小型噴粉裝置的設計

❶ 噴粉烤漆廠 需要哪些設備 投資多少

無論做哪一行，首先要了解，要有信心做行業領頭羊，這樣才能成功。不然，就先交學費把經驗學到手。不是老闆幫你交學費，就是自己交學費。創業是艱苦的，先苦後甜！坐下來好好想一想，拿張紙，拿支筆，結合環境·自己。為自己做一個詳細的計劃，要很詳細，具體怎麼做。（詳細到開店要買一支記賬的筆。）然後定一個明確的目標，接著就去*堅持*做。 三百六十行，行行出狀元。競爭是激烈的，市場也是很大的。只要你相信自己能做到最好，就一定會成功！
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❷ 粉末噴塗的結構

粉末噴塗是用噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末塗料噴塗到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附於工件表面，形成粉狀的塗層；粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末塗料的不同種類效果）的最終塗層；粉末噴塗的噴塗效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優於噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。一套靜電粉末噴塗系統主要由一套供粉裝置，一套或數套靜電噴槍及控制裝置，靜電發生裝置（通常配置在靜電噴槍裡面）及一套粉末回收裝置組成。
1、供粉裝置
在供粉裝置中，粉末處在一種流化的狀態，這是通過壓縮空氣的作用而實現的，之後粉末通過虹吸作用被高速流動的氣流帶著，形成粉氣混合，經過文丘里粉泵，輸粉管，最終到達噴槍上。
輸送到噴槍上的粉末是可以調控的，具體地說就是可以分別調整粉末和空氣的參數，改變出粉量和粉末的霧化狀態，從而可以實現不同的塗膜厚度，滿足不同產品的需要。供粉裝置有充足的能力，即便噴槍的輸粉管有50英尺長，也可以提供足夠的壓力和流量。
由靜電發生裝置產生的高電壓，低電流使位於噴槍前部的電極針在空氣中放電，當粉末經槍頭噴嘴噴出的時候，粉末顆粒就帶上了電荷，通過靜電吸附和氣流輸送的雙重作用而到達已經接地的工件表面。
噴槍能夠產生足夠的電壓以保證最大程度的塗覆效果，最大電壓可達100kV，當噴塗內角或深腔部位的時候，噴槍可以有效地克服法拉第籠效應，保證工件各個被要求噴塗的表面都能達到良好的覆蓋和均勻的膜厚。
2、噴槍
噴槍的結構設計須滿足粉末的充電要求，功能設計須滿足各種形式的噴塗作業和各種形狀的工件的噴塗要求。
粉末塗裝是表面塗裝技術上的一項新工藝，是以粉末形態進行塗裝並形成塗膜的塗裝工藝。在多種場合下可代替傳統的油漆工藝。在國內外已得到廣泛的應用。

❸ "桂林西瓜霜"的瓶子是是怎麼生產出來的

這種設計的瓶子有一些專利。你看一下是否是你想要的瓶子？可以跟發明人聯系一下，看能不能合作。

申 請 號： 98222804.X 申 請 日： 1998.11.03
名 稱： 一種粉末葯用噴瓶
公 開 (公告) 號： CN2415775 公開(公告)日： 2001.01.24
主 分 類 號： A61M13/00 分案原申請號：
分 類 號： A61M13/00
頒 證 日： 2000.10.28 優 先 權：
申請(專利權)人： 凌沛學
地 址： 250014山東省濟南市山大路264號
發 明 (設計)人： 凌沛學;楊曉紅;陳建英;賀艷麗 國 際 申 請：
國 際 公 布： 進入國家日期：
專利 代理 機構： 代 理 人：

摘要
本實用新型設計了一種噴撒粉末葯的噴瓶。它包括一個瓶口密封的塑料軟瓶（1）和一個帶小蓋（或小塞）的、內壁光滑的彎頭導管（2）。把彎頭導管（2）的直管部分插入塑料瓶（1），彎頭導管（2）上的小蓋（或小塞）正好把塑料瓶（1）瓶口密封。本適用新型具有結構簡單、安裝方便、噴撒效果好等優點，它有利於滿足安裝和使用過程中保持清潔、無菌等醫用要求，特別適用於外科手術過程中噴撒葯粉。它的彎頭導管有利於操作者控制葯粉噴出的方向。

申 請 號： 200420019623.5 申 請 日： 2004.01.16
名 稱： 葯物噴粉裝置
公 開 (公告) 號： CN2675151 公開(公告)日： 2005.02.02
主 分 類 號： A61M13/00 分案原申請號：
分 類 號： A61M13/00;A61M15/08
頒 證 日： 優 先 權：
申請(專利權)人： 上海天匯化學有限公司
地 址： 200437 上海市中山北一路1111號
發 明 (設計)人： 侯炯 國 際 申 請：
國 際 公 布： 進入國家日期：
專利 代理 機構： 中原信達知識產權代理有限責任公司 代 理 人： 羅大忱

摘要
一種葯物噴粉裝置，包括殼體、料斗、噴粉管、設有復位元件的噴粉機構、活塞腔、設有定量孔的活塞、轉盤和氣管。料斗設置在殼體的空腔中，活塞腔設置在料斗底部，其上部的料孔與料斗底部的出料口相連通，設有定量孔的活塞可轉動地設置在活塞腔中，活塞的一端通過一伸出殼體的連桿與轉盤相連接，噴粉機構設置在料斗的一側，氣管的一端與噴粉機構相連通，另一端通過連通構件與活塞腔相連接，噴粉管設置在殼體外，並通過連通構件與活塞腔的另一端相連通。本實用新型具有較大的料斗，按動也就輕便，葯物粉末噴粉，尤其是中葯粉末如痰咳凈、西瓜霜，在裝置中可以裝裁2克左右甚至更多的粉末，使用更為方便。

申 請 號： 200420019900.2 申 請 日： 2004.02.02
名 稱： 葯物噴粉裝置
公 開 (公告) 號： CN2678675 公開(公告)日： 2005.02.16
主 分 類 號： A61M13/00 分案原申請號：
分 類 號： A61M13/00;A61M15/08
頒 證 日： 優 先 權：
申請(專利權)人： 上海天匯化學有限公司
地 址： 200437 上海市中山北一路1111號
發 明 (設計)人： 侯炯 國 際 申 請：
國 際 公 布： 進入國家日期：
專利 代理 機構： 中原信達知識產權代理有限責任公司 代 理 人： 羅大忱

摘要
本實用新型設計了一種葯物噴粉裝置，包括；採用彈性材料製成的氣瓶；固定在氣瓶埠處的設有葯物流道和氣流流道的固定盤，葯物流道和氣流流道與固定盤圓心的距離相同；通過轉軸可轉動地固定在固定盤另一側並設有定量孔的定量轉盤，定量轉盤轉動時，定量孔可與葯物流道或氣流流道相連通；一端在定量轉盤轉動時可與定量孔相連通的噴粉管。本實用新型的優點是顯然的，裝置中沒有傳統噴粉裝置共有的活塞，結構相對簡單，製作成本較低，使用方便。

申 請 號： 200380110512.3 申 請 日： 2003.10.09
名 稱： 鼻腔用粉狀葯劑施葯裝置
公 開 (公告) 號： CN1838974 公開(公告)日： 2006.09.27
主 分 類 號： A61M13/00(2006.01)I 分案原申請號：
分 類 號： A61M13/00(2006.01)I
頒 證 日： 優 先 權：
申請(專利權)人： 株式會社 生命科學活效
地 址： 日本東京
發 明 (設計)人： 筒井達雄 國 際 申 請： 2003-10-09 PCT/JP2003/012958
國 際 公 布： 2005-04-21 WO2005/035034 日 進入國家日期： 2006.04.07
專利 代理 機構： 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 代 理 人： 陳 偉

摘要
本發明的鼻腔用粉狀葯劑施葯裝置，為了使在膠囊(4)的兩端開的孔的大小一定，在對裝填在向鼻腔內噴射粉狀葯劑的噴嘴側介面(7) 與向噴嘴供給噴射空氣的泵側介面(8)之間的膠囊(4)的兩端開孔的刀具(11a，11b)的跟前，設置使膠囊(4)滑動到指定位置的定位導向器(12a，12b)，同時，為了防止從裝填於介面(7)和(8)之間的膠囊(4)的兩端散出膠囊內的粉狀葯劑，介面(7)和(8)之間的間距L設定為比刀具(11a，11b)的刀尖間的間距M(用刀具(11a， 11b)切除了兩端的膠囊(4)的長度)短，形成裝填於介面(7)和(8) 之間的膠囊(4)的兩端被介面(7、8)的周邊部(14、15)按壓狀態。

申 請 號： 03826239.8 申 請 日： 2003.03.27
名 稱： 鼻腔用粉末葯劑噴葯裝置
公 開 (公告) 號： CN1758930 公開(公告)日： 2006.04.12
主 分 類 號： A61M13/00(2006.01)I 分案原申請號：
分 類 號： A61M13/00(2006.01)I
頒 證 日： 優 先 權：
申請(專利權)人： 株式會社生命科學活效
地 址： 日本東京
發 明 (設計)人： 筒井達雄 國 際 申 請： 2003-03-27 PCT/JP2003/003852
國 際 公 布： 2004-10-14 WO2004/087243 日 進入國家日期： 2005.09.27
專利 代理 機構： 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 代 理 人： 陳 偉

摘要
一種在鼻腔內噴粉末葯劑的裝置。在膠囊收容保持部(30)內，設抽屜式膠囊出入部(40)。在夾著膠囊收容保持部(30)的膠囊拉出部(40)的兩側配置切斷膠囊的軸向兩端部並在膠囊上開孔的刀具 (60A、60B)。在膠囊收容保持部(30)的膠囊收容保持部下部(38) 設置葯劑捕獲收集部(32)和單向閥(33)。在空氣流入側設置具有空氣吸入閥(54)的泵部(50)。在膠囊收容保持部(30)的空氣流出側設置葯劑噴葯噴霧部(20)，配置噴嘴(22)。通過按壓泵部(50) 能夠把膠囊內的葯劑噴向使用者的鼻腔。

申 請 號： 03810746.5 申 請 日： 2003.05.13
名 稱： 鼻腔用粉末狀葯劑送葯裝置
公 開 (公告) 號： CN1652836 公開(公告)日： 2005.08.10
主 分 類 號： A61M13/00 分案原申請號：
分 類 號： A61M13/00;A61M15/08
頒 證 日： 優 先 權： 2002.5.14 JP 138058/2002
申請(專利權)人： 株式會社生命科學活效;筒井達雄
地 址： 日本東京
發 明 (設計)人： 筒井達雄 國 際 申 請： PCT/JP2003/005924 2003.5.13
國 際 公 布： WO2003/095008 日 2003.11.20 進入國家日期： 2004.11.12
專利 代理 機構： 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 代 理 人： 何騰雲

摘要
一種向鼻腔內送葯的裝置，在膠囊收容保持部(30)的空氣流通路(31)設有單向閥(33)，由彈簧(34)控制該單向閥(33)的開閥壓力，由來自泵部(50)的空氣壓力開啟閥門，單向閥端部(71)在單向閥(33)開啟了的情況下，與膠囊出入部(40)及膠囊K的出入動作不發生干涉，在送葯時按壓泵部(50)、開啟了單向閥(33)的情況下，進入到膠囊K的內側、使膠囊K內的葯劑分散，可以將包括落下至單向閥(33)的、規定量的葯劑送入使用者的鼻腔，從而可將規定量的葯劑可靠地送達使用者。

❹ 小型噴粉生產線多少噸

0.5-5噸。小型噴粉生產線的產能大小因生產線的規模、設備配置、生產工藝等因素而異。一般來說，小型噴粉顫握生產線的產能在每小時0.5-2噸之間，也伍弊有一些產能更大的生茄橘慶產線，可以達到每小時3-5噸。具體產能大小需要根據生產線的實際情況來確定。

❺ 海德堡噴粉裝置往外飄噴粉

1、噴粉管堵塞。故障原因：噴粉受潮或粉缸裝粉量過大。 處理方法：取下與噴粉旋鈕相對應的噴粉管，取出收紙裝置處的大擋板，鑽到收紙排座下，拔下相對應的管子，用氣泵或空壓機吹風，把管子內橋敏的積粉吹出。
2、振盪器調節閥門堵塞。故障原因：被雜質堵住。處理方法：堵塞振盪器調節閥門的多為看得見的雜質，可用鋼片或細鋼絲小心取出雜質。如果發現粉槐旦內雜質較多，應把粉缸內鉛消擾的粉經放粉管放出，換上干凈的粉。

❻ 噴塑麵包房有沒有自動噴粉

有的，現在市場上有很多自動噴粉的噴塑麵包房，它們可以讓您節省時間和人力，讓您的麵包製作更加高效，而且讓您的伍叢麵包更加美味。自動噴粉機配備有自動噴粉裝置，可以根據您的要求調節噴粉量，以達到滿意的效果。它們還可以讓您更加精確地控制奶油和糖果的坦橘春添加，讓您的麵包更加美味可口。讓耐

❼ 做個噴粉工藝要求什麼條件呢

做個噴粉工藝要求:
1。預處理
1） 前處理工藝質量好壞直接影響粉末塗膜質量，前處理不好，造成塗膜易脫落，鼓泡等現象。因此，前處理工作必須予以重視。
2） 對於板金沖壓件可採用化學前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，採用噴砂，拋丸等機械方法去銹，但機械除銹後應確保工件表面清潔，無法垢。
3）刮膩子。根據工件缺陷程度塗刮導電膩子，乾燥後用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。
4） 保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有塗層，在預熱前可採用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上塗料。
5）預熱。一般可不需預熱。如果要求塗層較厚，可將工件預熱至100～160℃，這樣可以增加塗層厚度。
2。噴塗
工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置准備噴塗作業。靜電發生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的塗層。
3。烘烤固化
噴塗後的工件通過輸送鏈送入180～200℃的烘房內加熱，並保溫相應的時間，（15-20分鍾）使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的) 。這是在固化工序上應注意的。
4。清理
固化後，取下保護物，修平毛刺。
5。檢查
固化後的工件，日常主要檢查外觀(是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。
6。包裝
檢查後的成品分類擺放在運輸車、周轉箱內，相互之間用發泡紙,氣泡膜等軟包裝緩沖材料隔離，以防止劃傷磨損（可根據客戶要求包裝）

❽ 積放式噴粉線的優點和缺點

1、優點是塗裝前將企業工件表面的氧化皮、鐵銹、油脂、灰塵、污垢等進行清除干凈的工序，使塗裝粉末與金屬表面牢固結合，附著力強，以獲得高質量的產品，延長產品的使用壽命。粉末靜電噴塗設備，粉末塗覆具有經濟性好，無環境污染，效率高，三次噴塗後使塗層厚度可達到50μ以內。粉末靜電噴塗設備主要包括噴粉室，高壓靜電冷卻系統，靜電噴槍裝置，供漆系統，裝置和部件。
2、缺點是噴粉線設備很復雜。

❾ 噴粉詳細資料大全

噴粉是指用電暈放電使粉末類塗料黏附於工件上的一種塗裝工藝。噴粉後再經過熱塗覆成功，1962年法國的塞姆斯公司發明粉靜電噴塗後，升旁粉末塗裝才開始。

基本介紹

• 中文名 ：噴粉
• 性質 ：放電使粉末類塗料黏附於工件
• 相關 ：噴粉
• 分類 ：科技

簡述,概述,用途,噴粉種類,塑膠噴粉,化纖噴粉,相關資料,作業安全,產品檢驗,

簡述

概述

噴粉是利用電暈放電現象使粉末塗料吸附在工件上的。噴粉其過程是：噴粉槍接負極，工件接地（正極），粉末塗料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由於電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，構成迴路形成帶電塗料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由於產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層，然後經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的塗膜。

用途

噴粉是現代高速多色膠印工藝中必不可少的工序。其主要作用是防止印刷品背面粘臟，提高印刷質量和效率噴粉以純天然植物為原料，經現代科學精煉而成，印刷噴粉是柯式印刷中不可缺少的工具！其主要作用是防止印刷品在印刷過程中之印背粘臟加快乾燥。好的噴粉顆粒幼滑、與油墨同化性優良、噴後散布均勻，對提高印刷印刷質量及印刷效率有很大的幫助！用途廣泛；除彩色印刷外，膠片、橡膠、尼龍、復合皆可使用產品。粉粒子呈球狀；表面光潔；粒度為10-25μm（目數為300-450）；粉粒均一；流動性、散布性優良；與油墨同化性、親油性特佳。可完全有效的均勻散布於印品表面，使印刷品質得以良好的保證。

噴粉種類

塑膠噴粉

在塑膠上用低溫材料噴塗，類似油漆一樣的塗層，但國內粉末供應商並沒研製出來。

化纖噴粉

噴粉也稱粉末塗裝，是近幾十年迅速發展起來的一種新型塗裝工藝，所使用的原料是塑膠粉末。早在四十年代有些國家便開始研究實驗，但進展緩慢。1954年德國的詹姆將聚乙烯用流化床法塗覆成功，1962年法國的塞姆斯公司發明粉靜電噴塗後，粉末塗裝才開始在生產上正式採用，由於各國對環境保護的重視，對水和大氣沒有污染的粉末塗料，得到了迅猛發展。

相關資料

作業安全

1 、噴粉區范圍 a）噴粉室、供粉裝置(包括循環供粉裝置的粉料輸送裝置、粉料倉及其卸料裝置)、回收裝置、風機、凈化裝置及與其相連的粉末輸送管道。 b）噴粉室開口處向外水平3m及垂直1m方向內區域； c）在鋁材噴塗現場存放或堆積有粉末塗料的場所； d）排風管內部、空氣循環過濾器及其維護結構內部以及其他有可能產生具有爆炸性懸浮狀粉塵或堆積狀粉塵的區域。 2 、噴粉區防火防爆等級 2.1 噴粉區火災危險區域劃為22 區。 2.2 噴粉區按爆炸性粉塵環境危險區域劃為11 區。符合拿笑斗GB 50058 規定者可劃為非爆炸危險區域。 3 、設計 3.1 粉末靜電噴塗工藝設計、粉末靜電噴塗設備與器械的研製、設計與製造應符合GB 7691 的規定。 3.2 噴粉室安全衛生指標應符合以下規定: a）除噴槍出口等局部區域外，噴粉室內懸浮粉末平均濃度(即噴粉室出口排風管內濃度)應低於該粉末最低爆炸濃度值一半，未知其最低爆炸濃度(MEC)者，其最高濃度不允許超過15 g/m3。系統中若有抑爆設備，則噴粉室出口排風管中懸浮粉末的濃度允許超過最小爆炸濃度的50%； b）靜電噴粉槍及其輔助裝置的使用應符合GB 14773的要求； c）工作場所空氣中總塵容許濃度為8 mg/m3； d）噴粉室開口面風速宜為0.3～0.6 m/s。 4 、場所 4.1 粉末靜電噴塗作業與噴漆作業不宜設定在同一作業區內。若設定在同一作業區內，其爆炸危險區域和火災危險區域應按噴漆區劃分。 4.2 噴粉作業區宜布置在單層廠房內；如布置在多層廠房內，宜布置在建築物頂層，如布置在多跨廠房內，宜布置在邊跨，並符合GB 6514的有關規定。 4.3 噴粉作業應在符合第5 章規定的噴粉室內進行。 4.4 噴粉室應布置在不產生干擾氣流的方位上，並應避免與產生或散逸水蒸氣、酸霧以及其他具有粘附性、腐蝕性、易燃、易爆等介質的裝置布置在一起，並應與產生以上介質的區域隔離布置。 4.5 噴粉室消磨不應兼作噴漆室。 5 、防火、防爆 5.1 進入噴粉室的工件，其表面溫度應比其所用粉末引燃溫度低28℃。 5.2 噴粉區內應遵循以下規定: a）不允許存在發火源、明火和產生火花的設備及器具； b）禁止撞擊或摩擦產生火花； c）應選用不會引燃粉末或粉氣混合物的取暖設備； d）防火按GB 50140配置滅火器，但不宜使用易使粉末塗料飛揚或污染的滅火器。 5.3 在自動噴粉室內，應安裝可靠的報警裝置和自動滅火系統。在發生火災時，能自動切斷供氣系統和電源。 6 、地面 噴粉區地面應採用不燃或難燃的的防靜電材料鋪設。地面應平整光滑無縫隙、凹槽，便於清掃積粉。 7、 照明 噴粉區應採用防塵型冷光源燈具照明，其照度應符合GB 12367－2006第4.3.1條的規定。當採用透明材料作隔板照明時，應符合以下要求： a）採用固定式燈具作光源； b）用隔板將燈具與噴粉區隔開，其安裝密封應能保證粉塵不會進入燈具； c）隔板應選用不易破損的，不燃或難燃材料； d）隔板上的沉積物厚度不允許影響規定的照度； e）隔板的表面溫度不超過93℃。

產品檢驗

噴粉產品的檢驗 1．檢驗條件 北極晝光或室內高效能兩光源日光燈（照度1000流明） 目視距：A級面300MM，B面500MM，C面1000MM，3米/分的速度目光掃描。 2．檢驗標准： 所有面不可露底、剝離、無劃痕、起泡、起皺、針孔、積粉 膜厚：戶外粉60-120；室內粉50-100；噴漆一般40-70（膜厚儀1點測五次，取平均，整個面取四角和中間5個點再取平均）。 3．噴漆色板的製作 A：烘烤時，每爐做兩色板，以備測試（一件測試，一件存檔）。出爐後標識好粉號、固化條件、時間，並由QE簽名。 B：色板保存兩年，室溫下濕度70±15%，無環境光線直接照射。 4．性能要求 非破壞性測試。 膜厚測試。 亮度測試：光澤度計以60度入射角，±5%的誤差為合格。有的客戶要求光澤度≥90%。 色差測試：A面色差0.8,其餘面色差1以內,或比照色板。 5.破壞性測試 百格測試：在100m㎡之區域以美工刀每隔1mm劃一條線（深度須見底材），交叉刻畫100個方格，以3M#600 Scotch膠布10～13mm或與其相容的膠布貼上於刻畫測試區，將膠帶以垂直方向瞬間並快速撕離測試面上的漆，不可脫落5%。 折彎測試：色板以r=t彎曲180度或反復90度,塗層無脫落為合格。 硬度測試：2H鉛筆以45度角施予1KG的力向前沿直尺推動15-30MM,橡皮擦除後無漏底為合格， 允許輕微痕跡；或者鉛筆硬度H以上，把鉛筆尖端削成直角，針對測試面沿45度方向，施予1KG的力在烤漆表面畫出8CM的直線，面不能有破損、刮傷，允許輕微痕跡漆。參考常溫硬度：3H以上。 耐溶濟測試：沾99.8%的無水酒精棉花棒，以1KG力來回50次，除光澤可少許變化外，塗層不得變色、發漲、剝落；或者以干凈棉布，沾濕干凈溶劑（工業酒精95%）；對測試面施以500g之力來回擦拭50次。測試面不能變色、剝漆、浮起，或失去光澤，光澤可少許變化。 沖擊測試：以截面積為1/4的500克重錘自500米自由落下，塗膜無脫落、開裂為合格。也有用落球實驗的：落球實驗（用直徑為1.5CM的實心球和長度為1.5M的空心竿，測試油漆的強度和粘合力）。或者在QCJ型漆膜沖擊器上進行，（1Kg的重錘在500mm高處自由落下沖擊，不得有裂紋和噴塑層脫落現象）。 耐磨性測試：用海綿刷，刷5000次，不可露出素材 用海綿刷較硬的那一側，加上寬30mm，500g的荷重，55mm的距離，60次/分來回刷；或者長城橡皮500g力來回50次無漏底。 耐濕性：60℃相對濕度90%中放置24H，塗膜面不可異常。 耐沸水性：沸騰水，1hr浸泡，無異常。 耐褪色性： 使用波長2800A°～3000A°，15W紫外線燈一隻。以25cm的距離連續照射72小時，再與比較樣品比較，測試面不能有腿色、剝漆、浮起或失去光澤。 耐鹼性： 5%NaOH，240hr無變化。 耐酸性：3%HCl，240hr無變化。 耐溶劑性： 二甲苯，24hr無變化。 耐污染性： 唇膏，常溫下24hr無異常。 耐腐蝕性：耐鹽霧性 1000hr無變化；耐濕熱性 500hr無變化；或鹽水噴霧不可有氣泡、生銹的發生（ 5%食鹽水 35攝氏度，連續噴霧400小時）。

❿ 全自動噴粉生產線組成部分有哪些

塗裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。
前處理設備
噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可採用拋丸清理機，適用於結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質污染。
噴粉系統
粉體噴塗中的小旋風+濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統的關鍵部分建議選用進口產品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。
噴漆設備
如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用於自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面塗裝。
烘爐
烘爐是塗裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證塗層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等，根據生產綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。熱風循環烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少，經測試，爐內溫差小於±3oC,達到先進國家同類產品的性能指標。