拆除安全防護裝置機械設備啟動前

A. 空氣壓縮機安全操作規程

1，空壓機操作人員必須按照國家有關規定經過專門的安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗操作。
2，開機前按設備操作規程對設備進行點檢，潤滑和保養。
3，機器在運轉或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。
4，空壓機是特種設備，要細心保養，壓縮機油每兩個月更換一次，並時刻確保壓縮機油不低於油位線。
5，在運轉中若發生不正常的聲響振動或其他故障，應立即停車檢修好才准使用。
6，每工作16小時必須要將空壓機氣罐下的放水閥打開，將廢水放盡後，再將放水閥關緊。
7，每工作8小時，必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開，將廢水放盡後，再將放水閥關緊。
8，當檢查修理時，應避免木屑、鐵屑、揩布等掉入氣缸、儲氣罐及導管里。
9，壓力表每年檢驗一次，儲氣罐、導管接頭外部每年檢查一次，內部檢查和水壓強度試驗三年一次，並要做好詳細記錄，在儲氣罐上註明工作壓力，下次試驗日期。
10，不得自行調整安全閥釋放壓力，無論何時有壓力通過安全閥釋放，必須要查明造成壓力過高釋放的原因，及時進行處理。
空壓機的濾清器，必須要每月清洗一次，並及時更換易損件。
11，嚴禁拆除安全防護裝置，安全防護裝置失效應立即停機檢修。
12，保持工作場地整潔、干凈，符合清潔生產要求。

B. 啟動機器設備前,必須的安全防護措施有哪些

啟動機器設備前必須經過單體試車，然後才能聯動試車。
試車前的安全防護措施有，警示標志，防護罩或防護網，事故的防護預案，有關人員的到位和無關人員的撤離等等。

C. 混凝土機械的施工安全技術

一、凝土機械操作工操作安全要求
1．拌運輸車操作人員必須經過安全技術培訓，考核合格並且取得主管單位頒發的資質證後持證上崗。
2．操作人員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設備。
3．作業中應觀察或巡視機械、周圍人員及環境狀況，不得擅自離開崗位。
4．操作人員必須按規定佩戴安全防護用品。作業時長發不得外露，女工應戴工作帽。
5．不得隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規定的周期檢查、調校安全防護裝置。
6．機械設備外露的傳動機構、轉動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。
7．機械運轉時嚴禁接觸運行部件、進行修理及保養作業。
8．機械在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關規定。
9．機械通過橋梁前，應了解橋梁的承吵州載能力，確認安全後方可低速通過。嚴禁在橋面上急轉向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認安全後方可通過。
10．自行式機械作業前，必須進行檢查，制動、轉向、信號及安全裝置應齊全有效。
11．坡道停機時，不得橫向停放。縱向停放時，必須擋掩，並將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠後，操作人員方可離開。雨季應將機械停放在地勢較高的堅實地面。
12．機械作業時，人員不得上下機械。
13．機械設備在發電站、變電站、配電室等附近作業時，不得進入危險區域。在高壓線附近工作時，機械設備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應符合下表的規定。
二、混凝土攪拌站
1．進行攔坦檢查，確認安全。
(1) 攪拌站台結構部分連接必須堅固可靠。限位裝置及制動器靈敏可靠。
(2) 電氣、氣動稱量裝置的控制系統安全有效，保險裝置可靠。
(3) 站台保護接零、避雷裝置完好。
(4) 輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。
(5) 進出料閘門開關靈活、到位。
(6) 空氣壓縮機和供氣系統應運行正常，無異響和漏氣現象，壓力應保持在規定范圍內。
(7) 操作區、儲料區和作業區必須設明顯標志。
2．啟動攪拌系統後，應先進行空運轉，檢查機械運轉情況。確認攪拌系統正常後，方可自動循環生產。嚴禁帶負荷停機或啟動。
3．作業時應精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的供料系統，發現有大塊石料和異物時應及時清除；發現異常情況應立即停止生產；遇緊急情況應立即切斷電源，並向有關人員報告。
4．操作人員必須按規定的程序操作，微機出現故障時，必須由專業人員維修。
5．作業時嚴禁非作業人員進人生產區域。
6．作業中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴禁將工具、棍棒伸人攪拌桶內扒料或清理。料斗提升時，嚴禁在其下方作業或穿行。
7．在高空維護保養時，必須二人以上作業，並系安全帶，採取必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養作業。
8．在操作台下作業的人員必須戴安全帽。
9．維護、修理攪拌機頂層轉料桶，清理攪拌機內襯及絞刀時，必須切斷電源，並在電閘箱處設明顯「嚴禁合閘」標志，設專人監護。在攪拌機內清理作業時，機門必須打開，並在門外設專人監護。
10．升衡蔽清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內部的殘料時，必須切斷電源且設專人監護。
11．交接班時，必須交清當班情況，並作記錄。
12．作業後應切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。
三、混凝土攪拌機
1．混凝土攪拌機應安裝在平整堅實的地方，並支墊平穩。操作台應墊塑膠板或乾燥木板。
2．啟動前應檢查機械、安全防護裝置和滾筒，確認設備安全、滾筒內無工具、雜物。
3．進料過程中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸。
4．料斗升起時嚴禁在其下方作業。清理料坑前必須採取措施將料斗固定牢靠。
5．運轉過程中不得將手或工具伸人攪拌機內。
6．作業時操作人員應精神集中，不得隨意離崗。混凝土攪拌機發生故障時，應立即切斷電源。
7．操作人員進入攪拌滾筒維修和清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器鎖好電源箱，並設專人監護。
8．作業後應將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料斗固定。
四、混凝土輸送泵車
1．混凝土泵車應停放在平整堅實的地方，支腿底部應用墊木支架平穩不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業。2．作業前應進行檢查，確認安全。
(1) 攪拌機構工作正常，傳動機構應動作準確；
(2) 輸送管無裂紋、損壞、變形，輸送管道磨損應在規定范圍內；
(3) 管道聯接處應密封良好；
(4) 料斗篩網完好；
(5) 液壓系統應工作正常；
(6) 儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。
3．作業中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。
4．作業中應嚴格按順序打開臂架。風力大於六級(含六級)時嚴禁作業。
5．嚴禁用臂架作起重工具。
6．泵送作業中，操作者應注意觀察施工作業區域和設備的工作狀態。臂架工作范圍內不得有人員停留。
7．作業中嚴禁扳動液壓支腿控制閥，如發現車體傾斜或其他不正常現象時，應立即停止作業，收回臂架檢查，待排除故障後再繼續作業。
8．泵送作業時，嚴禁跨越攪拌料斗。
9．排除管道堵塞時，應疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應採取反抽方法，消除輸送管道內的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。
10．作業時不得取下料斗格柵網和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內。泵送時嚴禁拆卸管道。
11．清洗管道時，操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處l0m內不得有人員和設備。
五、牽引式混凝土輸送泵
1．混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面，放下支腿，將機身安放平穩。
2．作業前應進行檢查，確認電氣設備和儀表正常，各部位開關按鈕、手柄都在正確位置，機械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規定要求，傳動部位運轉正常。
3．混凝土輸送泵管接頭應密封嚴緊，管卡應聯接牢固。垂直管前應裝不少於10m帶逆止閥的水平管，嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
4．疏通堵塞管道時，應疏散周圍人員。拆卸管道清洗應採取反抽方法，消除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。
5．作業時不得取下料斗格柵網和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內工作，嚴禁在泵送時拆卸管道。
6．清洗管道時，操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處l0m內不得有人員和設備。
7．作業後，將液壓系統卸壓，將全部控制開關回到原始位置。
六、混凝土攪拌運輸車
1．作業前必須進行檢查，確認轉向、制動、燈光、信號系統靈敏有效，攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內，底盤和副車架之間的U形螺栓連接良好。
2．了解施工要求和現場情況。選擇行車路線和停車地點。
3．在社會道路上行駛必須遵守交通規則。轉彎半徑應符合使用說明書的要求，時速不大於15公里。進站時速不大於5公里。
4．作業時，嚴禁用手觸摸旋轉的滾筒和滾輪。
5．倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發現異常立即停車。
6．嚴禁在高壓線下進行清洗作業。
七、混凝土噴射機
1．作業前應進行檢查，輸送管道不得有泄漏和折彎，管道聯接處應緊固密封，敷設的管道應有保護措施。
2．作業時，應先送壓縮空氣，確認電動機旋轉方向正確後，方可向噴射機內加料。
3．作業過程中，混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內不得有人，作業間歇時，噴嘴不得對人。
4．輸料管發生堵塞時，排除故障前必須停機。應有保護措施。

D. 機械設備操作過程的安全注意事項都有哪些

機械設備種類太多了，每種機械設備操作過程的安全注意事項是不一樣的，車床有機床的操作規程，銑床有銑床的操作規程，滾絲機有滾絲機的操作規程。

E. 機械加工設備安全防護裝置的一般要求有哪些

機械加工設備安全防護裝置的一般要求有哪些

機械加工設備安全防護裝置的一般要求有哪些？
答：（1）安全防護裝置應結構簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣；
（2）安全防護裝置應具有足夠的可靠性，在規定的壽命期限內有足夠的強度、剛度、穩定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全；
（3）安全防護裝置應與設備運轉聯鎖，保證安全防護裝置未起作用之前，設備不能運轉；
（4）安全防護罩、屏、欄的材料，及至運轉部件的距離，按GB8196、GB8197執行；
（5）光電式、感應式等安全防護裝置應設置自身出現故障的報警裝置。

木工機械安全防護裝置檢查規定有哪些

安全警示和安全距離、螺旋傳動等都應該加設防護裝置和防護隔離網，並有安全操作規程、齒輪傳動、皮帶輪，加以防護、鏈輪機械設備外露的旋轉和傳動部位如、聯軸節：旋轉傳動軸

機械加工設備一般安全要求 作廢了嗎

安全要求不會作廢，只會加強。

重型機械加工設備有哪些

重型機械加工設備分為熱加工和冷加工，你問的可能是冷加工方面的，大致有鏜銑床主軸直徑160mm以上；5m以上的龍門銑、刨床；3.4m以上的立車；1.6m以上的卧車、磨床；9m以上的深孔鑽鏜床；等等，簡單的說工件在30噸以上的機加工設備可列為重型機械加工設備。

《GB 12266-1990 機械加工設備一般安全要求》作廢了嗎

《安全生產法》
第三十三條
安全設備的設計、製造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢，應當符合國家標准或者行業標准。
生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養，並定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，並由有關人員簽字。
第三十五條
國家對嚴重危及生產安全的工藝、設備實行淘汰制度，具體目錄由國務院安全生產監督管理部門會同國務院有關部門制定並公布。法律、行政法規對目錄的制定另有規定的，適用其規定。
省、自治區、直轄市人民 *** 可以根據本地區實際情況制定並公布具體目錄，對前款規定以外的危及生產安全的工藝、設備予以淘汰。
生產經營單位不得使用應當淘汰的危及生產安全的工藝、設備。

施工升降機安全防護裝置有哪些

1、防墜安全器
2、上下限位
3、極限限位
4、緩沖彈簧
5、上下行門限位開關
6、單行門限位開關
7、頂門限位開關
8、圍欄門鎖
9、單行門鎖
10、上下行門鎖

安全防護裝置設計的原則有哪些

通用設計要求
4.1 結構設計要求
4.1.1 機床的外形布局應確保具有足夠的穩定性。使用機床時，不應存在意外翻倒、跌落或移動的危險。由於機床的原因不能確保足夠穩定時，應採取固定措施。
4.1.2 應通過將維護、潤滑和調整點設置在危險區外面，最大程度地減少進入危險區的需要。
4.1.3 除某些必須位於危險區的，如急停裝置或示教盒等，手動控制裝置應配置於危險區區域之外。
4.1.4 可接觸的外露部分不應有可能導致人員傷害的銳邊、尖角和開口。不可消除的，低於1.8米的設備尖銳易磕碰部分要加軟防護。
4.1.5 易墜落的部件要有防墜落保護裝置。
4.1.6 作業環境導致容易滑倒的作業地點，地面或腳踏板應採取防滑倒措施。
4.1.7 腳踏操作件應採取防護措施，以防止誤操作。
4.1.8 機床的限位裝置應盡量安裝到無振動、不受影響的合適位置上，動作應可靠。
4.1.9 出現危害將造成不可承受影響的結構，應考慮設計雙重保護。
4.1.10 運動中有可能松脫的零件、部件應設置防松裝置。
4.2 控制設計要求
4.2.1 自動生產線、輸送線等安全隱患不容易監控的設備，應採用安全繼電器、安全PLC等專用安全器件進行安全防護設計。
4.2.2 除主電櫃上主電源以外的區域電源必須使用鑰匙電源開關鎖，且帶有掛牌後防止送電的連鎖機構。
4.2.3 被保護裝置觸發功能引起停機後，機器的工作循環應該只有通過主控制櫃啟動方能再啟動，而不應在危險消失後自動啟動或在危險源附近就地啟動。
4.2.4 所有具有相反動作不允許同時執行的，應具備互鎖控制，邏輯上不允許同時發生動作。
4.2.5 不同的結構動作一旦同時發生，將造成設備或人員傷害的，應具備互鎖控制，邏輯上不允許同時發生。
4.2.6 不同的結構動作必須遵循固定順序，一旦紊亂將造成設備或人員傷害的，應具備連鎖控制，邏輯上不允許紊亂發生。
4.2.7 所有涉及安全的連鎖、互鎖控制點，應保留硬體觸點連鎖、互鎖控制，而不應只使用軟體實現。
4.2.8 出現過載、欠電壓、欠電流、過壓力、欠壓力、過流量等情況，將導致設備或人身安全隱患的結構，應利用敏感元件進行檢測，並在接近危害時進行工作保護。
4.2.9 保護系統動作時，應具備可以同步啟動的聲光報警裝置，提示作業人員採取措施。
4.2.10 安全保護電路引發的停止和報警應通過復位操作才能恢復。
4.2.11 220VAC電源的零線必須取自電力系統火線和中性線，或隔離變壓器副邊，不應利用有接零保護的機床外殼做零線。
4.2.12 設備停電、停氣等能源供應中斷時，應不發生任何可以預測的危險動作。如設備下沉、滑行、動作紊亂等，必要時應採取保護性設計，防止危險發生。
4.2.13 恢復供電、供氣等動能供應時時，設備不能產生自行起動等非操作才發生的動作。
4.3 其它
4.3.1 設備必須考慮可預見的誤用、誤操作造成的危險，並設計防護措施。
4.3.2 安全裝置設計採用的零部件、材料必須充分考慮其可靠性和壽命不低於設備主結構的可靠性和壽命，以保證其在設備壽命周期內一直有效。
4.3.3 電氣控制系統元件必須考慮防火、防爆、防潮等特殊環境的要求，並按相關國家法規進行設計和製造。
4.3.4 有焊接、切削飛濺的場所 *** 電纜要求使用防飛濺、阻燃銅芯軟電纜。
4.3.5所有用做臨時電源的插座，必須設置漏電保護器。

施工中平刨的安全防護裝置有哪些﹖

應有護手安全裝置，傳動部位防護罩。

常見的起重機安全防護裝置有哪些

1.起升限位開關：重錘式限位、旋轉限位，防止起升行程過極限。 2.起重量限制器或者電子秤，防止起吊重物過載。 3.行程限位開關：單限位、雙限位（帶有預減速限位），防止大、小車運行超過行程。 4.防撞裝置：激光檢測防撞，通過激光反射檢測距離、緩沖器，吸收碰撞動能。 5.電氣連鎖開關：門開關、登機請求開關。 6.超速開關：檢測起升電機轉速，電機失速時起作用。 7.特殊起升機構有速度反饋、安全制動器（如行星減速器的鑄造起重機）。安全制動器直接抱死捲筒。 8.鋼結構防護設計：欄桿、防護罩等。必要處設置檢修平台。 9.鋼絲繩防脫槽裝置。 10.特殊用途起重機設置防熱輻射板、防火焰板、絕緣防酸等保護裝置。 11.司機室訊響警告設備。

F. 起重運輸機械安全要求

起重運輸機械安全要求是非常重要的，施工現場危險系數遠高於其它工作環境，施工質量得到保證的前提是自身安全有保障。中達咨詢就起重運輸機械安全要求和大家說明一下。
1.混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運輸車操作人員必須經過安全技術培訓，考核合格並取得主管單位頒發的資質證後持證上崗。
2.操作人員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設備。酒後或服用鎮靜葯者不得操作機械設備。
3.作業中應觀察或巡視機械、周圍人員及環境狀況，不得擅自離開崗位。
4.操作人員必須按旅運規定佩戴安全防護用品。作業時長發不得外露，女工應戴工作帽。
5.不得隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規定的周期檢查、調校安全防護裝置。
6.機械設備外露的傳動機構、轉動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。
7.機械運轉時嚴禁接觸運行部件、進行修理及保養作業。
8.機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關規定。
9.機械通過橋梁前，應了解橋梁的承載能力，確認安全後方可低速通過。嚴禁在橋面上急轉向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認安全後方可通過。
10.自行式機械作業前，必須進行檢查，制動、轉向、信號及安全裝置應齊全有效。
11.坡道停機時，不得橫向停放。縱向停放時，必須擋掩，井將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠後，操作培卜人員方可離開。雨季應將機械停放在地勢較高的堅實地面。
12.機械作業時，人員不得上下機械。
13.機械設備在發電站、變電站、配電室等附近作業時，不得進入危險區域。在高壓線附近工作時，機械設備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應符合下表的規定。
14.作業前必須檢查變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關、防脫鉤裝置及吊索具，確認安全。
15.作業前必須了解現場的道路、構築物、架空電線及吊物的情況。起重機械臂桿起落及回轉半徑內應無障礙物及無關人員。
16.作業時必須聽從現場指揮人員、信號工的統一指揮，在下列情況下嚴禁進行吊裝作業：
（1）被吊物質量超過機械性能允許范圍；
（2）信號不清；
（3）吊裝物下方有人；
（4）吊裝物上站人；
（5）立式構件、大模板不用卡環；
（6）斜拉斜牽物；
（7）散物捆紮不牢；
（8）零碎物無容器；
（9）吊裝物質量不明；
（10）吊索具不符合規定；
（11）作業現場光線陰暗。
17.不得隨意拆改安全防護裝置。嚴禁用限位裝置代替制動。
18.嚴禁起重機械超載作業。嚴禁斜拉、斜吊和吊裝埋入地下的物體。起吊現場澆注的混凝土構件或模板前，必須確認混凝土構件或模板已全部松動。
19.吊裝零散物時，必須用吊籠。
20.起吊時配鎮穗，應先將吊物吊離地面10～30cm，經確認安全以後方可再行提升。對可能晃動轉動的重物，必須拴控制繩。
21.吊裝作業時，嚴禁人員在吊物下方穿行或停留。
22.起升和降落的速度應均勻，嚴禁忽快忽慢或突然制動。回轉動作應平穩，回轉未停穩前，不得作反向操作。
23.捲筒土上的鋼絲繩應聯接牢固、排列整齊。放繩時。捲筒上的鋼絲應保留3腳以上。銅絲繩必須符合國家標准規定。
24.運輸車輛必須按要求配備消防器材。
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G. 防止機械傷害的注意事項有哪些」

防範機械傷害事故的要點：
1、檢修機械必須嚴格執行斷電、掛警示牌和設專人監護的制度；機械斷電後，必須確認其慣性運轉已徹底消除後才可進行工作；機械檢修完畢，試運轉前，必須對現場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘；檢修試車時，嚴禁有人留在設備內進行點車。
2、人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝臵，該制動鈕位臵必須使操作者在機械作業活動范圍內隨時可觸及到；機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝臵；各入孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業環境保持整潔衛生。
3、各機械開關布局必須合理，必須符合兩條標准：一是便於操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設備。
4、對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業，應遵守停機斷電掛警示牌制度；
5、嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場，非本機械作業人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯系，有安全措施才可同意進入。
6、操作各種機械人員必須經過專業培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格，持證上崗；上崗作業中，必須精心操作，嚴格執行有關規章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設備。
安全生產的管理任重道遠，需要各個階層的共同努力。
「預防為主，安全生產」，是安全生產的原則。

H. 在進行機械設備維修時各應做好哪些相應安全措施

1、嚴格遵守各項安全規章制度，開展日常工作、臨時任務、應急搶險；嚴禁簡化作業程序，降低作業標准，違章作業。

2、工作期間必須按規定著裝，正確佩戴、使用勞動保護用品。作業前應穿戴工作服及其他防護用品、用具，在潮濕地方或與天作業時，要穿絕緣鞋，並做好防護措施。嚴禁穿高、中跟鞋。

3、所有作業人員必須持有效的特種作業操作證上崗。

4、電器設備的調試，調試人員必須確認運轉設備不會對附近的人員、設備造成傷害，並經監護人員檢查下達指令後，才可對設備進行啟動。

5、順序啟動設備，必須電器聯鎖控制裝置。電器維修調試解鎖作業施工後，必須確認電器聯鎖裝置恢復；設備故障檢修時，維修人員必須有電器維修人員進行協作予以解鎖或恢復聯鎖，其他人員嚴禁私自進行聯鎖裝置的解鎖或鎖閉，防止聯動運行造成維修人員的傷害。

6、電動機械設備的高速運轉部分，應確保運轉良好，安全防護裝置能起到保護作用。設備運行時嚴禁手摸，以及用其他物體進行接觸；運轉設備周圍不得有閑雜人員及雜物。

7、機械的走行部位必須安裝安全罩方可使用，啟動機械前，應清除機械內部雜物，檢查各部件有無異常，發現異常應立即處理。

8、機械檢修，必須在停止設備運行的前提下進行，並拉斷機械的動力電源，設專人防護；嚴禁在機械運行時進行機械設備的檢修。

9、設備檢修前，除確認設備斷電、專人監護後，應清除機械上方和內部的垃圾、廢物、高溫物體等，防止維修過程中掉落傷人；清除下方積水、拆除密閉裝置，保證維修作業點空氣暢通無有害氣體聚集或形成有害氣體。

10、機械設備的調試或運行應做好安全監護、疏散無關人員，按照機械設備啟動順序進行啟動；對於大型電動機的啟動應做好升速調整，防止突然加速造成飛車，變頻器控制的設備應緩慢加速；停車後再次啟動應根據電動機容量，進行啟停間隔時間的控制，防止頻繁啟動造成電動機過熱及過流燒損。

11、機械設備故障和事故搶險：發生人身傷害及其他事故時，應按各項應急處置預案進行人員和設備搶險，並按有關規定立即上報段調度值班室、主管副段長、段長，以及安全教育科、勞人科、技術科等職能部門，進行搶險配合；搶險時應先切斷機械電源，停止設備運轉，有計劃、有組織地採取安全措施進行搶險操作，嚴禁盲目搶救，防止出現新的事故和傷害，將事故擴大。

I. 混凝土機械回彈儀測構件的強度是回彈儀上顯示的嗎，怎麼確定

是統計回彈的值，和碳話深度，做個計算來評估。

1、混凝土攪拌機應安裝在平整堅實的地方，並支墊平穩。操作台應墊塑膠板或乾燥木板。

2、啟動前應檢查機械、安全防護裝置和滾筒，確認設備安全、滾筒內無工具、雜物。

3、進料過程中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸。

(9)拆除安全防護裝置機械設備啟動前擴展閱讀：

凝土機械操作工操作安全要求：

1、運輸車操作人員必須經過安全技術培訓，考核合格並且取得主管單位頒發的資質證後持證上崗。

2、操作人員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設備。

3、作業中應觀察或巡視機械、周圍人員及環卜皮凳境狀況，不得擅自離開崗位。

4、操作人員必須按規定佩戴安握沖全防護用品。作業時長發不得外露，女工應戴工作帽。

5、不得隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝型旅置。應按規定的周期檢查、調校安全防護裝置。

J. 機械廠安全生產事故應急預案

機械廠安全生產事故應急預案1

一、事故類型分析

1．倒塔事故的主要原因是起重作業中超載、斜吊、拆卸安裝過程中鋼絲繩等連接件拉斷、地錨拉脫，靜置重大風貨軌基地形陷變形等。

2．折塔事故大多發生在傾倒過程中，塔身於建築物相撞，另外，當塔機遇鋼軌用卡軌鉗卡牢而嚴重超載時，由於塔機整體不能傾覆，載荷重力產生的彎矩大於塔身金屬結構的剛度，使塔身屈服變形，於是造成折塔。

3．塔機背桿主要是由於過卷楊或過傾角等運行失誤，導致起重暫被主卷揚機或變幅卷揚機拉起到垂直狀態，然後越過塔頂砸落在塔身後面。

4．折臂主要是由於起重臂、平衡臂在外力作用下嚴重彎扭變形甚至折斷，原因為背桿倒塔等意外事故，由於製造質量，安裝不合標准如臂桿前端滑輪中心與塔身中心線偏移過大，吊載受力後偏移過大，吊載受力後偏扭折斷。

5．塔機重物墜落事故是塔機吊載自空中墜落，其原因較多，如鋼絲繩拉斷，過卷楊造成吊鉤撞翻，起重鋼絲繩接頭固定卡扣拉脫，卷樣機制動器突然失靈以及三相動力突然缺一相等電氣故障均可造成重物墜落。

二、事故發生所存在主要因素

1．超載、斜吊、過卷陽、國慶郊、過行程是人為原因，是違章操作或操作失誤的直接結果，並且都以安全裝置的失效為前提條件。

2．機件過度磨損和隱傷，是操作者檢查保養不周所致。

3．自然環境影響大風刮跑屬意外因素。

三、認真處理好人為因素所存在三個障礙。

1．施工管理人員包括行政領導人員的安全技術障礙。施工管理人員和企業領導要把塔機安全工作當做大事來抓，要迅速提高塔機安全技術知識，充分發揮設備管理人員的作用。

2．塔吊司機的安全心理障礙，其實質是技術障礙在塔吊司機心理的反映，存在僥幸心理，過於自信，不按操作規程操作。

3．機械專業管理人員和技術人員職責方面的障礙，設備管理人員即要懂技術，又要有實踐經驗並保持穩定。

四、加強對施工現場的大型機械設備管理（包括安裝拆>使用維修與保養）

1．對於起重機拆裝的工人必須經過專門培訓並取得作業證。

2．在作業前要了解起重機的性能，嚴格按照說明書所規定的安裝及拆卸的程序進行作業，嚴禁對產品說明書中規定的拆裝程序做好任何改動。

3．熟知起重機拼裝活結體格拆裝部件相連接處所採用的連接形式和所使用的聯接件尺寸、規定及要求。

4．了解每個拆裝部件的重量和吊點位置。

5．在安裝或拆卸帶輕重閉合平衡臂的起重機時，嚴禁只拆裝一個臂就中斷作業。

6．在緊固要求有預緊力的螺栓時，必須使用專門的可讀數工具，將螺栓准確地緊固到規定的預緊力值。

7．拆裝起重機的電氣國家規定的部門部分，必須按照國家勞動人事部門的規定，由持有國家規定的部門發給的電工操作證的正式電工或由他帶領的電氣徒工進行，嚴禁其他人拆裝。

8．起重機作業中，司機除了對臨時出現的故障進行排除和修理外，每天必須停機對機械認真地做一次例行保養，並按使用說明規定的部位、周期和潤滑劑做好潤滑。

9．起重機發生故障後，必須及時排除與維修。

10．在安裝好的起重機的各部金屬結構上安裝或懸掛標語牌、廣告牌等擋風物件。

11．做好其它設備的地錨或牽繩等的固定裝置。

12．將起重機的和部分或電焊機地線相連。

13．將起重機的工作機構、金屬結構、電氣系統作為其他設備的附屬裝置等。

14．起重機上所使用的安全裝置及各種儀表按有關規定，定期標定、維修、報廢更新，不受起重機大修間隔時間的限制。

15．在安裝（拆除）使用過程中需要由經過培訓的人員，進行監控，並做好監控記錄，發現問題及時反饋與上級部門。

機械廠安全生產事故應急預案2

為有效防止突發性機械設備、機械傷害事故的發生，最大限度地減少事故傷害，根據《中華人民共和國安全生產法》，結合本項目實際，制定本預案。

一、本項目可能發生的機械設備、機械傷害事故

1、機械設備性能發生故障，造成某些部件脫落、斷裂，造成本身或吊件墜落傷人、傷物。

2、機械設備性能發生故障，造成漏電、制動失靈，操作人員觸電，車輛沖出路面傾翻。

3、操作人員不按規程操作，造成周邊人員、車輛、物器傷害。

4、施工人員不按施工安全規程施工，不注意自己衣著穿戴，造成自身傷害。

二、預防機械設備、機械傷害事故的措施

1、各單位要加強對機械設備安全工作的領導，經常性地組織操作人員學習機械原理及操作規程，提高安全生產意識，排查設備故障，發現問題，及時糾正，消除隱患。

2、各單位機械設備操作人員必須持有有關部門頒發的操作證，並熟悉設備的構造、原理、性能及安全技術要求，嚴禁操作人員違規操作，機械設備帶「病」作業。

3、教育機械設備操作人員嚴格按操作規程操作，注意周圍環境，保護自己，不傷害他人。教育其他員工按項目施工安全要求施工，與施工機械保持安全距離；注意自己衣著穿戴，防止被機械捲入，造成人身傷害。

三、應急救援救援准配

1、成立應急救援領導組。經理部、分經理部突發事件應對領導組即就是經理部、分經理部坍塌事故應急救援領導組。

2、經理部、分經理部有關職能部門平時要做好應急救援的物資、技術准備。

四、響應與應急救援

1、事故呈報流程按項目部《突發事件預案》規定執行。

2、事故一旦發生，事故現場成立應急救援指揮部，按照項目部《突發事件預案》領導組、部門分工，調動人、機、物、器，首先搶救受害人，疏散危險區域內人、機、物、器，切斷事故蔓延鏈條，控制現場。事故現場應急指揮部應根據規程和現場情況提供技術支持，防止二次事故的發生。受害人經臨時處置後，需緊急救治的應立即送往醫院治療。如需要外部支援，指揮部應及時通知地方相關部門，請求援助。指揮人員應利用一切資源盡快消除事故隱患。

3、事故發生地的.有關單位必須嚴格保護事故現場，確因搶險需要移動現場物件時，必須做出標志、拍照、詳細記錄和繪制現場圖，並妥善保存現場主要痕跡、物證等。

五、應急救援技術措施

1、漏電觸電。若機械設備出現漏電觸電現象，當事人應及時向工區負責人或應急救援領導組報告，採取有效的搶救措施。若操作人員觸電，應盡快使觸電者脫離電源，實施搶救。

2、剎車失靈。上坡時出現剎車失靈，不能脫檔，鬆掉油門，靠邊行駛，將發動機熄火，利用手制動將車停住，然後找人處置。下坡時出現剎車失靈，掛低速檔行駛，不能將發動機熄火，靠邊行駛，行駛至平坦的地方將發動機熄火，利用手制動將車停住，然後找人處置。

3、提升設備事故。當提升設備出現事故時，立即將現場人員迅速撤離，通知應急救援小組，組織人員對井架、電動葫蘆(卷揚機)、聯接件的安全隱患進行處理。

六、善後處置

應急響應結束後，經理部、分經理部和相關部門，應做好善後處置，對突發事件中的傷亡人員、應急處置人員以及緊急調集、徵用的有關單位及個人物資，按照有關規定，給予撫恤、補助或補償，並提供心理及司法援助，做好生產恢復工作。

七、事故調查處理

應急救援結束後，經理部、分經理部要組織有關部門或協助上級調查組，對突發事件的起因、性質、影響、責任、經驗教訓進行調查評估，並按照「四不放過」的原則對突發事件做出處理。

機械廠安全生產事故應急預案3

1.總則

（1）目的

為及時、有效、迅速地處理由於機械傷害造成的人身傷亡事件，避免和減輕因機械傷害造成人身傷害和財產損失，特製定此預案。

（2）依據

本預案按照「安全第一，預防為主」方針，以「保人身、保電網、保設備」為原則，以《電力安全工作規程》有關內容為指導，根據電力生產的特點，結合本單位實際情況進行制定。

（3）工作原則

項目部在機械設備現場事故預防與應急處理工作中，應遵循「預防為主、常備不懈」的方針，貫徹「集中領導、分級負責、統一指揮、運行高效」的原則。

2.重要危險源辨識和風險評價

（1）可能發生的事故類型為機械設備安全事故，發生的地點為項目部所屬各涉及機械設備作業現場。

（2）可能影響的范圍：機械設備作業場所;可能影響的人員：現場施工和管理人員。

（3）發生事故可能造成1人或數人傷亡或機械設備損壞，構成重大安全事故、事件。

3.組織機構與職責

（1）本預案應急指揮部設置在技術組，人員集合地點在辦公樓前，集合方法為電話通知。

（2）項目部防機械設備現場事故管理領導小組：

施工現場責任人：

組長：

副組長：

成員：XXX

預定急救中心：XXX醫院電話：XXX

（3）各級人員職責

a.組長：負責全面組織指揮事故的應急救援工作,協調應急工作,做好事故現場應急措施,並將應急事故發展情況匯報有關領導、部門。

b.副組長：負責在緊急情況發生時協助組長做好應變的各項組織工作。

c.成員：負責做好本預案的各項應急准備與響應工作。

4.危急事件的應對及預案的啟動

(1)必要物資准備

工作服及手套、安全帶、安全帽、工具包、安全隔板、臨時遮欄、警示牌。

(2)危急事件應急預案的啟動

(a)當發生機械傷害事故後，現場作業人員應及時匯報機械傷害人身傷亡事件應急日常管理辦公室，同時根據現場實際情況，迅速大致判明受傷者的部位，聯系廠醫院和打120急救電話，必要時可對受傷者進行臨時簡單急救。

(b)日常管理辦公室人員接到通知後，迅速趕到事故現場，組織處理事故，並宣布啟動事故應急預案，並通知相關人員要求保持通訊隨時暢通。

(c)日常管理辦公室人員判明情況後及時匯報機械傷害人身傷亡領導小組，領導小組成員接到通知後迅速趕赴事故現場，組織協調處理事故，並根據情況向公司、分公司匯報。

5.應急結束

危急狀態消除，由日常管理人員宣布應急行動結束。應急救援結束後，有關部門要組織協助調查，對突發事件的起因、性質、影響、責任、經驗教訓進行調查評估，並按照四「四不放過」的原則對突發事件做出處理。

機械廠安全生產事故應急預案4

針對施工現場施工活動頻繁，人員活動區域廣，機械設備使用量大等情況，項目部除在日常管理過程中嚴格按《環境安全手冊》、《程序文件》要去開展施工活動和加強動態控制之外，為防患未然，使在發生起重機械事故的情況下，應急小組能夠及時有效的處理險情，最大限度的減少人員傷亡和財產損失，特製定以下應急措施：

1、施工現場發生起重機械事故後，發現人員應立即到項目部值班室或撥打項目部應急小組組長或副組長電話，詳細報告事故發生地點、目前狀況及周圍作業人員傷亡等情況．

2、項目部人員接到險情報告後，應急小組應立即趕赴現場組織人員疏散和採取有效措施進行財產搶救工作，避免造成更大損失。項目經理總體協調指揮，施工員組織人員疏散和人員清點工作，安全員、設備員對事故進行評估並組織急救．

3、現場如有人員傷亡情況，項目部急救員應及時進行傷員搶救工作，具體可自行組織就近送往醫院進行搶救或撥打120電話請求救援。

4、應急小組在組織排除險情同時，應及時上報設備物資部，由設備物資部進行現場組織處理相關事宜。現場如有人員傷亡的情況，項目部還應立即上報生產安全部，並確保在移動現場物料時，先做出標志，繪出事故現場平面圖或進行攝影、錄像，並附詳細說明。

5、現場險情排除後，應及時填寫《應急情況處理表》，並按《工程建設重大事故報告和調查情況程》的規定，寫出書面報告，詳細記錄事故發生的時間、地點、范圍、人員傷亡情況及組織處理相關事項報分公司。

機械廠安全生產事故應急預案5

一、危險特徵：

1．違章操作包裝機、機械手；

2．開關不靈活

二、目前控制情況：

1．操作人員對操作規程不熟悉

2．加防護照

三、情景假設：

將手伸到包裝機內送摸，不慎將手指割傷。

四、應急：

1．立即發出應急呼救，應急組員迅速進入值班主任室拿醫療器械、包紮傷口。

2．通知各部門主管組織應急人員送醫院處理傷口。

3．車間主管填寫事故發生（年、月、日、班次）經過。

4．上報總經辦。

5．查找事故發生根源。

6．對生產不安全行為的典型因素作出分析。

7．針對安全生產注意事項在班前班後會上進行強調，加強員工的意識。

機械廠安全生產事故應急預案6

在生產過程中，機械設備的應用，在生產作業過程中，為了減輕員工勞動強度，大量使用機械設備，以提高工作效率。建材機械主要為中小型設備。建材機械的工作特點，構築物構成不同，造型不同，機械設備隨著變化。雨天、露天和高處作業多，生產條件較差，危險因素多。機械傷害要作為企業問題抓緊工作。避免發生機械傷害事故。對職工進行必要的機械設備的安全生產技術教育，使員工熟悉操作時必須注意使用安全和穿著必要的勞保防護用品。在思想上樹立安全生產知識，同時在管理上加強監控，在技術上採取有效的安全防範措施，避免發生機械事故。

一、防止機械事故傷害的基本安全技術要求

以預防機械傷害事故為目標，對於可能發生機械傷害事故的特定危險性生產作業，在生產作業前，制定安全防範技術措施，進行技術交底教育，防止員工違章作業。對機械設備進場安裝生產前要進行檢查驗收工作。防止因機械設備損壞或安全防護裝置損壞不符合安全要求和缺陷發生事故。在日常工作中應經常進行安全檢查，對有缺陷不符合安全生產要求的安全防護裝置等進行及時維修或更換。

1、熟悉並執行安全操作規程，杜絕違章作業。

2、操作機器前，應進行例行檢查，確認安全裝置性能良好方可進行操作。

3、開機前請先揚聲提醒在場員工。在確認無人清理或檢修機器時方可開機操作。

4、機器檢修或排除故障時一定要停機。

5、機械設備的安全防護裝置，不得自行拆卸。

6、遇有機械安全防護裝置失靈，應立即報告有關人員進行修理。

7、禁止打開機械設備的安全防護裝置進行操作。

8、凡易造成傷害的運動部件均應封閉或屏蔽，或採取其他避免操作人員接觸的措施。梵谷度在2米以內的各種傳動裝置必須設置防護裝置。高度2米以上物料傳輸裝置和傳動裝置應設置防護裝置。

9、凡加工區易發生傷害事故的設備，應採取有效的防護裝置。

10、機械加工設備應設有安全電壓的局部照明裝置。

11、機械設備應設有緊急停車裝置。

12、機械設備容易發生危險的部位應設有安全標志或塗有安全色，提示操作人員注意。

二、當發生機械傷害事故應急預案

當發生機械傷害事故後，搶救的重點放在對休克，骨折和出血上馬上進行處理。

1、發生機械傷害事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況，部位、傷害性質；如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立刻進行人工呼吸，胸外心臟擠壓，處於休克狀態的傷員要讓其安靜、保曖、平卧、少動，並將下肢抬高約20度左右，盡量快送醫院進行搶救治療。

2、出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢，昏迷者應平卧，面部轉向一側，以防舌根下墜呀分泌物，嘔吐物吸入，發生喉阻塞，有骨折者，應初步固定後再搬運。遇有凹陷骨折，嚴重的顱底骨折及嚴重腦損傷症狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用綳帶或布條包紮好，及時送就近的醫院治療。

3、發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用綳帶或布條包紮後。在搬運過程中，應將傷者平卧放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程中，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腳或單肩背運。

4、發現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹桿等材料包紮固定。在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腳側下肢縛在一起。

5、遇有創傷性出血的傷員，應迅速包紮止血，使傷員在頭低腳高的卧位，並注意保曖，迅速在現場止血處理措施後送醫院治療。

6、在現場急救方法止血處理措施：

⑴一般傷口小的止血法：先用生理鹽小（0.9%NacI溶液）沖洗傷口,塗上紅汞水,然後蓋上消毒紗布,用綳帶較緊地包紮。

⑵加壓包紮止血法：選擇彈性好的橡皮管，橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血時結扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置），下肢出血時結扎在大腿上1/3處（靠近心臟位置）。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒布棉墊，每隔25—40分鍾放鬆一次，每次放鬆0.5—1分鍾。

⑶動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷員送往鄰近的醫院搶救。同時，密切注意傷員的呼吸，脈搏、血壓及傷口的情況。

機械廠安全生產事故應急預案7

1、目的

在撫順伊科思新材料有限公司施工現場，一旦發生施工人員起重機械、索具傷害的情況下，為了能夠快速有序進行應急處理工作，最大限度地保護傷員生命安全，最大程度地減少國家財產的損失，把事故的危害減少到最低程度，特製定本應急預案。

2、適用范圍

本預案規定了起重機械、索具傷害事故應急預案的程序和要求。

本預案應用於施工現場起重機械、索具事故發生時的應急響應管理。

3、起重機械、索具傷害事故的應急實施程序

（1）發現人員起重機械、索具傷害後，最先發現的人員應大聲呼救，同時發出急救信號通知現場應急搶險小組。

（2）現場應急小組立即趕赴事故現場，組織周圍員工保護好現場。

（3）現場應急搶險小組根據受傷情況採取必要的救護，同時作出決定採取那種應急急救措施。

（4）現場應急搶險小組立即聯系就近的醫院，通報傷者情況和發生時間，醫院做好急救准備及派遣救護車。

（5）現場應急搶險小組向項目部應急領導小組匯報情況，必要時請求援助。

（6）醫生和現場應急搶險小組成員隨車輛送傷者前往醫院急救，途中不得放棄救治。項目部應急領導小組和現場搶險小組時刻保持聯系同時項目應急領導小組還要向高一級醫院聯系，以便在當地醫院無法處理時及時轉治。