鏈板式輸送機傳動裝置三維圖

『壹』 誰有鏈板式輸送機傳動裝置課程設計cad圖，零件圖，就幫忙，大神大神，

你好！
具體實現的功能是什麼？都有什麼欄位？

『貳』 鏈板式輸送機的傳動系統的設計

山東省寧津長征鏈網有限公司位於德州寧津大祁工業園區。是生產網帶、鏈網,網鏈專,鏈條，彈簧的屬廠家。產品行銷全國多家機械行業用戶，並於國內大型企業有著長期的供貨關系。在業內享有較高的聲譽，深受廣大用戶歡迎。網帶l鏈條產品應用范圍：速凍、烘烤機械的平面輸送、螺旋輸送、食品機械的清洗，殺菌、烘乾、冷卻、蒸煮等玻璃機械的退火、烤花、輸瓶等。彈簧主要供應:玩具,文具,汽配,紡織,玻璃行列機,電器開關,農業機械,建築機械.
我廠原則：以質量求生存、以誠信求發展。
1、烤爐/流水線用網帶、帆布帶、鏈帶,彈簧
2、鏈條、鏈輪、支軸、不銹鋼盒/蓋、鏈板
3、面刀、面梳、圓刀、圓梳、切刀、刮刀。
4、烘乾機、輸送機、轉彎機、推瓶/輸瓶機。
5、各種非標准網帶、鏈條的設計、製作。

『叄』 鏈板輸送機包含哪些原理

上海沁艾機械為您解答：

鏈板輸送機結構原理
鏈板輸送機由頭部驅動裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板及機架等五個部分組成。
1、鏈板輸送機頭部驅動裝置
由電動機、減速器、傳動裝置及主動鏈輪裝置等組成。動力是由驅動裝置通過一對套筒滾子鏈輪傳給主軸，進而帶動
槽板運行。為了適應不同輸送速度的需要，可藉助更換傳動鏈輪的齒數比，改變槽板的運行速度。主動鏈輪裝置採用
二隻齒數為6的鏈輪帶動兩條片式牽引鏈及槽板沿導軌運行。

2、鏈板輸送機尾輪裝置
該鏈板式輸送機鏈板的改向部分，由尾輪軸、兩只尾輪及軸承等組成。
3、鏈板輸送機拉緊裝置
拉緊裝置採用螺旋拉緊的方式，用來調節牽引鏈條的松緊程度。
4、鏈板輸送機鏈板部分
鏈板式輸送機鏈板部分由牽引鏈和槽板組成。牽引鏈採用耐沖擊、運行平穩可靠的片式牽引鏈，內鏈片中間裝有滾輪，在軌道上滾動，以減少摩擦阻力和磨損。槽板用螺栓與牽引鏈緊固在一起。
5、鏈板輸送機機架
鏈板式輸送機機架由頭架、尾架、中間架組成。用槽鋼、角鋼及加強鋼板焊接而成。該機架中間有四條供滾輪運行的軌道，採用輕軌製成。

您可以參看：http://www.qinaijixie.com/proctlist/lbssj-1.html

『肆』 求鏈式輸送機傳動裝置設計 畢業論文 郵箱[email protected] 謝謝

這個屬於渦輪蝸桿減速器的課程設計,看一下這個帖子http://..com/question/215576511.html#here 有貼圖，如果需要請確認你的帖子，專我收到最佳答案的屬通知後按你的需求傳你郵箱圖紙

『伍』 什麼是鏈板輸送機

一、
應用特點
HB型鏈板輸送機（亦可簡稱「鏈板機」）在冶金、煤炭、化工、電力、機械製造及國民經濟的其他工業部門中均得到了廣泛的應用。它可沿水平或傾斜方向輸送各種散狀物料和成件物品。由於它的承載部分和運行部分均用金屬材料構成，因而與其他連續運輸機械相比，它可輸送比較沉重的、粒度較大的、磨琢性強的物料，並且適宜輸送600~700℃的高溫物料。具有以下特點：
1、 適應性強，本機適用於不帶粘性的散狀物料用粒狀、塊狀頌褲物料的輸送，尤其適用於塊狀較大，且有鋒利稜角、灼熱的（如水泥熟料等）物料的輸送，而且在輸送過程中可同時完成冷卻、清洗等工藝過程；
2、 整機裝置緊湊，安裝、調試、維修方便；
3、 鏈析、結構合理、剛性好，耐沖擊性強；
4、 以滾動摩擦代替滑動摩擦，運行阻力低；
5、 適用0°－15°傾角；
6、 輸送距離≤30m時，可採用環鏈用板鏈作牽引件，輸送距離＞30m時，為防止滑動，需採用板鏈作牽引件，在輸送距離30m～50m范圍內，如採用環鏈結構，可採用頭尾雙驅動，尾部驅動輪使用光輪。
二、
組成部件：
（1）、牽引件（鏈片式）、片式鏈條耐沖擊，運行平穩，工作可靠。
（2）、底板是鏈板輸送機的承載構建，採用螺栓或焊接與牽引件構件聯接在一起。
（3）、機架
鏈板輸送機的機架有頭輪裝置機架、尾輪裝置機架、中間支架、凹孤段支架和凸孤段支架。
（4）、張緊裝置
螺旋張緊裝置是板式給料機常用的張緊型式。
（5）、驅動裝置
由於鏈板輸送機的速度低，一般採用綜合式的傳動機構即除減速機外，還配置如齒輪等減速設備構成的開式傳動機構。
三、
安裝調整
（一）安裝

根據安裝圖，定出設備的縱向中心線。縱向中心線是整個輸送機的安裝基準。
在鏈板輸送機的縱向中心線上，先定出頭輪軸線中心位置，然後沿線向中心線逐段度量，按總長度定出尾輪軸的中心位置。
以中心線為基準，定出機架地腳位置，軌道安裝位置及驅動裝置的縱橫向中心位置等。
定出各中心位置後，再進行各部安裝。
機架（包括頭架、尾架、中間架和驅動裝置支架）安裝完後，接著安裝軌道，再安裝頭輪軸部件，尾部張緊裝置及底板裝置等。
安裝驅動裝置及附屬設施。
安裝有關的電器操作及控制部分。
（二）調整
鏈板輸送機安裝完畢後，應進行一下調整

鏈板輸送機頭尾輪的鏈齒與牽引鏈條是否在正常嚙合狀態下工作，如差異過大，可擰動頭、尾輪軸承座的調節螺栓，微微調整頭、尾輪軸的中心線的位置。
調整張緊裝置，是牽引鏈的初張力適度。張力過大時則增加了張力和動力消耗。過小時，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加了運行中的不穩定性。
檢查所有的運行機構和行走滾輪是否轉動靈活。如有滑動和卡死等現象，則應立即更新或排除故障。
驅動裝置裝配完後，帶動輸送機作10~20小時的空載跑合實驗，以保證投產後輸送機額正常運行。
四、
操控維護
（一）鏈板輸送機是一種先進而復雜的物料輸送設備，而且多和其他類型的輸送設備儀器，通過可編程式控制制器或計算機控制，鋒櫻搏成為高度機電一體化的物料儲運系統。因此，應對所有使用、管理輸送設備的工作人員進行有關銀祥機械、電氣、計算機等方面的培訓和安全生產教育，嚴格遵守有關操作規程。

應有專門人員管理輸送設備、啟動和停止鏈板輸送機的運行。鏈板機在空載狀態下起動，起動2~3分鍾後再加入輸送物料；在停機前，應先把機內物料卸完。
在運行過程中，不允許對運動部件進行清掃和修理，也不允許調整張緊裝置。
在運行過程中，如遇到各種不正常情況，可按車中緊急停車按鈕，待故障排除後再開車。
應根據使用情況制定鏈板輸送機設備小修、中修、大修計劃，並認真詳細地填寫維修記錄。
對負責輸送機維修保養人員進行專門的培訓，使之掌握該設備結構特點、熟悉設備性能和控制原理。
在正常條件下工作的鏈板輸送機，按本手冊進行設備的維修保養；在惡劣條件（如高溫、潮濕、粉塵等環境）下工作的輸送機，應進行更加頻繁的設備維修保養。
（二）設備的預防性維護
設備的預防性維護的目的是系統地檢查、保養設備，使之處於正常工作狀態。預防性維護可以早期發現設備的小毛病並及時加以處理，避免這些小毛病釀成大患，造成必須大修或更換主要零部件的後果。預防性維護由設備維修保養人員進行。為能使設備經常的處於正常的工作狀態，應認真地填寫《設備維修保養日誌》。如果能認真、及時、正確地填寫此表，將會得到一份有價值的設備運行、保養、維修檔案，可以不斷地積累經驗，使各零部件能經常處於良好的工作狀態，從而減少了維修時間和費用，保證了整個系統的正常運行。
參考內容 http://www.yingda-jx.com/pt/one/43.html

『陸』 鏈板式輸送機有哪些分類特點

鏈板式輸送機特點：
1、適用范圍廣。除粘度特別大的物料外，高族肢一般固態物料和成件物均可用它輸送；
2、輸送能力大；
3、牽引鏈的強度高，可用作長距離輸送；
4、輸送線路布置靈活。與網帶式輸送機相比，鏈板式輸送機可在較大的傾角和較小的彎曲半徑的條件下輸送，因此布置的靈活性較大。鏈板式輸送機的傾角可達30°-35°，彎曲半徑一般約為5-8m；
5、在輸送過程中可進行分類、乾燥、冷卻或裝配等各種工藝加工；
6、運行平穩可靠；
鏈板式輸送機分類：
1、鏈板式輸送機的結構型式多樣。鏈板式輸送機一般可按下述分類：
2、按輸送機的安裝形式可分為固定式和移動式；
3、按輸送機的布置形式可分為水平型、水平-傾斜型、傾斜型、傾斜-水平型、水平-傾斜-水平型等；
4、按牽引構件的結構型式可分為套筒滾子鏈式、沖壓鏈式、鑄造鏈式、環鏈式及可拆鏈式等；
5、按牽引戚世鏈的數量可分為單鏈式和雙鏈式；
6、按底板的結構型式可分為鱗板式（有擋邊波浪型，無擋邊波浪型，有擋邊深型等）和平板式（有擋邊平型和無擋邊平型等）；
7、按輸送機的運行穗早特徵可分為連續式和脈動式；
8、按驅動方式可分為電力機械驅動式及液力驅動式。

『柒』 鏈式輸送機傳動裝置的設計

1.1 設計題目： 設計鏈式輸送機傳動裝置 1.2 已知條件：
1. 輸送鏈牽引力 F=4.5 kN ;
2. 輸送鏈速度 v=1.6 m/s（允許輸送帶速度誤差為 5%）； 3. 輸送鏈輪齒數 z=15 ； 4. 輸送鏈節距 p=80 mm；
5. 工作情況：兩班制，連續單向運轉，載荷平穩，室內工作，無粉塵； 6. 使用期限：20年； 7. 生產批量：20台；
8. 生產條件：中等規模機械廠，可加工6-8級精度齒輪和7-8級精度蝸輪； 9. 動力來源：電力，三相交流，電壓380伏；
10．檢修間隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修。
驗收方式：
1．減速器裝配圖；（使用AutoCAD繪制並列印為A1號圖紙） 2．繪制主傳動軸、齒輪圖紙各1張； 3．設計說明書1份。

『捌』 鏈板式輸送機是什麼，有什麼應用

鏈板輸送機
：又叫鏈板
傳送機
，
鏈板線
。是一種利用循環往復的鏈條作為牽引動力，以金屬板作為輸送承載體的一種
輸送機械設備
。國內市場上有兩種鏈板輸送機，一種是用鏈條，
支軸
和金屬板組成的
輸送鏈板
做成的輸送機；一種是用帶
彎板
的鏈條和金屬板組成的金屬板
輸送帶
做成的鏈板輸送機。
鏈板式輸送機
應用於重件的輸送，常用於各類摩托車、汽車總裝
輸送線
及焊接輸送機，各類制動器、發動機鏈板輸送機、
起動機
鏈板機
、磁電器門鏈板輸送機、發電機鏈板輸送機、
電焊機
鏈板輸送機等裝配。輸送機為摩托車鏈板輸送機整車製造裝配廠商必不可少的設備，通過流水線操作，對工廠的
裝配工藝
進行有效的調整，合理分配每道工序；並可在輸送機上隨意添置
在線檢測
及自動裝配專機，實施有效的
產品質量控制
及設備運行狀態監控，為現代化的大生產提供必要的保障。輸送機採用大
節距
滾針彎板鏈為輸送介質，拖動金屬面板作循環往復運行，
鏈板輸送線
的速度可調。有照明、風扇、工裝板等標准配置。根據產量對線體的長度進行選擇。
鏈板輸送線是以大節距特種彎板鏈條為傳送介質，帶動金屬/塑料面板作循環往復運行的一種輸送裝配設備。由於線體結構及輸送介質較為堅固，所以一般用在較重物品的輸送和裝配作業現場，
每米
的最大承重可達到500Kg。線體的輸送速度可調，有電磁調速、
變頻調速
、機械調速等各種調速方式，一般最快速度在
15M
/min以內。由於工作環境以及生產工藝的需要，該線體也可做成90度或180度轉彎型的，用在空調鏈板輸送機、冰箱鏈板鏈板機、
電動工具
鏈板輸送機等的抽真空、檢測上。在面板上可設置各種
工裝夾具
，以滿足工件的夾緊、旋轉及裝配、檢測等。在需要對工件表面進行防護的，面板可採用塑料材質或是在金屬面板表面
貼膠
。線體的
主體結構
主要有鋼架結構和
鋁型材
結構兩種。傳送鏈條的節距從38.1mm到200mm可供選擇。是重型物品輸送裝配作業現場最為理想的設備。
鏈板輸送線應用介紹：
鏈板式輸送機，利用固接在
牽引鏈
上的一系列鏈板在水平或傾斜方向輸送物料的輸送機，以單片鋼板
鉸接
成環帶作為運輸機的牽引和承載構件
承載面
具有橫向
隔片
置於槽箱中驅動環帶借隔片將煤刮運輸出。它由驅動機構、
張緊
裝置、牽引鏈、
板條
、驅動及改向
鏈輪
、機架等部分組成。在冶金、煤炭、化工、電力、機械製造及國民經濟的其他工業部門中均得到了廣泛的應用。

『玖』 自動化生產線中的鏈條輸送裝置，採用什麼輔助裝置才能使其完成90度轉彎（轉位裝置），實現生產線的布局

有一種轉角接駁台可以滿足你的生產線需求，我之前公司有使用，還不錯，全自動。

『拾』 鏈式輸送機有哪些主要組成部分

鏈式輸送機主要組成部分：
盡管鏈式輸送機的品種繁多，有些結構還比較復雜，但作為組成輸送機的功能部件，基本上由下述幾類組成。
1、原動機
原動機是輸送機的動力來源，一般都採用交流電動機。視需要可以採用普通的交流非同步電動機，或採用交流調速電動機。可調速的電動機有變極式的小范圍內有級調速的電動機，也有能無級調速的變頻、滑差交流電動機。採用可調速電機，電動機本身成本較高，但驅動裝置的結構卻比較簡單。
2、驅動裝置
驅動裝置，又稱為驅動站。通過驅動裝置將電動機與輸送機頭軸連接起來，驅動裝置的組成取決於其要實現的功能，通常驅動裝置要實現的功能如下。
(1)降低速度
由於驅動電機的轉速相對於輸送鏈條運行速度的要求高得多，所以鏈式輸送機必須有減速機構。減速機構通常有帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動和履帶驅動機構等。
(2)機械調速
輸送鏈條的運行速度如需在一定范圍內變動，雖然可通過電動機調速來實現，由於單純用電動機調速會有電機轉速低輸出轉矩小的弊病，所以在驅動裝置中設置機械調速裝置，如機械無級變速機與變速箱等。
(3)安全保護
鏈式輸送機工作過程中要求有安全保護與緊急制動的功能，安全保護設備與制動設備大都設置在驅動站的高速運行部分。
3、線體
鏈式輸送機的線體是直接實現輸送功能的關鍵部件。它主要由輸送鏈條、附件、鏈輪、頭軸、尾軸、軌道、支架等部分組成。
正確設計線體一定要注意輸送鏈條與傳動鏈條的區別，盡管兩者在結構上有時可能很相似，甚至完全一樣(例如短節距精密滾子鏈既可作傳動用又可作輸送用)，但在功能上仍然是有區分的。輸送鏈需要具備承載物品以及在軌道上運行的功能，所以，正確分析輸送鏈的受力情況及其力流(即物料重力傳送到輸送的支承軌道上所流經的路程)分布是很重要的，設計線體時應遵循力流路線最短與力流路線所經過的各零件盡可能等強度的原則。
4、張緊裝置
張緊裝置用來拉緊尾軸，其作用在於：
①保持輸送鏈條在一定的張緊狀態下運行，消除因鏈條鬆弛使鏈式輸送機運行時出現跳動、振動和異常雜訊等現象。
②當輸送鏈條因磨損而伸長時，通過張緊裝置補償，保持鏈條的預緊度。張緊裝置有重錘張緊與彈簧張緊兩種方法，張緊裝置應安裝於鏈式輸送機線路中張力最小的部位。
5、電控裝置
電控裝置對單台鏈式輸送機來說，其主要功能是控制驅動裝置，使鏈條按要求的規律運行。但對由輸送機組成的生產自動線，如積放式懸掛輸送線、帶移行器等轉向裝置的承托式鏈條輸送線設備，它的功能就要廣泛得多。除了一般的控制輸送機速度外，還需完成雙(多)機驅動的同步、信號採集、信號傳遞、故障診斷等使鏈條自動生產線滿足生產工藝要求的各種功能。