全自動軟水裝置壓損

3. 關於家裡安裝軟水機後出水量變小的問題

水經過軟水裝置的時候會逗畢頌有一定的水壓損失，從而導致流量減少，這是很正常的。如果水流數做太小的話建議在進水口加裝增山鄭壓泵。

4. 全自動軟化水設備故障怎樣排除

1、對全自動軟化水設備的機械以及化學問題進行評估：
如果是全自動軟化水設備出現機械的問題主要的原因就是因為鹽水密封的系統出現損壞或者是儀表不準確等等原因造成的。對於大型全自動軟化水設備來說，酸添加的數量不恰當或者是阻垢劑的添加不合適都會引起化學性的問題。高劑量的添加會導致出現嚴重的水垢現象，如果計量比較低也會出現比較多的氧化物的污染。所以我們在進行評估的時候首先要從這些方面進行分析。
2、對全自動軟化水設備的系統污染物進行鑒定：
首先應當對進料液、產品液以及鹽水等等無機成分進行鑒定，另外還需要對將大型全自動軟化水設備的進料桶的過濾器以及過濾墊進行分析。
3、對全自動軟化水設備的化學條件的變化進行分析：
軟化水設備將設計時的進料水以及現行的基準數據進行比較，並且對進料水的化學變化的產生增添預處理進行更新。
4、對大型全自動軟化水設備的操作數據進行檢查分析：
對操作記錄以及脫鹽率的變化進行考慮，同時還要對全自動軟化水設備的溫度、壓力以及給水的濃度進行分析。

5. 全自動軟水器工作原理及過程

我們每天都要喝水，並且很多地方都要用到水，用水刷牙、洗衣服煮飯等等。大家都知道一般的沒有經過處理的水是不能喝的，而現在用的自來水都是經過過濾處理的。而全自動軟水器應用在處理水的行業，是處理原水的一種設備。但是很多人多不了解什麼是全自動軟水器，更不了解它的工作原理，下面就由小編帶你去了解全自動軟水器的工作原理和過程吧。



一、工作原理

水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量，控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室，在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道，從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。

QC-RST系列軟水器由兩個樹脂罐(主罐和副罐)水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確保總有一個罐處於工作狀態，而另一個罐處於再生或備用狀態，再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入，再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。

水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。

通常軟水器的主要組成部分為：樹脂罐、樹脂、控制閥、溶鹽箱，控制閥決定著軟水器的工作方式，一般有手動和自動兩種工作方式，自動工作方式的軟水器在水處理行業有著廣泛的應用，本文將詳細介紹。

二、全自動軟水器工作過程

全自動軟水器一般採用的是固定床順流再生，工作過程為運行、反洗、再生、置換、正洗、鹽箱注水。

1、運行，也稱產軟水

原水在一定的壓力、流量下，進入裝有鈉離子交換樹脂的樹脂罐，樹脂中含有的可交換離子Na+，與水中的Ca2+、Mg2+進行離子交換軟化反應，使出水硬度達到使用要求。

當出水硬度超過使用要求時，軟水器會根據時間或流量信號啟動再生程序，再生循環各步驟由再生控制器按設定的時間自動完成。

2、反洗(再生循環第一步)

樹脂失效後，在進行樹脂再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行中在樹脂表面積累的懸浮物同時一些破碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出。這樣，軟水器的水流阻力不會越來越大。為了保證反洗時完整樹脂不會被沖走，在設計軟水器時，應在樹脂層上留有一定的反洗空間。反洗強度越大，所要求的反洗空間也就越大，通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度，它適應的反洗流速為12m/h，反洗的好壞直接影響再生效果。

3、再生，也稱吸鹽(再生循環第二步)

從鹽箱內吸入飽和鹽液，並稀釋至規定濃度後，以一定的流量流經失效的樹脂層，將樹脂還原成鈉型，使其恢復軟化能力。

4、置換，也稱慢洗(再生循環第三步)

在再生液進完後，軟水器的膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。

5、正洗(再生循環第四步)

為清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以反洗流速清洗至出水合格為止，水流方向與反洗相反。

6、鹽箱注水(再生循環第五步)

向鹽箱注入溶解下次再生所需耗鹽量的水。通常1立方米水溶解360kg食鹽(濃度為26.47%)，即1加侖水溶解3磅食鹽。

為了保證鹽箱中的鹽液濃度達到飽和，首先應保證食鹽溶解時間不小於6小時，其次是必須保持鹽箱中始終有固體顆粒食鹽。

以上2-6為一個再生循環程序，軟水器在正洗結束後，即鹽箱注水工作開始時，已經轉入到運行工作狀態，也就是說鹽箱注水工作與運行工作過程是同時進行的，直至鹽箱注水工作結束。

如果採用固定床逆流再生工作過程為：運行、再生、置換、反洗、正洗。

全自動軟水器由於採用的是無頂壓式逆流再生，所以必須控制好再生流速，防止樹脂亂層，一般要求再生流速小於2m/h，否則逆流再生的效果將受到很大影響。

大部分人每天都用到很多的水卻對處理水的過程不甚了解，現在大家都應該大概知道到底是怎麼一回事了吧。畢竟每天都要用水而且我們不可能離開水，對水處理有一定的了解還是很不錯的。大家都知道水是很寶貴的，北方和西北地區是很少水的，有些偏遠的地方還要從家到很遠的地方去挑水。我們要珍惜每一滴水，就好像標語說的一樣，不珍惜水浪費水，最後一滴水可能就是人類的眼淚。

6. 軟化水裝置出水不達標原因與解決辦法是什麼

全自動鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。

7. 全自動軟化水裝置有什麼技術要求

全自動軟化水裝置技術要求：

1、離子交換器的設計壓力應不小於0、2MPa。

2、交換器版內盛裝的001×7陽離子權交換樹脂。樹脂層高度由計算確定。

3、順流再生與逆流再生固定床離子交換器的反洗膨脹高度應不小於樹脂層高度的40%;浮動床應留有樹脂層高度15%的空間。

4、碳鋼製作的交換器內表面應有防腐塗層或襯里。

5、鹽液罐(或鹽池)必須選用具有抗氯化鈉腐蝕的材料製造或採取防腐措施。

可以參考一下網頁鏈接這個網頁里的內容，這個寫的還是比較詳細的。

8. 全自動軟水器使用時應注意什麼

家裡使用軟水器時，需要注意各方面的細節。那全自動軟水器使用時應注意什麼？PChouse帶大家一起了解下吧。
1、應避免將軟水機置於熱源附近或採取必要的隔熱措施，並嚴禁接在熱水管路上或可能產生熱水倒灌的管路上。
2、當原水不符合市政自來水標准時，如泥砂含量大，余氯超標等，軟水機前應加裝預處理裝置。
3、軟水機排污管與排水地漏之間應留有足夠空間，以防產生虹吸現象。
4、安態衫裝完成後，應先將閥頭調至反洗位置，再打開進水閥門，目的是將樹脂的保護液排入下水道，然後啟動立即再生程序，再生時應注意觀察各程序運行是否正常。
5、軟水機應使用食用鹽（日曬鹽），不溶性雜質要小於1%，禁止使用含有各種添加劑鹽類。
6、軟輪閉脊水機運行中，用戶應注意檢查鹽箱中臘滲鹽量，每次加鹽量應達到鹽箱高度的五分之一，當鹽面高度低於五分之一時應及時加鹽。
7、鹽箱中有時會形成鹽橋，即在鹽層下部形成一個空間，再生過程中鹽不能溶解在水中製成鹽溶液，失效樹脂便得不到再生，軟水機將不能產生出合格的軟水。用戶應時常檢查鹽箱底部是否結有鹽橋，如有鹽橋請搗碎之。
8、長期停用（或當水壓不穩）時為防止水錘現象發生，必須關閉總閥門使軟水機斷水斷電；在使用時，電控型須先接通電源調整時間。

9. 全自動軟水處理裝置的原理

全自動軟化水設備具有體積小、操作簡單、自動運行無須人工操作等特點，已廣泛應用於石油化工、煉鋼、軋鋼、大型變壓器、輕工紡織、食品衛生、賓館飯店等工業或民用系統的鍋爐、冷卻循環水等系統。
標准工作流程
工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。
技術參數：
原水硬度：3-10mg-N/L
出水殘余硬度：≤0.03mg-N/L
工作壓力：0.2-0.6MPa
工作溫度：2-50℃
自控電源：220V 50Hz
耗電量：10W
樹脂型號：001×7型強酸性陽離子交換樹脂
入口壓力低於0.2MPa需加裝管道泵
設備總壓損：0.03Mpa

10. 全自動軟水器出口壓力

0.2MPa-0.3MPa。根據產品信息顯示，全自動軟水器出口壓力為0.2MPa-0.3MPa。軟化水設備也稱為軟化水處理裝置、全自燃空扒動軟水虧卜器、軟皮昌水機、軟化水處理設備、水軟化器。