化工裝置詳細工程設計深度規定

① 化工管道設計有什麼規范要求，都需要從哪些角度衡量

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② 工程項目中總體設計，初步設計，基礎設計，詳細設計等設計內容有明確規定否

基礎設計：內容和深度按SHSG 033-2008《石油化工裝置基礎工程設計內容規定》和SHSG 054-2012《石油化工工廠基版礎工程設計內容權規定》執行；
詳細設計：內容和深度按SHSG 053-2011《石油化工裝置詳細工程設計內容規定》執行。

③ 施工圖內容深度統一規定包括哪些內容

6.1.2圖線寬度；圖線寬度分三種：粗線0.6～0.9mm；中粗線0；6.1.3圖線用法的一般規定；圖線用法的一般規定見下表6.1.3：；表6.1.3圖線用法及寬度；類別；工藝管道及儀表流程圖；圖線寬度mm；0.6～～～0.25主物料管道；其它物料管道支管設備支架設備基礎設備輪廓設備支架；其它其它；備注；設備、機器輪廓線0.25mm；動設備（機泵等）如只繪出

6.1.2 圖線寬度
圖線寬度分三種：粗線0.6～0.9mm；中粗線0.3～0.5mm；細線0.15～0.25mm。
6.1.3 圖線用法的一般規定
圖線用法的一般規定見下表6.1.3：
表6.1.3 圖線用法及寬度
類 別
工藝管道及儀表流程圖
圖線寬度 mm
0.6～～～0.25 主物料管道
其它物料管道 支 管 設備支架 設備基礎 設備輪廓 設備支架 設備基礎 管 道 法蘭、閥門、承插焊螺紋連接的管件的表示線 虛線部分 虛線部分
其 它 其 它
備注
設備、機器輪廓線0.25mm
動設備（機泵等）如只繪出設備基礎，圖線寬度用0.6~0.9mm
其 它 其 它 其 它

輔助管道及儀表流程圖 公用系統管道及儀表流程圖設備布置圖
設備管口方點陣圖

實線或虛線)
管道布置圖

實線或虛線)管道軸側圖 設備支架圖 管道支架圖 特殊管件圖
設備輪廓
其 它
管口 管 道 管 道 設備支架 及管架 管 件
其 它
法蘭、閥門及其它
註：凡界區線、區域分界線、圖形接續分界線的圖線採用雙點劃線，寬度均用0.5mm。
6.2 文字
6.2.1 漢字宜採用長仿宋體或者正楷體（簽名除外）。並要以國家正式公布的簡化字為標准，不得任
意簡化、杜撰。
6.2.2 字體高度參照表6.2.2選用：
表6.2.2 字體高度
書 寫 內 容
圖表中的圖名及視圖符號 工程名稱
圖紙中的文字說明及軸線號 圖紙中的數字及字母 圖名 表格中的文字
表格中的文字（格高小於6mm時）

12

推 薦 字 高（mm）
5~7 5 5 2~3 7 5 3

化工工藝設計施工圖內容和深度統一規定
第2部分 工藝系統
HG/T 20519.2-2009
1. 總 則
1.0.1 為提高化工裝置工程設計質量、統一化工裝置工藝系統的施工圖設計，特製定本部分。 1.0.2 本規定適用於化工行業新建、擴建或改建的施工圖設計，特別適用於中小設計單位。石油、石化、輕紡、醫葯等行業可參照執行。
1.0.3 施工圖設計除應符合本部分及本規定的另5部分（HG/T20519.1、HG/T20519.3~ HG/T20519.6）外，尚應符合國家現行的有關標準的規定。
2. 首 頁 圖
在工藝設計施工圖中，將設計中所採用的部分規定以圖表形式繪製成首頁圖，以便更好地了解和使用各設計文件。
首頁圖包括如下內容：
2.0.1 管道及儀表流程圖中所採用的管道、閥門及管件符號標記、設備位號、物料代號和管道標注方法等。具體見有關設計規定：
1. 絕熱及隔聲代號，見本部分第7章；
2. 管道及儀表流程圖中設備、機器圖例，見本部分第8章；
3. 管道及儀表流程圖中管道、管件、閥門及管道附件圖例，見本部分第9章； 4. 設備名稱和位號，見本部分第10章； 5. 物料代號，見本部分第11章； 6. 管道的標注，見本部分第12章。
2.0.2 自控（儀表）專業在工藝過程中所採取的檢測和控制系統的圖例、符號、代號等。 其它有關需說明的事項。
圖幅大小可根據內容而定，一般為A1，特殊情況可採用A0圖幅。 2.0.3 首頁圖例圖見圖2.0.3

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圖2.0.3 首頁圖（例圖）
W
LM
以空心箭頭標出物流方向（入或出），註明管道編號或來去設備、機器位號、主項號或裝置號（或名稱）及其所在的管道及儀表流程圖圖號，該圖號或圖號的序號寫在前述空心箭頭內。詳見本部分第9章。
管道上的閥門、管道附件的公稱通徑與所在管道公稱通徑不同時要注出它們的尺寸，必要時還需要注出它們的型號。它們之中的特殊閥門和管道附件還要進行分類編號，必要時以文字、放大圖和數據表加以說明。
同一個管道號只是管徑不同時，可以只注管徑，如：

同一個管道號而管道等級不同時，應表示出等級的分界線，並注出相應的管道等級。如：
管線、閥門、管件和管道附件要按本部分第9章規定進行繪制。 3.3.3 儀表的繪制和標注
應繪出和標注全部檢測儀表、調節控制系統、分析取樣系統。
。其符號、繪出和標注全部與工藝有關的檢測儀表、調節控制系統、分析取樣點和取樣閥（組）代號和表示方法見首頁圖規定並符合自控專業規定。
檢測儀表按其檢測項目、功能、位置（就地或控制室）進行繪制和標注，對其所需繪出的管道、閥門、管件等由自控專業人員完成。
調節控制系統按其具體組成形式（單閥、四閥等）將所包括的管道、閥門、管件、管道附件一一畫出，對其調節控制的項目、功能、位置分別注出，其編號由儀表專業確定。調節閥自身的特徵也要註明，例如傳動形式：氣動、電動或液動；氣開或氣閉；有無手動控制機構；閥本體或閥組

④ 化工工程項目設計工作的若干規定

第一章總則第一條根據國務院國發（1989）59號、國家計委和建設部聯合發出的（89）建設字第91號、國家計委和經貿部聯合發出的計設（1986）840號和國家計委計設（1983）1477號等文件精神，為了適應化工建設事業發展的需要，加強化工工程設計工作，特製定本規定。第二條工程設計是科學技術轉化為生產力的紐帶，是整個工程建設的靈魂，在工程建設中處於主導地位，它對工程質量，建設周期、投資效益以及投產後的經濟效益和社會效益起決定性作用，因而必須大力加強化工工程設計工作。
設計工作的基本任務是按照國家有關方針、政策，執行國家、部門和有關地區的有關設計標准、規范和規定，做出切合實際、安全適用、技術先進、經濟合理的高質量、高水平、效益顯著的工程設計。第三條設計人員必須堅持正確的設計指導思想，站在國家的立場上，保持設計工作的科學性和公正性。設計人員要參照「雙九條」（關於端正化工設計指導思想的九條意見，關於節約建設投資的九條途徑）的精神，積極採用先進技術，貫徹勤儉建國方針，精心設計，保證質量。第四條各設計單位必須嚴格按照設計任務書的有關規定嚴肅認真的編制設計文件，不得改變產品方案、規模和廠址，如果因為生產協作關系或市場變化等因素，需要調正產品品種和規模時，需經原批准任務書部門同意，並在初步設計批文中重新明確。如果初步設計概算值超過設計任務書中投資控制額的百分之十以上時，必須報告上級主管部門並說明原因。第五條要嚴格執行國家、部門和項目所在省、自治區、直轄市頒布的標准、規范、規定，認真貫徹「工廠布置一體化、生產裝置露天化、建（構）築物輕型化、公用工程社會化、引進技術國產化」的「五化」設計原則。第六條設計單位要與科研和生產單位共同進行新產品，新工藝、新技術、新材料的開發，並積極把經過鑒定的新成果用於工程設計，不得採用落後的甚至是淘汰的工藝方法或低效設備。新設計的大中型項目，在技術水平上，要有個高起點，其技術經濟指標要達到國際上八十年代的先進水平。第七條要重視優化設計方案工作。要通過設計方案的比選來提高設計技術水平和降低工程投資額。在設計方案比選中，既要考慮技術上的先進性和可靠性，又要結合國情、因地制宜，節約建設資金。
在老裝置的技術改造中，要走以內涵為主改造老企業的路子；要處理好採用新技術與利用原有設施和全流程技術更新與改造部分舊設備的關系。
各設計階段都要認真進行技術經濟比較，選擇投入少、效益高的技術方案。
設計單位要對全廠的水、電、汽、運輸等公用工程統一平衡，對技術改造項目要處理好與原有設施的關系。第八條在編制初步設計之前，設計單位要對建設項目對周圍環境的影響做出評價。要嚴格執行資源綜合利用和「三同時」（防治污染和其他公害的設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用）原則，積極改進工藝技術，採用無害或少害的工藝流程，並採取有效措施，防止粉塵、毒物、廢水、廢氣、廢渣、雜訊、放射性物質及其它有害因素對環境的污染。「三廢」排放必須符合國家或地方規定的標准。第九條根據節約用地的基本國策，要惜土如寶，要千方百計節約用地，不佔或少佔良田，不能寬打窄用，不能超前一個年度佔地。要充分利用荒地、山地、空地、有條件的還要結合場地施工改土造田。要把佔地視為方案取捨的重要條件之一。對於總圖布置，應做多方案比較，並在說明書中充分論證後提出推薦方案。第十條要合理選擇原料路線，合理利用並保護礦產資源；要降低能耗，發展高位熱能，進行能量的分級和綜合利用，實現能量的有效轉換，不能搞降低能量利用率的能量多次轉換；要節約用水，減少直流水用量，提高水的循環利用率；在民用建設中，要提倡集中供熱。第十一條根據精簡、高效和統一的原則，除大型聯合企業可按分廠編制設計外，其他企業一律按廠、車間、班組三級管理進行設計。
轉動設備的選型要盡可能選擇能連續運轉8000小時以上的設備。一般能連續運轉8000小時以上的設備不得設備台、必須設備台的，要在對基建費和經營費進行比較後，確定合理的備用系數。
機、電、儀修一般採用以小修為主，中修協作，不搞大修的原則，不搞「大而全、小而全」。大修要通過與有關社會力量協作完成。
生活區的設計，應貫徹與城鎮結合，有利生產，方便生活的原則。要嚴格按照國家有關規定辦事，不得片面追求高標准。
提倡標准化、系列化，提高設計復用率、不搞重復勞動。

⑤ 請問：化工管道的設計標准號是多少 關於管道穿牆是怎麼規定的

您的提問不太明確啊。化工管道設計會採用很多標准，不同的體系標回准號不一樣。
我舉答一個套用石化標準的管道設計的所需要的管道設計標准。
《石油化工裝置詳細工程設計內容規定》SHSG-053-2011
《石油化工企業設計防火規范》GB 50160-2008
《石油化工工藝裝置布置設計規范》SH 3011-2011
《壓力管道規范-工業管道》HG 20801-2006
《石油化工金屬管道布置設計規范》SH 3012-2011
《石油化工靜電接地設計規范》SH3097-2000
《石油化工企業燃料氣系統和可燃性氣體排放系統設計規范》SH3009-2001
《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》GB50493-2009
《石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范》SH3501-2011
《石油化工企業管道柔性設計規范》SH/T3041-2002
其中有一些HG和GB的，是對SH標準的補充。

對於化工管道穿牆，參見HG-T 20549-1998 化工裝置管道布置設計技術規定。

⑥ 做石化給排水設計都有那些特殊的規范和圖集呀

GB50183-2004 石油天來燃氣工程設計防火規范
HG-T20570.15-1995工藝系自統工程設計
HGT20688-2000化工廠初步設計深度規定
石油化工給水排水管道設計規范 SH 3034-1999
石油化工企業廠區管線綜合設計規范
石油化工企業給水排水系統設計規范SH3015一2003
石油化工裝置基礎設計內容
石油化工裝置詳細工程設計內容規定 SHSG-053-2003
石油化工企業設計防火規范GB50160-2008
SH 3089-1998 石油化工給水排水管道設計圖例
SH／T3124-2001石油化工給水排水工藝流程設計圖例
HG 20559.4-1993 管道儀表流程圖管道編號及標注(1)

圖集沒有特別的

⑦ 電儀驗收規范，在石化行業用的是SH呢，還是統一使用GB的，化工部HG標准有沒有的

只有儀表專業的設計資料目錄：
《石油化工自動控制設計手冊（第三版）》
《化工過程儀表自控設計實用技術數據資料及手冊》
《自動化與儀表工程師手冊》
自控專業工程設計用標准及規范

1 行業法規及管理規定
1.1 化工廠初步設計內容深度規定[(88)化基設字第251號]
1.2 化工廠初步設計內容深度規定中有關內容更改的補充[(92)化基發字第695號]
1.3 自控專業施工圖設計內容深度規定(HG 20506)
1.4 化工裝置自控工程設計規定(HG/T 20636~20639)
1.4.1 自控專業設計管理規定(HG/T 20636)
1 自控專業的職責范圍(HG/T 20636.1)
2 自控專業與工藝、系統專業的設計條件關系(HG/T 20636.2)
3 自控專業與管道專業的設計分工(HG/T 20636.3)
4 自控專業與電氣專業的設計分工(HG/T 20636.4)
5 自控專業與電信、機泵及安全（消防）專業的設計分工(HG/T 20636.5)
6 自控專業工程設計的任務(HG/T 20636.6)
7 自控專業工程設計的程序(HG/T 20636.7)
8 自控專業工程設計質量保證程序(HG/T 20636.8)
9 自控專業工程設計文件校審提要(HG/T 20636.9)
10 自控專業工程設計文件的控製程序(HG/T 20636.10)
1.4.2 自控專業工程設計文件的編制規定(HG/T 20637)
1 自控專業工程設計文件的組成和編制(HG/T 20637.1)
2 自控專業工程設計用圖形符號和文字代號(HG/T 20637.2)
3 儀表設計規定的編制(HG/T 20637.3)
4 儀表施工安裝要求的編制(HG/T 20637.4)
5 儀表請購單的編制(HG/T 20637.5)
6 儀表技術說明書的編制(HG/T 20637.6)
7 儀表安裝材料的統計(HG/T 20637.7)
8 儀表輔助設備及電纜、管纜的編號(HG/T 20637.8)
1.4.3 自控專業工程設計文件的深度規定(HG/T 20638)
1.4.4 自控專業工程設計用典型圖表及標准目錄(HG/T 20639)
1 自控專業工程設計用典型表格(HG/T 20639.1)
2 自控專業工程設計用典型條件表(HG/T 20639.2)
3 自控專業工程設計用標准目錄(HG/T 20639.3)
1.5 化工裝置工藝系統工程設計規定(HG 20557-20559)
1.5.1 工藝系統設計管理規定(HG 20557)
1.5.2 工藝系統設計文件內容的規定(HG 20558)
1.5.3 管道儀表流程圖設計規定(HG 20559)
1.6 石油化工裝置基礎設計（初步設計）內容規定(SHSG-033)
1.7 石油化工自控專業工程設計施工圖深度導則(SHB-Z01)
2 圖形符號
2.1 過程檢測和控制流程圖用圖形符號和文字代號(GB 2625)
2.2 過程檢測和控制系統用文字代號和圖形符號(HG 20505)
2.3 Instrumentation Symbols and Identification 儀表符號和標志[SHB-Z02 (等同於ISA S5.1)]
2.4 Binary Logic Diagrams for Process Operations用於過程操作的二進制邏輯圖[SHB-Z03 (等同於ISA S5.2)]
2.5 Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display Instrumentation, Logic and Computer Systems 分散控制/共用顯示儀表、邏輯和計算機系統用圖形符號[SHB-Z04 (等同於ISA S5.3)]
2.6 Instrument Loop Diagrams儀表迴路圖圖形[SHB-Z05 (等同於ISA S5.4)]
2.7 Graphic Symbols for Process Displays (ISA S5.5) 過程顯示圖形符號
2.8 分散型控制系統硬體設備的圖形符號(JB/T5539)
2.9 Process Measurement Control Function and Instrumentation-Symbolic Representation (ISO 3511)過程測量控制功能及儀表符號說明
2.10 Recommended Graphical Symbols Part 15: Binary Logic Elements (IEC 117-15)推薦的圖形符號：二進制邏輯元件
2.11 Graphic Symbols for Logic Diagrams (two state devices) (ANSI Y32.14)邏輯圖用圖形符號(二狀態元件)
2.12 Symbolic Representation for Process Measurement Control Functions and Instrumentation (BS 1646)過程測量控制功能及儀表用符號說明
2.13 Bildzeichen fü r messen, steuern, regeln: Allgemeine bildzeichen. 自控圖例：一般圖形 (DIN 19228)
2.14 儀表符號 (JIS Z8204)
3 工程設計規范
3.1 計算站場地技術要求(GB 2887)
3.2 計算機機房用活動地板技術條件(GB 6650 )
3.3 城鄉燃氣設計規范(GB 50028)
3.4 氧氣站設計規范(GB 50030)
3.5 乙炔站設計規范(GB 50031)
3.6 工業企業照明設計標准(GB 50034)
3.7 鍋爐房設計規范(GB 50041)
3.8 小型火力發電廠設計規范(GB 50049)
3.9 電子計算機機房設計規定(GB 50174)
3.10 氫氣站設計規范(GB 50177)
3.11 壓縮空氣站設計規范(GBJ 29)
3.12 冷庫設計規范(GBJ 72)
3.13 潔凈廠房設計規范(GBJ 73)
3.14 石油庫設計規范(GBJ 74)
3.15 工業用軟水除鹽設計規范(GBJ 109)
3.16 工業電視系統工程設計規范(GBJ 115)
3.17 化工廠控制室建築設計規范(HG 20556)
3.18 石油化工儲運系統罐區設計規范(SH3007)
3.19 煉油廠燃料油燃氣鍋爐房設計技術規定(SHJ 1026)
3.20 加油站建設規定(SHQ1)
4 自動化儀表
4.1 工業自動化儀表電源、電壓(GB 3368)
4.2 不間斷電源設備(GB 7260)
4.3 工業自動化儀表用模擬氣動信號(GB 777)
4.4 工業自動化儀表用模擬直流電流信號(GB 3369)
4.5 工業過程測量和控制系統用電動和氣動模擬記錄儀和指示儀性能測定方法(GB 3386)
4.6 工業過程測量和控制用檢測儀表和顯示儀表精度等級(GB/T 13283)
4.7 工業自動化儀表用氣源壓力范圍和質量(GB 4830)
4.8 工業自動化儀表工作條件溫度和大氣壓(ZBY 120)
4.9 工業自動化儀表電磁干擾電流畸變影響試驗方法(ZBY 092)
4.10 工業自動化儀表工作條件～振動(GB 4439)
4.11 工業自動化儀表盤基本尺寸及型式(GB 7353)
4.12 工業自動化儀表盤盤面布置圖繪制方法(JB/T 1396)
4.13 工業自動化儀表盤接線接管圖的繪制方法(JB/T 1397)
4.14 工業自動化儀表公稱通徑值系列(ZBN 10004)
4.15 工業自動化儀表工作壓力值系列(ZBN 10005)
4.16 流量測量儀表基本參數(GB 1314)
4.17 工業自動化儀表通用試驗方法-接地影響(ZBN 10003.26)
4.18 Quality Standard for Instrument Air (ISA S7.3)儀表空氣的質量標准
5 自控專業工程設計規范
5.1 流量測量節流裝置用孔板、噴嘴和文丘里測量充滿圓管的流體流量(GB/T 2624 等同於ISA 5167)
5.2 自動化儀表選型規定(HG 20507)
5.3 控制室設計規定(HG 20508)
5.4 儀表供電設計規定(HG 20509)
5.5 儀表供氣設計規定(HG 20510)
5.6 信號報警聯鎖系統設計規定(HG 20511)
5.7 儀表配管配線設計規定(HG 20512)
5.8 儀表系統接地設計規定(HG 20513)
5.9 儀表及管線伴熱和絕熱保溫設計規定(HG 20514)
5.10 儀表隔離和吹洗設計規定(HG 20515)
5.11 自動分析器室設計規定(HG 20516)
5.12 分散控制系統工程設計規定(HG/T 20573)
5.13 自控設計常用名詞術語
5.14 石油化工自動化儀表選型設計規范(SH 3005)
5.15 石油化工控制室和自動分析器室設計規范(SH 3006)
5.16 石油化工儀表配管配線設計規范(SH 3019)
5.17 石油化工儀表接地設計規范(SH 3081)
5.18 石油化工儀表供電設計規范(SH 3082)
5.19 石油化工分散控制系統設計規范(SH/T 3092)
5.20 石油化工企業信號報警、聯鎖系統設計規范(SHJ 18)
5.21 石油化工企業儀表供氣設計規范(SHJ 20)
5.22 石油化工儀表保溫及隔離吹洗設計規范(SH 3021)
5.23 石油化工緊急停車及安全聯鎖設計導則(SHB-Z06)
5.24 Environmental Conditions for Process Measurement and Control Systems: Temperature and Humidity 過程測量和控制系統的環境條件：溫度和濕度(ISA S71.01)
5.25 Control Centers Facilities (ISA RP60.1) 控制中心設施
5.26 Human Engineering for Control Centers (ISA RP60.3) 控制中心的人類工程
5.27 Documentation for Control Centers (ISA RP60.4) 控制中心的文件
5.28 Electrical Guide for Control Centers (ISA RP60.8)控制中心的電氣導則
5.29 Piping Guide for Control Centers (ISA RP60.9) 控制中心的配管導則
5.30 Recommended Practice for the Design and Installation of Pressure-Relieving Systems in Refineries (API RP520)煉油廠壓力泄壓系統的設計和安裝
5.31 Vibration, Axial Position, and Bearing Temperature Monitoring Systems.(API 670)非接觸式振動和軸位移監測系統
5.32 Control Valve Sizing Equations for Incompressible Fluids (ISA S39.1) 不可壓縮流體用調節閥的口徑計算公式
5.33 Flow Equations for Sizing Control Valves (ISA S75.01)控制閥口徑計算公式
5.34 Control Valve Terminology (ISA S75.05 )控制閥術語
5.35 Control Valve Manifold Designs (ISA RP75.06)控制閥的閥組設計
5.36 調節閥口徑計算(ANSI FCI62-1)
5.37 Control Valve Seat Leakage (ANSI B16.104/FCI70-2)控制閥泄漏量規定
5.38 Terminology for Automatic Control (ANSI C85.1) 自動控制術語
6 通用圖冊和設計手冊
6.1 自控安裝圖冊(HG/T 21581)
6.2 儀表單元接線接管圖冊(TC 50B1)
6.3 儀表迴路接線圖冊(TC 50B2)
6.4 自控設計防腐蝕手冊(CADC 051)
6.5 儀表修理車間設計手冊(CADC 052)
6.6 石油化工企業儀表修理車間設計導則(SHB-Z002)
6.7 儀表維護設備選用手冊(SHB-Z003)
6.8 Manual on Installation of Refinery Instruments and Control systems (API RP550) 煉油廠儀表及調節系統安裝手冊
6.9 Part Ⅱ Installation Operation and Maintenance of Combustible Gas Detection Instruments (ISA S12.13) 可燃氣體檢測儀表的安裝、操作和維護
7 管法蘭與管螺紋
7.1 鋼制管法蘭國家標准匯編(GB 9112~9128)
7.2 鋼制管法蘭、墊片、緊固件(HG 20592~20635~97)
7.3 高壓管、管件及緊固件通用設計(H1~37)
7.4 石油化工企業鋼制管法蘭(SH 3406)
7.5 管路法蘭及墊片(JB/T 74~90)
7.6 用螺紋密封的管螺紋(GB 7306，相應於55° 圓錐管螺紋)
7.7 非螺紋密封的管螺紋(GB 7307，相應於55° 圓柱管螺紋)
7.8 60° 圓錐管螺紋(GB/T 12716)
7.9 鋼管螺紋[ISO 7/1 (R.RC)]
7.10 直管螺紋[ISO 228/1 (G.Ga)]
7.11 Pipe Flanges and Falanged Fittings Flange surface shall be smooth. (ANSI B16.5)管法蘭和法蘭連接件
7.12 Steel Orifice Flanges (ANSI B16.36、B16.36a)鋼制孔板法蘭
7.13 Flange Mounted Sharp Edged Orifice Plates for Flow Measurement (ISA RP3.2)流量測量用法蘭安裝式銳孔板
7.14 管螺紋(ASME B1.20.1)
8 安全
8.1 爆炸性環境用防爆電氣設備(GB 3836)
8.2 外殼防護等級的分類(GB 4208)
8.3 電氣設備安全設計導則(GB 4064)
8.4 電子測量儀器安全要求(GB 4793)
8.5 爆炸和火災危險環境電力設計規范(GB 50058)
8.6 石油化工企業設計防火規范(GB 50160)及1999年築物抗震設計
8.7 構築物抗震設計規范(GB 50191)
8.8 建築抗震設計規范(GBJ 11)
8.9 建築設計防火規范(GBJ 16)
8.10 火災自動報警系統設計規范(GBJ 116)
8.11 化工企業爆炸和火災危險環境電力設計規范(HGJ 21)
8.12 化工企業靜電接地設計規程(HGJ 28)
8.13 石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范(SH 3063)
8.14 Electrical Instrument in Hazardous Atmospheres (ISA RP12.1) 危險大氣里的電氣儀表
8.15 Instrument Purging for Rection of Hazardous Area Classification (ISA S12.4) 用於降低危險區域等級的儀表吹氣法
8.16 Installation of Intrinsically safe Systems for Hazardous (Classified) Locations (ISA RP12.6) 本安系統在危險區的安裝
8.17 Area Classification in Hazardous (Classified) Dust Locations (ISA S12.10) 危險粉塵場所的區域分類
8.18 Electrical Equipment for Use in Class1, Division 2 Hazardous (Classified) Locations (ISA S12.12) 1區2類危險場所的電氣設備
8.19 Classification of Degrees of Protection Provided by Enclosures. (IEC 529) 外殼防護標准
8.20 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres part10: Classification of hazardous areas.(IEC 79-10)爆炸氣體場所的電力設備第10部分：危險場所的劃分
8.21 Part14: Electrical installations in explosive gas atmospheres.(IEC 79-14)爆炸氣體環境的電力設備(除礦用外)
8.22 Intrinsically Safe Apparatus in Division I Hazardous Locations (NFPA 493) I區危險場所中的本安設備
8.23 Classification of Areas for Electrical Installations in Petroleum Refineries (API RP500A)煉油廠電氣安裝用防爆場所的劃分
9 環境衛生
10 施工驗收
10.1 工業自動化儀表工程施工及驗收規范(GBJ 93)
自動化儀表工程施工及驗收規范（GB50093-2002）
10.2 自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標准(GBJ 131)
10.3 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范(GB 50169)
10.4 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范(GB 50254)
10.5 潔凈室施工及驗收規范(HGJ 71)
10.6 石油化工儀表工程施工技術規程(SH3521)
10.7 長輸管道儀表工程施工及驗收規范(SYJ 4005)
10.8 工業控制計算機系統驗收大綱(JB/T 5234)
附錄A 標准代號對照表
A.1 GB(GB/T) 中華人民共和國國家標准
A.2 JB(JB/T) 機械工業部行業標准
A.3 HG(HG/T) 化學工業部行業標准
A.4 HGJ 化學工業部工程建設標准
A.5 H 原化學工業部標准
A.6 CD 原化學工業部基本建設局標准
A.7 TC(CADC) 化學工業部自動控制設計技術中心站標准
A.8 SH 中國石化總公司行業標准
A.9 SHJ(SYJ) 中國石化總公司工程建設標准
A.10 SHB- Z 中國石化總公司自動控制設計技術中心站標准
A.11 SYJ 中國石油天然氣工業總公司工程建設標准
A.12 NDGJ 電力工業部工程建設標准
A.13 JGJ 建設部工程建設標准
A.14 FJJ 紡織總會工程建設標准
A.15 EJ 中國核工業總公司行業標准
A.16 JJG 國家計量總局標准
A.17 ZBY 儀器儀表專業標准
A.18 ZBN 儀器儀錶行業標准
A.19 JB/YQ 儀器儀錶行業內部標准
A.20 ISO 國際標准化組織 INTERNATIONAL ORGANIZITION FOR STANDARDIZATION
A.21 IEC 國際電工委員會 INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISION
A.22 ISA 美國儀表協會 INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA
A.23 API 美國石油學會 AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE
A.24 ANSI 美國國家標准協會 AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE
A.25 ASME 美國機械工程師協會 AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS
A.26 NEPA 美國國家防火協會、美國流體動力協會 NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION
A.27 NEC 美國國家電氣規程 NATIONAL ELECTRICAL CODE
A.28 NEMA 美國電氣製造商協會 NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURES ASSOCIATION
A.29 DIN 德國國家標准 DEUTSCHE INDUSTRIE NORM
A.30 BS 英國國家標准 BRITISH STANDARDS
A.31 JIS 日本國家標准 JAPANESE INDUSTRIAL STANDARDS

⑧ 化工建設項目可行性研究報告內容和深度的規定的研究報告

二、可行性研究報告內容和深度
1 總論
1．1 概述
1．1．1 項目名稱、主辦單位名稱、企業性質及法人
1．1．2 可行性研究報告編制的依據和原則
1．1．3 項目提出的背景（改建、擴建和技術改造項目要說明企業現有概況）、投資必要性和經濟意義
1．1．4 研究范圍
1．1．5 研究的主要過程
1．2 研究結論
1．2．1 研究的簡要綜合結論
1．2．2 存在的主要問題和建議
附：主要技術經濟指標表
主要技術經濟指標表 項目名稱 單位 數量 備注 一 生產規模 萬t/a 或萬套/a 二 產品方案 萬t/a或萬套/a 1 萬t/a或萬t/a或萬套/a 2 萬t/a 三 年操作日 天 四 主要原材料,燃料用量 1 實物量/a 2 實物量/a 五 公用動力消耗量 1 供水(新鮮水) 最大用水量 M3/h 平均用水量 M3/h 2 供電 設備容量 KW 計算負荷 KW 年耗電量 萬KW.H 3 供氣 最大用氣量 T/H 平均用氣量 T/H 4 冷凍 最大用冷負荷 KJ/H 平均用冷負荷 KJ/H 六 三廢排放量 1 廢水 m3/H 2 廢氣 Nm3/h 3 廢渣 t/h 七 運輸量 t/a 1 運入量 t/a 2 運出量 t/a 八 全廠定員 人 1 其中：生產工人 人 2 管理人員 人 九 總佔地面積 萬m2 1 廠區佔地面積 萬m2 2 渣場佔地面積 萬m2 3 生活區佔地面積 萬m2 4 其他佔地面積 萬m2 十 全廠建築面積 m2 十一 全廠綜合能耗總量（包括二次能源） 噸標煤/年 十二 單位產品綜合能耗 噸標煤/單位產品 十三 工程項目總投資 萬元 其中外匯 萬美元 1 固定資產投資 萬元 其中外匯 萬美元 （1）建設投資 萬元 其中外匯 萬美元 （2）固定資產投資方向 調節稅 萬元 （3）建設期利息 萬元 其中外匯， 萬美元 2 流動資金 萬元 其中外匯： 萬美元 其中鋪底流動資主 萬元 十四 報批項目總投資 萬元 其中外匯： 萬美元 十五 年銷售收入 萬元 十六 成本和費用 1 年均總成本費用 萬元 2 年均經營成本 萬元 十六 年均利潤總額 萬元 十七 年均銷售稅金 萬元 十九 財務評價指標 1 投資利潤率 % 2 投資利稅率 % 3 資本凈利潤率 % 4 投資回收期 年 5 全員勞動生產率 萬元/人 6 全投資財務內部收益率（稅前和稅後） % 7 全投資財務凈現值（稅前和稅後；需註明i,值） 萬元 8 自有資金財務內部收益率 % 9 自有資金財務凈現值（需註明i,值） 萬元 二十 清償能力指標 1 人民幣借款償還期（含建設期） 年 2 外匯借款償還期（含建設朗） 年 二十一 國民經濟評價指標 1 經濟內部收益率 % 2 經濟凈現值（需註明i,值） 萬元 2 市場預測
2．1 國內外市場情況預測
2．1．1 產品現有品種、型號、規格、質量標准情況和用途
2．1．2 產品國內、外市場供需情況的現狀和主要消費去向
2．1．3 國內外目同或可替代產品近幾年已有的和在建的生產能力、產量情況及變化趨勢預測
2．1．4 近幾年產品進出口情況
2．1．5 產品國內、外近期、遠期需要量的預測和消費覆蓋面的發展趨勢
2．1．6 產品的銷售預測、競爭能力和進入國際市場的前景
2．2 產品價格的分析
2．2．1 國內、外產品價格的現狀
2．2．2 產品價格的穩定性及變化趨勢預測
2，2．3 產品內銷、外銷或替代進口價格確定原則和意見
3 產品方案及生產規模
3．1 產品方案的選擇與比較
3．2 產品方案是否符合國家產業政策，行業發展規劃、技術政策、產品結構和國家清潔生產的要求
3．3 生產規模和各裝置的規模（以日和年產量計）確定的原則和理由
3．4 產品、中間產品和副產品的品種、數量、規格及質量指標老廠改、擴建和技術改造項目要結合企業現有內部和外部條件，對產品方案和生產規模作方案比較，進行優選。
4 工藝技術方案
4．1 工藝技術方案的選擇
4．1．1 原料路線確定的原則和依據
4．1．2 國內外工藝技術概況
4．1．3 工藝技術方案的比較和選擇理由
4．1．4 引進技術和進口設備，要說明引進方式、引進和進口的范圍、內容及理由。說明可能引進技術和進口設備的國家與公司（寫明外文全稱）
4．1．5 引進技術和進口設備消化、吸收、新的建議
4．2 工藝流程和消耗定額
4．2．1 全廠總工藝流程和車間（裝置）的工藝流程說明[附全廠工藝總流程圖和車間（裝置）工藝流程圖]
4．2．2 全廠物料平衡方案
4．2．3 全廠熱平衡方案
4．2．4 車間（裝置）原材料、輔助材料和燃料、動力消耗定額及國內外先進水平比較
4．3 自控技術方案
4．3．1 自控水平和主要控制方案
4，3．2 儀表類型的確定
4．3．3 主要關鍵儀表選擇
4．4 主要設備的選擇
4．4．1 根據工藝技術方案的情況，主要關鍵設備方案比較和選用的理由
4．4．2 大型超限設備名稱、重量、尺寸
4．4．3 進口設備應提出國內、外設備擬分交方案或與外國廠商合作製造方案（附進口設備表）
4．4．4 車間（裝置）主要設備表（名稱、規格、參數、數量、材質） 老廠改建、擴建和技術改造項目要說明可利用原有的設備情況。
4．5 標准化
4．5．1 工藝設備、管道、分析、儀表、電氣等擬採用標准化的情況
4．5．2 對技術引進和進口設備擬採用標准化的說明
5 原料、輔助材料及燃料的供應
5．1 原料供應
5．1．1 主要原料的品種、規格、年需用量、來源及運輸條件
5．1．2 原料資源的來源、品位、開采及生產規模等情況
5．1．3 原料來源的可靠性
5．2 輔助材料供應
5．2．1 主要輔助材料的品種、規格、年需用量和開車需用量及來源
5．2．2 主要輔助材料如需進口，應說明進口的品種、規格、進口量和擬進口的理由
5．3 燃料供應
5．3．1 使用燃料的品種、規格、年需用量情況
5．3．2 來源及運輸條件
6 建廠條件和廠址方案
6．1 建廠條件
6．1．1 廠址的地理位置、地形、地貌概況
6．1．2 工程地質、地震烈度、水文地質概況和有關的江、湖、海、河水文資料
6．1．3 當地氣象條件
6．1．4 地區和城鎮社會經濟的現況及發展規劃
6．1．5 交通運輸（鐵路、公路、水運、碼頭等）條件和運輸量的現況及發展規劃
6．1．6 水源、供排水、防潮用：澇、防洪等情況
6．1．7 電源、供電、電訊等情況和發展規劃
6，1．8 供熱工程情況
6．1．9 環境條件
6．1．10 當地施工和協作條件
6．1．11 與城鎮、地區規劃的關系和生活福利設施的條件
6．1．12 擬選廠址目前土地使用現狀、廠區擬佔地面積、需征土地情況等
6．2 廠址方案
6．2．1 扼要歸納各廠址方案的優缺點，並進行技術經濟比較，是否符合環保、衛生防護距離要求
6．2．2 推薦廠址的意見並說明理由（附廠址區域位置和廠址方案示意圖）對老廠改建、擴建和技術改造項目，應說明承辦企業基本情況並作廠址方案的比較。
7 公用工程和輔助設施方案
7．1 總圖運輸
7．1．1 總平面布置
7．1．1．1 總平面布置的原則和功能劃分
7．1．1．2 豎向布置原則及工程的土石方工程量
7．1．1．3 總圖布置方案的比較和推薦意見（並列出總圖主要指標）附總平面布置圖
7．1．1．4 綠化（綠化面積、綠化方案、覆蓋率及綠化投資）
7．1．2 工廠運輸
7．1．2．1 全廠貨物運輸量和運輸方式的確定
7．1．2．2 貨物運輸方案的比較和選擇
7．1．3 工廠防護設施設置的原則和要求
7．1．4 排渣場
7．1．4．1 工廠排出廢渣的數量（T/A）、性質、綜合利用途徑和堆存時間
7．1．4．2 排渣場方案比較、佔地概況，估計貯存量和使用年限
7．1，4．3 廢渣輸送方式、運距和運輸工具
7．1．4．4 渣場防滲漏、防流失、防飛揚、防災害措施，渣場滲出水處理方案
7．1．5 廠外工程佔地及布置方案
7．1．6 運輸車輛和設備的選擇列出主要運輸車輛和設備表
7．2 給排水
7，2．1 工廠給水
7，2．1．1 給水源、取水和輸水及水處理方案的比較與選擇
7．2．1．2 廠區給水系統方案的比較和選擇
7．2．2 工廠排水
7．2．2．1 全廠排水系統的劃分和技術方案的選擇
7．2．2．2 污水處理方案的比較和選擇，說明技術來源及其成熟可靠性，附全廠「給水、排水水量、水質表和水平衡圖
7．2．3 設備的選擇列出給排水主要設備表
7．3 供電及電訊
7．3．1 全廠供電
7．3．1．1 全廠供電計算負荷及負荷等級，按裝置分項列表
7．3．1．2 供電電源選擇和可靠性闡述
7．3．1．3 全廠供電方案比較與選擇及原則確定。附全廠供電系統圖、
7．3．1．4 非線性負荷諧波情況預測及防治設想
7．3．2 電訊
7．3．2．1 全廠電訊設施的組成及包括范圍
7．3．2．2 全廠電訊設施方案的選擇
7．3．3設備選擇
列出供電、電訊主要設備表
7．4 供熱或熱電車間
7．4．1 供熱或熱電車間
7．4．1．1 全廠不同參數蒸汽的用汽量情況[按車間（裝置）和單項列出]
7．4．1．2 供熱或熱電車間規模的比較和確定
7．4．1．3 供熱或熱電車間技術方案的比較和選擇對熱電車間要說明供汽和發電之間的關系，列出汽平衡表（附全廠熱力系統圖）
7．4．1．4 除塵和脫二氧化硫方案
7．4，1．5 燃料的消耗量、灰渣排出量（並說明灰渣存放和綜合利用情況）
7．4．2 化學水
7．4．2．1 全廠化學水用量、水質和規模確定
7．4．2．2 化學水方案的選擇
7．4．3 設備的選擇（列出供熱或熱電車間、脫化學水的主要設備表）
7．5 貯運設施及機械化運輸
7．5．1 全廠性貯運設施的內容及管理體制
7．5．1．1 廠外貯運設施
7．5．1．2 廠內貯運設施
7．5．2 各種物料貯存天數、貯存量的確定
7．5．3 物料的裝卸、貯運、處理等方案的確定
7．5．4 集中罐區及其輔助設施方案的選擇
7．5．5 全廠性倉庫面積及貯存量的確定
7．5．6 物料的運輸工藝走向，機械化和自動化水平的確定
7．5．7 主要設備表
7．6 工廠外管網
7．6．1 車間（裝置）外部工藝及供熱管道所包括的范圍和輸送的介質情況
7．6．2 管道敷設的原則及敷設方式
7．6．3 廠外管道輸送及管道穿越特殊地區，技術方案的確定
7．7 採暖通風及空氣調節
7．7．1 採暖、通風、除塵及空氣調節設置原則的確定
7．7．2 採暖、通風、除塵及空氣調節方案的選擇
7．7．3 列出主要設備表
7．8 空壓站、氮氧站、冷凍站
7．8．1 全廠壓縮空氣、儀表空氣、氮氣和氧氣需要量和質量要求
7．8．2 全廠各車間(裝置)用冷量、用冷方式,用冷溫度等級要求
7．8．3 空壓站、氮氧站、冷凍站的規模和技術方案的確定
7．8．4 主要設備表
7．9 維修（機修、儀修、電修、建修）
7．9．1 全廠維修體制及設置原則
7．9．2 維修能力的確定
7．9．3 主要設備選型（列出主要設備表）
7．10 制袋、制桶
7．10．1 設置制袋、制桶車間（裝置）的必要性和原則確定
7．10．2 制袋、制桶規模的確定
7．10．3 主要設備表
7．11 中央化驗室
7．11．1 中化室設置的目的和任務
7．11．2 中化室的規模、組成和面積確走
7．12 土建（建築物、構築物）
7．12．1 土建工程方案的選擇和原則確定
7．12．2 土建工程量及三大材料用量估算（附主要建築物和構築物一覽表）
7．12．3 地區特殊性問題（，航震、特殊土地基處理）採取處理措施的說明
7．13 生活福利設施
7．13．1 全廠生活福利設施規劃方案
7．13．2 建築標准、建築面積及單位造價的確定
老廠改建、擴建和技術改造項目的公用工程和輔助設施方案中，應說明那些可利用原有的設備和設施；那些需相應地改造和改建、擴建；並要說明總圖布置有項目和無項目時佔地面積、建築面積及建築利用系數的對比分析；要說明擬建項目用水與老廠的關系，廠區內已有電網供電情況，廠區內已有鍋爐供熱情況等。
8 節能
8．1 能耗指標及分析
8．1．1 項目能耗指標
8．1．1．1 分品種實物能耗總量、綜合能耗總量
8．1．1．2 單位產品（產值）綜合能耗、可比能耗情況
8．1．2 能耗分析
8．1．2．1 單位產品能耗、主要工藝能耗指標和國內、國際對比分析
8．1．2．2 主要指標應以國內先進水平和國際先進能耗水平作為比較依據
8．2 節能措施綜述
8．2．1 主要工藝流程採取節能新技術、新工藝情況
8．2．2 一律不得選用已公布淘汰的機電產品以及國家產業政策限制內的產業序列和規模容量
8．2．3 余熱、余壓、放散可燃氣體回收利用措施
8．2．4 爐窯、熱力管網系統採用的保溫措施
8．2．5 工業鍋爐採用熱電聯產措施
8．3 單項節能工程
8．3．l 凡不能納入主導工藝流程（如熱電聯產、集中供熱）和擬分期建設的節能項目，應在報告中單列節能工程
8．3．2 單列節能工程應單列節能量計算、單位節能造價、投資估算以及投資回收期等
9 環境保護
9．1 一址與環境現狀
9．1．1 廠址的地理位置和自然條件
9．1．2 廠址環境現狀與分析
9．1．3 老廠「三廢」排放及環境保護現狀
9．2 執行的環境質量標准及排放標准（或說明可參考的國外標准）
9．3 建設項目的主要污染源及污染物
9．3．1 主要污染源、污染物排放點
9．3．2 主要污染物類型、排放量、所含有害有毒物質的成份和排放濃度
9．3．3 排放方式和去向
9．4 環境保護與綜合利用論述
9．4．1 綜合利用或回收方案的比較
9．4．2 「三廢」處理技術與措施方案的技術可行性和經濟合理性論述
9．4．3 生產原料路線、工藝技術路線、綜合利用和環保技術是否符合清潔生產的要求
9．4．4 預計達到的效果，全廠「三廢」排放狀況
9．5 環境保護費用環境保護設施和投資估算（萬元）明細表，占工程建設投資的比例（%） 老廠改、擴建和技術改造項目應與原有生產系統結合，論述環境影響狀況。
10 勞動保護與安全衛生
10．1 勞動保護與安全衛生
10．1．1 建設項目生產過程中職業危害因素的分析
10．1．2 職業安全衛生防護的措施
10，1．3 勞動保護設施費用
勞動保護投資（萬元），占建設投資比例（%）
10．2 消防
10．2．1 工程的消防環境現狀
10．2．2 工程的火災危險性類別，民用建築類別
10．2．3 消防設施和措施
10．2．4 消防設施費用消防投資（萬元）：占建設投資比例（%）老廠改建、擴建和技術改造項目應與原有生產系統結合，論述勞動安全的情況。
11 工廠組織和勞動定員
11．1 工廠體制及組織機構
11．1．1 工廠體制及管理機構的設置和確定原則
11，1．2 生產和輔助生產車間（裝置、的組織杉、構
11．2 生產班制和定員
11．2．1 全廠的生產車間、輔助生產車間及行政管理部門的班制劃分
11．2．2 全廠總定員和各類人員的比例（附定員表）
11．3 人員的來源和培訓
11．3．1 工人、技術人員和管理人員的來源
11．3．2 人員培訓規劃以如需出國培訓要單獨列出）老廠改、擴建和技術改造項目，應說明從老廠可能調劑的工人、技術人員、管理人員的人數。
12 項目實施規劃
12．1 建設周期的規劃
12．1．1 建設周期內擬分幾個階段進行
12．1．2 建設周期總時間
12．2 實施進度規劃
12．2．1 各階段實施進度規劃
12．2．2 項目實施規劃進度表或實施規劃網路圖老廠改建、擴建和技術改造項目實施進度的安爿：與新建項目比要復雜得多。其復雜程度將視與原有車間（裝置）、設施結合的密切程度而定。安排項目實施進度規劃的原則（應是把車間（芋置）、設施停產或減產損失減少轟「最低限度。一般是結合大修理」寸間進行安裝。重大改、擴建和技術改造項目要作切實可行的實施方案比較，確定最優方案。
13 投資估算和資金籌措
13．1 投資估算
13．1．1 建設投資估算
13．1．1．1 投資估算編制的依據和說明
13．1．1．2 單項工程的投資估算
13．1．1．3 建設投資估算包括固定資產費用、無形資產費用、遞延資產費用及預備費。估算包括靜態和動態兩部分。靜態部分是指建設項目的設備購置費（含工器具）、建築工程費、安裝工程費及工程建設其他費用；動態部分是指建設項目由於物價等變化所需的費用。 附建設投資估算表（註明環保投資）。
13．1．1．4 建設投資所需外匯資金用匯額估算（均折算為美元，使用非美元外匯的要註明折算率）
13．1．1．5 投資估算分析
13．1．2 固定資產投資方向調節稅估算
13。1．2．1 基本建設序列
13．1．2．2 技術改造序列
13．1．3 建設期貸款利息計算
13．1．3．1 人民幣貸款利息計算
13．1．3．2 外匯貸款利息計算
13．1．4 固定資產投資估算包括建設投資、固定資產、投資方向調節稅、建設期利息
13．1．5 流動資金估算應按詳估法估算，包括應收帳款、存貨（包括原材料、燃料、在產品、產成品、備品備件）、庫存現金及應付帳款等。附流動資金估算表。
13．1．6 項目工程總投資由固定資產投資和流動資金兩部分組戚
13．1．7 報批項目總投資由固定資產投資和鋪底流動資金兩部分組成。老廠改、擴建和技術改造項目，要說明利用原有固定資產原值、凈值情況或重估值情況及可利用原有流動資金情況。
13．2 資金籌措
13．2．1 資金來源
13．2．1．1 項目資本金(含30%鋪底流動資金)根據國家對不同行業項目資金比例的要求,詳細說明項目資金籌措情況,包括出資方、出資方式、資本金來源及數額、資本金認繳進度等。
13．2．1．2 貸款資金
（1）人民幣長期貸款渠道、金額和貸款條件
（2）外匯長期貸款渠道、金額和貸款條件
「70%」動資金貸款渠道、金額和貸款條件
13．2．2 資金運籌計劃逐年(或半年)資金籌措數額和安排使用規劃
14 財務、經濟評價及社會效益評價
14．1 產品成本和費用估算
14．1．1 成本和費用估算依據及說明
14．1．2．1 化工產品生產成本包括直接原材料、燃料和動力、直接工資及製造費用
14．1．3 產品成本和費用分析
14．2 財務評價
14．2．1 財務評價的依據和說明
14．2．2 主要計算報表分析
14．2．2．1 財務現金流量表
(1) 全部現金流量表,是以全部投資均為自有資金作為計算基礎的.
(2) 自有資金現金流量表，該表適用、利用自有資金項目,以自有資金作為計算基礎
14．2．2．2 損益表
14．2．2．3 資金來源與運用表
14，2．2．4 資產負債表
14．2．2．5 財務外匯平衡表
老廠改擴建與技術改造項目原則上應按企業或」有項目」編制資產負債表。
14．2．3 財務盈利能力分析
14．2．3．1 靜態指標
（1）投資利潤率（2）投資利稅率（3）資本凈利潤率（4）投資收益率（5）社會貢獻率
（6）投資回收期（一般從建設開始年算起，如從投產年算起則應予註明）（7）全員勞動生產率
除上述指標外，還可以計算其他補充指標，如產值能耗（t/萬元）、成本費用利潤率、銷售利稅率等指標。在財務評價中可根據擬建項目的具體情況選用需要的指標。
14．2．3．2 動態指標
（1）全投資財務內部收益率（稅前和稅後）
（2）全投資財務凈現值（稅前和稅後）
（3）自有資金財務內部收益率
（4）自有資金財務凈現值
14．2．4 項目清償能力分析
14．2．4．1 人民幣借款償還期
14．2．4．2 外匯借款償還期
14．2．4．3 清償能力分析說明
14．2．5 不確定性分析
14．2．5．1 盈虧平衡分析
14．2．5．2 敏感性分析
14．2．5．3 概率分析（一般可不作）
14．2．6 方案比較指標
14．2．6．1 靜態指標
（1）差額投資收益率法（2）差額投資回收期法
14．2．6．2 動態指標
（1） 上凈現值
（2） 差額投資內部收益率
（3） 費用現值比較（簡稱現值比較）
（4） 年費用比較
14．2．7 改、擴建和技術改造項目評價
14．2．7．1 改、擴建和技術改造項目盈利能力分析原則上應採用有無對比法。即分別計算有項目和無項目時的費用和效益，從而計算增量費用和增量效益，進一步求得凈增量效益
14．2．7．2 改、擴建和技術改造項目財務評價盈利能力分析原則上應在增量效益和增量費用對應一致的基礎上進行，其增量投資不應包括」沉沒費用」。 所謂沉沒費用是指企業過去建設中預留發展的設施（如工廠留有發展餘地、廠房留有新設備安裝位置等），項目利用舊有設施的潛在能力等
14．2．7．3 必要時也可計算改造方案總量效益指標
14．2．7．4 清償能力分析原則上應按企業整體情況考慮
14．3 國民經濟評價
14．3．1 國民經濟評價採用的主要參數
14．3．1．1 社會折現率
14．3．1．2 影子匯率
14．3．1．3 工資換算系數
14．3．2 基礎數據調整及原則依據的說明
14．3．2．1 固定資產投資的調整
14．3．2．2 流動資金的調整
14．3．2．3 經營成本的調整
14．3．2．4 銷售收入的調整
14．3．3 基本計算報表分析
14．3．3．1 全部投資經濟效益費用流量表（以全部投資作為計委的基礎）
14．3．3．2 國內投資經濟效益費用流量表（以國內投資作為計參的基礎）
14．3．4 評價的主要指標
14，3．4．1 經濟內部收益率
14．3．4．2 經濟凈現值
14．3．4．3 經濟外匯凈現值
14．3．4．4 經濟換匯成本或經濟節匯成本（元/美元）
14．3．5 不確定性分析
14．3．5．1 敏感性分析
14．3．5．2 概率分析（一般可不作）
14．4 社會效益的評價可以根據項目特點及具體情況確定評價的內容，有的可以用數字表示，有的則是非數量化的。一般包括以下幾方面內容：
（l）對節能的影響；
（2）對環境保護和生態平衡的影響；
（3）對提高國家、地區和部門科技進步的影響；
（4）對發展地區或部門經濟的影響；
（5）對減少進口節約外匯和增加出口創匯的影響；
（6）提高產品質量對用戶的影響；
（7）對節約勞動力或提供就業機會的影響；
（8）對節約及合理利用國家資源（如土地、礦產等）的影響；
（9）對遠景發展的影響；
（10）對提高人民物質文化生活及社會福利的影響；
（11）對國防和工業配置的影響等。
15 結論
15．1 綜合評價
15．1．1 綜述項目研究過程中主要方案的選擇和推薦意見
15．1．2 綜述項目實施方案的經濟和社會效益評價情況，以及不確定性因素對經濟效益的影響（指出項目承擔風險的程度，提出可減少風險的措施）
15．2 研究報告的結論
15．2．1 綜合上述分析，對工程項目建設方案，從技術和經濟，從宏觀經濟效益與微觀經濟效益，從環境效益和社會效益作出結論
15．2．2 存在的問題
15．2．3 建議及實施條件應有附件：
（1）編制可行性研究報告依據的有關文件；
（2）主要原材料、燃料、動力供應及運輸等有關協作單位或有關主管部門簽訂的意向性協議書或簽署的意見；
（3）儲委會正式批準的資源開采儲量、品位、成份的審批意見（包括擬用的地下水開采儲量）；
（4）廠址選擇、選線報告（新建項目）；
（5）資金籌措意向書或意見書；
（6）項目資本金各出資方承諾出資的文件（應附同級財政部門或銀行對資金來源渠道的審查意見）；
（7）項目主管部門和環保部門對環境影響報告書的預審意見和審批意見；
（8）有關主管部門對建廠地址和徵用土地的審批或簽署的意見；
（9）其他。

⑨ 化工項目設計階段如何劃分及各個階段完成的標志如題 謝謝了

1、設計階段按照可行性研究階段，初步設計或基礎設計階段，施工圖設計階段。內

2、可行性研究是項目立項依據容，立項批復後，進入初步設計或者基礎設計階段，初步設計審查後，進入施工圖設計又叫詳細設計階段。

3、各階段的設計深度有相應的規定，見化工行業各階段設計深度規定。

(9)化工裝置詳細工程設計深度規定擴展閱讀：

化工項目的准備資料：

對於技術引進的大中型化工建設項目，建設單位或工程總承包單位除及時邀請所在地方和化學工業部主管委、辦、司、廳、局參加主要技術活動，如技術交流、合同談判、設計審核、概算調整之外，還要向上述單位發送有關技術資料各1份。

地方主管部門和資料份數由所在地方化工廳、局審定，部里有關部門由基建司審定（主要有計劃司、基建司、有關生產專業司、規劃院、涉及礦山和世行辦的，要發地質礦山局和世行辦）。

網路-化工工程項目設計工作的若干規定

網路-化工項目

土木工程網-建設項目的劃分與分類

⑩ 求化工工廠初步設計內容深度的規定

（年3月24日以（88）化基字第251號文發布）
本規定是根據國家計委計資［1984］1648號《關於簡化基本建設審批手續的通知》要求，由化學工業部第一設計院對原燃料化學工業部頒發的《煉油、化工工廠初步設計內容規定》進行修訂而成，自1988年7月1日起在化工系統中施行。原燃料化學工業部頒發的《煉油、化工工廠初步設計內容規定》同時停止使用。
一、本規定是根據國家計委計設［1983］1477號《基本建設設計工作管理暫行辦法》第十三條「建設項目一般按初步設計和施工圖設計兩個階段」的原則進行編制的。
二、本規定適用於一般大、中型化工工廠建設項目的初步設計
小型項目或車間的初步設計可根據具本情況參照本規定適當簡化，無關的章節可以不寫，部分章節可以合並等。
援外和引進工程項目的設計另按有關文件規定執行。
三、初步設計的主要任務
根據批準的設計任務書（或可行性研究報告），確定全廠性設計原則、設計標准、設計方案和重大技術問題，如總工藝流程、生產方法、工廠組成、總圖布置、水電汽的供應方式和用量、關鍵設備及儀表選型、全廠貯運方案、消防、勞動安全與工業衛生、環境保護及綜合利用以及車間或單項工程工藝流程和各專業設計方案等，編制出初步設計文件與概算。
四、編制初步設計的目的
根據國家計委計設［1983］1477號《基本建設設計工作管理暫行辦法》第十三條的規定，初步設計和總概算經上級主管部門審查批准後是確定建設項目的投資額，編制固定資產投資計劃，組織主要設備訂貨，進行施工准備以及編制施工圖設計的依據。
五、初步設計的深度
根據國家建委（78）建發設字第410號《設計文件的編制和審批辦法》的規定，初步設計深度應滿足以下要求：
1．設計方案的比選和確定；
2．主要設備材料訂貨；
3．土地徵用；
4．基建投資的控制；
5．施工圖設計的編制；
6．施工組織設計的編制；
7．施工准備和生產准備等。
六、開展初步設計的必要條件
1．已批準的設計任務書（或可行性研究報告）。
2．必須有建設單位提供的正式的工程地質、水文地質勘察報告，區域位置圖、廠區地形圖、有關的自然條件等基礎資料。
3．必須有建設單位提供的與工程有關的協作協議。
七、編制初步設計的指導思想
1．認真貫徹黨的艱苦奮斗、勤儉建國、厲行節約、反對浪費的方針。向設計要資金、要效益，主要是通過精心設計，優化設地方案，精打細算，通過改革和科學管理，按照實事求是的原則，在保證質量的前提下，把浪費的部分砍下來，達到節約投資的目的。在生活設施上，注意結合國情，按標准規定辦事。
在老廠的改、擴建中，必須處理好挖潛、改造和擴建的關系。
2．站在國家立場上，認真貫徹執行黨的方針政策。在國家法令、政策、標准、規定允許的范圍內，認真考慮所建企業的經濟效益，精心設計，確保質量，使建設項目的技術經濟指標達到先進水平。
3．堅持求實和革新精神，維護設計的科學性和客觀性。設計人員要破除停滯不前，安於現狀的精神狀態，樹立不斷創新、勇於開拓的進取觀念，充分吸取國內外科技成果，做出高水平、高質量、高效益的設計。
4．注意採用符合我國國情的先進適度的技術。除了在個別項目與關鍵部分採用最先進技術，使我們在某些領域處於領先的地位外，一般地講，應該更多地採用符合我國國情的先進適度的技術，做到投資省、效益高。
5．進一步貫徹「工廠布置一體化、生產裝置露天化、建（構）築物輕型化、公用工程社會化、引進技術國產化」五化的設計原則。
6．積極採用國內科研和技術革新成果，努力搞好技術開發。
7．適應化工生產特點，搞好配套專業設計。特別是要加強節能、環保、安全、消防、抗震、防噪音、工業衛生及勞動保護等方面的配套設計。配套設計的標准要適當，既要講求實效，有利生產，又要防止要求過高，超越國情。
8．認真貫徹工藝與裝備並舉的方針，大力加強工藝流程與裝備的配套開發、設計。
9．加強經濟觀點，處理好技術與經濟的關系。做設計必須以效益（經濟效益、社會效益和環境效益）為中心。設計工作必須加強經濟論證，做多方案的技術經濟比較，以求得良好的經濟效益。不需一次建設的項目，應「統一規劃、分期建設」，做到分期建設，分期投資，分期受益。生產上必要的備用設備，要合理的備用，提高投資效果。
八、設計單位的責任
設計單位是設計的主辦單位，對設計（設計質量、技術經濟指標和概算準確度）要全面負責。
設計單位的院長（經理）對設計單位全面負責，統一領導全單位的生產和經營管理工作。對重大設計方案，要認真組織研究討論。
設計單位要建立健全技術責任制，對設計文、圖紙必須逐級審核，分別簽字或蓋章。初步設計文件，院長（經理）、總工程師要簽字，並加蓋單位公章。
一個建設項目由幾個單位共同設計時，主管部門要指定一個設計單位為主體設計單位。主本設計單位是建設項目的設計總負責單位，對建設項目設計的合理性和整體性負責。
主體設計單位的主要職責是：
1．完成本身承擔的設計任務；
2．組織全廠性總體方案的討論；
3．協助主管部門綜合協調全廠性的工藝、公用設施和設計進度；
4．負責組織各設計單位提供設計資料；
5．統一設計標准、規范、深度與要求；
6．組織編制和匯總項目的總說明、總圖、總定員和總概算等。
其他設計單位的主要職責是：
1．按統一要求完成分擔的設計任務，並對設計質量負責；
2．向主體設計單位及時提供有關情況和資料；
3．主動與主體設計單位搞好協作配合工作。
九、設計中採用的基礎資料要准確、可靠，各種數據和技術條件要正確、切合實際。設計應符合設計標准、規范的有關規定，文字說明要清楚、確切，圖紙要清晰、正確，避免「錯、漏、碰、缺」。
十、本規定目錄所列項目，系按化學工業企業一般工廠組成，並結合專業劃分擬定。目錄的順序不作為工程設計文件篇章編排的依據，同時可視工程項目的實際情況增加、減少或合並。 十一、為逐步統一設計深度，本規定中提供的樣圖和表格，各設計單位應參照執行。