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風機自動滅火裝置說明書

發布時間:2023-04-03 08:22:20

1. 氣體滅火控制器怎樣接線

圖示氣體滅火系統為不直接連接火災探測器系統,該系統的報警與聯動信號都有消防主機發出,氣體滅火控制器執行滅火噴灑動作。
氣體滅火系統應由專用的氣體滅火控制器控制。
氣體滅火控制器直接連接火災探測器時,系統的自動控制方式應符合下列規定:
1 應由同一防護區域內兩只獨立的火災探測器的報警信號、一隻火災探測器與一隻手動火災報警按鈕的報警信號或防護區外的緊急啟動信號,作為系統的聯動觸發信號,探測器的組合宜採用感煙火災探測器和感溫火災探測器,各類探測器應按規范的規定分別計算保護面積。
2 氣體滅火控制器在接收到滿足聯動邏輯關系的首個聯動觸發信號後,應啟動設置在該防護區內的火災聲光警報器,且聯動觸發信號應為任一防護區域內設置的感煙火災
探測器、其他類型火災探測器或手動火災報警按鈕的首次報警信號;在接收到第二個聯動觸發信號後,應發出聯動控制信號,且聯動觸發信號應為同一防護區域內與首次報警的火災探測器或手動火災報警按鈕相鄰的感溫火災探測器、火焰探測器或於動火災報警按鈕的報警信號。
3 聯動控制信號應包括下列內容:
1)關閉防護區域的送咱們風機及送咱們風閥門:
2) 停止通風和空氣調節系統及關閉設置在該防護區域的電動防火閥;
3) 聯動控制防護區域開口封閉裝置的啟動,包括關閉防護區域的門、窗;
4) 啟動氣體滅火裝置、泡沫滅火裝置,氣體滅火控制器、泡沫滅火控制器,可設定不大於30s 的延遲嗤射時間。
4 平時無人工作的防護區,可設置為無延遲的噴射,應在接收到滿足聯動邏輯關系的首個聯動觸發信號後按本條第3款規定執行除啟動氣體滅火裝置外的聯動控制;在接收到第二個聯動觸發信號後,應啟動氣體滅火裝置。
5 氣體滅火防護區出口外上方應設置表示氣體噴灑的火災聲光警報器,指示氣體釋放的聲信號應與該保護對象中設置的火災聲警報器的聲信號有明顯區 別。啟動氣體滅火裝置的同時,應啟動設置在防護區入口處表示氣體噴灑的火災聲光警報器;組合分配系統應首先開啟相應防護區域的選擇閥,然後啟動氣體滅火裝置。
氣體滅火控制器不直接連接火災探測器時.自動控制方式應符合下列規定:
1 氣體滅火系統的聯動觸發信號應由火災報警控制器或消防聯動控制器發出。
2 氣體滅火系統的聯動觸發信號和聯動控制均應符合規范的規定。
氣體滅火系統的手動控制方式應符合下列規定:
1 在防護區疏散出口的門外應設置氣體滅火裝置的手動啟動和停止按鈕,手動啟動按鈕按下時氣體滅火控制器應執行符合規范規定的聯動操作;手動停止按鈕按下時,氣體滅火控制器應停止正在執行的聯動操作。
2 氣體滅火控制器上應設置對應於不同防護區的手動啟動和停止按鈕,手動啟動按鈕按下時,氣體滅火控制器應執行符合規范規定的聯動操作;手動停止按鈕按下時,氣體滅火控制器應停止正在執行的聯動操作。
氣體滅火裝置啟動及噴放各階段的聯動控制及系統的反饋信號,應反饋至消防聯動控制器。 系統的聯動反饋信號應包括下列內容:
1 氣體滅火控制器直接連接的火災探測器的報警信號。
2 選擇閥的功作信號。
3 壓力開關的動作信號。
在防護區域內設有手動與自動控制轉換裝置的系統,其手動或自動控制方式的工作狀態應在防護區內、外的手動和自動控制狀態顯示裝置上顯示,該狀態信號應反饋至消防聯動控制器。

2. 風機消防聯動接線和280度風閥聯動是否需要模塊怎麼接線啊

4根線通過24V繼電器接到風機控制箱上自動上,280度風閥聯動是串聯到風機控制箱2次線上,280度風閥無源點與監視模塊聯接,注280度風閥端子上有兩路這兩路端子互相沒有通聯關系,一路是給風機控制箱用另一路是給監視模塊。

當控制點數特別多且很分散時,為使控制系統簡單,減少控制信號的部位顯示和控制線數目,可採用分散與集中相結合的系統,轎帶殲通常是將消防水泵、送風機、防排煙風機、部分防火卷簾門和自動滅火控制裝置等,在消防控制室進行集中控制,統一管理。

(2)風機自動滅火裝置說明書擴展閱讀:

當發生火災時,火災探測器探測到火警,通過傳輸線發送給火災報警控制器,經過人工確認以後,再通過消防廣播控制器啟動或關閉相應的揚聲器;與此同時啟動警報器,發出聲音警報。揚聲器要求能同時進行手動操作。

強切非消防用電電源的控制目的是減輕火勢的繼續發展,減少在消火栓滅火時造成觸電傷亡事故。非消防用電電源包括一般照明、生活水泵和空調器等設備的用電。在報火警及火災初期時,應慎重地對待強切非消防用電電源,尤其是照明電源,應盡量地減少停電時造成的秩序混亂。

當確認火災確實發生後,首閉沖先應切斷空調及與消防無關的通風系統的電源,因為它可能助長火勢,且斷電後對人身無任何影響。

對待照明電源的斷電,首先應強啟應急疏散照明,切斷火區的照明電源,再切斷火區周圍防火分區內的照明電源,隨著火勢的發展有步驟地切斷電源,減少混亂局面。

參行拍考資料來源:網路--消防聯動控制系統

3. 用鼓風機的強風滅火的原理

火焰燃燒來需要的條件是:
1、要自有可燃物質;
2、要有適合的溫度(燃點,也叫著火點);
3、要有充足的空氣(空氣中的氧氣助燃);
以上三個條件缺一不可。
鼓風機的強風能加快空氣流動的速度,帶走大量的熱量。當燃燒物體的熱量被風吹走後,可燃物體的溫度就會降到低於它的著火點,這時火就會熄滅了。

4. 氣體滅火控制盤風機怎麼控制

氣體滅火室內的滅火相關設備模塊一般都是無地址的由硬線連接(有尺笑地址的比較貴),一般都由氣體滅火控制盤自動控制,消防控制中心只能接收反饋信號,並不能遠程式控制制啟動。
風機是放完氣以後排氣用的,平時不應自動控制啊,如果想要遠程式控制制,不行就增加一個遲尺控制模塊就陵旦含可以了。

5. 廚房自動滅火裝置

一、廚房自動滅火系統裝置怎麼用的?
1、廚房灶台發生火情時,燃燒的火焰產生的熱量是溫度達到185°C時,火災探測器(感溫易熔鏈)自動熔斷。
2、機械控制閥啟動;控制閥刺針穿破高壓貯氣閥膜片。
3、高壓貯氣瓶內氮氣通過減壓器使壓力進入葯劑瓶;同時推動氣筒拉桿關閉燃氣閥。
4、滅火葯劑自加壓後的葯劑瓶通過霧化噴嘴噴出。
5、同步撲滅灶台火焰和煙罩火焰。
6、滅火葯劑噴灑完畢水流聯動閥自動開啟將水噴灑在灶台和煙罩內使其降溫。
7、以上步驟同步進行,僅需3-8秒。
8、本裝置設有自動手動兩種啟動方式;火情初期亦可用手啟動裝置更快捷更有效的及早撲滅火焰。
二、廚房自動滅火系統裝置的應用范圍是哪些?
1、廚房設備滅火裝置主要用於:賓館、飯店的廚房、體育場館的配餐中心、大、中、小餐廳、快餐店機場的配餐中心、機關及醫院的廚房、大型寫字樓餐廳、工礦企業的廚房、大專院校食堂等。
2、在廚房的烹調區不應使用撲救B 類火災的氣體(如二氧化碳、哈龍等)滅火器, 因為該類滅火器不適用於已加熱的油脂。例如:NFPA96《商業烹飪設備的通風及火災防護標准》中即規定「在廚房的烹調區不應使用撲救B類火災的氣體滅火器,因為此類滅火器不適用於已加熱的油脂」。
4、由於廚房結構和火災特點, 採用獨立設置自動噴水滅火系統、氣體滅火系統或水滅火系統撲救廚房的火災是不經濟的, 即使建築物已安裝自動噴水滅火系統, 若利用該系統來撲滅廚房灶台火災也是比較困難的, 且管道安裝影響美觀、系統撲救食用油品火災效果不佳, 難以實現對燃氣源、風機等的聯動控制。

6. 森林滅火風機使用方法

森林嚴禁用火,一旦森林著火,滅火的方式多種多樣.請根據下面所給的滅火方法,說明相應的滅火原理.
1. 有水源的地方用水澆滅 :降溫至著火點以下
2. 用鼓風機的強風吹滅. :吹散燃燒所發出熱量,使溫度降低到燃點以下
3. 用樹枝拍打將火打滅. :帶走高溫氣體,使火源處溫度下降到著火點以下
4. 用飛機投放乾粉,將火熄滅. :乾粉受熱釋放出二氧化碳,降溫,隔絕氧氣
5. 在火場邊緣將樹木砍光,以防過火 :中斷可燃物質的供給,使燃燒因缺少可燃物而停止

7. 櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置

櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置

櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置,生活中我們需要學會如何使用滅火器,這樣如果遇到特殊緊急情況就能使用滅火器,滅火器的壓力表是用紅黃綠三種顏色表示情況的,以下分享櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置。

櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置1

1、瓶組垂直安裝於櫃式七氟丙烷滅火裝置專用櫃體裡面,用鋼瓶抱箍將瓶組與櫃體固定,容器閥出口與噴嘴進口用專用連接管連接。滅火系統安裝應遵照設計內容及要求,按國家有關規定試驗和調試,並經驗收合格才可交付使。

2、系統應由經專門培訓,並經考試合格的的專人負責定期檢查和維護,檢查中發現的問題應及時處理。、氣體

3、使用單位應建立系統設備使用技術檔案,對使用狀況、維修檢查與試驗作詳細記錄。4、全部系統組件的安裝位置不得有其他物件阻擋或妨礙其正常工作

5、定期檢查貯存容器內的壓力,壓力表的指針應在正常的范圍內;

6、檢查、維護過程中發現的問題,如需要協助解決,使用單位可來人或來電通知我公司。

7、嚴禁無關人員亂摸亂碰本滅火裝置部件,以免發生意外。

櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置優點:

1、安裝靈活

櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置可以獨立安裝,安裝靈活度比較高。

2、外觀適應性

櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置的外形美觀大方,對安裝環境的適應性較強,特別是小面積的保護區。

3、滅火高效

櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置的滅火速度較快、滅火效率較高。

4、聯動便利

櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置可以與火災自動報警控制器或控制中心相連,為系統提供了極大的防控便利性。

5、操作模式多樣

櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置有手動、自動和機械應急操作三種操作模式。

櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置2

一、七氟丙烷氣體滅火系統簡介及組成

七氟丙烷(HFC-227ea)是一種無色無味,可低壓液化貯存的以化學滅火方式為主的氣體滅火劑,其毒性比鹵代烷滅火劑更小

對臭氧層的耗損潛能值為零,具有不導電,無二次污染,滅火效能高對電器、電子設備無腐蝕及污損的特點,特別適用於有人員工作的場所,如計算機房、電訊中心、圖書館、配電房等重要場所的保護。

七氟丙烷(HFC-227ea)滅火系統按類別可分成:有管網七氟丙烷滅火系統和無管網櫃式七氟丙烷滅火裝置。

有管網七氟丙烷滅火系統由七氟丙烷貯存瓶、容器閥、氮氣瓶組、電磁驅動裝置、選擇閥、單向閥、集流管、連接管、信號反饋裝置、噴頭等部件組成。需要設置專用的氣瓶間。

無管網櫃式七氟丙烷滅火裝置由七氟丙烷貯存瓶、容器閥、電磁驅動裝置、連接管、信號反饋裝置、噴頭等部件組成。不需要設置專用的氣瓶間。

本系統在保護區內設置有氣體滅火控制器、煙感、溫感、聲光報警、警鈴、放氣指示燈、緊急啟動按鈕。當有火情時,煙感、溫感同時探測到火災信號反饋到氣體滅火控制器,警鈴和聲光器報警,保護區內人員開始疏散,系統延遲30秒後,開始向保護區噴氣

同時保護區門口的放氣指示燈點亮,警告人員不得入內。如在火情時,報警系統出現故障,可通過保護區門口的'緊急起停按鈕,手動按下進行人工放氣。如出現誤報警狀態,也可通過該按鈕,停止向保護區放氣。

二、七氟丙烷氣體滅火系統工作前提條件:

電磁驅動裝置上裝有擋片,是為了防止在運輸、安裝、調試過程中碰撞、震動使閘門誤動作。在現場安裝完畢,投入使用前必須抽出安全擋片,否則閥門將打不開。

三、七氟丙烷氣體滅火系統有三種控制方式:

1、自動控制方式:控制器上控制方式選擇開關,置於「自動」位置時,滅火裝置處於自動控制狀態。當只有一種探測器發出火災信號時,控制器即發出異常聲光信號,通知有異常情況發生,而並不啟動滅火裝置;

當兩種探測器同時發出火災信號時,探測器會發出火災聲光報警,通知火災發生,請有關人員撤離現場,並向控制中心發出火災信號

控制器發出聯動指令,關閉風機、防火閥等聯動設備,經過30秒延時後,發出滅火指令,啟動電磁驅動裝置,釋放滅火劑實施滅火,門口放氣指示燈會顯示放氣勿入。

為防止因探測器誤動作引起滅火劑釋放,或火災較小值班人員能自行撲滅等在報警過程中發現不需啟動滅火裝置的情況,或按下手動控制盒內或控制器上的緊急停止按鈕,阻止控制器滅火指令的發出,不啟動滅火裝置,以免造成不必要的浪費和混亂。

2、電氣手動控制方式:將控制器上的控制方式選擇開磁置於「手動」位置時,滅火裝置處於電氣手動控制狀態。在該控制方式下,當探測器發出火災信號時,控制器發出火災聲光報警,但並不啟動滅火裝置。工作人員可通過按下「緊急啟動」按鈕,啟動滅火裝置,實施滅火。

每個保護區門口和控制主機面板上都有一個緊急啟動按鈕,如果確定某個保護區有火情後,可以在門口按緊急啟動按鈕,也可以在控制器面板上按緊急啟動按鈕進行放氣滅火。

3、機械應急手動控制方式:當控制系統失效時,通過機械應急手動啟動滅火裝置,實施滅火。

櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置3

各種常見滅火器的使用方法

提式乾粉式滅火器:提取滅火器上下顛倒兩次到滅火現場,拔掉保險栓,一手握住噴嘴對准火焰根部,一手按下壓把即可。滅火時應一次撲棄;室外使用時應站在火源的上風口,由近及遠,左右橫掃,向前推進,不讓火焰回竄。

泡沫滅火器:泡沫滅火器的滅火液由硫酸鋁、碳酸氫鈉和甘草精組成。滅火時,將泡沫滅火器倒置,泡沫即可噴出,覆蓋著火物而達到滅火目的。適用於撲滅桶裝油品、管線、地面的火災。不適用於電氣設備和精密金屬製品的火災。

二氧化碳滅火器:二氧化碳是一種不導電的氣體,密度較空氣大,在鋼瓶內的高壓下為液態。滅火時,只需扳動開關,二氧化碳即以氣流狀態噴射到著火物上,隔絕空氣,使火焰熄滅。

適用於精密儀器、電氣設備以及油品化驗室等場所的小面積火災。二氧化碳由液態變為氣態時,大量吸熱,溫度極低(可達到-80℃),要避免凍傷。同時,二氧化碳雖然無毒,但是有窒息作用,應盡量避免吸入。

手提式1211滅火器:先拔掉保險銷,然後一手開啟壓把,另一手握喇叭噴桶的手柄,緊握開啟壓把即可噴出。(目前,國家逐步限制使用,主要是因為鹵代烷對大氣造成污染,對人體有害。)

現在二氧化碳滅火器正逐步取代1211滅火器,使用方法同1211滅火器的使用方法一樣。但是在使用二氧化碳必須注意手不要握噴管或碰嘴,防止凍傷。

35kg推車式乾粉滅火器:兩個人操作,一個人取下噴槍,並展開軟管,然後用手扣住扳機;另一個人拔出開啟機構的保險銷,並迅速開啟滅火器的開啟機構。

四氯化碳滅火器:四氯化碳氣化後是無色透明、不導電、密度較空氣大的氣體。滅火時,將機身倒置,噴嘴向下,旋開手閥,即可噴向火焰使其熄滅。適用於撲滅電器設備和貴重儀器設備的火災。四氯化碳毒性大,使用者要站在上風口。在室內,滅火後要及時通風。

8. 滅火風機怎麼使用方法

一、風力滅火機的性能及操作
風力滅火機是由汽油發動機和風動機構兩部分組成。汽油發動機是風力滅火機的動力源。汽油機的輸出軸直接與風動機構的風輪聯接,發動機高速旋轉時協同進氣口、風殼和出氣筒,產生高速氣流把燃燒時釋放出的熱量帶走,使溫度降到燃點一下,或通過吹散燃燒物,減少可燃物存在量。從而達到滅火的效果。
(1)按比例(新機使用最初50小時內,汽油與機油容積比為15:1,50小時之後為20:1)將混合油加入油箱,蓋好油箱蓋。

(2)將停火開關置於開啟狀態,扣動扳機同時按下自鎖按鈕,使油門處於半開位置,將阻風門全開或關小至二分之一開度(熱啟動時不關),按壓燃油泵泡直至油泵泡內充滿燃油。

(3)左手按住前把手,用左腳踩住前支架,右手平穩而迅速地拉動啟動繩啟動,一般3-5次即可啟動,啟動後立即打開阻風門、扣動扳機使限位按鈕復位,然後慢慢放開扳機,建議使發動機怠速運轉2-3分鍾後再進入高速工作狀態。

(4)需要停機時,放鬆扳機,使發動機怠速運轉2-3分鍾後關閉停火開關即可停機。

二、風力滅火機的使用方法
風力滅火機是直接撲火的重要工具,在可燃物分布較均勻地段,打滅火焰高度50厘米以下較穩定火線時,可使用單個風力滅火機滅火,其基本要領是:

持機手攜機位於火線外側距火焰1米左右,滅火機出風口與火線走向成15度左右角度,並與火焰底地面構成40-45角。
滅火機左右擺動機體(擺動幅度在1米-1.5米之間並使用最大風速)。否則,不但不能滅火,反而助燃。
風力滅火機單機撲火作用不大,單機或多機配合滅火可取較好效果,其基本技術可歸納為「割」,「壓」、「頂」、「挑」、「掃」、「散」六個字。

9. IG541滅火系統是怎麼進行滅火的

ig541氣體滅火系統又叫煙烙盡氣體滅火系統,採用的ig541氣體滅火劑是由大氣層中的氮氣( N2 )、氬氣( Ar )和二氧化碳( CO2 )三種氣體以 52% 、40% 、8% 的比例混合而成的一種滅火劑。ig541氣體滅火系統其工作壓力高達17.2Mpa,因此比較適合大空間、遠距離保護、大量使用的氣體滅火系統。

ig541混合氣體滅火系統

ig541氣體滅火系統釋放時只是將這些天然氣體放回大氣,該滅火劑對臭氧損耗潛能值 ODP=0 、溫室效應潛能值 GWP=0 ,不會對地球的溫室效應產生影響,不產生具有長期存活壽命的化學物質,且在滅火時不會發生化學反應,不污染環境,無毒,無腐蝕,電絕緣性能好。

ig541氣體滅火系統的工作原理:

ig541氣體滅火系統的滅火機理屬於物理滅火方式。當ig541氣體噴放到著火區域時,能在短時間內降低保護區內氧氣的濃度,由空氣正常含氧量的 21% 降到支持燃燒的 12.5% 以下,產生窒息作用,使燃燒迅速終止。同時也把二氧化碳的含量提高至 2% ~ 5% ,二氧化碳含量的提高會刺激人的呼吸中樞神經,促使人體加快呼吸或深呼吸,從而增加血液中的含氧量,加速血液循環,以保證人體在低氧環境下( 12.5% 左右)仍能正常呼吸。這樣,在氣體噴放後,既能達到滅火效果,又能保證人的生命安全。

ig541混合氣體滅火系統

ig541氣體滅火系統的組成:

ig541 氣體滅火系統由氣體滅火控制器、控制盤、煙感溫感探測裝置、聲光警鈴報警裝置、放氣燈指示裝置、自動泄壓閥、ig541氣體滅火裝置、高壓軟管、集流管、壓力開關及管道和噴頭等組成部分。念海消防ig541氣體滅火系統嚴格按照GB25972《氣體滅火系統及部件》進行設計、生產、製造。設備性能穩定可靠,配件質量高於同行業,延長使用年限及降低後續維護成本。

ig541氣體滅火系統的適用范圍:

ig541氣體滅火系統由於其滅火效果,滅火後不留痕跡,可以撲救A(表面火)、B、C類和電氣火災,可以用於保護經常有人的場所。念海消防ig541氣體滅火系統適用場所主要為大型計算機房、配電房、變電站銀行、辦公樓、圖書館、醫院、商業大廈、生產廠房等,保護的物質以機房設備、重要物資等物品為主,還有資料、檔案庫、油漆間,倉庫等大空間不能用水來滅火的重要場所。

10. 廚房設備滅火裝置的標准誰有!

GA 498-2004
廚房設備滅火裝置
Restaurant fire suppression device
2004-06-04發布 2004-10-01 實施
中華人民共和國公安部 發布
GA 498-2004

前 言

本標準的第5 章、第7 章內容為強制性,其餘內容為推薦性。
本標准由公安部消防局提出。
本標准由全國消防標准化技術委員會第二分技術委員會(CSBTS/TC113/SC2)歸口。
本標准由公安部天津消防研究所負責起草。
本標准主要起草人:王舒艷、董海斌、趙永順、馬建明。

GA 498-2004 廚房設備滅火裝置

1 范圍

本標准規定了廚房設備滅火裝置(以下簡稱裝置)的型號、基本參數、要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、運輸、貯存和使用說明書編寫要求。

本標准適用於廚房設備滅火裝置。

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標准,然而,鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用於本標准。

GB5099-1994 鋼制無縫氣瓶
GB5100-1994 鋼制焊縫氣瓶
GB5135.1 自動噴水滅火系統 第1 部分:灑水噴頭
GB9969.1 工業產品使用說明書 總則
GA400-2002 氣體滅火系統及零部件性能要求和試驗方法

3 術語和定義

下列術語和定義適用於本標准。

3.1 廚房設備滅火裝置 restaurant fire suppression device固定安裝於廚房等高濕熱環境中,由滅火劑貯存容器組件、驅動氣體容器組件、管路、噴嘴、閥門、閥門驅動裝置、火災探測部件、控制裝置等組成的能自動探測並實施滅火的箱式滅火裝置。

3.2 燃氣閥 gas shutoff valve 安裝於廚房灶台燃氣管路上,當裝置啟動時能立即關閉的閥門。

3.3 水流閥 water flow valve

安裝於裝置管路上並與水源連接,當裝置啟動滅火劑完全噴射後能立即開啟的閥門。

3.4 滅火劑貯存容器組件 agent storage container assembly

由滅火劑容器、容器閥、虹吸管等組成的,用來封裝滅火劑的組件。

3.5 驅動氣體容器組件 expellant gas cartridge assembly 由貯氣容器、容器閥等組成用來封裝和貯存驅動氣體的組件。

3.6 工作壓力 operate pressure 貯壓式滅火劑貯存容器組件和驅動氣體容器組件按額定充裝加壓後在20℃環境中的平衡壓力。

3.7 GA 498-2004 最大工作壓力 maximun working pressure貯壓式滅火劑貯存容器組件和驅動氣體容器組件按額定充裝加壓後在最高工作溫度環境中的平衡壓力。

3.8 噴灑速率 discharge rate在單位時間內從噴嘴噴出滅火劑的質量,kg/s。

4 型號編制和基本參數

4.1 型號編制

裝置的型號按下列的規定編制。
ZC × × × × / ×
表1 代號

滅火劑類別代號 滅火劑貯存型式代號 煙道滅火代號
水型 泡沫 其它 貯壓式 貯氣瓶驅動式具備煙道滅火功能不具備煙道滅火功能
S P Q Z 不標注 Y 不標注
示例:ZCPZY8 表示8 只噴嘴具有煙道滅火功能的貯壓式泡沫滅火劑廚房設備滅火裝置。

4.2 基本參數

4.2.1 工作溫度范圍

裝置的工作溫度范圍:0 ℃~55 ℃ 當產品設計工作溫度范圍超過上述溫度界限時,應在產品標牌上做出明顯永久性標志。

4.2.2 工作壓力

根據滅火劑貯存型式,由生產單位給出貯壓式裝置或貯氣瓶驅動式裝置的工作壓力。

5 要求

5.1 外觀質量

煙道滅火代號:見表1

滅火劑貯存型式代號:見表1

滅火劑類別代號:見表1

裝置代號:Z(自)——自動滅火設備;C(廚)——廚房

廠家標識

噴嘴數量

GA 498-2004

5.1.1 裝置各構成部件應無明顯加工缺陷或機械損傷,部件外表面須進行防腐處理,防腐塗
層、鍍層應完整、均勻,緊固件應無松動。

5.1.2 滅火劑貯存容器的外表正面應標注滅火劑的名稱、重量及有效期,字跡應明顯、清晰。
驅動氣瓶亦應標出驅動氣體名稱。

5.1.3 裝置的銘牌應牢固地設置在裝置明顯部位,並應標注產品名稱、型號規格、執行標准
代號、貯壓式滅火劑貯存壓力或驅動氣瓶氣體貯存壓力、滅火劑充裝量、使用溫度范圍、生產單位、出廠日期等內容。

5.2 材料

5.2.1 鋼質無縫容器的材料應符合GB5099 第5 章的規定,鋼質焊接容器的材料應符合GB5100 第5 章的規定。

5.2.2 容器閥、水流閥、減壓閥、噴嘴應採用不銹鋼、銅合金製造,燃氣閥應採用銅合金、鋁合金製造,也可以用強度、耐腐蝕性能不低於上述材質的其他金屬材料製造。

5.2.3 彈性密封墊、密封劑及相關部件應採用長期與相應滅火劑接觸而不損壞或變形的材料製造。

5.2.4 連接管應選用耐使用介質腐蝕的材料製造。連接管宜採用高壓軟管,亦可採用耐壓強度、抗沖擊振動能力相當的金屬管材。

5.2.5 管路應採用無縫鋼管,材質應具有耐腐蝕性能。管件應採用耐腐蝕的金屬材料製造,不得用鑄鐵件。

5.3 啟動方式

5.3.1 裝置應具有自動、手動和機械應急啟動功能。

5.3.2 手動啟動和機械應急啟動應有防止誤動作的保險裝置,並用文字或圖形符號標明操作方法,其解脫力應大於20N,小於100N。

5.3.3 機械應急操作機構操作力應符合下列要求:

a)手動操作力不應大於150 N;
b)指拉操作力不應大於50 N;
c)指推操作力不應大於10 N;
d)所有手動操作位移均不應大於300 mm。

5.4 聯動性能

5.4.1 裝置採用不同方式啟動,其動作應准確、可靠、無故障。
5.4.2 裝置啟動時燃氣閥應能立即關閉。
5.4.3 裝置啟動滅火劑完全噴射後,水流閥應能立即開啟噴水。(具有水冷卻功能的裝置)
5.4.4 控制盤應能正確顯示裝置的工作狀態,發出滅火控制指令。
5.4.5 裝置的各密封部位不應出現泄漏現象。
5.5 滅火性能
5.5.1 深炸鍋及炒菜鍋滅火性能

按6.4.3、6.4.4 規定的試驗要求和試驗方法進行食用油火滅火試驗,裝置噴放後火焰應被完全撲滅。火焰熄滅20 min 內不能出現復燃,或鍋內油脂溫度應低於油脂本身自燃點的33 ℃。

5.5.2 吸煙罩及排煙管道滅火性能

按6.4.5、6.4.6 規定的試驗要求和試驗方法進行滅火試驗,裝置噴放後火焰應被撲滅。排煙管道內的溫度應急劇下降,不應出現溫度回升現象。如有少量殘留小火焰未熄滅,在沒有使用滅火劑的情況下應能自行熄滅。

5.6 飛濺性能

5.6.1 滅火時的飛濺性能

GA 498-2004

按6.5.2 規定的試驗要求和試驗方法進行滅火時的飛濺試驗,裝置啟動滅火劑噴射過程中不得有燃燒的油液飛濺出來,即在烹調器皿外不得有燃燒的油點存在。

5.6.2 烹調溫度時的飛濺性能

按6.5.3 規定的方法進行烹調溫度時的飛濺性能試驗,試驗時不得有直徑大於4.8 mm的油點飛濺出來。

5.7 抗震性能

按6.6 規定的方法進行振動試驗,容器組件的任何部件不得產生結構上的損壞;滅火劑貯存容器組件的滅火劑凈重損失量不得大於滅火劑充裝量的0.5%;貯壓式滅火劑貯存容器組件及驅動氣體容器組件內部壓力損失不應超過充裝壓力的1.5%;控制盤的報警和滅火控制功能應符合5.15.2 和
5.15.3 的規定。

5.8 耐腐蝕性能

5.8.1 耐鹽霧腐蝕性能

按6.7.1 規定的試驗方法進行鹽霧腐蝕試驗,容器閥、水流閥、燃氣閥、減壓閥、噴嘴、感溫器及其附件不得有明顯的腐蝕損壞 。試驗後容器閥、水流閥、燃氣閥和減壓閥的密封性能應符合5.10.1 的規定,其閥門開啟應靈活、准確。感溫器的動作溫度應符合5.13.1 的規定。

5.8.2 耐氨應力腐蝕性能

按6.7.2 規定的方法進行氨應力腐蝕試驗,容器閥、水流閥、燃氣閥、減壓閥、噴嘴及其附件不得有裂紋、損壞。試驗後容器閥、水流閥、燃氣閥和減壓閥的強度應符合5.10.2的規定。

5.8.3 耐使用介質腐蝕性能

貯存滅火劑容器應按6.7.3 規定的試驗方法進行內部腐蝕試驗,試驗後容器內部塗層不應有脫落、開裂及氣泡等現象;如果內部無塗層,其內壁表面不應有可見的銹斑;且滅火劑無明顯的變色現象。

5.9 耐高低溫性能

裝置在正常工作狀態下,應能經受4.2.1 規定的最高工作溫度和最低工作溫度各24 h溫度試驗,試驗後進行啟動運行試驗,其結果應符合5.4.1 的規定。控制盤的報警和滅火控制功能應符合5.15.2 和5.15.3 的規定。噴嘴按6.8.2 規定的方法進行耐高溫試驗,不得有變形、裂紋或損壞。
5.10 強度密封性能

5.10.1 密封性能

貯壓式滅火劑貯存容器組件、驅動氣體容器組件、容器閥、燃氣閥、減壓閥按6.9.1.1規定的試驗方法進行氣密性試驗,容器應無滲漏現象。容器閥在關閉狀態下應無氣泡泄漏;容器閥在開啟狀態下各連接密封部位的氣泡泄漏量不應超過每分鍾10 個。燃氣閥、減壓閥應無氣泡泄漏。非貯壓式滅火劑貯存容器組件、水流閥、連接管按6.9.1.2 規定的試驗方法進行水壓密封試驗,試驗中不應有泄漏及可見的變形。試驗壓力為最大工作壓力,壓力保持時間為5 min。

5.10.2 強度性能

滅火劑貯存容器、驅動氣體容器、容器閥、燃氣閥、水流閥、減壓閥、連接管按6.9.2規定的試驗方法進行液壓強度試驗,容器不得出現滲漏現象,其容積的殘余變形率不得大於3%。容器閥、燃氣閥、減壓閥、水流閥、連接管及其附件不得滲漏、變形或損壞。試驗壓力為1.5 倍最大工作壓力,壓力保持時間為5 min。

5.10.3 超壓性能

GA 498-2004滅火劑貯存容器組件、驅動氣體容器組件、燃氣閥、水流閥、減壓閥按6.9.3 規定的試驗方法進行液壓超壓試驗,不得有破裂現象。試驗壓力為3 倍最大工作壓力,壓力保持時間為5 min。

5.11 工作可靠性

按6.10 規定的試驗方法進行工作可靠性試驗,容器閥及其輔助的控制驅動裝置、水流閥、燃氣閥應動作靈活、可靠,不得出現任何故障或結構損壞(正常工作時允許損壞的零件除外),試驗後各閥的密封性能應符合5.10.1 的規定。

5.12 噴嘴

5.12.1 結構

噴嘴應設有防止噴孔被外界物質堵塞用的保護帽。噴射時不得影響噴嘴正常噴射。

5.12.2 耐沖擊性能

按6.11 規定的方法進行機械沖擊試驗,噴嘴不得有變形、裂紋或損壞。

5.13 感溫器

5.13.1 動作溫度

感溫器的公稱動作溫度應符合GB5135.1 中的規定。其動作溫度按6.12.1 規定的方法進行試驗,不應超過下式規定的范圍。X±(0.035X+0.62)式中:X— 公稱動作溫度(由生產單位在其產品說明書中給出),單位為攝氏度(℃)。

5.13.2 熱穩定性

感溫器按6.12.2 規定的方法進行試驗時不應動作。

5.14 驅動器

5.14.1 驅動力要求

氣動型驅動器輸出的驅動力,在最低工作溫度下,不應小於最大負載條件下所需操作力的兩倍。 電磁型驅動器的驅動力不應小於最大負載條件下所需操作力的兩倍。引爆型驅動器在引爆部件使用有效期內,驅動器輸出力不應小於最大負載條件下所需操作力的三倍。

d) 機械型驅動器的驅動力不應小於最大負載條件下所需操作力的兩倍。

5.14.2 工作可靠性要求

按6.10.4 規定的方法進行可靠性試驗,驅動器動作應准確、靈活,不得出現任何故障或結構損壞(正常工作時允許損壞的零件除外)。試驗後驅動力的降低不應超過試驗前的10%。

5.15 控制盤

5.15.1 電源要求

控制盤主電源在電壓為220 V±33V,50 Hz 條件下應能可靠工作。控制盤備用電源容量應滿足正常監視狀態下連續工作24 h,其間應保證裝置可靠啟動。主、備用電源均應有工作指示。

5.15.2 報警功能

控制盤應能接收感溫器發來的火警信號,發出聲光報警信號。在額定工作電壓下,距離控制盤1 m 處,內部和外部音響器件的聲壓級(A 計權)應分別在65dB 和85dB 以上,115 dB以下。
控制盤應具備自身(包括探測、控制迴路)故障報警功能。

5.15.3 控制功能

GA 498-2004

5.15.3. 1 控制盤應有自動、手動啟動滅火裝置功能,自動狀態、手動狀態應有明顯標志並可相互轉換。無論控制盤處於自動或手動狀態,手動操作啟動必須始終有效。

5.15.3.2 控制盤應有延遲啟動功能,延遲時間0~30 s 可調。

5.15.3.3 控制盤應有「緊急中斷」控制,按鈕應置於易操作部位。

5.15.3.4 控制盤應有滅火裝置啟動後的反饋信號以及燃料閥關閉信號的顯示功能。

5.15.3.5 控制盤應提供控制外部設備的觸點。

5.15.4 耐電壓性能

控制盤的接線端子與外殼之間的耐電壓性能,按 6.14.3 規定的方法進行試驗,不得出現表面飛弧、掃掠放電、電暈或擊穿現象。

額定工作電壓大於50 V 時,試驗電壓為1500 V(有效值),50 Hz;額定工作電壓小於等於50 V 時,試驗電壓為500 V(有效值),50 Hz。

5.15.5 絕緣要求

在正常的大氣條件下,控制盤外部接線端子與外殼之間的絕緣電阻應大於20 MΩ,電源端子與外殼間絕緣電阻應大於50 MΩ。

5.15.6 耐濕熱性能

控制盤在正常監視狀態下,應能經受溫度40 ℃±2 ℃,相對濕度90%~95%,24 h恆定濕熱試驗。試驗後控制盤的報警控制功能應符合5.15.2 和5.15.3 的規定。

5.16 減壓閥的減壓特性

按6.15 規定的試驗方法,減壓閥在規定流量范圍內測出的減壓特性與生產單位公布值相比,其偏差值不應超過公布值的±10%。

6 試驗方法

對裝置和部件的性能檢驗,應依據被檢樣品的設計圖樣和相關技術條件,遵照本標准規定的試驗方法進行。任何部件的氣密性試驗項目,均應在液壓強度試驗後進行。除另有規定外,各項試驗應在正常大氣條件下進行,即:

環境溫度:15 ℃~35 ℃;
相對濕度:45%~75%;
大氣壓力:86 kPa~106 kPa。

6.1 外觀檢查

6.1.1 對照設計圖樣和相關技術文件資料,目測或用通用量器具檢查,被測裝置的型號、工作溫度范圍等基本參數應符合第4 章的規定。

6.1.2 用目測方法檢查被測裝置的標牌、部件標志的內容以及加工、塗層質量等應符合5.1的規定。

6.2 手動操作試驗

被檢閥門處於最大工作壓力狀態,測力計的精度應不低於2.5 級。將被測閥門的機械應急操作機構與測力計相聯,通過測力計啟動被檢閥門。記錄最大操作力,測量並記錄最大操作行程。試驗結果應符合5.3 的規定。

6.3 裝置聯動試驗

試驗應在20 ℃±5 ℃的環境條件下,每次試驗前均要檢查裝置是否安裝完好,按照生產單位提供的設計圖紙,組裝一個包括全部構成部件的裝置。

6.3.1 自動控制狀態下的聯動試驗

給感溫器施加火災模擬信號至控制盤發出滅火指令止,使控制盤自動啟動滅火裝置的GA 498-2004驅動器,打開滅火劑貯存容器閥噴放滅火劑。 試驗期間和試驗後,對裝置進行檢查,其結果應符合5.4 規定。該試驗可與6.5 飛濺試驗同時進行。

6.3.2 手動控制狀態下的聯動試驗

將控制盤開關由「自動」轉換到「手動」對感溫器施加火災模擬信號使控制盤發出滅火信號,持續1min,滅火裝置的驅動器應不會自動啟動,用手按下手動按鈕啟動驅動器,打開滅火劑貯存容器閥噴放滅火劑。試驗期間和試驗後,對裝置進行檢查,其結果應符合5.4 規定。該試驗可與6.4 滅火試驗或6.5 飛濺試驗同時進行。

6.3.3 機械應急操作下的聯動試驗

啟動機械應急操作機構,使滅火劑貯存容器閥動作噴放滅火劑。試驗期間和試驗後,對裝置進行檢查,其結果應符合5.4 規定。該試驗可與6.4 滅火試驗或6.5 飛濺試驗同時進行。

6.4 滅火試驗

6.4.1 試驗准備

a) 試驗應在室內進行。環境溫度為0 ℃~55 ℃。
b) 試驗前將按額定充裝量、工作壓力充裝的滅火劑貯存容器組件及驅動氣體容器組件放在最低貯存溫度下放置16 h 以上。
c) 裝置的管路、管件、滅火劑充裝量、噴嘴的布置、噴嘴的數量及安裝高度等數值應按生產單位提供設計圖紙及使用說明書安裝。
d) 噴嘴應按設計說明書中允許的最大安裝高度及最不利的角度安裝。
e) 試驗應在裝置設計允許的最大管徑、最多支路、最長管路的條件下進行。
f) 試驗灶具應放在一個最不利點的噴嘴下方,即最小噴灑速率噴嘴的下方。
g) 溫度測量是由浸沒在油脂中的熱電偶來完成。

6.4.2 噴嘴噴灑速率的試驗

將裝置按照生產單位提供的設計圖紙及使用說明書進行安裝,在每個噴嘴的下方放置一個用來收集滅火劑的容器,啟動裝置,當滅火劑噴射結束後,對每個噴嘴下裝有滅火劑的容器分別稱重,滅火劑重量最小的容器對應的噴嘴為最小噴灑速率噴嘴;滅火劑重量最大的容器對應的噴嘴為最大噴灑速率噴嘴。此試驗可與聯動試驗同時進行。

6.4.3 深炸鍋油火滅火試驗

6.4.3.1 試驗灶具的大小由生產單位在設計圖紙及使用說明書提供,鍋的深度應不小230mm;加熱源為天然氣爐或丙烷爐;燃料介質為自燃點不低於357 ℃的食用油。

6.4.3.2 將食用油加入試驗鍋內,使油麵距鍋沿76 mm(油麵的測量應在油加熱至288 ℃~315 ℃時進行);然後將熱電偶放置在油麵下25 mm 距鍋沿側壁76 mm 處,開啟測溫儀表,使之處於正常工作狀態。將加熱源開至最大,使油的升溫速率不低於7 ℃/min,在此條件下加熱至食用油自燃,燃燒後的食用油溫度大於363℃時開始計時,持續2 min 後,關閉燃氣閥,手動啟動滅火裝置滅火。

6.4.3.3 觀察並記錄試驗鍋內食用油的溫度變化;滅火裝置噴射延遲時間和噴射時間;滅火
時間;試驗結果應符合5.5.1 的規定。

6.4.4 炒菜鍋油火滅火試驗

6.4.4.1 試驗灶具為最大和最小尺寸的兩個炒菜鍋(由生產單位根據產品設計決定);加熱源為天然氣爐或丙烷爐;燃料介質為自燃點不低於357 ℃的食用油。

6.4.4.2 將最小尺寸的鍋放置在滅火裝置最不利點的灶位上,最大尺寸的鍋放置在與其相鄰GA 498-2004的灶位上。

6.4.4.3 將食用色拉油加入兩個試驗鍋內,使油麵距鍋沿76 mm,且距鍋底不小於25 mm(油
面高度測量應在油加熱至288 ℃~315 ℃時進行);然後將熱電偶放置在油麵下13 mm 距鍋沿側壁76 mm 處,開啟測溫儀表,使之處於正常工作狀態。將加熱源開至最大,加熱至食用油自燃,燃燒後的食用油溫度大於363℃時開始計時,持續2 min 後,關閉燃氣閥,手動啟動滅火裝置滅火。

6.4.4.4 觀察並記錄試驗鍋內食用油的溫度變化;滅火裝置噴射延遲時間和噴射時間;滅火
時間;試驗結果應符合5.5.1 的規定。

6.4.5 吸煙罩及排煙管道滅火試驗

6.4.5.1 吸煙罩及排煙管道結構及尺寸應由生產單位在設計圖紙及使用說明書中給出。滅火試驗時應按其規定的最大值進行。

6.4.5.2 此試驗應與深炸鍋油火滅火試驗同時進行。按照生產單位的設計圖紙、使用說明書進行管路及噴嘴的布置後,將試驗燃料(植物油或動物油)均勻噴灑或塗抹在吸煙罩(過濾器)及排煙管道的內表面上,排煙管道的噴灑數量為1.5kg/m2,吸煙罩(過濾器)的噴灑數量為3.7kg/m2。

6.4.5.3 在排煙管道內部設置兩個熱電偶,熱電偶的布置應在排煙管道截面的中心,並與測溫儀表相連,開啟測溫儀表,使之處於正常工作狀態。

6.4.5.4 點燃深炸鍋油火的同時,由手持式天然氣燃燒器或丙烷燃燒器點燃吸煙罩及排煙管道,此時可打開風機助燃。當熱電偶的溫度大於871℃時,即為點火成功。火點燃後應立即關閉點火源,同時關閉風機。

6.4.5.5 當排煙管道內熱電偶的溫度穩定在482℃以上時,關閉排煙管道的末端並開始計時,此時深炸鍋內應充滿火焰,30s 後手動啟動裝置滅火。試驗結果應符合5.5.2 的規定。

6.4.5.6 重復6.4.5.1~6.4.5.4 試驗,當排煙管道內熱電偶的溫度穩定在482℃以上時,使排煙管道的末端始終開放,並開始計時,此時深炸鍋內應充滿火焰,30s 後手動啟動裝置滅火。試驗結果應符合5.5.2 的規定。

6.4.6 吸煙罩及排煙管道通風滅火試驗

在以上試驗條件的基礎上進行通風滅火試驗,將排煙管道的末端打開與風機相連。開動風機,使排煙管道內的氣流速度達到152m/min~305m/min,當通風量最大,吸煙罩(過濾器)上的火焰最猛烈時,手動啟動裝置滅火,試驗結果應符合5.5.2 的規定。

6.5 飛濺試驗

6.5.1 試驗准備

試驗應在室內進行。

a) 試驗前將按額定充裝量、工作壓力充裝的滅火劑貯存容器組件及驅動氣體容器組件放在最高貯存溫度下放置16 h 以上。

b) 試驗應在滅火裝置設計允許的最小管徑、最少支路、最短管路的條件下進行。

c) 試驗灶具應放在能提供最大噴灑速率的噴嘴下方,即最大噴灑速率噴嘴的下方。溫度測量是由浸沒在油脂中的熱電偶來完成。

6.5.2 滅火時的飛濺試驗

試驗用灶具、燃料介質、加熱源、測量燃料的溫度、熱電偶的布置等均應按6.4.3.1、

6.4.3.2 的規定進行。裝置啟動後觀察滅火劑噴射時應符合5.6.1 的規定。

6.5.3 烹調溫度時的飛濺試驗

6.5.3.1 試驗用灶具、燃料介質、加熱源均應符合6.4.3.1 的規定。

6.5.3.2 將食用油加入試驗鍋內,使油麵距鍋沿76 mm(油麵的測量應在油加熱至177 ℃~191 ℃時進行);然後將熱電偶放置在油麵下25 mm 距鍋沿側壁76 mm 處,開啟測溫儀表,GA 498-2004使之處於正常工作狀態。在試驗鍋的前面和側面放置一塊寬度不小於762 mm 的金屬板,板上均勻撒上厚度不超過1.6 mm 的乾燥小蘇打粉末。點燃加熱源,將油鍋加熱到177 ℃~191 ℃時,關閉燃氣閥,手動啟動滅火裝置。滅火劑噴射3 s~5 s 時停止噴射,試驗結果應符合5.6.2 的規定。

6.6 振動試驗

6.6.1 滅火劑貯存容器組件和驅動氣體容器組件振動試驗滅火劑貯存容器組件按設計的最大充裝量充裝滅火劑,貯壓式的應充壓至貯存壓力。驅動氣體容器組件按設計的最大充裝壓力充裝驅動氣體。稱重用試驗設備的最小分度值應不大於樣品中滅火劑允許損失量上限的1/3。採用壓力損失作判斷時,樣品上須安裝檢驗用精密壓力表。試驗在振動台上進行,按X、Y、Z 三個相互垂直的軸線方向依次改變振動方向進行試驗。試驗時,振幅為0.8 mm,頻率為20 Hz,振動時間為每個方向依次振動2 h。試驗後,對非貯壓式滅火劑貯存容器組件進行稱重檢查,對貯壓式滅火劑貯存容器組件及驅動氣體容器組件進行內部壓力檢查,結果應符合5.7 的規定。

6.6.2 控制盤振動試驗

試驗在振動台上進行,將樣品按工作位置固定在檯面上。在5 Hz~60 Hz~5 Hz 頻率范圍內,以每分鍾一倍頻程的速率、0.19mm 振幅進行一次掃頻循環。觀察並記錄發現的共振頻率。未發現共振頻率時,在60Hz 頻率上,進行振幅為0.19mm、持續時間為10min±0.5min的定頻振動試驗。發現共振頻率不超過四個時,在每個共振頻率上,進行振幅為0.19mm、持續時間為10min±0.5min 的定頻振動試驗。發現共振頻率超過四個時,在5 Hz~60 Hz~5 Hz 頻率范圍內,進行振幅為0.19mm、掃頻速率為每分鍾一倍頻程,兩次掃頻循環試驗。上述試驗在樣品X、Y、Z 三個軸線上依次進行。試驗結果應符合5.7 的規定。

6.7 耐腐蝕試驗

6.7.1 鹽霧腐蝕試驗

試驗在噴霧式鹽霧腐蝕箱中進行。試驗用鹽水溶液質量濃度為20%,密度1.126 g/cm3~1.157 g/cm3。將樣品清除油漬,封堵閥類部件的進出口,以防止試驗鹽霧進入內腔。按正常使用位置懸掛在試驗箱工作室中間部位。工作室溫度控制在35 ℃±2 ℃。從被測樣品上滴下的溶液不能循環使用。在工作室內至少應從兩處收集鹽霧,以調節試驗過程中的噴霧速率和試驗用鹽水溶液的濃度,每80 cm2 的收集面積,連續收集16 h,每小時應收集1.0 ml~2.0 ml鹽溶液,其質量濃度應為19%~21%。試驗周期10 d,連續噴霧。試驗結束後,將樣品用清水清洗並置於溫度20 ℃±5 ℃ 、相對濕度不超過70%的環境中自然乾燥7 d,檢查樣品的腐蝕情況應符合5.8.1 的規定。

6.7 耐腐蝕試驗

6.7.1 鹽霧腐蝕試驗

試驗在噴霧式鹽霧腐蝕箱中進行。試驗用鹽水溶液質量濃度為20%,密度1.126 g/cm3~1.157 g/cm3。將樣品清除油漬,封堵閥類部件的進出口,以防止試驗鹽霧進入內腔。按正常使用位置懸掛在試驗箱工作室中間部位。工作室溫度控制在35 ℃±2 ℃。從被測樣品上滴下的溶液不能循環使用。在工作室內至少應從兩處收集鹽霧,以調節試驗過程中的噴霧速率和試驗用鹽水溶液的

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