路系統主要應用於處理高純度氣體，或有毒氣體和腐蝕性氣體的控制設備，是真正的針對實驗室的氣路系統。 本文是萬致實驗室氣體氣路專業設計師談及的實驗室氣體管路設計的安裝、施工、工藝的要求。

實驗室氣體管路工程安裝事項及工藝要求:

1.氣體管路採用不銹鋼材質,在管路上好設個雜質、水分過慮的凈化裝置。

2.所有氣體管路材質都是選用高質量、退火、 無縫不銹鋼。銅管只在氣體管路的末端或對氣體純度要求不高的地方使用(比如通風櫃、實驗台)。

3.氣體管路需要有安全壓力釋放閥門、壓力調節閥門、壓力表來指示氣體壓力。

4.安全減壓閥要有標示,標明壓力釋放級別。管路布置,每隔一段距離設明確標識,指示氣路流向等。

5.氣體管路及相關配件支架等,應考慮到防腐防蝕等因素,選用渡鋅或防腐防蝕的材質配件。

6.管路支管都宜明敷,所有管道注意通風措施的條件。

7.為維護維修留出足夠的空間。