Ⅰ 擺線針輪減速機為什麼分A型和B型
A型——絲桿(或螺母)向上移動; B型——絲桿(或螺母)向下移動。
Ⅱ 壓力容器操作證查詢
你可以到國家質量來監督源檢驗檢疫總局門戶網站查詢，國家質量監督檢驗檢疫總局。
Ⅲ 一套120拌合站設備配置都有哪些啊攪拌主機都包括什麼
120拌合站即hzs120混凝土攪拌站，屬於大型機械設備，其組成配置設備包括攪拌主機、配料機、皮帶機、水泥倉、螺旋輸送機。
攪拌主機
120拌合站採用的是JS2000攪拌主機，由攪拌缸體、攪拌裝置、傳動裝置、自動潤滑裝置、皮帶罩殼等部分組成。其攪拌性能強，攪拌均勻、迅速，生產率高。對於干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果，能有效減少主機的峰值電流。
配料機
120攪拌站採用的是PLD3200型混凝土配料機，是一種攪拌站專用的自動配料設備，由給料機構、稱量系統、電氣控制系統等組成。其特點是給料機呈一字形排列，弧門給料，稱量方式採用感測器對各料獨自稱量，計量精準。
水泥倉
120攪拌站攪拌站水泥倉配置除塵系統，真正達到環保要求，具體規格大小可根據用於需求配置。
皮帶輸送機
120攪拌站的斜皮帶機機架為大角鋼桁架式，中間有支撐架。傾斜度為和皮帶機長度均可按用戶需求設計生產，帶墜重張緊裝置。頭部配有彈簧合金清掃器，尾部配有空段清掃器。這種輸送形式具有故障率小的優點，是一種理想的骨料輸送方式。
螺旋輸送機
120攪拌站的螺旋輸送機採用優質鋼管剛性好；雙節距葉片，減少物料輸送壓縮程度；優質減速箱，重型設計，轉矩大、噪音低；可選萬向球接，使安裝調節轉向方便；配品質優良的中吊軸承及尾部軸承，且方便安裝。
Ⅳ 壓力容器的國家標准
一、系列標准
1、GB 150-1998，鋼制壓力容器
2、GB 151-1999，管殼式換熱器
3、GB 151-1999，管殼式換熱器標准釋義
4、GB/T 699–2006，優質碳素結構鋼
5、GB 700-2006，碳素結構鋼
6、GB/T 713-2008，鍋爐壓力容器用鋼板
7、GB 985-1988，氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
8、GB 986-1988，埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸
9、GB 3087-1999，低中壓鍋爐用無縫鋼管
10、GB 3274-2007，碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶
11、GB 3531-1996，低溫壓力容器用低合金鋼鋼板
12、GB/T 5117-1995 ，碳鋼焊條
13、GB/T 5118-1995，低合金鋼焊條
14、GB/T 5293-1999，埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑
15、GB/T 5293-1999 ，埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑
16、GB 5310-1995，高壓鍋爐用無縫鋼管
17、GB/T 8110-1995 ，氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲
18、GB/T 8163-1999 ，輸送流體用無縫鋼管
19、GB/T 8165-1997 ，不銹鋼復合鋼板和鋼帶
20、GB/T 9019-2001 ，壓力容器公稱直徑
21、GB/T 9112～9124-2000，鋼制管法蘭（合訂本）
22、GB/T 9125-2003，管法蘭連接用緊固件
23、GB/T 9126-2003 ，管法蘭用非金屬平墊片、尺寸
24、GB/T 9128-2003 ，鋼制管法蘭用金屬環墊、尺寸
25、GB/T 9129-2003，管法蘭用非金屬平墊片技術條件
26、GB/T 12212–1990，技術制圖焊縫符號的尺寸、比例及簡化表示方法
27、GB/T 12470-2003，埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑
28、GB/T 12522-1996，不銹鋼波形膨脹節
29、GB/T 12777-1999，金屬波紋管膨脹節
30、GB 13296-2007，鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管
31、GB/T 14976-1994，流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
32、GB/T 15601-1995，管法蘭用金屬包覆墊片
33、GB 16749–1997 ，壓力容器波形膨脹節
二、JB系列標准
1、JB/T 4700～4707-2000，《壓力容器法蘭》內容包括：壓力容器法蘭分類與技術條件、甲型平焊法蘭、乙型平焊法蘭、長頸對焊法蘭、非金屬軟墊片
纏繞墊片、金屬包墊片、等長雙螺栓
2、JB 4708-2000，鋼制壓力容器焊接工藝評定
3、JB/T 4709-2000，鋼制壓力容器焊接規程
4、JB/T 4710-2005，鋼制塔式容器
5、JB/T 4711-2003，壓力容器塗敷與運輸包裝及釋義
6、JB/T4712.1～4712.4 -2007，《容器支座》內容包括：鞍式支座、腿式支座、耳式支座、支承式支座
7、JB 4726～4728-2000，壓力容器用鋼鍛件
8、JB 4727-2000，低溫壓力容器用低合金鋼鍛件
9、JB 4728-2000，壓力容器用不銹鋼鍛件
10、JB/T 4730.1～4730.6-2005，承壓設備無損檢測
11、JB/T 4730.1～4730.6-2005，承壓設備無損檢測學習指南
12、JB/T 4731-2005 ，鋼制卧式容器
13、JB 4733-1996，壓力容器用爆炸不銹鋼復合鋼板
14、JB/T 4735-1997，鋼制焊接常壓容器及釋義
15、JB/T 4736-2002 ，補強圈及標准釋義
16、JB 4744-2000，鋼制壓力容器產品焊接試板的力學性能檢驗
17、JB/T 4746-2002 ，《鋼制壓力容器用封頭》及標准釋義
18、JB/T 4747-2002 ，《壓力容器用鋼焊條訂貨技術條件》及標准釋義
19、JB/T 4750-2003，製冷裝置用壓力容器及釋義
三、HG系列標准
1、HG 20527-1992，不銹鋼突面對焊環鋼制管法蘭
HG 20528-1992，襯里鋼管用承插環松套鋼制管法蘭
HG 20529-1992，不銹鋼襯里法蘭蓋
HG 20530-1992，鋼制管法蘭用焊唇密封環
2、HG/T 20569-1994，機械攪拌設備
3、HG 20580-1998，鋼制化工容器設計基礎規定
HG 20581-1998，鋼制化工容器材料選用規定
HG 20582-1998，鋼制化工容器強度計算規定
HG 20583-1998，鋼制化工容器結構設計規定
HG 20584-1998，鋼制化工容器製造技術要求
HG 20585-1998，鋼制低溫壓力容器技術規定
4、HG 20592-1997，鋼制管法蘭型式、參數（歐洲體系）
HG 20593-1997，板式平焊鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20594-1997，帶頸平焊鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20595-1997，帶頸對焊鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20596-1997，整體鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20597-1997，承插焊鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20598-1997，螺紋鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20599-1997，對焊環松套鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20600-1997，平焊環松套鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20601-1997，不銹鋼襯里法蘭蓋（歐洲體系）
HG 20602-1997，鋼制管法蘭蓋（歐洲體系）
HG 20603-1997，鋼制管法蘭技術要求（歐洲體系）
HG 20604-1997，鋼制管法蘭壓力—溫度等級（歐洲體系）
HG 20605-1997，鋼制管法蘭焊接接頭和坡口尺寸（歐洲體系）
HG 20606-1997，鋼制管法蘭用非金屬平墊片（歐洲體系）
HG 20607-1997，鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（歐洲體系）
HG 20608-1997，鋼制管法蘭用柔性石墨復合墊片（歐洲體系）
HG 20609-1997，鋼制管法蘭用金屬包覆墊片（歐洲體系）
HG 20610-1997，鋼制管法蘭用纏繞式墊片（歐洲體系）
HG 20611-1997，鋼制管法蘭用齒形組合墊（歐洲體系）
HG 20612-1997，鋼制管法蘭用金屬環墊（歐洲體系）
HG 20613-1997，鋼制管法蘭用緊固件（歐洲體系）
HG 20614-1997，鋼制管法蘭、墊片、堅固件選配規定(歐洲體系)
HG 20615-1997，鋼制管法蘭型式、參數（美洲體系）
HG 20616-1997，帶頸平焊鋼制管法蘭（美洲體系）
HG 20617-1997，帶頸對焊鋼制管法蘭（美洲體系）
HG 20618-1997，整體鋼制管法蘭（美洲體系）
HG 20619-1997，承插焊鋼制管法蘭（美洲體系）
HG 20620-1997，螺紋鋼制管法蘭（美洲體系）
HG 20621-1997，對焊環松套鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20622-1997，鋼制管法蘭蓋（美洲體系）
HG 20623-1997，大直徑鋼制管法蘭（美洲體系）
HG 20624-1997，鋼制管法蘭技術條件（美洲體系）
HG 20625-1997，鋼制管法蘭壓力—溫度等級（美洲體系）
HG 20626-1997，鋼制管法蘭焊接接頭和坡口尺寸（美洲體系）
HG 20627-1997，鋼制管法蘭用非金屬平墊片（美洲體系）
HG 20628-1997，鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片(美洲體系)
HG 20629-1997，鋼制管法蘭用柔性石墨復合墊片（美洲體系）
HG 20630-1997，鋼制管法蘭用金屬包覆墊片（美洲體系）
HG 20631-1997，鋼制管法蘭用纏繞式墊片（美洲體系）
HG 20632-1997，鋼制管法蘭用齒形組合墊（美洲體系）
HG 20633-1997，鋼制管法蘭用金屬環墊（美洲體系）
HG 20634-1997，鋼制管法蘭用緊固件（美洲體系）
HG 20635-1997，鋼制管法蘭、墊片、堅固件選配規定
5、HG 20652-1998，塔器設計技術規定
6、HG/T 21618-1998，絲網除沫器
7、HG 20660-2002，壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類
8、HG/T 20678-2000 ，襯里鋼殼設計技術規定
9、HG/T 21514-2005 ，鋼制人孔和手孔類型與技術條件
10、HG 21515-2005，常壓人孔施工圖(碳鋼、低合金鋼) 400～600
11、HG 21516-2005，回轉蓋板平焊法蘭人孔施工圖(碳鋼、低合金鋼) 400～600-0.6
12、HG 21517-2005，回轉蓋帶頸平焊法蘭人孔施工圖(碳鋼、低合金鋼)400～600-1.0～1.6
13、HG 21519-2005，垂直吊蓋板式平焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼、低合金鋼) 400～600-0.6
14、HG 21520-2005，垂直吊蓋帶頸平焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼、低合金鋼) 400～600-1.0～1.6
15、HG 21521-2005，垂直吊蓋帶頸對焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼、低合金鋼) 400～600-2.5～6.3
16、HG 21522-2005，水平吊蓋板式平焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼、低合金鋼) 400～600-0.6
17、HG 21523-2005，水平吊蓋帶頸平焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼、低合金鋼) 400～600-1.0～1.6
18、HG 21524-2005，水平吊蓋帶頸對焊法蘭人孔施工圖(碳鋼、低合金鋼)400～600-2.5～6.3
19、HG 21525-2005，常壓旋柄快開人孔施工圖(碳鋼、低合金鋼) 400～500
20、HG 21526-2005，橢圓形回轉蓋快開人孔施工圖(碳鋼、低合金鋼)450×350-0.6
21、HG 21527-2005，回轉拱蓋快開人孔施工圖(碳鋼、低合金鋼) 400～500-0.6
22、HG 21528-2005，常壓手孔施工圖(碳鋼、低合金鋼) 150～250
23、HG 21529-2005，板式平焊法蘭手孔施工圖(碳鋼、低合金鋼) 150～250-0.6
24、HG 21530-2005，帶頸平焊法蘭手孔施工圖 (碳鋼、低合金鋼) 150～250-1.0～1.6
25、HG 21531-2005，帶頸對焊法蘭手孔施工圖 (碳鋼、低合金鋼) 150～250-2.5～6.3
26、HG 21532-2005，回轉蓋帶頸對焊法蘭手孔施工圖(碳鋼、低合金鋼) 250-4.0～6.3
27、HG 21533-2005，常壓快開手孔施工圖(碳鋼、低合金鋼) 150～250
28、HG 21534-2005，旋柄快開手孔施工圖(碳鋼、低合金鋼) 150～250-0.25
29、HG 21535-2005，回轉蓋快開手孔施工圖(碳鋼、低合金鋼)150～250-0.6
30、HG 21537.1-1992，碳鋼填料箱（PN 0.6）
HG 21537.2-1992，不銹鋼填料箱（PN 0.6）
HG 21537.3-1992，常壓碳鋼填料箱（PN＜ 0.6）
HG 21537.4-1992，常壓不銹鋼填料箱（PN＜ 0.6）
HG 21537.5-1992，管用碳鋼填料箱（PN 0.6）
HG 21537.6-1992，管用不銹鋼填料箱（PN 0.6）
31、HG 21537.1-1992，碳鋼填料箱(施工圖)PN 0.6 DN 30～160
32、HG 21537.2-1992，不銹鋼填料箱(施工圖) PN 0.6 DN 30～160
33、HG 21537.3-1992，常壓碳鋼填料箱(施工圖)PN＜0.1 DN 30～160
34、HG 21537.4-1992，常壓不銹鋼填料箱(施工圖)PN＜0.1 DN 30～160
35、HG 21537.5-1992，管用碳鋼填料箱(施工圖)PN 0.6 DN 25～200
36、HG 21537.6-1992，管用不銹鋼填料箱 (施工圖) PN 0.6 DN 25～200
37、HG 21563-1995，攪拌傳動裝置系統組合、選用及技術要求
38、HG 21564-1995，攪拌傳動裝置——凸緣法蘭
HG 21565-1995，攪拌傳動裝置——安裝底蓋
HG 21566-1995，攪拌傳動裝置——單支點機架
HG 21567-1995，攪拌傳動裝置——雙支點機架
HG 21568-1995，攪拌傳動裝置——傳動軸
HG 21569.1-1995，攪拌傳動裝置——帶短節聯軸器
HG 21569.2-1995，攪拌傳動裝置——塊式彈性聯軸器
HG 21570-1995，攪拌傳動裝置——聯軸器
HG 21571-1995，攪拌傳動裝置——機械密封
HG 21572-1995，攪拌傳動裝置——機械密封循環保護系統
HG 21537.7-1992，攪拌傳動裝置——碳鋼填料箱
HG 21537.8-1992，攪拌傳動裝置——不銹鋼填料箱
39、HG/T 21574-2008，化工設備吊耳及工程技術要求
40、HG 21588-1995，玻璃板液面計（系列）
41、HG 21592-1995，玻璃管液面計（系列）
42、HG 21594-1999，不銹鋼人、手孔（系列）
43、HG 21595-1999，常壓不銹鋼人孔施工圖
44、HG 21596-1999，回轉蓋不銹鋼人孔施工圖
45、HG 21597-1999，回轉拱蓋快開不銹鋼人孔施工圖
46、HG 21598-1999，水平吊蓋不銹鋼人孔施工圖
47、HG 21599-1999，垂直吊蓋不銹鋼人孔施工圖
48、HG 21600-1999，橢圓快開不銹鋼人孔施工圖
49、HG 21601–1999，常壓快開不銹鋼手孔施工圖
50、HG 21602-1999，平蓋不銹鋼手孔施工圖
51、HG 21603-1999，回轉蓋快開不銹鋼手孔施工圖
52、HG 21604-1999，旋柄快開不銹鋼手孔施工圖
53、HG 21607-1992，異形筒體和封頭
54、HG/T 21619～21620-1986，壓力容器視鏡
Ⅳ hg/t 21566-1995被什麼標准代替
HG/T 21566-1995 攪拌傳動裝置--單支點機此茄架，目前還有效。2009年工信部復山好審結論—繼續有效。詳情請查閱工森唯察信部「工科(2010)第77號」文。
Ⅵ 攪拌罐由什麼部件組成
1.攪拌軸
攪拌設備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強度。同時，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯軸器等零件，所以攪拌軸還應有合理的結構、較高的加工精度和配合公差。
2.軸封
軸封是攪拌設備的重要組成部分。軸封屬於動密封，其作用是保證攪拌設備內處於一定的正壓或真空狀態，防止被攪拌的物料逸出和雜質的滲入，因而不是所有的轉軸密封型式都能用於攪拌設備。在攪拌設備中，最常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等。
3.填料密封
是攪拌設備較早採用的一種轉軸密封結構，具有結構簡單、製造要求低、維護保養方便等優點。但其填料易磨損，密封可靠性較差，一般只適用於常壓或低壓低轉速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質，並允許定期維護的攪拌設備。
4.機械密封
機械密封是把轉軸的密封面從軸向改為徑向，通過動環和靜環兩個端面的相互貼合，並作相對運動達到密封的裝置，又稱端面密封。機械密封的泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用壽命長，無需經常維修，且能滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介質和含固體顆粒介質的密封要求。
5.傳動裝置
攪拌設備的傳動裝置包括電動機、變速器、聯軸器、軸承及機架等。其中攪拌驅動機構通常採用電動機和變速器的組合或選用帶變頻器的電機，使攪拌達到需要的轉速。
傳動裝置的作用是使攪拌軸以所需的轉速轉動，並保證攪拌軸獲得所需的扭矩。在大多數攪拌設備中，攪拌軸只有一根，且攪拌器以恆定的速度向一個方向旋轉。然而也有一些特殊的攪拌設備，為獲得更佳的混合效果，可以在一個攪拌設備內使用兩根攪拌軸，並讓攪拌器進行的復雜的運動，如往復動式、往復式、行星式等。
6.電機
攪拌設備的攪拌軸通常由電動機驅動。由於攪拌設備的轉速一般都比較低，因而電動機絕大多數情況下都是與變速器組合在一起使用的，有時也採用變頻器直接調速。為此，選用電動機時，應特別考慮與變速器匹配問題。
7.攪拌器
攪拌器又被稱作葉輪或槳葉，它是攪拌設備的核心部件。根據攪拌器的攪拌釜內產生的流型，攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種。例如，推進式葉輪、新型翼型葉輪等屬於軸向流攪拌器，而各種直葉、彎葉渦輪葉輪則屬於徑向流攪拌器。
攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內，有時也採用側面插入，底部伸入或側面伸入方式。應依據不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式。
Ⅶ 混凝土攪拌機都有哪些配件
混凝土攪拌機：主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。
混凝土攪拌機功能：
使各組成成分宏觀與微觀上均勻；
破壞水泥顆粒團聚現象，促進彌散現象的發展；
破壞水泥顆粒表面的初始水化物薄膜包裹層；
促使物料顆粒間碰撞摩擦，減少灰塵薄膜的影響；
提高拌合料各單元體參與運動的次數和運動軌跡的交叉頻率，加速勻質化。
Ⅷ 機架在攪拌設備中起到什麼作用
攪拌機可選用無支點機架，一些小功率和較小的軸向載荷等場合。
但同時必須滿足下列條件之一：
①電動機與變速器具備兩個支點，並經核算批准軸承能夠承受由攪拌軸傳遞而來的徑向和軸向載荷者；
②同時具備選用單支點機架條件中的①和②一④項中之一者，上、下可以或許組成一對軸支承。單支點機架機架設有能承受雙向載荷的支持，軸向載荷全部卸到機架支撐上，能保證加快機的傳動品質，延長利用壽命，適用於均勻負載、中等攻擊條件下的所有攪拌作業場所。
當具備下列條件之一時，可選用單支點機架：
①電動機或變速器有一個支點，經核算可承受攪拌軸的載荷；
②設置底軸承作為一個支點；
③軸封本體設有可以或許作為支點的軸承；④在攪拌設備內，攪拌軸中部設有導向軸承，可以或許作為一個支點。雙支點機架機架中間設有兩個獨立支承，適用於重攻擊負載或對攪拌密封拆卸有高要求的特殊場所。加快機輸出軸與攪拌軸連接必須採用彈性聯軸器。當不具備選用單支點或無支點機架的條件時，應選用雙支點機架。
以保證把持時攪拌軸下端的偏擺量不大機架應保證變速器的輸出軸與攪拌軸對中，機架攪拌裝備的機架應該使攪拌軸有足夠的支承間距。同時還應與軸封裝置對中。機架軸承除承受徑向載荷外，還應承受攪拌器所產生的軸向力。多數情況下，機架中間還要裝配中間軸承裝配，以改進攪拌軸的支承條件。機架的型式可分為無支點機架、單支點機架和雙支點機架三種。無支點機架機架本身無支撐點，攪拌軸系以加快機輸出軸的兩個軸承支點作為支持。適用於軸向力較小或僅受徑向力，攪拌負載平勻的場所。
Ⅸ 壓力容器證件如何查詢
你可以到國家質量監督檢驗檢疫總局門戶網站查詢，網址是http://www.aqsiq.gov.cn/
一、GB系列標准
1、GB 150-1998，鋼制壓力容器
2、GB 151-1999，管殼式換熱器
3、GB 151-1999，管殼式換熱器標准釋義
4、GB/T 699–2006，優質碳素結構鋼
5、GB 700-2006，碳素結構鋼
6、GB/T 713-2008，鍋爐壓力容器用鋼板
7、GB 985-1988，氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
8、GB 986-1988，埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸
9、GB 3087-1999，低中壓鍋爐用無縫鋼管
10、GB 3274-2007，碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶
11、GB 3531-1996，低溫壓力容器用低合金鋼鋼板
12、GB/T 5117-1995 ，碳鋼焊條
13、GB/T 5118-1995，低合金鋼焊條
14、GB/T 5293-1999，埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑
15、GB/T 5293-1999 ，埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑
16、GB 5310-1995，高壓鍋爐用無縫鋼管
17、GB/T 8110-1995 ，氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲
18、GB/T 8163-1999 ，輸送流體用無縫鋼管
19、GB/T 8165-1997 ，不銹鋼復合鋼板和鋼帶
20、GB/T 9019-2001 ，壓力容器公稱直徑
21、GB/T 9112～9124-2000，鋼制管法蘭（合訂本）
22、GB/T 9125-2003，管法蘭連接用緊固件
23、GB/T 9126-2003 ，管法蘭用非金屬平墊片、尺寸
24、GB/T 9128-2003 ，鋼制管法蘭用金屬環墊、尺寸
25、GB/T 9129-2003，管法蘭用非金屬平墊片技術條件
26、GB/T 12212–1990，技術制圖焊縫符號的尺寸、比例及簡化表示方法
27、GB/T 12470-2003，埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑
28、GB/T 12522-1996，不銹鋼波形膨脹節
29、GB/T 12777-1999，金屬波紋管膨脹節
30、GB 13296-2007，鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管
31、GB/T 14976-1994，流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
32、GB/T 15601-1995，管法蘭用金屬包覆墊片
33、GB 16749–1997 ，壓力容器波形膨脹節
二、JB系列標准
1、JB/T 4700～4707-2000，《壓力容器法蘭》內容包括：壓力容器法蘭分類與技術條件、甲型平焊法蘭、乙型平焊法蘭、長頸對焊法蘭、非金屬軟墊片
纏繞墊片、金屬包墊片、等長雙螺栓
2、JB 4708-2000，鋼制壓力容器焊接工藝評定
3、JB/T 4709-2000，鋼制壓力容器焊接規程
4、JB/T 4710-2005，鋼制塔式容器
5、JB/T 4711-2003，壓力容器塗敷與運輸包裝及釋義
6、JB/T4712.1～4712.4 -2007，《容器支座》內容包括：鞍式支座、腿式支座、耳式支座、支承式支座
7、JB 4726～4728-2000，壓力容器用鋼鍛件
8、JB 4727-2000，低溫壓力容器用低合金鋼鍛件
9、JB 4728-2000，壓力容器用不銹鋼鍛件
10、JB/T 4730.1～4730.6-2005，承壓設備無損檢測
11、JB/T 4730.1～4730.6-2005，承壓設備無損檢測學習指南
12、JB/T 4731-2005 ，鋼制卧式容器
13、JB 4733-1996，壓力容器用爆炸不銹鋼復合鋼板
14、JB/T 4735-1997，鋼制焊接常壓容器及釋義
15、JB/T 4736-2002 ，補強圈及標准釋義
16、JB 4744-2000，鋼制壓力容器產品焊接試板的力學性能檢驗
17、JB/T 4746-2002 ，《鋼制壓力容器用封頭》及標准釋義
18、JB/T 4747-2002 ，《壓力容器用鋼焊條訂貨技術條件》及標准釋義
19、JB/T 4750-2003，製冷裝置用壓力容器及釋義
三、HG系列標准
1、HG 20527-1992，不銹鋼突面對焊環鋼制管法蘭
HG 20528-1992，襯里鋼管用承插環松套鋼制管法蘭
HG 20529-1992，不銹鋼襯里法蘭蓋
HG 20530-1992，鋼制管法蘭用焊唇密封環
2、HG/T 20569-1994，機械攪拌設備
3、HG 20580-1998，鋼制化工容器設計基礎規定
HG 20581-1998，鋼制化工容器材料選用規定
HG 20582-1998，鋼制化工容器強度計算規定
HG 20583-1998，鋼制化工容器結構設計規定
HG 20584-1998，鋼制化工容器製造技術要求
HG 20585-1998，鋼制低溫壓力容器技術規定
4、HG 20592-1997，鋼制管法蘭型式、參數（歐洲體系）
HG 20593-1997，板式平焊鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20594-1997，帶頸平焊鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20595-1997，帶頸對焊鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20596-1997，整體鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20597-1997，承插焊鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20598-1997，螺紋鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20599-1997，對焊環松套鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20600-1997，平焊環松套鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20601-1997，不銹鋼襯里法蘭蓋（歐洲體系）
HG 20602-1997，鋼制管法蘭蓋（歐洲體系）
HG 20603-1997，鋼制管法蘭技術要求（歐洲體系）
HG 20604-1997，鋼制管法蘭壓力—溫度等級（歐洲體系）
HG 20605-1997，鋼制管法蘭焊接接頭和坡口尺寸（歐洲體系）
HG 20606-1997，鋼制管法蘭用非金屬平墊片（歐洲體系）
HG 20607-1997，鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（歐洲體系）
HG 20608-1997，鋼制管法蘭用柔性石墨復合墊片（歐洲體系）
HG 20609-1997，鋼制管法蘭用金屬包覆墊片（歐洲體系）
HG 20610-1997，鋼制管法蘭用纏繞式墊片（歐洲體系）
HG 20611-1997，鋼制管法蘭用齒形組合墊（歐洲體系）
HG 20612-1997，鋼制管法蘭用金屬環墊（歐洲體系）
HG 20613-1997，鋼制管法蘭用緊固件（歐洲體系）
HG 20614-1997，鋼制管法蘭、墊片、堅固件選配規定(歐洲體系)
HG 20615-1997，鋼制管法蘭型式、參數（美洲體系）
HG 20616-1997，帶頸平焊鋼制管法蘭（美洲體系）
HG 20617-1997，帶頸對焊鋼制管法蘭（美洲體系）
HG 20618-1997，整體鋼制管法蘭（美洲體系）
HG 20619-1997，承插焊鋼制管法蘭（美洲體系）
HG 20620-1997，螺紋鋼制管法蘭（美洲體系）
HG 20621-1997，對焊環松套鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20622-1997，鋼制管法蘭蓋（美洲體系）
HG 20623-1997，大直徑鋼制管法蘭（美洲體系）
HG 20624-1997，鋼制管法蘭技術條件（美洲體系）
HG 20625-1997，鋼制管法蘭壓力—溫度等級（美洲體系）
HG 20626-1997，鋼制管法蘭焊接接頭和坡口尺寸（美洲體系）
HG 20627-1997，鋼制管法蘭用非金屬平墊片（美洲體系）
HG 20628-1997，鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片(美洲體系)
HG 20629-1997，鋼制管法蘭用柔性石墨復合墊片（美洲體系）
HG 20630-1997，鋼制管法蘭用金屬包覆墊片（美洲體系）
HG 20631-1997，鋼制管法蘭用纏繞式墊片（美洲體系）
HG 20632-1997，鋼制管法蘭用齒形組合墊（美洲體系）
HG 20633-1997，鋼制管法蘭用金屬環墊（美洲體系）
HG 20634-1997，鋼制管法蘭用緊固件（美洲體系）
HG 20635-1997，鋼制管法蘭、墊片、堅固件選配規定
5、HG 20652-1998，塔器設計技術規定
6、HG/T 21618-1998，絲網除沫器
7、HG 20660-2002，壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類
8、HG/T 20678-2000 ，襯里鋼殼設計技術規定
9、HG/T 21514-2005 ，鋼制人孔和手孔類型與技術條件
10、HG 21515-2005，常壓人孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 400～600
11、HG 21516-2005，回轉蓋板平焊法蘭人孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 400～600-0.6
12、HG 21517-2005，回轉蓋帶頸平焊法蘭人孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼)400～600-1.0～1.6
13、HG 21519-2005，垂直吊蓋板式平焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼 、低合金鋼) 400～600-0.6
14、HG 21520-2005，垂直吊蓋帶頸平焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼 、低合金鋼) 400～600-1.0～1.6
15、HG 21521-2005，垂直吊蓋帶頸對焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼 、低合金鋼) 400～600-2.5～6.3
16、HG 21522-2005，水平吊蓋板式平焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼 、低合金鋼) 400～600-0.6
17、HG 21523-2005，水平吊蓋帶頸平焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼 、低合金鋼) 400～600-1.0～1.6
18、HG 21524-2005，水平吊蓋帶頸對焊法蘭人孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼)400～600-2.5～6.3
19、HG 21525-2005，常壓旋柄快開人孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 400～500
20、HG 21526-2005，橢圓形回轉蓋快開人孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼)450×350-0.6
21、HG 21527-2005，回轉拱蓋快開人孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 400～500-0.6
22、HG 21528-2005，常壓手孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 150～250
23、HG 21529-2005，板式平焊法蘭手孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 150～250-0.6
24、HG 21530-2005，帶頸平焊法蘭手孔施工圖 (碳鋼 、低合金鋼) 150～250-1.0～1.6
25、HG 21531-2005，帶頸對焊法蘭手孔施工圖 (碳鋼 、低合金鋼) 150～250-2.5～6.3
26、HG 21532-2005，回轉蓋帶頸對焊法蘭手孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 250-4.0～6.3
27、HG 21533-2005，常壓快開手孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 150～250
28、HG 21534-2005，旋柄快開手孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 150～250-0.25
29、HG 21535-2005，回轉蓋快開手孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼)150～250-0.6
30、HG 21537.1-1992，碳鋼填料箱（PN 0.6）
HG 21537.2-1992，不銹鋼填料箱（PN 0.6）
HG 21537.3-1992，常壓碳鋼填料箱 （PN＜ 0.6）
HG 21537.4-1992，常壓不銹鋼填料箱（PN＜ 0.6）
HG 21537.5-1992，管用碳鋼填料箱（PN 0.6）
HG 21537.6-1992，管用不銹鋼填料箱（PN 0.6）
31、HG 21537.1-1992，碳鋼填料箱(施工圖)PN 0.6 DN 30～160
32、HG 21537.2-1992，不銹鋼填料箱(施工圖) PN 0.6 DN 30～160
33、HG 21537.3-1992，常壓碳鋼填料箱(施工圖)PN＜0.1 DN 30～160
34、HG 21537.4-1992，常壓不銹鋼填料箱(施工圖)PN＜0.1 DN 30～160
35、HG 21537.5-1992，管用碳鋼填料箱(施工圖)PN 0.6 DN 25～200
36、HG 21537.6-1992，管用不銹鋼填料箱 (施工圖) PN 0.6 DN 25～200
37、HG 21563-1995，攪拌傳動裝置系統組合、選用及技術要求
38、HG 21564-1995，攪拌傳動裝置——凸緣法蘭
HG 21565-1995，攪拌傳動裝置——安裝底蓋
HG 21566-1995，攪拌傳動裝置——單支點機架
HG 21567-1995，攪拌傳動裝置——雙支點機架
HG 21568-1995，攪拌傳動裝置——傳動軸
HG 21569.1-1995，攪拌傳動裝置——帶短節聯軸器
HG 21569.2-1995，攪拌傳動裝置——塊式彈性聯軸器
HG 21570-1995，攪拌傳動裝置——聯軸器
HG 21571-1995，攪拌傳動裝置——機械密封
HG 21572-1995，攪拌傳動裝置——機械密封循環保護系統
HG 21537.7-1992，攪拌傳動裝置——碳鋼填料箱
HG 21537.8-1992，攪拌傳動裝置——不銹鋼填料箱
39、HG/T 21574-2008，化工設備吊耳及工程技術要求
40、HG 21588-1995，玻璃板液面計（系列）
41、HG 21592-1995，玻璃管液面計（系列）
42、HG 21594-1999，不銹鋼人、手孔 （系列）
43、HG 21595-1999，常壓不銹鋼人孔施工圖
44、HG 21596-1999，回轉蓋不銹鋼人孔施工圖
45、HG 21597-1999，回轉拱蓋快開不銹鋼人孔施工圖
46、HG 21598-1999，水平吊蓋不銹鋼人孔施工圖
47、HG 21599-1999，垂直吊蓋不銹鋼人孔施工圖
48、HG 21600-1999，橢圓快開不銹鋼人孔施工圖
49、HG 21601–1999，常壓快開不銹鋼手孔施工圖
50、HG 21602-1999，平蓋不銹鋼手孔施工圖
51、HG 21603-1999，回轉蓋快開不銹鋼手孔施工圖
52、HG 21604-1999，旋柄快開不銹鋼手孔施工圖
53、HG 21607-1992，異形筒體和封頭
54、HG/T 21619～21620-1986，壓力容器視鏡
四、規則及圖書
1、1999年出版，壓力容器安全技術監察規程
2、2008年出版，壓力容器壓力管道設計許可規則
3、2002年出版，鍋爐壓力容器製造監督管理辦法（含三個附件）
4、2002年出版，鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則及釋義
5、2003年出版，特種設備安全監察條例
6、2003年出版，鍋爐壓力容器製造許可條件、鍋爐壓力容器製造許可工作程序、鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗規
7、2002年出版，鍋爐壓力容器壓力管道特種設備無損檢測單位監督管理辦法
Ⅹ 混凝土攪拌機一般是由哪些部分組成的
混凝土攪拌機的組成可以分為三個部分：攪拌站配件缸體系統，攪拌站配件系統，傳動系統
1.攪拌站配件缸體系統：由缸體及附件組成，用於承載攪拌物及支撐各部件
(1).缸體由寬厚鋼板彎制而成的Ω型雙桶，在特別設計並製作的多功能框架承托下具有佳的屈服力，承托部位也能使缸體具有足夠的剛性而確保雙卧軸的平行度和單軸的同心度不偏移。
(2).上蓋主體，觀察門，觀察窗，安全開關，管路系統等構成，其主要功能為密封，進料，觀察。
(3).檢修平台是由花紋板與框架構成的作業平台，也可以根據需要收放和支撐，方便作業與維修。
2.攪拌站配件系統：
由攪拌軸，攪拌臂，攪拌刀，與缸體內襯(耐磨襯板)構成攪拌功能主體。 攪拌系統依靠平行的雙卧軸相反方向轉動，其方向在軸端面向頭部或尾部右側均未順時針;左側均未逆時針運轉。雙卧軸上的攪拌臂及刮刀軸向呈90°或60°間隔，雙軸呈45°或60°交錯運行，數量因攪拌機型號而異，其配合適當的間隙及運作在短時間內達到完美均勻的攪拌效果。
3.攪拌站配件傳動系統：由攪拌電機，主動輪和從動輪，傳動皮帶，聯軸器，減速箱及連接套，菊花軸和菊花套以及大小皮帶輪防護罩組成，作用是經高速變速到低速經菊花套傳動至兩攪拌軸。