自動定心導向裝置

A. 汽車導向裝置有什麼用途

英國一家公司推來出一種汽車導向裝置源。該裝置由袖珍磁碟、微電腦和熒光屏組成。熒光屏裝在駕駛室內儀表盤上，汽車開動前，按動熒光屏兩側按鈕，把目的地輸入導向裝置。在行車過程中，熒光屏會不斷顯示汽車目前所處的位置及方圓200米~30英里內的地圖，圖上標有高速公路和沿途街區；出現在熒光屏上角的數字、方點陣圖，分別指示汽車距目的地的距離、應採取的行車方向。該導向裝置特別適宜常常駕車到陌生地方的救護車、貨車、計程車駕駛員使用。

B. 三爪卡盤有什麼用

三爪卡盤是指利用均布在卡盤體上的三個活動卡爪的徑向移動，把工件夾緊和定位的機床附件。
三爪卡盤由卡盤體、活動卡爪和卡爪驅動機構組成。三爪卡盤上三個卡爪導向部分的下面，有螺紋與碟形傘齒輪背面的平面螺紋相嚙合，當用扳手通過四方孔轉動小傘齒輪時，碟形齒輪轉動，背面的平面螺紋同時帶動三個卡爪向中心靠近或退出，用以夾緊不同直徑的工件。用在三個卡爪上換上三個反爪，用來安裝直徑較大的工件。三爪卡盤的自行對中精確度為0.05-0.15mm。用三爪卡盤加工工件的精度受到卡盤製造精度和使用後磨損情況的影響。
卡盤按驅動卡爪所用動力不同﹐分為手動卡盤和動力卡盤兩種。
手動卡：為通用附件，常用的有自動定心的三爪卡盤和每個卡爪可以單獨移動的四爪卡盤。三爪卡盤由小錐齒輪驅動大錐齒輪。大錐齒輪的背面有阿基米德螺旋槽，與3個卡爪相嚙合。因此用扳手轉動小錐齒輪﹐便能使3個卡爪同時沿徑向移動，實現自動定心和夾緊﹐適於夾持圓形﹑正三角形或正六邊形等的工件
三爪卡盤的使用技巧

三爪卡盤又稱三爪自定心卡盤，它根據工件裝夾部分的圓周確定工件的回轉中心，但它的定心精度不是很高。一般根據使用場合，在精車、磨削及使用萬能分度頭銑削精度較高零件等情況下，選用裝夾精度較高的三爪卡盤，而在粗車和無形位精度要求的磨削、銑削等加工中，使用裝夾精度較低的三爪卡盤。   
三爪卡盤裝夾工件的原理是，利用卡盤扳手轉動圓周上的三個傘齒中的任一個。從而帶動平面螺紋轉動並帶動三個卡爪一齊移動，起到自定心裝夾工件作用；從機械結構上看，卡盤的三個傘齒具有相同功能，但是經過仔細檢測，三個傘齒裝夾工件的精度並不一樣，相差也較大

C. 車床能夠自動定心的卡盤是什麼

三爪卡盤。三爪卡盤根據工件裝夾部分的圓周確定工件的回轉中心，但它的定心精度不是很高，三爪卡盤是指利用均布在卡盤體上的三個活動卡爪的徑向移動，把工件夾緊和定位的機床附件，能讓車床能夠自動定心，因此車床能夠自動定心的卡盤是三爪卡盤。卡盤是機床上用來夾緊工件的機械裝置。利用均布在卡盤體上的活動卡爪的徑向移禪返動，把工件培仿夾緊和定位的機床附件。卡盤由卡盤體、活動配襲纖卡爪和卡爪驅動機構3部分組成。

D. 在標准注塑模具結構中，導向裝置一般會出現在什麼部位

注塑模具的結構中，需要導向裝置的有動定模的導向、抽芯滑塊、斜導柱的導向、脫料板的導向、斜滑塊的導向等。

E. 什麼是自動導向系統

自動導向(Automatic Guideway Transit，AGT)系統是一種通過非驅動的專用軌道引導列車運行的軌道交通。

F. AGV小車的基本結構有哪些

AGV小車的基本結構如下：

車體——由車架和相應的機械裝置所組成，是AGV的基礎部分，是其他總成部件的安裝基礎。

蓄電和充電裝置——AGV常採用24V和48V直流蓄電池為動力。蓄電池供電一般應保持連續工作8小時以上的需要。

驅動裝置——由車輪、減速器、制動器、驅動電機及速度控制器等部分組成，是控制AGV正常運行的裝置。其運行指令由計算機或人工控制齊發出，運行速度、方向、制動的調節分別由計算機控制。為了安全，在斷電時制動裝置能靠機械實現制動。

導向裝置——接受導引系統的方向信息，通過轉向裝置來實現轉向動作。

車上控制器——接受控制中心的指令並執行相應的指令，同時將本身的狀態（如位置、速度等）及時反饋給控制中心。

通信裝置——實現AGV與地面控制站及地面監控設備之間的信息交換。

安全保護裝置——包括對AGV本身的保護、對人或其他設備的保護等方面。

移載裝置——與所搬運貨物直接接觸，實現貨物轉載的裝置。

信息傳輸與處理裝置——對AGV進行監控，監控AGV所處的地面狀態，並與地面控制站實時進行信息傳遞。

G. 有哪位朋友知道線切割機床是怎樣完成自動尋找中心的

DK7730是嗎？
跟你總結一下：快絲，30機較小，儲絲筒而且屬於同步電機型的，導向裝置是導輪直接導正。像這樣的機床要實現自動定位，精度的保證是很難的，首先同步電機在高速轉動時鉬絲抖動幅度比較大，其次導輪的直接導向裝置依然助長了鉬絲的抖動幅度加大，這樣一來自動找中心的精度就無法得到保證。
說點正題吧，其實任何型號的線切割機床只要是YH系統，其操作方式是完全一樣的，在定位之前首先你要校準垂直度，然後一定要保證模孔的清潔（不能有油、水以及其他任何雜質，特別是水，因為自動定位屬接觸感應范疇，鉬絲此時對任何具有導電性能的物質相當敏感。）垂直度校準之後開鉬絲（運絲）不開水、不開高頻，鎖住電機，按鍵盤字母「C」鍵，或者用滑鼠點擊「定位」，等待機床自動完成定位（找中心）。就這么簡單，但是按照你的機床情況可以考慮不開鉬絲（不運絲）定位可能更准些，但是一定要保證模孔的清潔，切忌不能有水滴到上面。第一遍自動定位完成後將XY軸刻度盤歸零，如此反復兩到三遍若刻度盤上顯示不相差0.03mm就算定位成功。
幾年前早有廠家在線割機上安裝了非同步電機和導絲器來彌補鉬絲的抖動幅度大這一問題，確實也得到了不小的收獲，這樣的機器很實用，光潔度很高，而且它還具有模擬慢絲功能，加工出來的零件可以與慢絲相媲美，只是模擬慢絲功能加工速度較慢而已，上海大量機床TP7740機型值得參考，是我見過快絲裡面設計的最為人性化的一種機型，從水箱到控制櫃在到工作台，無一處不讓你感到設計者的獨具匠心。
另外，使用純凈水比使用自來水做冷卻液加工出來的零件光潔度更好。
個人建議，經供參考！！！謝謝！