理想化液液傳質系數實驗裝置

Ⅰ 液液傳質系數誤差的來源

液液傳質系數誤差的來源：喬力秤的讀數（以及各個讀數誤差），不完全水膜的張力，水膜的重力。

度量相際傳質過程快慢的重要參數，用單位時間內在單位總傳質推動力作用下，經過單位傳質面積傳遞的物質量來表示。依據推動力的表示方法不同，有多種相應的傳質總系數。

在氣液相際傳質中，常用的有以氣相分壓為推動力的傳質總系數KG，以及以液相分子濃度為推動力的傳質總系數KL。

系數公式

式中kG和kL分別稱為以氣相分壓和以液相分子濃度差為推動力的傳質分系數,H為亨利常數(見相平衡關聯)。從上兩式可知： KG=HKL。

對於溶解度很大的組分的傳遞，H值很大，傳遞過程中液相的傳質阻力可以忽略，相際傳質總阻力由氣相傳質阻力決定，稱氣阻控制；反之，對於溶解度甚小的組分，H值很小，傳遞過程中液相阻力決定傳質總阻力，稱液阻控制。

Ⅱ 傳質如何進行設計計算

問題一：傳質分離過程的分類 按物理化學原理，工業常用的傳質分離操作可分為平衡分離過程和速率分離過程兩大類： 藉助分離媒介（如熱能、溶劑和吸附劑），使均相混合物系統變成兩相系統，再以混合物中各組分在處於相平衡的兩相中不等同的分配為依據而實現分離。根據兩相的狀態可分為：①氣（汽）液傳質過程，如蒸餾、吸收等；②液液傳質過程，如萃取；③氣（汽）固傳質過程，如吸附、色層分離、參數泵分離等；④液固傳質過程，如浸取、吸附、離子交換、色層分離、參數泵分離等。平衡時組分在兩相中的濃度關系，可以用相平衡比（或分配系數）Ki表示：式中yi和xi分別表示組分i在兩相中的濃度。對於x和y相的命名,按習慣把吸收、蒸餾中的氣相或汽相稱為y相，把萃取中的萃取液作為y相。一般說,相平衡比取決於兩相的特性以及物系的溫度和壓力。i和j兩個組分的相平衡比Ki和Kj之比值稱為分離因子αij：在某些傳質分離過程中，分離因子往往又有專門名稱。例如：在蒸餾中稱為相對揮發度；在萃取中稱為選擇性系數。一般將數值大的相平衡比Ki作分子,故αij大於1。只要兩組分的相平衡比不相等（即αij≠1），便可採用平衡分離過程加以分離，αij越大就越容易分離。大多數系統的相平衡比和分離因子都不大，一次接觸平衡所能達到的分離效果很有限，需要採取多級逆流操作來提高分離效果。為適應各種不同的系統以及操作條件和分離要求，要相應地使用多種不同類型的傳質設備。 在某種推動力（濃度差、壓力差、溫度差、電位差等）的作用下，有時在選擇性透過膜的配合下，利用各組分擴散速度的差異實現組分的分離。這類過程所處理的原料和產品通常屬於同一相態，僅有組成上的差別。速率分離方法可分為：①膜分離，如超過濾、反滲透、滲析和電滲析等。②場分離，如電泳、熱擴散、超速離心分離等。膜分離與場分離的區別是：前者用膜分隔兩股流體，後者則是不分流的。不同類型的速率分離過程，分別應用不同的設備，並採用不同的方法進行設計計算和操作控制。

問題二：傳質單元高度和傳質單元數有何物理意義 傳質單元高度是在逆流操作的微分接觸傳質設備中，使濃度變化達到傳質單元數為?1所需的設備接觸傳質段高度。編輯摘要傳質單元高度?-?傳質單元高度?傳質單元高度?-?正文在逆流操作的微分接觸傳質設備中，使濃度變化達到傳質單元數為?1所需的設備接觸傳質段高度。傳質單元高度綜合反映了設備的傳質特性，可根據兩相的流量和傳質總系數分別用下式計算：式中(HTU)和(HTU)分別為用x相和y相參數表示的傳質單元高度；Cx和Cy分別為兩相的摩爾流率；KOx和KOy分別為以x相摩爾分率差和y相摩爾分率差為推動力的兩相的傳質總系數；α為比表面積,即單位設備體積的傳質面積。傳質單元高度的概念，廣泛應用於吸收、萃取和精餾等的設計計算中。已知傳質單元高度和傳質單元數，其乘積即為完成給定分離任務所需的設備接觸傳質段高度。兩相流速有變化時,傳質系數的變化斗扒較大,傳質單元高度的變化較小。因此，在逆流操作的微分接觸傳質設備的放大設計時，採用傳質單元高度的計算方法，較為方便和可靠。傳質單元高度由實驗測定，它與設備結構、物系性質以及兩相流速等因素有關，變動范圍很大。吸收用的填充塔,其傳質單元高度多為0.5～1.5m，用於精密精餾的填充塔或膜式塔，其傳質單元高度較小，有的僅為幾厘米。

問題三：化工設計《年產12000噸二硝基苯工藝設計研究》的論文怎麼下載？求好心網友幫助 資料庫中只有文摘，沒有全文，估計不公開吧。
年產12000噸二硝基苯工藝設計研究
二硝基苯是間二硝基苯、對二硝基苯及鄰二硝基苯的總稱，是製造染料、顏料、農葯以及聚亞醯胺類功能材料的重要原料。目前國內生產廠家大都採用耐扒間歇生產工藝，分兩步將苯硝化製得二硝基苯。但是，用此方法生產二硝基苯具有勞動強度大、產量小、勞動環境差、污染大等缺點。急需開發能夠克服這些缺點的連續硝化法生產工藝，以滿足國民經濟發展的需要。本文主要研究以連續硝化法合成二硝基苯的工藝，主要內容如下:
1.以苯為原料制備二硝基苯合成工藝研究 以苯和混酸為原料，系統開展昌銷昌了間歇硝化法和模擬連續硝化制備二硝基苯的合成實驗研究。結果表明，與間歇法相比，連續法硝化具有很多優點。例如，其硫酸用量只是間歇法的75.1％，硝酸和鹼的用量也低於間歇法。收率在98％左右，比間歇法約高1個百分點。 2.二硝基苯連續法硝化的生產工藝設計 在上述研究基礎上，進一步開展了生產工藝設計研究，進行了熱量衡算和物料衡算，對連續法硝化的核心設備反應釜等的傳質、傳熱和反應進行了詳細的設計計算，並綜合考慮工藝流程、設備布置和自動控制等問題，同時對間歇法和連續硝化法在安全、原料的消耗定額、環境保護和經濟技術指標方面進行了比較分析。基於該工藝的試生產己取得滿意效果。與間歇法硝化相比，該工藝具有如下優勢:產量大，自動化程度高，勞動強度低，生產環境好，酸、鹼用量及廢水的排放量有顯著降低。 綜上所述，本文開展了二硝基苯的連續法硝化合成研究及實際生產工藝設計。試生產已取得圓滿成功。其投資相對較小，利潤較高，投資回收期短，抗風險能力強，社會和經濟效益顯著。
作者：孟明
學科專業：輕工技術與工程
授予學位：碩士
學位授予單位：華東理工大學
導師姓名：解永樹 何旭斌
學位年度：2012
語 種：chi
分類號：TQ110.6
關鍵詞：二硝基苯 合成工藝 連續硝化法 設備布置 自動控制
在線出版日期：2013年4月26日

問題四：納米材料傳熱傳質畢業設計好做么 納米材料傳熱傳質畢業設計好做么
不好做
主要是檢測比較難做，而且一般需要大量的時間

問題五：Fluent的離散相（DPM）怎麼設定？如果在計算完連續相後再加入離散相？ define-mod償ls-discrete phase開啟離散相模型設定參數，define-injections設置顆粒注射射流

問題六：什麼叫相分離 在橡膠加工多相體系中，由於某一環境條件變化在相與相之間出現分離的不穩定傾向。 在膠料中由於橡膠的高黏度，即使所含各組分分散不均也不會出現相分離，在宏觀上仍保持均一性，只是由於橡膠柔性分子在小區域內的高活動性，使不相容的二相分離而形成微觀多相形態，只有加入適當溶劑後，由於橡膠分子活動性增大，黏度降低，兩種橡膠才會自動分離而出現宏觀相分離。 相分離在材料和化學領域也有應用。如在富硅氧化硅(SiOx, 1 問題七：填料吸收塔中 為防止壁流效應而設置的裝置是什麼機器？ ：填料塔是一種常用的氣液傳質設備，通過對傳統填料塔內氣液二相流動行為的研究，提出了一種帶折流擋板的新型填料塔鍺流填料塔。實驗表明，錯流填料塔能更好地消除壁流，改善氣液二相的接觸狀況；錯流填料塔的吸收率明顯大於普通填料塔，在氣液二相流量一定時，吸收率隨著∥D（板間距與塔徑之比）的減小而逐漸增大，當∥D＝o．8時，吸收率最大；當∥D＜O．8時，隨著氣量的增加，吸收率逐漸減小，僅在小氣速下，吸收率較大，在氣速較大時，由於壓降過大，導致吸收操作無法正常進行填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，並沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布後，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬於連續接觸式氣液傳質設備，兩相組成沿塔高連續變化，在正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為分散相。
當液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現象稱為壁流。壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，當填料層較高時，需要進行分段，中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經液體收集器收集後，送到液體再分布器，經重新分布後噴淋到下層填料上。
填料塔具有生產能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優點。
填料塔也有一些不足之處，如填料造價高；當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面，使傳質效率降低；不能直接用於有懸浮物或容易聚合的物料；對側線進料和出料等復雜精餾不太適合等。

Ⅲ 理想化液液傳質系數實驗裝置有何特點

液封裝備分2 類 1、塔內正壓，這時採用液封裝置是防止塔內氣體(一般為有毒有害或者本來就是產品)外漏，造成污染環境或者浪費。 2、塔內真空，這這時採用液封裝置是防止塔外氣體進入塔內，影響吸收效率和增加後面的相關設備(如風機)負擔。

Ⅳ 負一樓的吸收解吸裝置有什麼塔

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Ⅳ 填料吸收傳質系數設備作用是什麼

增加氣液兩相的接觸面積。填料吸收傳質系數設備作用是增加氣液兩相的接觸面積。吸收（英語：absorption）首襪畝，一般用在醫葯科學、物好培理學、生物學里者森，和生產、排泄意思相對。

Ⅵ 在利用水萃取煤油中苯甲酸時,萃取劑是什麼

煤油。液液萃取（簡稱萃取）是以液體混合物分扒虧離為目的的常用化工單元操作，在石油煉制、化學工業和環境保護等部門有著廣泛的應用，是除蒸餾以外最為常用的分離液體混合物用的單元操。

液液萃取是利用液體各組分在溶劑中溶解度的不同而進行液體混合物的分離。本實驗通過以水為萃取劑，萃取煤油中的苯甲酸，掌握傳質單元高度的測定原理和方法。通過本實驗，可以了解液－液萃取設備的一般結構和特點；熟悉液－液萃取操作的工藝流程，掌握液－液萃取裝置的操作方法；學習和掌握液－液萃取雹此斗塔傳質單元數，傳質單元高度及體積總傳質系數的測定方法，分析外加能量對液－液萃取塔傳質單元高度和通量的影響。源磨

Ⅶ 吸收傳質系數測定實驗失敗

要找出原因族雀，1. 熟鄭穗此悉填料塔的構造與操作。
2. 觀察填料塔喊迅流體力學狀況,測定壓降與氣速的關系曲線。
3. 掌握總傳質系數 Kxa 。

Ⅷ 吸收實驗中測定傳質系數的意義

1.了解吸收過程的流程、設備結構灶羨,並掌握吸收操作方法.
2.在不同空塔氣速下,觀察填料塔中流體力學狀態。罩辯談測定氣體通過填料層的壓降與氣速的關系曲線.
3.本實驗採用水吸收二氧化碳,測定填料塔的液側傳質膜系數、總傳質系數。
4.通過實驗了解 ΔP—u曲線物碰和傳質系數對工程設計的重要意義。